Использование агломерированных или отработанных материалов или отходов в качестве наполнителей для строительных растворов, бетона или искусственных камней, обработка агломерированных или отработанных материалов или отходов, специально предназначенная для усиления их наполняющих свойств в строительных растворах, бетоне или искусственных камнях: ....древесина, например опилки, древесная стружка – C04B 18/26

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касайся изготовления изделий (блоков) из арболита с одновременным получением на их поверхности основы для штукатурки. В способе изготовления арболитовых изделий с получением на их поверхности основы для штукатурки, предусматривающем подготовку и дозирование гидравлического вяжущего, измельченных стеблей камыша, воды, смешивание компонентов, формование изделий с вибрацией, отверждение, формование с вибрацией проводят таким образом, чтобы нарубленные на отрезки длиной 4-6 см стебли камыша располагались вблизи поверхности изделий, одним концом оставаясь в смеси, а другим - выступая наружу и образуя основу для нанесения штукатурки. Технический результат - повышение удобства нанесения на поверхность изделий штукатурки.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит, панелей) из древесно-цементных композиций, используемых преимущественно в сельском строительстве. Технический результат заключается в повышении прочности арболитовой смеси. Арболитовая смесь содержит, мас.%: портландцемент 73,5-78,5; просеянную через сетку № 10 древесную дробленку 20-25; хлорид натрия 0,5-1; асбестовое волокно длиной 3-10 мм 0,5-1, причем водоцементное отношение составляет 0,9-1. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (блоков) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий из арболитовой смеси. Арболитовая смесь содержит, мас.%: портландцемент 28,3-30,4; древесная дробленка 40-44; гипс 0,5-1; технические лигносульфонаты ЛСТ 0,2-0,3; мылонафт 0,05-0,1; суперпластификатор М-1 или М-1К 0,3-0,5; нарезанное на отрезки 3-30 мм капроновое волокно 0,15-0,2; вода 26-28. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (блоков) из древесно-цементных композиций, используемых преимущественно в сельском строительстве. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий из арболитовой смеси. Арболитовая смесь содержит, мас.%: портландцемент 41,5-45; древесная дробленка 27,2-29,2; гипс 0,5-1; полимер этилгидросилоксана 0,3-0,5; нарезанное на отрезки 3-30 мм капроновое волокно 0,3-0,5; вода 26-28. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до прохождения через сетку № 5, 77,0-79,0; жидкую фенолформальдегидную смолу 7,0-8,0; гидролизный лигнин 5,0-6,0; отходы ткацкого производства 5,0-6,0; карбоксиметилцеллюлозу 3,0-4,0. Для получения изделий смесь подвергают горячему прессованию при давлении 1,3-1,5 МПа и температуре порядка 160^оС. Технический результат заключается в получении изделий с пониженным содержанием токсичного компонента: фенолформальдегидной смолы. 1 табл.

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Технический результат заключается в повышении морозостойкости арболита. Арболитовая смесь содержит (в мас.%) портландцемент 47-52; древесную дробленку 22-31,5; кварцевый песок 20-25; 3%-ный раствор перекиси водорода 1-1,5, причем водоцементное отношение составляет 1,1-1,3. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Технический результат заключается в повышении морозостойкости арболита. Арболитовая смесь содержит, мас.%: портландцемент 53-60; древесная дробленка 23-27; этилгидросилоксановая жидкость 136-41 5-7; кварцевый песок 10-15, причем водоцементное отношение составляет 0,9-1,1. 1 табл.

Изобретение относится к области производства стеновых строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления кирпича включает, мас.%: древесные опилки 52,8-59,7; кварцевый песок 15,0-20,0; портландцемент 25,0-27,0; метилсиликонат натрия 0,05-0,1; волокнистые отходы прядильного или ткацкого производства текстильной промышленности 0,1-0,25, при водоцементном отношении 0,6-0,65. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (блоков) из древесно-цементных композиций, используемых преимущественно в сельском строительстве. Технический результат заключается в снижении расхода цемента в составе арболитовой смеси. Арболитовая смесь содержит, мас.%: портландцемент 24-26; древесная дробленка 69,3-69,8; гипс 1-1,5; асбест 6 сорта 3-5; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2, при водоцементном отношении 0,5-0,6. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (блоков) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Арболитовая смесь содержит, мас.%; портландцемент 24-26; древесная дробленка 69,5-71; гипс 1-1,5; казеиновый клей 2,5-3; мочевина 0,5-1 при водоцементном отношении 0,5-0,6. Технический результат заключается в снижении расхода цемента. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству плит, перегородок, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала содержит, мас.%: древесина измельченная 20-24; известь негашеная 12-16; хлористый кальций 3-4; мраморная мука 36-41; вода 20-24. Технический результат заключается в повышении прочности строительного материала, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу получения теплоизоляционного материала на основе отходов деревообработки. Технический результат заключается в снижении плотности материала и повышении его теплоизоляционных свойств. Способ получения теплоизоляционного материала заключается в смешении предварительно обработанного раствором древесного заполнителя, портландцемента, добавки и воды с последующим формованием и твердением. В качестве древесного заполнителя берут технологическую щепу. В качестве раствора для обработки заполнителя используют 30%-ный раствор стекла натриевого в количестве 10% от массы древесного заполнителя. В качестве портландцемента берут цемент на основе портландцементного клинкера с пределом прочности 40 МПа, предварительно смешанного с добавкой, в качестве которой берут хлорид кальция в порошкообразном состоянии с массовой долей хлористого кальция не менее 90% и в количестве 2% от массы портландцемента. После смешения указанных компонентов с водой в смесь дополнительно вводят техническую пену из водного раствора гидролизата протеинов 1%-ной концентрации при следующем соотношении компонентов, мас.%: технологическая щепа - 38-40, указанный раствор стекла натриевого - 3,8-4,0, портландцемент - 39-42, хлорид кальция - 0,3-0,36, указанная техническая пена - 0,8-0,85, вода - остальное. Формование материала ведут в пресс-форме при давлении 0,1÷035 МПа, с последующим твердением при температуре 50-60°C и относительной влажности воздуха 70-80%. После твердения наносят оболочку из состава, состоящего из полиола и полиизоцианата при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиол - 55, полиизоционат - 45. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, в частности к производству строительных материалов, и может быть использовано для получения сыпучих материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п. преимущественно для сельского и индивидуального строительства. Технический результат заключается в повышении теплоизолирующих свойств, низкой слеживаемости, упрощении состава, расширении сырьевой базы и низкой стоимости теплоизоляционного материала. Композиция для получения сыпучих теплоизоляционных материалов включает отходы деревообрабатывающей промышленности - опилки, обработанные бордоской жидкостью, гашеную известь и строительный гипс при следующем соотношении компонентов (об. %): опилки - 49-68, гашеная известь - 20-30, строительный гипс - 10-20, бордоская жидкость - 1-2. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит, блоков) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий. Арболитовая смесь содержит, мас.%: портландцемент 39-43; древесная дробленка 50,1-54,7; гипс 1-3; суперпластификатор С-3 0,9-1,3; этилсиликонат натрия или метилсиликонат натрия 3-4, причем водоцементное отношение составляет 0,45-0,5. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Технический результат заключается в снижении расхода вяжущего в составе арболитовой смеси. Арболитовая смесь содержит, вес.ч.: портландцемент 33-35; древесная дробленка 28-33; гипс 1-1,5; суперпластификатор С-3 1-1,5; капроновое волокно 1-1,5, причем водоцементное отношение составляет 0,7-0,9. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит, блоков) из древесно-цементных композиций, используемых преимущественно в малоэтажном строительстве. Технический результат заключается в сокращении расхода вяжущих. Арболитовая смесь содержит, мас.%: цемент 25-29; древесная дробленка 69,0-72,0; мочевиноформальдегидная смола 1,0-1,5; суперпластификатор С-3 1,0-1,5, причем водоцементное отношение составляет 0,8-1,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Технический результат изобретения заключается в снижении расхода вяжущего в составе арболитовой смеси. Арболитовая смесь содержит, вес.ч.: портландцемент 33-35; древесная дробленка 61,2-63,3; гипс 1-1,5; лигносульфонат технический модифицированный 0,2-0,3; отходы ткацкого производства 2-2,5, причем водоцементное отношение составляет 0,6-0,7. 1 табл.

