Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: ....содержащие оксид циркония или циркон (ZrSiO4) – C04B 35/106
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ СВЧ
Изобретение относится к способу изготовления изделий из огнеупорного керамического материала для использования в электронной технике СВЧ: муфеля печи, лодочки и их элементов. Поверхность частиц оксида алюминия увлажняют поверхностно-активным веществом, смешивают частицы оксида алюминия и каолина при их соотношении 3:1 (по массе) с получением гомогенной шихты заданного состава, формуют заготовки изделий холодным прессованием, сушат при нормальной температуре и обжигают в окислительной среде по режиму: повышение температуры до 1650±20°С со скоростью 50±5°С/час, изотермическая выдержка при этой температуре в течение 3,0±0,5 часов и охлаждение до нормальной температуры с той же скоростью. На обожженные заготовки наносят золь гидроксида циркония плотностью 1100-1180 кг/м3, толщиной 1-3 мкм, сушат при нормальной температуре до полного обезвоживания и обжигают в окислительной среде по режиму: повышение температуры до 1650±20°С со скоростью 100±5°С/час, изотермическая выдержка при этой температуре в течение 3,0±0,5 часов и охлаждение до нормальной температуры с той же скоростью. Технический результат - повышение термомеханической прочности и, соответственно, срока годности изделий из огнеупорного керамического материала при применении в электронной технике СВЧ и обеспечение стабильности их электрических характеристик. 3 з.п. ф-лы, 11 пр., 1 табл. |
2485074 патент выдан: опубликован: 20.06.2013 |
|
| ШИХТА И ЛЕГИРОВАННЫЙ ШПИНЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ИЗ НЕЕ
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, а именно к составу шихты и легированного шпинельного материала из шихты, и может быть использовано для изготовления высококачественных шпинельных и шпинельсодержащих огнеупоров. Техническим результатом изобретения является повышение плотности и прочности и снижение пористости изделий. Шихта для получения легированного шпинельного материала включает глинозем, периклаз, магнезиально-глиноземистую шпинель, оксид хрома и диоксид циркония, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинозем - 52,8-64,3; периклаз - 22,7-25,2; магнезиально-глиноземистая шпинель - 8,0-10,0; оксид хрома - 2,0-6,0; диоксид циркония - 3,0-6,0. Легированный шпинельный материал содержит фазу легированной шпинели состава Mg0,91-1,08(Al0,91-1,01Cr0,019-0,061 )2O4 и фазу диоксида циркония ZrO2 , при следующем соотношении фаз, мас.%: Mg0,91-1,08 (Al0,91-1,01Cr0,019-0,061)2O 4 - 94,0-97,0; ZrO2 - 3,0-6,0. 2 н.п. ф-лы, 1 табл. |
2433981 патент выдан: опубликован: 20.11.2011 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ЦИРКОНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к способу получения огнеупорных и керамических изделий на основе циркона и может быть использовано в металлургии, стекольной промышленности. Способ получения жаростойкого цирконсодержащего материала включает смешивание порошков циркона и алюминия, в качестве которого используют пудру фракции менее 80 мкм, в шаровой мельнице в жидкой среде в течение 1-3 ч, формование исходных заготовок и спекание при температуре 1600°С. Компоненты в шихте находятся в следующем соотношении, мас.%: цирконовый концентрат 80-90, алюминиевая пудра 10-20. Техническим результатом изобретения является формирование в керамическом материале определенного фазового состава (циркона, муллита и оксида циркония тетрагональной модификации), обеспечивающего высокую стойкость к коррозии. 1 табл., 3 ил. |
