Обработка стекла, кроме волокон или нитей, диффузией ионов или металлов в его поверхность – C03C 21/00

Изобретение относится к технологии стекла, а именно к способам получения и регулирования диффузионных свойств стеклянных микросфер. Заявляемый способ заключается в изменении диффузионных свойств стеклянных микросфер ионным обменом. Микросферы смешивают с порошкообразным нитратом щелочного металла с температурой плавления ниже температуры стеклования стеклянных микросфер. Количество нитрата выбрано из условия избытка ионов металла в нитрате по отношению к количеству ионов металла, содержащегося в микросферах и участвующего в ионном обмене. Затем проводят нагрев полученной смеси до температуры выше температуры плавления нитрата щелочного металла с выдержкой при этой температуре с последующим охлаждением и удалением нитрата. 1 табл., 1 ил., 4 пр.

Изобретение относится к способу изготовления стекла. Техническим результатом изобретения является повышение щелочестойкости стекла. Способ изготовления известково-натриевого стекла, содержащего фракцию стеклоосновы, которая содержит в вес.%: SiO₂ - 67-75; Na₂O - 10-20; CaO - 5-15; Al₂ O₃ - 0-7; K₂O - 0-7, включает подачу сырья для стекла в печь для образования стекломассы. Затем стекломассу выливают на ванну олова, чтобы получить стеклянную полосу. После чего стеклянную полосу направляют в лер, где стеклянная полоса подвергается отжигу. Обрабатывают, по меньшей мере, одну основную поверхность стеклянной полосы AlCl₃ в или непосредственно перед лером, когда стеклянная полоса находится при температуре приблизительно от 540°С до 850°С. Причем обработка содержит нанесение смеси AlCl₃ и, по меньшей мере, одного растворителя на поверхность стеклянной полосы, причем смесь содержит приблизительно 1-25% AlCl₃. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для улучшения качества внутренней поверхности стеклянных контейнеров. Техническим результатом изобретения является повышение гидролитической сопротивляемости изделий. Устройство для улучшения качества внутренней поверхности горячих стеклянных контейнеров, имеющих температуру 350-600°С, включает дозировочный транспортер, имеющий дозировочные резервуары для опорожнения сыпучего средства для улучшения качества поверхности стеклянных контейнеров, и детекторное средство. Причем при обнаружении с помощью детекторного средства приближения стеклянного контейнера к области под дозировочным транспортером предусмотрена возможность опорожнения в стеклянный контейнер сыпучего средства для улучшения качества поверхности. При этом дозировочный транспортер выполнен с возможностью не только подачи порций во внутреннее пространство стеклянного контейнера, но также и дозирования средства улучшения качества поверхности. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к производству изделий радиотехнического назначения из стеклокристаллических материалов -сподуменового состава. Технический результат изобретения заключается в повышении качества получаемых изделий за счет снижения дефектов и в снижении трудоемкости операции упрочнения. На изделие наносят слой нитрата натрия толщиной 0,5-2,0 мм из однородной пасты. Затем подвергают сушке в течение 0,8-1,0 часа при 80-100°С и термообработке при температуре 380-420°С в течение 0,75-1,0 часа с последующим охлаждением. Процесс ионообменного упрочнения изделия выполняют 1-2 раза. 1 табл.

Изобретение относится к способам производства флоат-стекла с улучшенными прочностными свойствами. Техническим результатом изобретения является упрочнение флоат-стекла в процессе его непрерывного производства. Способ осуществляется путем аэрозольного распыления раствора сульфата аммония при температуре стекла 600-650°С и раствора композиций холодных покрытий на основе полиэтиленгликоля при температуре стекла 240-300°С. При этом на верхнюю и нижнюю поверхности стекла подают упрочняющие реагенты разной концентрации. Изобретение может быть использовано для упрочнения листового стекла, вырабатываемого другими способами. 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для упрочнения стекла. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности бутылок и сокращении времени обработки бутылок в солевом расплаве. Отформованное стеклянное изделие погружают в ванну солевого расплава, содержащего ионы калия, на 10 секунд или менее. Температура поверхности стеклянного изделия во время шага погружения равна, по меньшей мере, температуре отжига стекла. Стеклянное изделие выдерживают при температуре в диапазоне от точки деформирования стекла до температуры, приблизительно на 150°С ниже точки деформирования стекла, в течение, по меньшей мере, приблизительно пяти минут. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 5 табл., 24 ил.

