Цементы на основе сульфата кальция: .из ангидрита в качестве исходного материала – C04B 11/06

Настоящее изобретение относится к составу сульфатно-силикатного вяжущего и способу его получения из кислых гипсосодержащих, преимущественно, ангидритосодержащих отходов производств. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости. В способе получения сульфатно-силикатного вяжущего, включающем нейтрализацию серной кислоты, содержащейся во фторангидрите, высокоосновным самораспадающимся ферросплавным шлаком с последующим охлаждением продукта нейтрализации до комнатной температуры и помолом, нейтрализацию осуществляют при температуре 350-450°С до достижения рН не менее 11,0, помол осуществляют до достижения удельной поверхности 400-450 м²/кг с добавкой шлама состава, мас.%: фтористый калий - KF - 10-15, хлористый калий - KCl - 65-70, фторорганические примеси - остальное, при следующем соотношении исходных компонентов, (мас.%): фторангидрит - 40-85, высокоосновный самораспадающийся ферросплавный шлак - 14-58, указанная добавка - 1-2. Сульфатно-силикатное вяжущее, полученное вышеуказанным способом. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения ангидритового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. В способе получения ангидритового вяжущего из неохлажденного кислого отхода производства фтористого водорода, включающем смешение и нейтрализацию указанного отхода известьсодержащим агентом-феррохромовым шлаком самораспадающимся при одновременном измельчении указанной смеси, при смешении подают ускоритель схватывания и суперпластификатор в количестве 0,7 и 0,5 мас.%, соответственно, от массы указанного отхода. Технический результат - повышение прочности ангидритового вяжущего. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения гранулированного гипса и может найти применение в промышленности строительных материалов. В способе получения гранулированного гипса из кислого отхода производства фтористого водорода, включающем нейтрализацию указанного отхода известьсодержащим агентом, которую осуществляют одновременно с грануляцией, причем вводят известьсодержащий агент в количестве, необходимом по стехиометрическому соотношению или в избытке не более 5,0 мас.% от стехиометрического, и одновременно подают воду в количестве 13,0-15,0 мас.% от массы гранулируемого продукта, технологический процесс ведут в барабанном грануляторе при числе оборотов барабана 10-20 об/мин в течение одного часа с получением гранул размером 20-50 мм не менее 90-95%, 5-20 мм остальное и содержанием свободной серной кислоты 0,02-0,05 мас.%. 1 табл.

Изобретение относится к способам возведения стен зданий и сооружений, а именно стен с тепловой изоляцией, и может найти применение при строительстве зданий из кирпича, блоков, тонких стеновых панелей. Технический результат: улучшение эксплуатационных характеристик зданий из кирпича, блоков или панелей, стены которых состоят из двух частей - наружной и внутренней, отстоящих друг от друга на некотором расстоянии, а именно увеличить срок эксплуатации стены и обеспечить стабильность ее теплоизоляционных свойств. Способ возведения стены здания, заключающийся в том, что на некотором расстоянии друг от друга одновременно возводят две части стены - наружную и внутреннюю, причем по мере наращивания названные части стены скрепляют между собой. Пространство между частями стены заполняют бетонной смесью, состоящей из измельченного модифицированного техногенного ангидрита, ускорителя схватывания смеси, дробленного пенополистирола и воды. При этом названные компоненты смеси берут в следующем количестве (в объемных частях): измельченный модифицированный техногенный ангидрит - 0,5-1,5, ускоритель схватывания смеси - 0,005-0,015, дробленый пенополистирол - 0,5-4,5, вода - 0,2-0,3.

Изобретение относится к производству ангидритового вяжущего и может найти применение для получения ангидритового вяжущего из кислого сульфат-кальциевого отхода фтороводородного производства фторангидрита. Технический результат - усовершенствование технологии получения вяжущего, использование в качестве сырьевых компонентов промышленных отходов, получение вяжущего широкого спектра применения, снижение себестоимости производства и повышение потребительских свойства ангидритового вяжущего. В способе получения ангидритового вяжущего, заключающемся в том, что смесь, включающую фторангидрит, нейтрализатор и добавку, подвергают измельчению в качестве фторангидрита, используют гранулированный фторангидрит, в качестве добавки - ускоритель схватывания при следующем соотношении, в мас.%: гранулированный фторангидрит 100 и сверх 100% нейтрализатор 8-15 и ускоритель схватывания 1-1,5, указанную смесь подвергают измельчению в шаровой мельнице, а затем повторному тонкому измельчению и интенсивному перемешиванию в дезинтеграторе, после чего полученное ангидритовое вяжущее разделяют на фракции менее 40 мкм, от 40 до 80 мкм и более 80 мкм. В качестве нейтрализатора можно использовать дробленый известняк - виде отхода производства извести и керамики с размерами частиц не более 1 мм или карбидный ил - отход производства ацетилена или негашеную известь, в последнем случае используют также отработанную аккумуляторную кислоту с концентрацией не менее 10 мас.% для повышения марочности вяжущего. В качестве ускорителя схватывания можно использовать смесь растворов отработанной серной кислоты свинцовых аккумуляторов и отработанной калиевой щелочи никель-кадмиевых щелочных аккумуляторов. При измельчении в шаровой мельнице вводят сульфонол или волгонат в количестве до 0,02 мас.%. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству вяжущих, цветной металлургии, нефтяной и газовой промышленности, в частности касается производства гипсовых вяжущих. Технический результат - получение гипсовых вяжущих - ангидрита и эстрих-гипса на основе использования элементарной серы - техногенного отхода плавки сульфидных концентратов цветных металлов и на основе полученных гипсовых вяжущих организация производства закладочного материала для горно-рудной, нефтяной и газовой промышленности. В способе получения гипсового вяжущего термообработкой исходной шихты при повышенной температуре процесса, включающем окисление элементарной серы – S путем подачи кислородсодержащего дутья в присутствии носителя оксида кальция СаО, носитель оксида кальция предварительно подвергают глубокой сушке до содержания влаги в нем 0-0,5 %, массовое соотношение S, кислорода в дутье O₂ и СаО равно 1,0:(1,5-3,0):(1,75-2,62), а температуру процесса поддерживают 600-1100°С. В качестве носителя СаО возможно использование индивидуально или совместно друг с другом материалов, взятых из группы, включающей оксид кальция, обожженную известь, пушонку, известняк, доломит, высококальциевые шлаки черной металлургии, техногенные отходы, обогащенные оксидом кальция.Носитель СаО предварительно может быть подвергнут глубокой сушке до содержания влаги менее 0,3%. Элементарная сера может быть использована в жидком состоянии. В исходную шихту могут быть введены материалы, содержащие катализаторы твердения. В качестве материалов, содержащих катализаторы твердения, можно вводить сульфат и бисульфат натрия. При получении ангидрита температуру поддерживают 600-800°С, а эстрих-гипса - 800-1100°С.Снижение температуры процесса можно осуществлять путем разубоживания дутья избыточным воздухом или введением отработанных газов, или при помощи охлаждающих труб, или путем введения в шихту ингредиентов, входящих в состав закладочной смеси, взятых из группы: шлак, песок, щебень. 1 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл.