Ациклические насыщенные соединения, содержащие атомы галогена: ...хлороформ – C07C 19/04

Изобретение относится к способам конверсии хлоруглеводородов, конкретно к способам одновременного получения хлороформа и хлорпарафинов. Описан способ совместного получения хлороформа и хлоралканов из четыреххлористого углерода и алкана, который проводят в жидкой фазе в присутствии твердого катализатора, представляющего собой продукт взаимодействия хлорида меди, 3-хлорпропилтриметокси-силоксана (ХТМС), третичного амина или производных имидазола и силикагеля. В качестве третичного амина использованы соединения общей формулы R₁R₂R₃N, где R-метил, этил, пропил или изопропил. В качестве производного имидазола - метил- или этилимидазол. Содержание меди в катализаторе составляет 1,5-2 мас.%. Процесс совместного получения хлороформа и хлоралканов проводят при температуре 160-190°С и времени контакта 3-5 часов в присутствии органической добавки из ряда спиртов С ₂-С₄. Технический эффект - упрощение процесса за счет исключения стадии очистки целевого продукта от продуктов превращения катализатора и смолистых веществ и возможность многократного использования катализатора. 2 табл.

Изобретение относится к способу стабилизации хлорорганических растворителей из ряда перхлорэтилена, трихлорэтилена, дихлорэтана и хлороформа, в котором используют стабилизатор в количестве 0,01-1,0% от массы стабилизируемого хлорорганического растворителя. При этом в качестве стабилизатора используют эпоксидированное соевое масло, либо стабилизирующую систему, состоящую из эпоксидированного соевого масла 95,55-98,90 мас.%, уротропина 0,10-0,40 мас.%, этанола 1,00-4,00 мас.% и эпихлоргидрина 0,00-0,10 мас.%, либо стабилизирующую систему, состоящую из эпоксидированного соевого масла 50,0-96,0 мас.% и этанола 4,0-50,0 мас.%. Технический результат - высокая эффективность стабилизации хлорорганических растворителей, доступность и низкая стоимость компонентов стабилизатора, сравнительно низкая экологическая опасность. 3 н.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к способу очистки хлороформа путем обработки его смесью газообразного серного ангидрида с воздухом, полученной путем пропускания воздуха через олеум, нагретый до температуры 30°С-60°С. Обработку осуществляют при температуре 20°С-50°С в течение 2-7 часов и содержании серного ангидрида в газовой смеси 20-50% масс. Технический результат - получение хлороформа высокого качества, в котором отсутствует не только 1,1-дихлорэтан, но и цис- и транс-дихлорэтилен, значительное сокращение сточных вод и газовых выбросов, сокращение расхода сырья. 3 табл.

Изобретение относится к способу получения хлороформа, включающему термическое хлорирование метана, последующую конденсацию полученной смеси хлорметанов, возврат неконденсирующихся компонентов на хлорирование, выделение из конденсата целевого продукта и метиленхлорида методом ректификации и возврат выделенного метиленхлорида на хлорирование, дополнительное хлорирование метана совместно с метиленхлоридом и неконденсирующимися компонентами. При этом конденсацию хлорметанов проводят в режиме фракционной конденсации при полной конденсации хлороформа и четыреххлористого углерода и частичной конденсации метиленхлорида, причем неконденсирующийся газовый поток, содержащий пары метиленхлорида, метилхлорида и непрореагировавшего метана, возвращают на термическое хлорирование, а из конденсата хлорметанов извлекают ректификацией сконденсировавшуюся часть метиленхлорида. Извлеченный из конденсата метиленхлорид используют для создания флегмы при фракционной конденсации хлорметанов. Фракционную конденсацию хлорметанов проводят при давлении 0,2-0,4 МПа и температуре отходящих неконденсирующихся газов 0-30°С. Технический результат - упрощение аппаратурного оформления процесса получения хлороформа и, как следствие, снижение энергетических затрат. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения хлороформа путем взаимодействия четыреххлористого углерода с донором водорода в присутствии комплекса хлорида меди с четвертичными солями аммония при повышенной температуре. В качестве донора водорода используют метиленхлорид, в качестве четвертичных аммонийных солей соединения общей формулы R₃R'NCl или R₂R' ₂NCl, где R=C₁-C₁₈ - алкил, R' - C₁-C₁₈ - алкил, хлоралкил или бензил при мольных соотношениях соль:медь 8-10:1, концентрация меди составляет 0,1-0,5 г/л. Процесс ведут при температуре 180-200°С при мольном соотношении четыреххлористого углерода и метиленхлорида 1,5-6:1. Катализатор можно добавлять 2-4 порциями через 90-120 мин каждая. Технический результат - создание селективного способа получения хлороформа без использования дефицитных доноров водорода. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в барботажных аппаратах, например, для производства хлороформа. Барботажный фотохимический реактор содержит вертикальный корпус с устройствами для ввода светового излучения, циркуляционную трубу, штуцеры и барботер, который выполнен в виде перфорированной кольцевой пластины, соединенной по наружному диаметру с корпусом. На внутреннем диаметре пластины закреплена перегородка, а труба установлена соосно с пластиной. Нижний торец трубы расположен ниже плоскости пластины, а между трубой и пластиной выполнен зазор. Изобретение позволяет уменьшить пульсационное истечение газа и снизить вибрацию реактора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к хлорорганическому синтезу, конкретно - к одновременному получению хлороформа и третичных хлоралканов. Согласно способу в хлорбензоле растворяют четыреххлористый углерод и изоалкан, затем вводят хлорид меди (II) и комплексообразователь, содержащий катион четвертичного аммония, выбранный из R ₄N⁺Cl^- или (R₁)₃(R ₂)N⁺Cl^-, где R представляет собой гексил, гептил, октил, R ₁ представляет собой бутил, октил, R₂ представляет собой бензил с мольным соотношением катион:медь 10-5:1 и концентрацией меди 0,95-1,3 г/л, с образованием катализатора, представляющего собой анионный хлоридный комплекс меди (II), и проводят гидрирование четыреххлористого углерода изоалканом в жидкой фазе при температуре 130-160°С в течении 2-11 ч с получением хлороформа и хлорированного в третичное положение изоалкана. Технический результат - многократное использование катализатора, высокая селективность по хлороформу и третичным хлоралканам при незначительном образовании побочных продуктов. Табл.1.

Изобретение относится к способу получения хлороформа путем хлорирования метиленхлорида в жидкой фазе при температуре 35-50°С при фотоинициировании с последующим выделением хлороформа ректификацией. При этом перед хлорированием метиленхлорид насыщают хлором, а на хлорирование подают раствор хлора в метиленхлориде. Метиленхлорид насыщают в темноте, насыщение ведут электролизным хлором с отделением летучих компонентов - водорода, азота, кислорода, присутствующих в электролизном хлоре, от раствора хлора в метиленхлориде при температуре в пределах от минус 10 до плюс 5°С, в противоточном режиме при орошении абсорбционной колонны охлажденным метиленхлоридом или в барботажном режиме в условиях барботажа электролизным хлором через охлажденный метиленхлорид. Технический результат - подавление ингибирования процесса хлорирования метиленхлорида при использовании электролизного хлора, увеличение конверсии хлора и селективности по хлороформу. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения хлороформа и алкиленкарбонатов общей формулы , где R=H, CH₃, взаимодействием вицинального гликоля с гексахлорацетоном при повышенной температуре в присутствии гидросиликата металла II или III группы периодической таблицы с последующим выделением целевых продуктов известными методами. Преимущественно используют гидросиликат кальция, гидросиликат магния, гидросиликат алюминия, гидросиликат бария или их смеси в различных массовых соотношениях. Катализатор предпочтительно используют в количестве 0,5-2%, лучше 0,8-1,2%, от массы реагентов. Технический результат - увеличение выхода хлороформа и алкиленкарбоната, повышение их качества, а также расширение сырьевой базы каталитического процесса. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения хлороформа путем гидролиза гексахлорацетона водой при повышенной температуре в присутствии катализатора, в качестве которого используют неорганическое соединение кремния природного или синтетического происхождения или смеси таких соединений кремния с выделением хлороформа из реакционной массы известными способами. В качестве указанных соединений кремния преимущественно используют тальк, волластонит, ксонотлит, диатомит, силикагель, аэросил, белую сажу, силикаты и/или гидросиликаты металлов, таких как натрий, калий, магний, кальций, алюминий, медь, титан, свинец, марганец, железо, никель. Катализатор используют преимущественно в количестве 1-25% от массы реакционной смеси. Технический результат - существенное упрощение технологии получения хлороформа за счет исключения стадии регенерации катализатора, а также расширение сырьевой базы каталитического процесса. 2 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение касается катализаторов, обладающих высокой каталитической стабильностью, для получения хлороформа CHCl ₃ из четыреххлористого углерода CCl₄ путем каталитического гидродехлорирования (ГДХ), способа получения катализаторов и процесса, в котором используются катализаторы. Описан катализатор для гидродехлорирования четыреххлористого углерода в хлороформ, содержащий платину, нанесенную на гамма-оксид алюминия, отличающийся тем, что платина в виде частиц, имеющих размер от 1 до 12 нм, распределена по всей массе микросферической частицы гамма-оксида алюминия, имеющей средний диаметр от 30 до 70 микрон (мкм) и объем пор 0,3-0,6 см³/г. Описан способ получения катализатора, включающий стадию пропитки путем распыления гамма-оксида алюминия водным раствором соединения платины, используемого в количестве, которое равно или меньше объема пор оксида алюминия, и стадию восстановления платины из соединения, нанесенного на гамма-оксид алюминия водным раствором муравьиной кислоты или формиата щелочного металла. Описан также способ гидродехлорирования водородом четыреххлористого углерода в хлороформ с использованием указанного выше катализатора. Технический эффект - сохранение высокой активности и селективности катализатора в течение достаточно длительного периода времени без предварительной его активации. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к катализаторам процессов конверсии хлоруглеводородов, конкретно к катализаторам совместного получения хлороформа и хлорпарафинов. Описан катализатор для совместного получения хлороформа и хлоралканов, представляющий собой продукт взаимодействия хлористого железа с азотсодержащим органическим производным - аминоспиртами общей формулы R₂NR ¹OH, где R=H или алкил С₁-С₂, R ¹=С₂-С₅-алкил, нанесенный на силикагель при содержании FeCl₂ 0,7-1,5 мас.% от массы силикагеля при массовом соотношении FeCl₂/аминоспирт 1:(5-20). Технический эффект - возможность увеличения срока действия гетерогенного катализатора, что позволяет отказаться от стадии очистки продуктов процесса совместного получения хлороформа и хлоралканов и удешевляет процесс за счет замены хлорида меди на хлорид железа в количестве, по крайней мере в 3 раз меньшем. 1 табл.