Изобретение относится к растениеводству и касается изготовления декоративных гранул, используемых при оформлении цветников и клумб. Сырьевая смесь для изготовления декоративных гранул, используемых при оформлении цветников и клумб, содержит, мас.%: гипсовое вяжущее 10-15; древесные опилки 70-85; мочевина 5-15. Декоративные гранулы экологически безопасны, пригодны для оформления цветников и клумб в весенне-летний период с последующим их разложением в осенне-зимний период и удобрением почвы. 1 табл.

Изобретение относится к составу композиций для изготовления отделочного материала, который может быть использован, например, в производстве мебели. Технический результат - создание экологической безопасной композиции, не содержащей токсичных компонентов. Композиция для изготовления отделочного материала включает, мас.%: частицы янтаря, размолотые до прохождения через сетку № 008, 30-90; древесная мука 10-70, причем для изготовления отделочного материала указанную композицию нагревают без доступа воздуха до температуры 250-300°C для расплавления янтаря, затем охлаждают до комнатной температуры. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов включает, мас.%: древесный заполнитель 69,0-78,0, гидролизный лигнин 1,0-2,0, измельченные отходы термопластичной пластмассы 20,0-30,0. Технический результат - снижение токсичности теплоизоляционных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается составов сырьевых смесей дня изготовления кирпича, который может быть использован для постройки малоэтажных зданий. Сырьевая смесь для изготовления кирпича включает, мас.%: древесные опилки 10,0-15,0; кварцевый песок 59,75-69,85; портландцемент 20,0-25,0; сульфидно-дрожжевая бражка 0,149-0,248; хлорид кальция 0,001-0,002 при водоцементном отношении 1. Технический результат: повышение водостойкости получаемого из указанной смеси кирпича. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из теплоизоляционного арболита. Способ изготовления включает дозирование, смешивание до однородного состояния, формование и твердение сырьевой смеси, включающей древесный заполнитель и золощелочное вяжущее, в качестве древесного заполнителя используются опилки сосны с размером частиц 0,14-10 мм, насыпной плотностью 125-150 кг/м³, увлажненные до 20%-ной влажности при следующем соотношении размера частиц, мас.%: 5-10 мм - 12,5; 1,25-2,5 мм - 76,0; 0,315-0,63 мм - 10,3; 0,14 мм и менее - 1,2, а в качестве вяжущего используют золощелочное вяжущее, состоящее из золы-уноса, полученной от сжигания бурых углей КАТЭКа на ТЭЦ - 7 г.Братска Иркутской области, с насыпной плотностью _н=930 кг/м³, и жидкого стекла с силикатным модулем n=1 и плотностью 1,36-1,40 г/см³, изготовленного из многотоннажного отхода ферросилиция Братского ферросплавного завода микрокремнезема и содержащего 5-7% высокодисперсного чешуйчатого графита и 3-6% -карборунда при следующем соотношении компонентов, мас. части: опилки 18-22; зола-унос 38-42; жидкое стекло 38-42, а твердение осуществляется сначала в пропарочной камере при Т=80-85°С по режиму 2+2+2+2 час, а затем в воздушно-сухих условиях при Т=20±2°С или 18-22°С в течение 60 суток. Технический результат: является снижение плотности арболита, повышение теплозащитных свойств арболита. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из теплоизоляционного арболита. Технический результат - снижение плотности арболита. Способ изготовления включает дозирование, смешивание до однородного состояния, формование и твердение сырьевой смеси, содержащей, мас.%: опилки сосны, имеющие указанный состав - 18-22, золу-унос, полученную от сжигания бурых углей КАТЭКа на ТЭЦ-7 г.Братска Иркутской области, - 38-42, жидкое стекло из микрокремнезема ферросплавного завода г.Братска - 38-42, причем твердение осуществляют в пропарочной камере при Т=80-85°С по режиму 2+2+2+2 ч, а затем - в сушильном шкафу при Т=100°С в течение 48 ч. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к композициям для устройства теплых полов. Композиция для устройства полов содержит, об.%: гипс 32-36; древесные опилки 38-42; водный раствор алюмокалиевых квасцов 18-20; нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно 6-8. Технический результат: повышение влагоустойчивости пола, способность сохранять тепло и экологическая безопасность. 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении древошлакового композита. В способе получения древошлакового композита обработку древесных отходов осуществляют в щелочной среде при температуре 100°С в течение 1-2 часов, взятой в массовом соотношении древесные отходы:жидкое стекло 1:5,6-10. Полученную массу, содержащую водорастворимый лигнин, перемешивают не менее 0,1 часа с вяжущим, состоящим из предварительно измельченного до удельной поверхности не менее 3100 см²/г гранулированного доменного шлака и цемента. Полученную композиционную смесь уплотняют с последующей распалубкой через 8-24 часа в зависимости от количества ускорителя твердения. Технический результат: повышение прочности при одновременном снижении теплопроводности строительного древошлакового композита. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству плит из древесно-цементных композиций, используемых преимущественно в сельском строительстве. Арболитовая смесь содержит цемент, древесную дробленку, гипс, известь, хлорид кальция. Также дополнительно включает жидкое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: цемент 30-34; древесная дробленка 52-58; известь 4-5; гипс 1-1,5; хлорид кальция 1-1,5; жидкое стекло 5-7. Технический результат - снижение расхода цемента и извести при сохранении прочности. 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к бетонным смесям для изготовления теплоизоляционного материала, и может быть использовано при теплоизоляции теплотрасс, кровли, а также для устройства стен различных зданий, теплоизоляции полов жилых и общественных зданий. Технический результат: получение теплоизоляционного материала со средней плотностью не более 400 кг/м³ при сохранении его высоких теплоизоляционных, технологических, прочностных и экологических свойств. Сырьевая смесь включает, мас.ч.: измельченная древесина 10,00, цемент 37,50-38,80, жидкое стекло 1,66-1,80, полиметиленнафталинсульфокислоты натриевая соль в качестве суперпластификатора 0,02-0,03, этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевая соль в качестве комплексообразующей добавки 0,11-0,20 и в качестве пенообразователя - синтетический пенообразователь на основе алкилсульфатов первичных жирных спиртов. Охарактеризован способ приготовления этой сырьевой смеси. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составам для производства легковесных строительных материалов и может быть использовано для изготовления бетонных изделий, конструкций и монолита. Композиция для изготовления легковесного строительного материала включает, мас.%: портландцемент - 40,0-50,0; измельченный древесный заполнитель - 8,0-12,0; жидкое стекло - 1,0-1,5; хлористый кальций - 0,2-0,5; пенообразователь - 1,0-4,0; продукт алкилирования отхода производства фенола кислородсодержащими органическими веществами - 0,1-0,5; вода - остальное. Технический результат заключается в снижении коэффициента теплопроводности материала при сохранении прочности готовых изделий. 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности стружечно-цементных плит, и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления стружечно-цементной плиты включает в мас.%: портландцемент 27,06-37,81, измельченную древесину хвойных пород с размерами древесных частиц, не превышающих по длине 40 мм, по ширине 10 мм, по толщине 5 мм 20,16-39,95, воду 28,39-36,24, стекло натриевое жидкое 0,71-0,90, алюминия сульфат технический очищенный 0,48-0,61, суперпластификатор СП-1 0,02-0,04 и поливинилацетат 3,37-4,26. Технический результат: повышение физико-механических характеристик изделий. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для подготовки древесного заполнителя. Технический результат - более полное использование коры деревьев и повышение прочности бетона. Способ подготовки древесного корозаполнителя для бетонов включает дробление коры до фракции 0,003-0,025 м, увлажнение до влажности 30-60%, опудривание гипсовым порошком, обработку пленкообразующей защитной полимерсиликатной композицией, состоящей из жидкого стекла и латекса при следующем соотношении компонентов, мас.%: жидкое стекло 88-92, латекс 12-8. 3 табл.