Ациклические ненасыщенные углеводороды: ..с четырьмя атомами углерода – C07C 11/08

Изобретение относится к способу каталитического пиролиза хлористого метила в процессе получения низших олефинов C ₂-C₄, преимущественно этилена и пропилена, в присутствии силикоалюмофосфатного катализатора типа SAPO. Способ характеризуется тем, что пиролиз хлористого метила проводят на катализаторе со степенью зауглероживания в пределах 2,6-5,2 мас.%, которую получают в течение 60-150 минут работы реактора, по истечении которых для поддержания полученной степени зауглероживания катализатор постоянно отводят в регенератор, удаляют избыточный углерод выжиганием воздухом при температуре 550°C, после чего возвращают в реактор, обеспечивая при этом постоянную циркуляцию зауглероженного катализатора из реактора пиролиза в регенератор и обратно. Использование способа позволяет повысить селективность процесса получения низших олефинов за счет увеличения селективности катализатора, используемого в процессе пиролиза хлористого метила. 2 пр., 2 табл.

Изобретение относится к способу дегидрирования углеводородов, выбираемых, по меньшей мере, одним из пропана, изобутана и бутана. Способ характеризуется контактированием газового потока, содержащего, по меньшей мере, один из указанных углеводородов, с катализатором дегидрирования, содержащим галлий и платину и нанесенным на носитель из оксида алюминия или из оксида алюминия и диоксида кремния, при температуре реакции в прямоточном восходящем потоке с массовым отношением катализатора к углеводороду от 5 до 100 в реакторе дегидрирования, в котором среднее время контактирования углеводорода с катализатором в зоне реактора дегидрирования составляет от 1 до 4 секунд, а температура и давление в реакторе дегидрирования составляют от 570 до 750°С и от 41,4 (6,0) до 308 (44,7) килопаскалей (psia); и перемещением углеводорода и катализатора из реактора дегидрирования в устройство разделения, в котором среднее время контактирования углеводорода с катализатором при температуре реакции в устройстве разделения составляет меньше чем 5 секунд, и полное среднее время контактирования между углеводородом, катализатором и образующимися углеводородами составляет меньше чем 10 секунд; и перемещение катализатора из устройства разделения в регенератор, где катализатор контактируют с кислородсодержащим регенерирующим потоком и дополнительным топливом. Данный способ представляет собой способ с малым временем контакта углеводорода и катализатора. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу получения 1-бутена и изобутена или/и его соединения(й) со спиртом(ами), водой, либо продуктов ди- и тримеризации изобутена из смеси С₄ -углеводородов, содержащей преимущественно 2-бутены, с использованием скелетной и позиционной изомеризации 2-бутенов и как минимум ректификации, характеризующемуся тем, что катализируемую изомеризацию 2-бутенов проводят при температуре от 100°С до 500°С в общей реакционной зоне, где проходят позиционная и скелетная изомеризация в 1-бутен и изобутен, или в отдельных реакционных зонах, в одной из которых проходит позиционная изомеризация в 1-бутен и в другой одновременно проходят скелетная и позиционная изомеризация в изобутен и 1-бутен, образующийся изобутен извлекают из смеси первоначально в форме алкил-трет-бутилового(ых) эфира(ов) и/или трет-бутанола, и/или димеров и тримеров изобутена и при необходимости указанное(ые) соединение(я) подвергают катализируемому разложению с выделением изобутена, а из потока(ов), в котором(ых) преобладают 1-бутен и 2-бутены, с помощью ректификации выделяют поток, содержащий преимущественно 1-бутен, и остаток, содержащий преимущественно 2-бутены, как минимум частично рециркулируют в зону, включающую скелетную изомеризацию. Настоящий способ позволяет получать 1-бутен и изобутен в общем процессе, что позволяет сократить количество необходимого оборудования и более рационально организовать потоки. 10 з.п. ф-лы, 8 пр., 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения пропилена и бутена-1 из этилена при повышенной температуре в непрерывном или периодическом режиме в присутствии катализатора, нанесенного на носитель. Способ характеризуется тем, что процесс ведут при температуре 75-110°С в присутствии катализатора, содержащего, мас.%: Re - 5-15, В₂О₃ - 3-10, -Al₂O₃ - остальное. Использование настоящего способа позволяет упростить процесс, повысить его селективность в образовании пропилена, а также получить смесь пропилена и бутена-1 как целевого продукта. 1 з.п. ф-лы, 6 пр., 2 табл.