2400451 патент выдан: опубликован: 27.09.2010 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к составам шихты для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов, металлургического оборудования. Технический результат изобретения - повышение термостойкости огнеупорных изделий. Шихта для изготовления огнеупорных изделий содержит следующие компоненты, мас %: муллит 31,0-34,0; корунд 30,0-32,0; каолин 21,0-23,0; каустический магнезит 3,0-4,0; циркон 10,0-12,0. 1 табл. |
2359942 патент выдан: опубликован: 27.06.2009 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, преимущественно для стекловаренных печей. Технический результат изобретения - повышение прочности и снижение открытой пористости изделий. Шихта содержит, мас.%: ZrSiO4 8,5-10,5; Al2О3 72,0-75,0; TiO2 5,0-6,5; Cr2 О3 5,5-7,0; ZnO 3,5-5,0; Н 3ВО3 0,5-1,0. Предел прочности огнеупорных изделий при сжатии 123-128 МПа, открытая пористость 0,15-0,2%. 1 табл. |
2329238 патент выдан: опубликован: 20.07.2008 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к технологии получения керамических материалов, в частности к способам обработки керамики высокотемпературным деформированием, и может быть использовано в области электротехники, в машиностроении, для изготовления высокоплотных керамических изделий, которые работают при повышенных температурах и под нагрузкой. Технический результат изобретения - получение керамических изделий, обладающих высокими термомеханическими свойствами при повышенных температурах. Способ изготовления керамических изделий включает получение заготовки из ультрадисперсных порошков диоксида циркония и оксида алюминия, предварительное спекание при температуре 1300-1550°С не более 1 часа, высокотемпературную деформацию при температуре 1400-1600°С и давлении 3-10 МПа и рекристаллизационный отжиг в вакууме при остаточном давлении 5·10-5 мм рт.ст. и температуре 1500-1700°С. 2 з.п. ф-лы. |
2304566 патент выдан: опубликован: 20.08.2007 |
|
| ПЛАВЛЕНЫЕ И ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ-ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ-ДИОКСИДА КРЕМНИЯ ПОНИЖЕННОЙ СТОИМОСТИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ
Предложены плавленые и литые материалы на основе оксида алюминия-диоксида циркония-диоксида кремния (материалы АЦК), отличающиеся следующим химическим составом в вес.%: Al2О3 45-65%, ZrO2 10,0-29,0, SiO2 от более 20,0 до 24,0, SiO2/(Na2O+K2O) 4,5-8, остальные вещества 0,5-4,0%. Эти материалы могут быть изготовлены из производственного брака или утилизированных отработавших материалов. Материалы могут применяться для изготовления конструкций стекловаренных печей, в частности в форме крестообразных элементов в регенераторах. Технический результат изобретения - уменьшение стоимости исходных материалов при сохранении высоких эксплуатационных свойств изделий. 10 з.п. ф-лы, 4 табл. |
2280019 патент выдан: опубликован: 20.07.2006 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления корундовых изделий для черной и цветной металлургии. Технический результат - повышение прочности и термостойкости изделий на основе корунда. Для изготовления огнеупорных изделий на стадии подготовки шихты поверхность сфероидных частиц электрокорундового наполнителя смачивают олеиновой или стеариновой кислотой в количестве 0,5-1,0 мас.% от общего количества фосфатного связующего. В процессе смешивания вводят мелкодисперсную смесь совместного помола, содержащую компоненты, мас.%: Al 2O3 47-80; ZrO2· SiO2 20-53 и фосфатное связующее в виде ортофосфорной кислоты или фосфата алюминия, при содержании компонентов в шихте, мас.%: электрокорундовый наполнитель 50-70; мелкодисперсная смесь совместного помола 30-50; фосфатное связующее, сверх 100% 5-10, шихту гомогенизируют, формуют, осуществляют воздушное твердение заготовок, обжигают при температурах разложения цирконового концентрата и охлаждают с изотермической выдержкой в интервале температур 1100-900° С. 1 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2245864 патент выдан: опубликован: 10.02.2005 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности, к изготовлению огнеупоров для футеровки высокотемпературных агрегатов, таких как плавильные печи, ковши и тигли для выплавки, обработки и транспортировки различных металлов. Шихта содержит бадделеитовый концентрат с бруситом и каолин, причем размер частиц компонентов составляет 8-9 мкм, а соотношение бадделеитового концентрата и брусита в мас.% 85:15, при следующем соотношении компонентов в шихте, мас. %: бадделеитовый концентрат и брусит 45-55, каолин 45-55. Материалы, полученные из указанного минерального сырья, имеют улучшенные характеристики прочности и трещиностойкости при значительном сокращении затрат на производство. 1 табл. | 2229457 патент выдан: опубликован: 27.05.2004 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области получения огнеупорных строительных материалов на основе корунда, работающих в области температур до 1750oС, и может быть использовано при изготовлении огнеупоров, бетонов, штучных изделий, набивных и торкетмасс. Согласно первому варианту способа получения огнеупорной массы корунд смешивают со связующим, полученным смешением оксида алюминия, предварительно подвергнутого обработке в планетарных или виброцентробежных активаторах при вводимой мелющими телами в материал энергии 750-4500 Дж/г, полученный дисперсный оксид алюминия смешивают с насыщенным водным раствором оксихлорида циркония или насыщенным водным раствором соли алюминия при следующем соотношении компонентов связующего, мас.ч.: оксид алюминия 100; или оксихлорид циркония до 16,0; или водорастворимая соль алюминия (III) в пересчете на оксид алюминия до 4,0. В соответствии со вторым вариантом реализации способа корунд смешивают со связующим, полученным путем совместной обработки в планетарных или виброцентробежных активаторах смеси оксида алюминия с твердым оксихлоридом циркония или твердыми водорастворимыми солями алюминия при вводимой мелющими телами в материал энергии 600-1500 Дж/г при следующем соотношении компонентов связующего, мас.ч.: оксид алюминия 100; или оксихлорид циркония до 11,0; или водоастворимые соли алюминия (III) в пересчете на оксид алюминия - до 2,0. Способ позволяет уменьшить содержание цирконийсодержащего компонента или заменить его более дешевым сырьем, а также снизить температуры спекания без уменьшения прочности изделий. Готовые изделия с плотностью 3 г/см3 после отжига при температуре 1200oС и выдержки 4 ч имеют прочность на сжатие до 138 МПа. 2 с.з.п. ф-лы, 3 табл. | 2214379 патент выдан: опубликован: 20.10.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМАЛЮМОЦИРКОНИЕВЫХ ОГНЕУПОРОВ
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления хромалюмоциркониевых огнеупоров, применяемых для футеровки стекловаренных печей. Технический результат: повышение термо- и коррозионной стойкости. На стадии подготовки компонентов получают твердый раствор оксида хрома с оксидом титана термообработкой при температуре 1650 - 1700oС и измельчают его до крупности 0,1 - 0,2 мм. Лом бакора фракционируют до размера частиц крупки 0,65 - 3,5 мм. Готовят комплексное связующее путем получения смеси ортофосфорной кислоты с углеродсодержащей добавкой. Бакоровую крупку смешивают с частью комплексного связующего, порционно вводят порошок твердого раствора оксида хрома с оксидом титана при постоянном перемешивании, добавляют остаточное от расчетного количества комплексное связующее. Готовую смесь, содержащую, мас.%: бакоровая крупка 60-80; твердый раствор оксида хрома с оксидом титана 20-40; связующее сверх 100% 8-10, формуют, сушат, а конечную термообработку осуществляют при температуре 1600oC 50oС в регулируемой атмосфере и охлаждают. 2 табл.
