Обработка воды, промышленных или бытовых сточных вод: ...испарением в тонком слое – C02F 1/08

МПКРаздел CC02C02FC02F 1/00C02F 1/08
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C02 Обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод
C02F Обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод
C02F 1/00 Обработка воды, промышленных или бытовых сточных вод
C02F 1/08 ...испарением в тонком слое

Патенты в данной категории

СИСТЕМА ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ДЛЯ МОЙКИ АВТОМАШИН

Изобретение относится к энергосберегающим системам оборотного водоснабжения. Система оборотного водоснабжения для мойки автомашин содержит накопительную емкость, в которую самотеком поступают сточные воды и из которой подаются насосом в установленный на постаменте двухсекционный реактор, куда насосом-дозатором также подается рабочий раствор коагулянта, например сульфата алюминия. Перемешивание среды в реакторе осуществляется с помощью сжатого воздуха от компрессора, а для периодической очистки реактора предусмотрен диафрагменный насос, работающий на сжатом воздухе от компрессора. Накопившийся осадок транспортируется в сборник шлама, причем из реактора стоки самотеком по магистрали поступают на флотатор, где происходит образование флотошлама, который периодически удаляется с поверхности жидкости в сборник шлама, откуда он по мере накопления поступает на утилизацию, а вода из флотатора самотеком поступает в накопительную емкость, а из нее насосом подается на сорбционные фильтры грубой очистки, в которых происходит удаление остаточных взвешенных веществ. Фильтры грубой очистки периодически, в автоматическом режиме промываются обратным током со сбросом загрязнений в накопительную емкость. После фильтров грубой очистки очищенная вода поступает в накопительную емкость, откуда насосом по магистрали подается на мойку автомашин как техническая вода, а излишки воды из накопительной емкости насосом подаются на сорбционный фильтр тонкой очистки, в котором происходит финишная доочистка воды до норм предельно допустимых концентраций, при этом фильтр тонкой очистки периодически, в автоматическом режиме промывается обратным током со сбросом загрязнений по магистрали в накопительную емкость, а после фильтра тонкой очистки очищенная вода под остаточным давлением сбрасывается в водоем. Технический результат - повышение эффективности очистки сточных вод и производительности системы в целом. 1 ил.

2452689
патент выдан:
опубликован: 10.06.2012
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ И/ИЛИ ЕЕ ПРОИЗВОДНЫХ

Изобретение может быть использовано для обработки сточных вод производства акриловой кислоты и/или ее производных, например полиакриловой кислоты и эфиров акриловой кислоты. Способ включает обработку сточной воды щелочью до рН не менее 12 и при повышенной температуре, испарение воды в пленочном режиме. После обработки щелочью сточные воды выдерживают при повышенной температуре в течение 6-12 часов, испаряют из них воду в пленочном режиме с последующей конденсацией и отгонкой из конденсата низкокипящих веществ. Способ обеспечивает повышение эффективности обработки сточных вод и получение воды с низким показателем химического поглощения кислорода.

2422367
патент выдан:
опубликован: 27.06.2011
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛО-, МАССООБМЕННЫХ И РЕАКЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к устройствам для проведения тепло-, массообменных и реакционных процессов в системе газ(пар) - жидкость, при проведении жидкофазных экзо-, эндотермических реакций, в частности для дистилляции и может быть использовано в химической, нефтехимической и смежных с ними областями промышленности. