Составы для изготовления стекла: ..содержащие галоген и по меньшей мере один оксид, например оксид бора – C03C 3/23

МПКРаздел CC03C03CC03C 3/00C03C 3/23
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C03 Стекло; минеральная и шлаковая вата
C03C Химический состав стекла, глазурей или эмалей; обработка поверхности стекла; обработка поверхности волокон или нитей из стекла, минералов или шлака; соединение стекла со стеклом или с другими материалами
C03C 3/00 Составы для изготовления стекла
C03C 3/23 ..содержащие галоген и по меньшей мере один оксид, например оксид бора

Патенты в данной категории

СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ОПТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ С РЕЗКОЙ ГРАНИЦЕЙ ПОГЛОЩЕНИЯ В УФ-ОБЛАСТИ СПЕКТРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к составам и технологиям получения стеклокристаллических оптических материалов, которые могут быть использованы для производства фильтров, защищающих от УФ-излучения. Технический результат изобретения заключается в устранении эффекта фотохромизма стеклокристаллических оптических материалов с резкой границей оптического поглощения в ближней УФ-области спектра и упрощении технологии их получения. Материал получен на основе стекла следующего состава, мол.%: K2O - 18-20; B 2O3 - 35-45; Al2O3 - 18-22; NaCl - 4-6; P2O5 - 2-7; Cu2O - 1-5; NaF - 1-3; SnO2 - 0,2-0,6; Sb2O 5 - 0,6-1. Плавление шихты осуществляют при температуре 1300-1400°С с равномерным перемешиванием расплава шихты со скоростью 1-10 об/с. Необходимо, чтобы оксид фосфора P 2O5 в шихте присутствовал в виде компонента NH4H2PO4 в молярной концентрации 2-13%. Далее расплав инерционно охлаждают в печи от 400°С до комнатной температуры. Кристаллизацию осуществляют при температуре от 380 до 450°С в течение 5-50 часов с последующим инерционным охлаждением до комнатной температуры. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

2466107
патент выдан:
опубликован: 10.11.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДНЫХ СТЕКОЛ

Изобретение относится к области получения фторидных стекол, которые используют для производства материалов для ИК-волоконной оптики, резонаторной и вспомогательной оптики, непрерывных химических лазеров. Изобретение направлено на увеличение пропускания фторидных стекол оптического качества. Указанный технический результат достигается за счет того, что при выплавке стекла из фторидов металлов в высшей степени окисления в качестве одного из фторидов используют его комплексное соединение с фторидом брома или йода, полученную шихту прессуют при температуре разложения взятого комплексного соединения и давлении 1-3 т/см2, затем нагревают до температуры не выше 500°С и удаляют образовавшиеся газообразные продукты, а из обработанной таким образом шихты осуществляют выплавку стекла.

2263637
патент выдан:
опубликован: 10.11.2005
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Использование: при изготовлении магнитных головок для видеозаписывающих и вычислительных устройств. Сущность изобретения: легкоплавкое стекло для магнитных головок содержит, мас.%: оксид ванадия 40,44 - 42,95, БФ V2O5 ; оксид свинца 31,69 - 34,19, БФ PbO; оксид цинка 3,50 - 4,02, БФ ZnO; оксид бария 3,48 - 3,97, БФ BaO; оксид фосфора 0,01 - 0,39, БФ P2O5 ; оксид висмута 4,97 - 8,41, БФ Bi2O3 ; оксид ниобия 5,87 - 6,60, БФ Nb2O5 ; оксид тантала 0,01 - 0,58, БФ Ta2O5 ; фтор 0,41 - 0,67, БФ F ; оксид молибдена 3,01 - 3,92, БФ MoO3 ; оксид сурьмы 0,01 - 0,48, БФ Sb2O5 ; оксид бора 0,01 - 0,22, БФ B2O3 ; оксид алюминия 0,01 - 2,91, БФ Al2O3 . Характеристика стекла: КТР (119-125)10-71 , микротвердость 290-310 кгс/мм2 . Стекло характеризуется повышенной кристаллизационной устойчивостью. 2 табл.
2016863
патент выдан:
опубликован: 30.07.1994
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО

Использование: в электронной промышленности, а также при добавлении красителей, в качестве декоративных покрытий. Сущность изобретения: стекло содержит, мас.%: оксид цинка 21,0 - 23,0 БФ ZnO; оксид кадмия 15,0 - 18,0 БФ CdO; оксид бора 16,0-18,0 БФ B2O3 ; фторид свинца 14,0-15,0 БФ PbF2 ; оксид свинца 13,0 - 16,0 БФ PbO; оксид олова 10,0-12,0 БФ SnO2 ; оксид галлия 4,0-5,0 БФ Ga2O3 . Характеристики стекла: температура размягчения 310 - 315°С. 1 табл.
2015121
патент выдан:
опубликован: 30.06.1994
Наверх