Изобретение относится к процессу одновременного получения хлороформа и хлорпарафинов и катализаторам, используемым для их получения. Сущность изобретения состоит в катализаторе для получения хлороформа и хлорпарафинов на основе комплекса соединений меди и азотсодержащего органического соединения, включающего следующие компоненты, мас.%: соль меди (I) или меди (II) 1,5-4,0; четвертичная соль аммония, или аминокислота, или амид, или алканоламин, или мочевина, или ее производное, или их смесь 30,0-50,0; спирт, или гидроксилсодержащее органическое соединение, или вода остальное, а также в способе получения хлороформа и хлорпарафинов, включающем гидрирование четыреххлористого углерода н-парафинами или их смесями в жидкой фазе при температуре 150-170°С в присутствии катализатора на основе комплексного соединения меди и азотсодержащего органического соединения с последующей отгонкой хлороформа, в котором гидрирование осуществляют при мольном соотношении четыреххлористый углерод : парафин, равном не менее 1:1 соответственно, и процесс ведут в присутствии 1-10 мас.% вышеуказанного катализатора. Технический результат: создание каталитического процесса одновременного получения хлороформа и хлорпарафинов, обеспечивающего наряду с упрощением технологии и высоким выходом целевых продуктов повышение их качества. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству хлорорганических продуктов, в частности к области их очистки перегонкой. Установка для очистки перегонкой хлорорганических растворителей содержит подключенный к источнику исходного растворителя куб, установленную на последнем и сообщенную с ним насадочную ректификационную колонну периодического действия, верх которой подключен к дефлегматору, а последний со стороны выхода из него подключен к верху ректификационной колонны и к емкостям для сбора продукта перегонки, при этом установка дополнительно снабжена, по крайней мере, двумя емкостями для отбора продуктов реактивных квалификаций и сепаратором отбора водной промежуточной фракции, установленным на выходе из дефлегматора и подключенным к ректификационной колонне и емкости для сбора предгона через сепаратор, ректификационная колонна составлена из трех стеклянных царг одинаковой высоты, герметично соединенных между собой, а диаметр насадочной ректификационной колонны составляет от 0,06 до 0,07 высоты ректификационной колонны при высоте последней от 2800 до 3200 мм, куб выполнен из эмалированного чугуна, а дефлегматор и емкости для сбора продукта перегонки - из стекла. Изобретение позволяет повысить эффективность работы установку для очистки перегонкой хлорорганических продуктов и проводить глубокую очистку перегонкой четыреххлористого углерода, хлороформа, трихлорэтилена, хлористого метилена и перхлорэтилена. 6 н.п. ф-лы, 1 ил.