Получение нитрилов карбоновых кислот: .дегидратацией амидов карбоновых кислот – C07C 253/20

МПКРаздел CC07C07CC07C 253/00C07C 253/20
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C07 Органическая химия
C07C Ациклические и карбоциклические соединения
C07C 253/00 Получение нитрилов карбоновых кислот
C07C 253/20 .дегидратацией амидов карбоновых кислот

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРАМИДА И ФТОРНИТРИЛА

Заявлены способ получения фторамида, представленного формулой (2), где Rf означает перфторалкиленовую группу или перфтороксиалкиленовую группу, содержащую от 2 до 20 атомов углерода взаимодействием сложного фторэфира (1), a R означает метил или этил, с аммиаком или гидроксидом аммония, в растворителе (а), представляющем собой спирт, в соотношении аммиак или гидроксид аммония к 1,0 сложному фторэфиру от 1,1 до 2,0 моль при температуре от -5°С до 40°С; и способ получения фторнитрила формулы (3), предусматривающий взаимодействие полученного ранее фторамида (2) с дегидратирующим агентом (с), представляющим собой амин и ангидрид кислоты в отношении амин : 1,0 ангидрида кислоты 0,8-3,0, осуществляемое в растворителе (b), имеющем простую эфирную связь, сложноэфирную связь, кетоновую группу или цианогруппу, причем амин добавляют по каплям к смеси фторамида и ангидрида кислоты в присутствии растворителя (b); молярное отношение дегидратирующего агента (с) и 1,0 фторамида составляет 0,9-2,5; взаимодействие осуществляют при температуре от -30°С до 50°С. Технический результат заключается в простоте способов, обеспечивающих более высокий выход.

2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

2440975
патент выдан:
опубликован: 27.01.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТОНИТРИЛА ИЗ АММИАКА И СОЕДИНЕНИЙ, СОДЕРЖАЩИХ АЦЕТИЛЬНУЮ ГРУППУ

Изобретение относится к способу получения ацетонитрила из соединений, содержащих ацетильную группу. Способ включает контактирование соединений ряда CH3COR, где R: СН 3СОО (уксусный ангидрид), CH3CH2O (этилацетат), ONH4 (ацетат аммония), или их смеси, содержащей два или три вышеперечисленных компонента, с газообразным аммиаком в трубчатом реакторе в присутствии катализаторов -Al2O3 или -Al2O3 с 2-10% H3PO 4 (мас.) при температурах реакции 320-415°С и подаче сырья 0.3-1.05 кг сырья/литр катализатора в час. Способ позволяет расширить ассортимент исходного сырья для получения ацетонитрила и снизить энергозатраты на конверсию и выделение конечного продукта. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2440331
патент выдан:
опубликован: 20.01.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-БРОМ-5-НИТРОФТАЛОНИТРИЛА

Изобретение относится к способу получения 4-бром-5-нитрофталонитрила, который может быть использован в качестве полупродукта в синтезе мономеров для термостойких полимерных материалов и биологически активных веществ. Способ включает нитрование 4-бромфталимида азотной кислотой в растворе концентрированной серной кислоты, амидизацию 4-бром-5-нитрофталимида водным аммиаком и дегидратацию 4-бром-5-нитрофталимида в растворе диметилформамида, отличающийся тем, что нитрование проводят при 45 - 50oC с начальной концентрацией 4-бромфталимида в серной кислоте 2,6 - 2,7 моль/л и мольном соотношении азотная кислота : 4-бромфталимид, равном 1,2 - 1,4, в течение 5 - 6 ч, амидизацию проводят в присутствии хлористого аммония при концентрации аммиака в растворе не менее 25 мас.%, температуре 35 - 40oC и мольном соотношении 4-бром-5-нитрофталимид : NH4OH : NH4Cl, равном 1 : 30-32 : 2-4, в течение 1,5 - 2 ч, а дегидратацию 4-бром-5-нитрофталимида проводят хлорокисью фосфора при температуре 30 - 35oC и мольном соотношении 4-бром-5-нитрофталамид : POCl3 : ДМФА, равном 1 : 1,2-1,3 : 8-10, в течение 1,5 - 2 ч. Технический результат - сокращение времени амидизации, снижение расходных коэффициентов на стадиях нитрования и дегидратации, повышение чистоты и выхода целевого продукта. 3 табл.
2167855
патент выдан:
опубликован: 27.05.2001
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЦИАНАЦЕТИЛЕНА

Использование: в химической промышленности и лазерной технике. Сущность изобретения: Способ получения дицианацетилена. Реагент 1: диамид ацетилендикарбоновой кислоты. Реагент 2: фосфорный ангидрид. Условия реакции: дегидратация измельченного до 20-250 m исходного диамида в нестационарной тепловой волне, инициируемой и распространяющейся в тонком слое исходной смеси сформированной на непрерывно движущейся поверхности, разогретой до 200-400oC. Преимущественно толщина слоя 0,5-6,0 мм, соотношение ДА:ФА-1:(2,5-18), начальная температура исходной смеси 20-120oC. 1 ил., 3 табл.
2071466
патент выдан:
опубликован: 10.01.1997
Наверх