|
2196118 патент выдан: опубликован: 10.01.2003 |
|
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЯХ Изобретение относится к области создания огнеупорных материалов и может быть использовано для нанесения на них поверхностных слоев покрытий при производстве огнеупорных изделий, преимущественно шамотных. Сущность способа: на поверхность готового изделия наносят слой пасты, содержащей тугоплавкий наполнитель и связующее, с последующей плазменной обработкой. В качестве наполнителя паста содержит бакор, а в качестве связующего - фосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%: бакор - 50-70; фосфатное связующее - остальное. Предложенный способ позволяет получать покрытие, обладающее высокими прочностью сцепления и термостойкостью. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2193545 патент выдан: опубликован: 27.11.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ Модифицирующая добавка предназначена для использования в качестве добавок для улучшения свойств огнеупоров, применяемых для футеровки высокотемпературных агрегатов. Сущность способа заключается в смешивании оксидов алюминия и циркония в отношении (6-95) : (94-4), а также оксида кремния и углеродистого компонента и синтезе путем плавки в электропечи в неокислительном режиме модифицирующей добавки, причем соотношение упомянутых компонентов в смеси составляет, мас.%: (Al2O3 + ZrO2) : SiO2 : С = (45-86) : (6-20) : (8-35). В качестве оксидов алюминия, циркония и кремния могут использоваться силикаты циркония и алюминия либо их смеси с оксидами циркония и алюминия. Синтезированные указанным способом модифицирующие добавки существенно снижают температуру спекания оксидов в процессе окислительной плавки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2168484 патент выдан: опубликован: 10.06.2001 |
|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области получения огнеупорных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонов, штучных изделий, набивных и торкретмасс. Смесь содержит электрокорунд, модифицированный цирконом в процессе расплавления в соотношении оксида алюминия и оксида циркония - 1,6-1,7 вес. ч., обычный электрокорунд фракции 100-200 мкм, дисперсный наполнитель в виде смеси глинозема фракции менее 0,063 мм и огнеупорной глины в соотношении 2:1, а в качестве добавки - карбид кремния, или графит, или их смесь в соотношении 2:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: электрокорунд модифицированный фракции 3,2-0,6 мм - 33-50, обычный электрокорунд фракции 100-200 мкм - 10-15, дисперсный наполнитель в виде смеси глинозема и огнеупорной глины - 25-30, добавка карбида кремния или графита или их смеси - 10-15, фосфатное связующее - 5-7. Изобретение позволяет устранить разупрочнение и повысить эрозионную стойкость. 1 табл. | 2142442 патент выдан: опубликован: 10.12.1999 |
|
| ФРИКЦИОННАЯ ДОБАВКА ФРИКЦИОННЫХ СПЕЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: спеченные материалы, в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов. Сущность изобретения: в качестве фрикционной добавки при производстве фрикционных спеченных материалов применен порошок цирконийсодержащего электрокорундового материала. | 2100673 патент выдан: опубликован: 27.12.1997 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ Сущность изобретения: шихта содержит, мас.%: зернистый корундовый наполнитель фракции более 0,5 мм в количестве 40 - 60% и остальное - тонкодисперсная смесь совместного помола фракции менее 0,09 мм, причем тонкодисперсная смесь включает, мас.%: корунд 40 - 63,5; глинозем 0,5 - 25; каолин 20 - 30; диоксид циркония - остальное, но не менее 5. Из приготовленной массы прессуют заготовки и обжигают их при 1520 - 1600oC. 1 табл. | 2098387 патент выдан: опубликован: 10.12.1997 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ Сущность изобретения: изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и др. отраслях промышленности. Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом, включает 40-60% зернистого муллитосодержащего наполнителя фракции более 0,5 мм, а остальное - тонкомолотые алюмосиликатный и цирконистый компоненты фракции менее 0,09 мм в виде смеси совместного помола, причем смесь совместного помола имеет следующий состав, %: муллитосодержащий наполнитель - 40-70, огнеупорная глина или каолин - 20-30, диоксид циркония - остальное (но не менее 10), а соотношение свободных SiO2/ZrO2 = 0,7-0,5. Приготовленную массу прессуют и обжигают при температуре 1400-1500oC. 1 табл. | 2090537 патент выдан: опубликован: 20.09.1997 |
|