Формование стекла путем сливания, выдавливания, вытягивания вертикально вниз или горизонтально из формующих щелей или переливания через сливные пороги: .формование трубок или стержней вытягиванием с помощью неподвижных или вращающихся инструментов или сопел – C03B 17/04

Изобретение относится к способу изготовления последовательных сферических стеклянных изделий, внутри каждого из которых находится трехмерный объект в виде фигурки. Способ содержит следующие этапы: (а) обеспечение контейнера с массой расплавленного стекла, причем контейнер содержит отверстие для выгрузки, через которое можно подавать жидкое стекло; (b) обеспечение термостойких фигурок; (с) полное заключение по меньшей мере одной фигурки в расплавленное стекло путем подачи расплавленного стекла к фигурке по меньшей мере с двух сторон; (d) дозирование расплавленного стекла до или после этапа (с) таким образом, чтобы были сформированы массы расплавленного стекла, в каждой из которых была бы заключена фигурка; (е) формирование этих масс в виде сфер путем выполнения по существу всестороннего обкатывания с одновременным охлаждением до затвердевания стекла. Фигурки могут быть выполнены из керамической массы. Технический результат изобретения – повышение производительности способа с сохранением высокого качества и снижение себестоимости. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к технологии синтетического прозрачного кварцевого стекла для оптической, оптико-волоконной и полупроводниковой промышленности. Печь для непрерывного изготовления слитков синтетического прозрачного кварцевого стекла содержит корпус печи с размещенной в нем огнеупорной емкостью, выполненной с возможностью выдерживать расплав синтетического прозрачного кварцевого стекла; одну или более горелку(ок), выполненную с возможностью поддерживать температуру указанного расплава синтетического, прозрачного кварцевого стекла в указанной огнеупорной емкости выше температуры его спекания. По меньшей мере, одна указанная горелка является горелкой синтеза, имеющей соответствующие средства для подачи исходного вещества кремнезема и горючих газов, и выполнена с возможностью осаждать из паровой фазы синтетическое прозрачное кварцевое стекло на поверхность расплава. Экструзионная головка расположена в стенке или в основании емкости и выполнена с отверстием, через которое происходит экструдирование стеклянного слитка. Находящееся после указанного отверстия средство, состоящее из подвижных зажимов или зажимных патронов, выполнено с возможностью обеспечения и облегчения выведения слитка, причем указанное средство выполнено с возможностью обеспечения непрерывного выведения синтетического прозрачного кварцевого стекла в виде слитка с заданными размерами поперечного сечения, определяемыми размерами отверстия экструзионной головки, со скоростью, по существу равной скорости осаждения кремнезема горелками синтеза. Охарактеризован способ изготовления слитков синтетического прозрачного кварцевого стекла. Технический результат: получение слитка из синтетического прозрачного кварцевого стекла с предварительно заданными размерами при непрерывном методе производства. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.