Составы для изготовления стекла: .составы оксидов для изготовления стекла, не содержащие кремнезем – C03C 3/12

Изобретение относится к волоконной оптике и касается разработки способа получения особо чистых теллуритно-молибдатных стекол для изготовления волоконных световодов и планарных оптических волноводов, применяемых в оптике и оптоэлектронных приборах ближнего и среднего ИК-диапазона. Способ включает получение шихты выделением из водного раствора, содержащего соединения элементов, являющихся компонентами стекла. Полученную шихту нагревают и выдерживают в окислительной атмосфере при 300-500°C в течение 40-70 часов, после чего ведут плавление шихты при 600-700°C с последующим охлаждением полученного расплава. Изобретение позволяет получать стекла систем TeO₂-MoO₃, TeO ₂-MoO₃-Bi₂O₃, TeO ₂-MoO₃-Bi₂O₃-LaF₃ . Техническим результатом изобретения является получение особо чистых теллуритно-молибдатных стекол с повышенной высокой оптической прозрачностью в интервале 520-800 нм за счет возможности проведения синтеза при достаточно низкой температуре. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к лазерным стеклам и волоконным световодам. Предложено оптическое стекло, обладающее способностью к люминесценции в диапазоне 1000-1700 нм при возбуждении излучением с длинами волн в пределах 400-900 нм, в качестве основного стеклообразующего компонента стекло содержит Р₂О₅ и/или В ₂О₃, а в качестве источника люминесценции-висмут в субвалентном состоянии, при этом содержание висмута в пересчете на оксид Bi₂O₃ составляет от 0,001 до 50 мол.%. Для получения оптического стекла смешивают источник Р ₂О₅ и/или В₂О₃ и источник висмута (III), полученную смесь нагревают со скоростью 0,1-2°С в минуту до температуры 400-600°С, проводят реакцию синпропорционирования металлического висмута и источника висмута (III) при нагревании до температуры 800-1100°С со скоростью 10-12°С в минуту, расплав охлаждают до твердого состояния и проводят отжиг. Металлический висмут вводят в процесс дополнительно после нагрева смеси до 400-600°С или получают в процессе производства стекла. В другом варианте способа нагретую до 400-600°С смесь охлаждают до комнатной температуры и затем застывший расплав нагревают в течение 1-48 часов до температуры 700-1000°С в атмосфере инертного газа. Из полученного оптического стекла может быть изготовлена сердцевина волоконного световода с отражающей оболочкой, имеющей показатель преломления ниже, чем показатель преломления сердцевины. Технический результат изобретения - получение стекла со стабильной люминесценцией в диапазоне 1000-1700 нм оптимальным способом. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 14 пр., 2 табл., 3 ил.

Настоящее изобретение относится к аморфным материалам и стеклокерамике, а также к способам получения абразивных изделий, содержащих стеклянные и стеклокерамические частицы. Аморфный материал содержит по меньшей мере 35 мас.% Al₂О ₃, при этом процентное содержание определяется от общей массы аморфного материала, и по меньшей мере один из оксидов металла Y₂О₃, REO, ZrO₂, TiO ₂, СаО, Cr₂O₃, MgO или CuO, при этом не более 10 мас.% от общей массы аморфного материала приходятся на совокупную долю As₂O₃, В₂ О₃, GeO₂, Р₂O₅, SiO ₂, TeO₂ и V₂O₅, причем их процентное содержание определяется от общей массы аморфного материала. Размеры аморфного материала по взаимно перпендикулярным осям х, у и z составляют по меньшей мере 5 мм. Если оксид металла, отличный от Al₂О₃, представляет собой СаО или ZrO₂, то аморфный материал дополнительно содержит оксид металла, отличный от Al₂O₃, СаО и ZrO₂, по меньшей мере часть которого составляет отдельную кристаллическую фазу в случае кристаллизации аморфного материала, а если оксид металла представляет собой СаО, то СаО присутствует в количестве максимум 25 мас.% от общей массы аморфного материала. Способ включает получение аморфных частиц и последующую термообработку для получения стеклокерамики. Технический результат изобретения - получение абразивных материалов с улучшенными механическими свойствами более дешевым и экономичным способом. 14 н. и 4 з.п ф-лы, 12 табл., 19 ил.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составу стекла. Технический результат заключается в повышении водостойкости стекла. Стекло содержит В ₂О₃, Na₂ O, К₂O, Li₂O, CuO и ZnO. Компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: Ва₂О₃ 48,0-50,0; Na₂O 2,0-3,0; К₂O 0,5-1,5; Li₂O 0,5-1,5; CuO 0,5-1,5; ZnO 44,5-46,5. 1 табл.

Изобретение относится к составам стекловидных покрытий для нанесения на изделия из керамики, стекла, металлов. Стекловидное покрытие, содержащее СаО, Al₂O ₃, Cr₂О_3, SiO ₂, дополнительно содержит MnO₂, V ₂O₅, СоО при следующем соотношении компонентов, мас.%: СаО - 33-35, Al₂O ₃ - 4-6, Cr₂O₃ - 5-7, MnO₂ - 2-4, V₂ O₅ - 2-4, СоО - 4-6, SiO ₂ - 42-46. Технический результат - повышение прочности на удар стекловидного покрытия. 1 табл.