Последующая обработка строительных растворов, бетона, искусственных камней или керамики, обработка природного камня: ....высокомолекулярными соединениями – C04B 41/63

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к составам и способам пропитки фиброцементных изделий. Технический результат - снижение водопоглощения фиброцементных плит и увеличение их прочности в водонасыщенном состоянии. Гидрофобизирующий состав для пропитки фиброцементных изделий содержит, мас.%: полифенилэтоксисилоксан 25-75, керосин 75-25. В способе пропитки фиброцементных изделий гидрофобизирующим составом, включающем нанесение покрытия и сушку, в качестве гидрофобизирующего состава используют указанный выше состав, нанесение покрытия осуществляют на открытом воздухе в течение 5,5-7 часов или вакуумированием в течение 4-5 минут, а сушку осуществляют при температуре 50-60°С до постоянной массы. 3 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может применяться в качестве гидроизоляционного состава, используемого в гражданском и промышленном строительстве. Строительный раствор содержит, мас.%: портландцемент 27,615-29,412, глиноземистый цемент 4,202-5,021, доломитизированный известняк фракции 100 мк 8,403-8,536, бентонитовая глина 0,840-0,921, песок для строительных работ фракции 0,63 мм 38,215-38,539, сополимер акрилатов Neolith 1,681-1,715, сульфат калия K₂SO₄ 1,008-1,046, гиперпластификатор MeFlux 0,269-0,284, воздухововлекающая добавка СНВ 0,003-0,005, вода 15,967-16,318. Технический результат - повышение водонепроницаемости, снижение расслаиваемости растворной смеси. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к композиции для защитного покрытия бетона и может найти применение для защиты от обезвоживания свежеуложенного бетона автомобильных дорог и аэродромов, а также в гидротехническом строительстве и монолитном домостроении. Технический результат - создание композиции с оптимальной вязкостью, не изменяющейся в процессе длительного хранения. Композиция для защитного покрытия бетона включает латекс, парафиновый компонент, жирную кислоту фракции С₁₃, щелочной компонент, поверхностно-активное вещество ОП-7 или ОП-10, загуститель и воду. При этом в качестве щелочного компонента выбран триэтаноламин, а в качестве парафинового компонента - твердый парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%: латекс 2-25, твердый парафин 3-25, жирная кислота фракции С₁₃ 0,5-3,0, триэтаноламин 0,3-5,0, указанное поверхностно-активное вещество 0,1-0,5, загуститель 0,1-0,5, вода остальное. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в качестве гидроизоляционного состава, используемого в гражданском и промышленном строительстве. Строительный раствор содержит, мас.%: портландцемент 29,3-32,6, глиноземистый цемент 2,5-3,73, песок для строительных работ фракции от 0,01 мм до 0,63 мм 38,2-39,1, доломитизированный известняк фракции 100 мк 7,5-8,31, сополимер акрилатов Neolith 1,6-1,67, сульфат калия K₂SO₄ 0,8-0,84, гиперпластификатор MelFlux 0,2-0,25, вода 16,6-16,8. Технический результат - увеличение глубины проникновения строительного раствора в глубь бетонного основания, повышение прочности и плотности бетонного основания. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве тонкослойного гидроизоляционного защитного покрытия бетонных и других пористых поверхностей в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - уменьшение расслаиваемости, повышение водоудерживающей способности, уменьшение водопоглощения, повышение прочности на сжатие защитного покрытия. Сырьевая смесь содержит, мас.%: портландцемент 30,3-32,3, песок с максимальным размером фракций 0,63 мм 40,4-40,9, тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью, равной 200 м²/кг, 8,1-8,6, комплексную добавку 3,2-3,7, воду 16,0-16,5, причем указанная комплексная добавка содержит, мас.%: микрокремнезем с удельной поверхностью, равной 2000 м² /кг, 47-49, глиноземистый цемент 24,5-25,0, гипс CaSO₄ ·2H₂O 9,8-10,2, пластификатор С-3 3,7-4,0, золь кремниевой кислоты H₄SiO₄ плотностью 1,014 г/см³ и рН 3,5±0,5 3,0-3,4, бентонитовая глина с удельной поверхностью, равной 500 м²/кг, 10,0-10,4. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для гидроизоляционной защиты бетонной поверхности, ремонтируемых и вновь возводимых зданий в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - повышение глубины проникновения сырьевой смеси в глубь бетонного основания, повышение прочности бетонного основания и понижение водопоглощения защитного покрытия. Сырьевая смесь содержит, мас.%: портландцемент 36,62-38,40; песок для строительных работ фракции 0,16-0,63 мм 26,88-27,48; песок для строительных работ фракции 0,63-1,25 мм 17,72-18,32; бентонитовую глину с удельной поверхностью, равной 500 м²/кг, 0,50-0,54; комплексную добавку 0,90-0,94; доломитизированный известняк с удельной поверхностью, равной 200 м²/кг, 8,84-9,14; воду 6,76-6,96, причем указанная комплексная добавка содержит, мас.%: суперпластификатор С-3 29,4-30,2; 20%-ный раствор золя кремниевой кислоты с рН 3,5±0,5 23,2-23,6; нитрат лития 46,6-47,0. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу обработки исходных листовых материалов, содержащих природные органические волокна или регенерированные волокна. Технический результат - повышение устойчивости к воздействию озона и ультрафиолетового излучения. В способе обработки исходного листового материала, содержащего природные органические волокна или регенерированные волокна, сначала одну сторону указанного материала обрабатывают жидкостью, содержащей указанный противомикробный агент и связующее вещество, исходный материал сушат, во время второй операции на обработанную сторону исходного материала наносят слой, содержащий воск, и осуществляют впитывание слоя, содержащего воск, в исходный материал при температуре 100-145°С. Исходный листовой материал, обработанный вышеуказанным способом, используют в качестве облицовки плиты. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительного производства и может быть использовано для защиты от обезвоживания свежеуложенного бетона при строительстве автомобильных дорог и аэродромов, мелиоративном и гидротехническом строительстве. Пленкообразующий материал для ухода за свежеуложенным бетоном содержит латекс бутадиенстирольный БС 50, загуститель - натрийкарбоксиметилцеллюлозу, стабилизатор - этоксилированный октилфенол ОП-10, наполнитель - каолин, диспергатор НФ, адгезионную добавку - смесь производных метилолмеламина и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный латекс - 57-66, указанный загуститель - 0,18-0,35, указанный стабилизатор - 0,60-0,65, каолин - 14,3-16,0, диспергатор НФ - 0,73-0,80, указанная адгезионная добавка - 0,03-0,04, вода - остальное. Технический результат - получение экологически чистого малотоксичного пленкообразующего материала, снижение удельной влагопроницаемости пленки, повышение прочности бетона. 6 табл.

