Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: .на другой основе кроме оксидов – C04B 35/515

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению инструментальных твердых сплавов. Может использоваться для изготовления режущего инструмента для обработки труднообрабатываемых сплавов и сталей. Способ изготовления твердого сплава включает синтез сложного карбонитрида Ti_1-x-yTa_y W_xC_1-nN_n, где х=0,2-0,8, y=0,1-0,5 и n=0,2-0,5, из тонкомолотой смеси карбида вольфрама, карбида тантала, нитрида тантала, карбида титана и нитрида титана в среде азота при 1800-2000°С. Затем готовят исходную шихту, содержащую 8-13 мас.% кобальта, карбид вольфрама и сложный карбонитрид в соотношении 1:4-4:1, соответственно. Пластифицированную шихту прессуют, сушат и спекают в вакууме при 1400-1450°С. Техническим результатом является повышение механической прочности при сохранении твердости. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению инструментальных твердых сплавов. Может использоваться для изготовления режущего инструмента для обработки труднообрабатываемых сплавов и сталей. Способ изготовления твердого сплава включает синтез сложного карбонитрида Ti_1-xW_xC _1-yN_y, где х=0,1-0,7 и y=0,1-0,5, из тонкомолотой смеси карбида вольфрама, карбида титана и нитрида титана в среде азота при 1800-1900°С. Затем готовят исходную шихту, содержащую 8-13 мас.% кобальта, карбид вольфрама и сложный карбонитрид в соотношении 1:3-3:1 соответственно. Пластифицированную шихту прессуют, сушат и спекают в вакууме при 1420-1440°С. Техническим результатом является повышение механической прочности при сохранении твердости. 1 табл.