Получение углеводородов из углеводородов с меньшим числом атомов углерода в молекуле: ..присоединение к ациклическим углеводородам – C07C 2/56

Изобретение относится к технологии переработки нефтяных газов и может быть использовано в нефте- и газоперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа глубокой переработки нефтезаводских углеводородных газов для одного и более нефтеперерабатывающих заводов, в котором в качестве исходных газов используются смеси однотипных нефтезаводских газов с различных технологических установок, представляющие собой этансодержащую фракцию углеводородов, фракцию углеводородов с повышенным содержанием водорода и рефлюксную фракцию, проходящие дальнейшую обработку на следующих стадиях: компримирование исходных газов, их очистка от сероводорода и диоксида углерода, последующее разделение рефлюксной фракции на газ деэтанизации, легкую этансодержащую фракцию углеводородов, пропан-пропиленовую фракцию, бутан-бутиленовую фракцию и фракцию углеводородов С₅ и выше, получение водорода с использованием углеводородной фракции с повышенным содержанием водорода, компримирование, осушка, очистка от примесей О₂, As, Hg, NO_x и других примесей, являющихся ядами катализаторов и оборудования, этансодержащей фракции и разделение ее на деэтанизированный газ, этановую фракцию и фракцию углеводородов С₃ и выше, химическое преобразование этановой фракции с получением продуктов пиролиза в печи пиролиза, разделение продуктов пиролиза с выделением этилена и использование пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции для получения высокооктановых компонентов автомобильного бензина методом алкилирования и/или олигомеризации, продуктов нефтехимического синтеза и получением технической сжиженной пропан-бутановой смеси в качестве топлива для автомобильных двигателей. Технический результат - повышение качества конечных продуктов. 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.

Изобретение относится к вариантам аликилирования изобутана олефинами. Один из вариантов предусматривает способ алкилирования изобутана С₄ олефином или С₄ олефином и, по меньшей мере, одним из С₃ или С ₅ олефином, включающий: (а) подачу изобутана, изопентана и С₄ олефина или С₄ олефина и, по меньшей мере, одного из С₃ или С₅ олефина в первую систему алкилирования, где часть изобутана реагирует с частью олефина с получением выходящего потока, включающего разбавленный поток алкилата, содержащего непрореагировавшие компоненты, включая изопентан и изобутан; (b) подачу выходящего потока из первой системы алкилирования в дебутанизатор, где С₄ и по меньшей мере часть изопентана удаляют в качестве первых дистиллятов, и первый продукт алкилирования удаляют в качестве первых кубовых остатков; (с) подачу первых дистиллятов и потока, содержащего изобутан, во вторую систему алкилирования, в которой изобутан реагирует с С₄ олефинами в указанных первых дистиллятах с образованием второго продукта алкилирования. Применение настоящих способов позволяет извлечь выгоду из капиталовложений и выгоду от потребления энергии, предоставляемые новой схемой обработки. 7 н. и 32 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 ил.