Изобретение относится к пропитывающей композиции для материалов с пористой структурой и влажностью более 10%, включающей касторовое масло и растворитель в количестве 1-9900 мас.ч. на 100 мас.ч. касторового масла, причем в качестве растворителя она содержит, по крайней мере, одно вещество, выбранное из группы: а), б), в). Настоящее изобретение также относится к способу гидроизоляции влажного бетона, при котором на поверхность бетона наносят заявленную пропитывающую композицию, к способу изготовления водостойкой фанеры, включающему склеивание под давлением влажных слоев шпона, пропитанных заявленной композицией с растворителем из группы а) или б), а также к способу изготовления фанеры, включающему склеивание влажных слоев шпона, пропитанных заявленной композицией с растворителем из группы в). Заявленная композиция является относительно простой и недорогой, глубоко пропитывает поверхностный слой влажного деградированного бетона, тем самым водонепроницаемость бетона значительно увеличивается. Изготовленная заявленными способами фанера обладает улучшенным пределом прочности при скалывании по клеевому слою и улучшенным пределом прочности при статическом изгибе. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"AND SONS, NEW YORK, p.134). RU 2202582 C2, 20.04.2003. SU 1825768 A1, 07.07.1993. SU 51842 A1, 01.01.1937. SU 1734573 A1, 15.05.1992. DE 2212097 A, 04.10.1973. JP 02-299751, 07.11.1990. JP 57-225288, 03.07.1984. US 4568564 A, 04.02.1986. US 5962144 A, 05.10.1999.

Изобретение касается составов композиций для пропитки глазурованной поверхности бетонных, железобетонных, известково-песчаных и керамических строительных изделий. Композиция для пропитки глазурованных поверхностей строительных изделий содержит, мас.%: мазут 2-4, керосин 68-72, катапин 2-4, силиконовые масла - остальное. Технический результат - надежная защита от проникновения в глазурованные строительные изделия влаги и загрязнений. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу пропитки железобетонных изделий влажностью. Способ позволяет осуществлять пропитку железобетонных изделий как сразу после тепловлажностной обработки, так и в любом возрасте, в том числе после их твердения в естественных условиях. Технический результат - повышение коррозионной стойкости железобетонных изделий. В способе пропитки железобетонных изделий, включающем насыщение защитного слоя железобетонных изделий пропиточным составом при воздействии электрического тока, насыщение ведут в 10% водной дисперсии полимеров винилового ряда при воздействии переменного тока напряжением 30-40 В при плотности тока 10-30 А/м² в течение 10-20 мин, причем перед пропитыванием изделия увлажняют водой. Температуру пропиточного состава и воды поддерживают в пределах от +10°С до +45°С, причем пропитываемые изделия увлажняют на глубину защитного слоя бетона или осуществляют поверхностное увлажнение на глубину 1-2 мм путем распыления воды на изделие. 4 з.п. ф-лы

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении биостойких строительных материалов и изделий, например в качестве матрицы при изготовлении полимербетонных полов каркасной структуры. Раствор содержит фурфуролацетоновый мономер, бензосульфокислоту и в качестве минерального наполнителя смесь кварцевых порошков с удельной поверхностью соответственно 1000 см²/г, 2000 см²/г, 3000 см² /г при их соотношении по массе 4:2:1. Технический результат - повышение биологической стойкости полимерминерального раствора. 3 табл.

Изобретение относится к полиизоцианатным композициям для пропитки поверхностей бетонных конструкций с целью их антикоррозийной зашиты, а также к способу пропитки бетона с использованием указанной композиции. Заявляемая композиция содержит соль щелочноземельного металла, растворимую в полиизоцианате, в количестве 0,1-5 мас. ч. с на 100 мас. ч. полиизоцианата. Кроме того, композиция может дополнительно содержать гидрофобный растворитель и гидрофобный пластификатор. Заявляемая композиция обеспечивает проникновение в глубину пропитки до 9,5 мм и может использоваться при пропитке кирпичной кладки, песчано-цементных покрытий полов, при реконструкции резервуаров для хранения жидкостей и железобетонных конструкций. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.