Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: ....содержащие оксид хрома или хромовую руду – C04B 35/105

МПКРаздел CC04C04BC04B 35/00C04B 35/105
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C04 Цементы; бетон; искусственные камни; керамика; огнеупоры
C04B Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика; огнеупоры, обработка природного камня
C04B 35/00 Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом; керамические составы; обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий
C04B 35/105 ....содержащие оксид хрома или хромовую руду

Патенты в данной категории

ШИХТА И ЛЕГИРОВАННЫЙ ШПИНЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ИЗ НЕЕ

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, а именно к составу шихты и легированного шпинельного материала из шихты, и может быть использовано для изготовления высококачественных шпинельных и шпинельсодержащих огнеупоров. Техническим результатом изобретения является повышение плотности и прочности и снижение пористости изделий. Шихта для получения легированного шпинельного материала включает глинозем, периклаз, магнезиально-глиноземистую шпинель, оксид хрома и диоксид циркония, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинозем - 52,8-64,3; периклаз - 22,7-25,2; магнезиально-глиноземистая шпинель - 8,0-10,0; оксид хрома - 2,0-6,0; диоксид циркония - 3,0-6,0. Легированный шпинельный материал содержит фазу легированной шпинели состава Mg0,91-1,08(Al0,91-1,01Cr0,019-0,061 )2O4 и фазу диоксида циркония ZrO2 , при следующем соотношении фаз, мас.%: Mg0,91-1,08 (Al0,91-1,01Cr0,019-0,061)2O 4 - 94,0-97,0; ZrO2 - 3,0-6,0. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

2433981
патент выдан:
опубликован: 20.11.2011
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, преимущественно для стекловаренных печей. Технический результат изобретения - повышение прочности и снижение открытой пористости изделий. Шихта содержит, мас.%: ZrSiO4 8,5-10,5; Al2О3 72,0-75,0; TiO2 5,0-6,5; Cr2 О3 5,5-7,0; ZnO 3,5-5,0; Н 3ВО3 0,5-1,0. Предел прочности огнеупорных изделий при сжатии 123-128 МПа, открытая пористость 0,15-0,2%. 1 табл.

2329238
патент выдан:
опубликован: 20.07.2008
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для ремонта и изготовления сталелитейных ковшей, огнеупорной футеровки печных агрегатов, агрегатов нефтеперерабатывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности, реакторов получения технического углерода, плавильных дуговых печей и установок ТВЧ. Масса содержит оксиды в виде отходов химической и огнеупорной промышленности при следующем их соотношении, мас. %: Al2O3 35 - 66; Cr2O3 6 - 10; MgO 2 - 6; CaO 1,5 - 6; P2O5 3 - 12; TiO2 0,1-2.5; SiO2 6-45. При приготовлении массы отходы, содержащие оксиды алюминия и хрома, замачивают избытком фосфорного раствора и выдерживают 2-е суток, после чего остальные компоненты загружают в смеситель, добавляют полученную смесь, все перемешивают и оставляют в смесителе для прохождения реакции на одни сутки. Изобретение позволят повысить качество огнеупорной химически стойкой массы и снизить расходы за счет использования доступных компонентов, содержащихся в отходах различных производств. 2 табл.
2212387
патент выдан:
опубликован: 20.09.2003
Наверх