Получение углеводородов из углеводородов с меньшим числом атомов углерода в молекуле: ..присоединение к атому углерода шестичленного ароматического кольца – C07C 2/64

Изобретение относится к способу увеличения молярного соотношения между метилом и фенилом у одного или нескольких ароматических соединений в подаваемом исходном материале. Способ включает: А) проведение реакции между эффективным количеством одного или нескольких ароматических соединений и эффективным количеством одного или нескольких реагентов, метилирующих ароматические соединения, включающих по меньшей мере одно из алкана, циклоалкана, радикала алкана или радикала циклоалкана, в присутствии катализатора, содержащего цеолит, для получения продукта, характеризующегося молярным соотношением между метилом и фенилом, по меньшей мере на 0,1 большим, чем у подаваемого исходного материала. Предложенное изобретение обеспечивает превращение бензола в другие замещенные ароматические соединения при одновременном сведении к минимуму нежелательных продуктов и/или побочных реакций. 15 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к вариантам способа получения кумола алкилированием бензола пропиленом. Один из вариантов включает: (a) подачу исходного сырья алкилирования, содержащего бензол и пропилен, в зону (100) реакции алкилирования, содержащую по меньшей мере один слой катализатора алкилирования, содержащего цеолит UZM-8, имеющий мольное соотношение Si/Al₂ в каркасе от 24 до 35, и (b) отвод из зоны (100) реакции алкилирования исходящего продукта (10) алкилирования, содержащего кумол. При этом пропилен в исходном сырье алкилирования превращают в зоне (100) реакции алкилирования в кумол с селективностью по меньшей мере 85%. Использование предлагаемого способа (вариантов) позволяет увеличить селективность по кумолу. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения моноалкилбензолов путем алкилирования бензола, характеризующемуся тем, что в качестве алкилирующего агента используют метан, пропан или техническую пропан-бутановую смесь, реакцию проводят в одну стадию в барьерном электрическом разряде. Применение данного способа позволяет получать алкилбензолы в одну стадию без применения дорогостоящих катализаторов, повышенных температуры и давления. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Представленное изобретение относится к способу получения алкилароматических углеводородов, который включает: введение первого потока углеводородов, содержащего олефины и парафины, в узел изомеризации, причем узел изомеризации предназначен для изомеризации, по меньшей мере, части линейных олефинов первого потока углеводородов в разветвленные олефины, и при этом, по меньшей мере, часть непрореагировавших компонентов первого потока углеводородов и, по меньшей мере, часть непрореагировавших компонентов первого потока углеводородов и, по меньшей мере, часть полученных разветвленных олефинов образует второй поток углеводородов; введение, по меньшей мере, части второго потока углеводородов и ароматических углеводородов в узел алкилирования, причем узел алкилирования предназначен для алкилирования, по меньшей мере, части ароматических углеводородов, по меньшей мере, частью олефинов во втором потоке углеводородов с образованием алкилароматических углеводородов, где, по меньшей мере, часть полученных алкилароматических углеводородов содержит разветвленные алкильные группы, и где, по меньшей мере, часть непрореагировавших компонентов второго потока углеводородов, по меньшей мере, часть ароматических углеводородов и, по меньшей мере, часть полученных алкилароматических углеводородов образуют поток реакции алкилирования; отделение алкилароматических углеводородов от потока реакции алкилирования с образованием потока непрореагировавших углеводородов и потока алкилароматических углеводородов, где поток непрореагировавших углеводородов содержит, по меньшей мере, часть непрореагировавших компонентов второго потока углеводородов и ароматических углеводородов; отделение, по меньшей мере, части парафинов и, по меньшей мере, части олефинов от потока непрореагировавших углеводородов с образованием потока ароматических углеводородов и потока парафинов и непрореагировавших олефинов; и введение, по меньшей мере, части потока парафинов и непрореагировавших олефинов в узел дегидрирования, причем узел дегидрирования предназначен для дегидрирования, по меньшей мере, части парафинов в потоке парафинов и непрореагировавших олефинов с образованием олефинов, и где, по меньшей мере, часть полученных олефинов отбирают из узла дегидрирования с образованием потока олефиновых углеводородов; и введение, по меньшей мере, части потока олефиновых углеводородов в узел изомеризации. Применение данного способа позволяет сэкономить время, понизить стоимость катализатора и/или повысить суммарную экономическую привлекательность проточного процесса на основе газа с низким содержанием олефинов. 22 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу алкилирования ароматических соединений олефинами с использованием твердого катализатора, а также к способу регенерации твердого катализатора, в котором несколько раз используют ароматическое исходное сырье, которое используют для регенерации катализатора. Ароматическое исходное сырье в отходящем потоке из бездействующего реактора алкилирования без промежуточного разделения перепускают на слой сорбента, который подвергают десорбированию. Таким образом, ароматическое исходное сырье с регенерации повторно используют для десорбирования. Ароматическое исходное сырье в отходящем потоке со слоя сорбента, который подвергают десорбированию, перепускают в действующий реактор, так что ароматическое исходное сырье в отходящем потоке со слоя сорбента используют три раза перед перепусканием в секцию извлечения продуктов. Отходящий поток со слоя сорбента, подвергающегося десорбированию, перепускают в секцию разделения, связанную со слоем сорбента, а поток, содержащий ароматическое исходное сырье, извлекают в секции разделения и перепускают в действующий реактор алкилирования использованием твердого катализатора, в котором несколько раз используют ароматическое исходное сырье, которое используют для регенерации катализатора. Изобретение обеспечивает эффективное использование ароматического исходного сырья. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения 1-(4-R-арил)адамантанов или их производных общей формулы:

где R¹=R² =H:R=N(CH₃)₂, ОСН ₃, С(СН₃)₃; R¹=H, R²=CH ₃:R=N(CH₃)₂ , С(СН₃)₃; R ¹=R²=СН₂:R=N(СН ₃)₂, являющихся полупродуктами для синтеза биологически активных веществ, путем взаимодействия 1,3-дегидроадамантана или его гомологов с производными бензола из ряда: N,N-диметиланилин, анизол, трет-бутилбензол при мольных соотношениях реагентов, равном соответственно 1:5-6, в среде производного бензола при температуре 120-130°С в течение 5-6 часов.

Изобретение котносится к способам регенерации отработанных цеолитных катализаторов процессов алкилирования или трансалкилирования. Описан способ регенерации по меньшей мере частично отработанного цеолитного катализатора, который включает обработку указанного отработанного катализатора ароматическим углеводородом в по меньшей мере частично жидкой фазе при температуре, равной или превышающей температуру проведения процесса алкилирования или трансалкилирования, в котором получен отработанный катализатор, и при объемной скорости в интервале от 1 до 20 час^-1. Описан способ алкилирования ароматического субстрата алкилирующим агентом, выбранным из олефинов, содержащих 2-4 атома углерода, изопропанола или смесей изопропанола с пропиленом в присутствии цеолитного катализатора. Описан способ трансалкилирования ароматического субстрата полиалкилированным ароматическим углеводородом в присутствии цеолитного катализатора. Технический результат: способ согласно настоящему изобретению применим для регенерации цеолитных катализаторов, отработанных в процессе получения моноалкилированных ароматических углеводородов или путем трансалкилирования ароматического углеводородного субстрата. 3 н. и 32 з.п. ф-лы.