Изобретение относится к способу получения бутена-1 путем димеризации этилена при давлении 0,5-4 МПа и температуре 50-95°С в среде углеводородного растворителя в присутствии каталитической системы, состоящей из триалкила алюминия - АlR ₃, в котором R - углеводородный радикал, содержащий 1-6 углеродных атомов, эфирата титана - Ti(OR)₄, в котором R - углеводородный радикал, содержащий 2-6 углеродных атомов, в присутствии или отсутствии модификатора - эфира, причем по окончании реакции димеризации в реактор или при выводе из реактора реакционной массы в нее вводят дезактиватор катализатора, характеризующемуся тем, что в качестве дезактиватора катализатора применяют моноалкиловые эфиры этиленгликоля. Применение настоящего способа позволяет повысить селективность процесса и чистоту бутена-1, уменьшить возможность протекания побочных реакций, таких как изомеризации бутена-1 в цис- и транс-бутены-2, снизить степень полимерообразования, улучшить условия труда, улучшить экономические показатели процесса. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу дегидрирования алкилароматических углеводородов, выбираемых, по меньшей мере, из одного: из этилбензола, пропилбензола, изопропилбензола и метилэтилбензола, включающему контактирование газового потока, содержащего, по меньшей мере, один из углеводородов, с катализатором дегидрирования при температуре реакции в прямотоке в реакторе дегидрирования с восходящим потоком, в котором среднее время контактирования углеводорода с катализатором в зоне реактора дегидрирования составляет от 0,5 до 10 секунд, и в котором среднее время пребывания катализатора в реакторе дегидрирования с восходящим потоком составляет от 0,5 до 40 секунд; и перемещение углеводорода и катализатора из реактора дегидрирования с восходящим потоком в устройство разделения, в котором среднее время контактирования углеводорода с катализатором при температуре реакции в устройстве разделения составляет меньше чем 10 секунд. Применение предлагаемого способа позволяет увеличить скорость образования целевых продуктов без снижения селективности. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к двум вариантам способа гидроизомеризации двойной связи олефинов С4, один из которых включает введение водорода, монооксида углерода и поток сырья, содержащий изобутан, изобутилен, 1-бутен и 2-бутен в реакционную зону, представляющую собой колонну каталитической дистилляции, в которой находится катализатор гидроизомеризации, активный в отношении гидроизомеризации двойной связи; превращение части указанного 1-бутена в 2-бутен; образование кубового продукта, содержащего 2-бутен, и дистиллята, содержащего изобутан и изобутилен, и введение в указанную реакционную зону монооксида углерода в количестве от 0,001 до 0,03 моль монооксида углерода на моль водорода, причем указанная реакционная зона имеет определенную длину в осевом направлении, и указанный монооксид углерода вводят в указанную реакционную зону в нескольких точках подачи, расположенных вдоль указанной длины в осевом направлении. Применение настоящего изобретения позволяет повысить эффективность гидроизомеризации двойной связи 1-бутена с образованием 2-бутена. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 табл., 14 ил.

Изобретение относится к способу для превращения С4 потока, содержащего 1-бутен и 2-бутен, предпочтительно в 2-бутен, включающему: смешивание указанного С4 потока с первым потоком водорода для образования вводимого потока, гидроизомеризацию указанного вводимого потока в присутствии первого катализатора гидроизомеризации, чтобы превратить по меньшей мере часть указанного 1-бутена в 2-бутен и получить выводимый продукт гидроизомеризации, отделение указанного выводимого продукта гидроизомеризации в колонне для каталитической дистилляции, имеющей верхний конец и нижний конец, для получения смеси 1-бутена у указанного верхнего конца, верхнего выводимого потока, включающего в себя изобутан и изобутилен, и нижнего потока, включающего 2-бутен, и гидроизомеризацию указанной смеси 1-бутена у указанного верхнего конца указанной колонны для каталитической дистилляции с использованием второго катализатора гидроизомеризации для получения добавочного 2-бутена в указанном нижнем потоке; где расположение указанного второго катализатора гидроизомеризации в верхней секции колонны как отдельной зоны реакции выбирают для достижения максимальной концентрации 1-бутена, рассчитанной с условием, что стадия гидроизомеризации с участием второго катализатора изомеризации не осуществляется. Также изобретение относится к аппарату для осуществления данного способа и способу для получения пропилена из С4 потока. Применение настоящего изобретения позволяет избирательно гидрировать 1-бутен до 2-бутена более эффективно по сравнению с уже известным уровнем техники. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способу получения низкомолекулярных олефиновых углеводородов пиролизом углеводородного сырья в присутствии активирующей добавки и водяного пара, характеризующемуся тем, что в качестве активирующей добавки используют неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ). Применение данного способа позволяет повысить выход низкомолекулярных олефинов при пиролизе вакуумного газойля. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области получения высших олефинов, а именно 1-бутена полимеризационной степени чистоты, методом каталитической димеризации этилена. Описана каталитическая система для димеризации этилена в 1-бутен на основе алкоголята титана общей формулы Ti(OR)₄, где R=С ₂-С₆, триалкила алюминия общей формулы AlR₃, где R=С₂-С ₆, и эфира, выбранного из группы, включающей тетрагидрофуран, диоксан или их смесь, отличающаяся тем, что мольное отношение эфира к алкоголяту титана составляет (0,1-0,49):1, триалкилалюминия к тетраалкоксититану (2,5-6):1. Описан также способ димеризации этилена в 1-бутен в углеводородном растворителе при температуре 50-95°С и давлении этилена 0,3-4,0 МПа в присутствии каталитической системы. Технический эффект - повышение селективности процесса, увеличение выхода 1-бутена на единицу катализатора, уменьшение возможности протекания побочных реакций, таких как полимерообразование, изомеризация 1-бутена в 2-бутен и образование бутанов. 2 н. и 4 з.п.ф-лы, 3 табл.

Использование: нефтехимия. Сущность: исходную смесь преимущественно углеводородов С₄, содержащую н-бутены, примесь(и) изобутена и/или бутадиена(ов) и возможно также содержащую бутан(ы), подвергают одно- или двухкратной ректификации предпочтительно с предшествующей и/или одновременной, и/или промежуточной изомеризацией в ней 1-бутена в 2-бутены. В составе дистиллята выводят углеводороды с нормальными температурами кипения ниже минус 4°С, возможно частично н-бутан, в оставшемся потоке, содержащем преимущественно 2-бутен(ы) и возможно остальную часть н-бутана, проводят изомеризацию 2-бутена(ов) в 1-бутен и выделяют ректификацией в качестве дистиллята 1-бутен, возможно с примесью н-бутана. Технический результат: упрощение технологии процесса. 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.