Изобретение относится к морской технике и касается изготовления прочных корпусов подводных контейнеров и других подводных сооружений. Способ заключается в том, что внешнюю металлическую облицовку изготавливают с внутренними полостями, повторяющими форму наружных шпангоутов с концевыми утолщениями. Внешнюю и торцевые металлические облицовки устанавливают в разъемную форму и помещают ее в центрифугу. Включают центрифугу и подают расплав стекломассы во внутреннюю полость внешней металлической облицовки. Посредством центрифуги формируют требуемой толщины стеклозаполнитель вместе с наружными шпангоутами оболочки на внутренней поверхности внешней металлической облицовки. Понижают температуру стеклозаполнителя до температуры, обеспечивающей его диффузионную сварку с внутренней металлической облицовкой, которую формируют путем подачи на стеклозаполнитель расплава металла при работающей центрифуге. Понижают температуру цилиндрической оболочки до температуры стеклования и выключают центрифугу. Отжигают цилиндрическую оболочку при температуре стеклования до полной релаксации напряжений и стабилизации физико-химических свойств стеклянного заполнителя. Понижают температуру цилиндрической оболочки в разъемной форме до температуры внешней среды и извлекают ее из формы. Изобретение направлено на создание стеклометаллической цилиндрической оболочки прочного корпуса подводного аппарата, способной работать на предельных глубинах Мирового океана. 1 ил.

Изобретение относится к интегральной оптике, а именно к способам обработки стекла. Технической задачей изобретения является изготовление микролинз, имеющих различный показатель преломления в области диффузии, а следовательно, и различные соотношения между фокусным расстоянием и диаметром формируемых микролинз. Электростимулированную миграцию ионов серебра в стеклянную пластинку осуществляют из анода, выполненного в виде капилляра, заполненного расплавом солей, содержащих ионы серебра, с погруженным в него положительным электродом, и имеющего контакт с поверхностью стеклянной пластинки. 1 ил.

Изобретение относится к интегральной оптике, а именно к способам обработки стекла, и может использоваться для улучшения качества изображения мультимедиа-проекторов, а также для получения объемного изображения в трехмерных стереоскопических дисплеях. Техническая задача изобретения - создание матриц интегральных микролинз с плотной упаковкой без нарушения их сферичности для обеспечения эффективного фокусирования света, падающего на матрицу. На одну сторону стеклянной подложки наносят сплошное алюминиевое покрытие, а на другую сторону стеклянной подложки - маскирующий слой из алюминия, имеющий отверстия круглой формы, расположенные квадратно-гнездовым способом на расстоянии 3-5 диаметров самих отверстий. Электростимулированную миграцию ионов металла из расплава солей, например азотнокислого серебра, в стеклянную подложку осуществляют до тех пор, пока не произойдет полное слияние границ соседних микролинз. 1 н. и 2 з.п. ф-лы. 6 ил.

Изобретение относится к стекольной и керамической промышленности и производству радиотехнических изделий из стеклокристаллических материалов. Установка содержит: камеры сушки и охлаждения, между которыми размещена камера упрочнения, отделенная от них шиберами, направляющие, каретки с кассетами для изделий, механизм их перемещения, нагреватели и воздуховоды с вентиляторами. Камеры сушки и охлаждения расположены на одной линии с камерой упрочнения и равноудалены от ее центра. Со стороны камеры упрочнения на шиберах установлены нагреватели с экранами, а на боковых стенках камеры упрочнения и камеры сушки расположены нагреватели и воздуховоды, соединенные посредством направляющих аппаратов с вентиляторами, установленными в центре верхней части камер. Механизм перемещения кареток с кассетами выполнен в виде реверсивного привода с цепной передачей, в которой одно из звеньев, проходящее по оси камеры, выполнено в виде штанги с двумя захватами, входящими в зацепление с откидной рамкой, установленной на каждой каретке с возможностью поворота вокруг оси. Технический результат: возможность упрочнения изделий сложной формы и достаточно больших размеров, повышение производительности, снижение энергозатрат, упрощение изготовления и обслуживания установки, уменьшение ее габаритов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству изделий радиотехнического назначения из стеклокристаллических материалов -сподуменового состава, получаемых по керамической технологии. Задачей настоящего изобретения является повышение конструкционной прочности и эксплуатационной надежности изделий, а также упрощение технологии ионообменного упрочнения. Способ ионообменного упрочнения включает обработку изделия расплавом нитрата натрия и инерционное охлаждение изделия. Перед обработкой на изделие наносят слой нитрата натрия толщиной 0,5-2,0 мм из однородной пасты, высушивают его в течение 0,8-1,0 часа при 80-100°С, затем обрабатывают при температуре 525-600°С в течение 0,75-1,0 часа, причем процесс ионообменного упрочнения изделия выполняют 3-4 раза. Предложенный способ ионообменной обработки обеспечивает относительный прирост прочности до 48%. Относительная простота предложенного способа ионообменного упрочнения, не требующего создания сложных инженерных сооружений, высокий уровень прочности и сохранение качества поверхности упрочненного изделия являются важными преимуществами при серийном производстве. 2 табл.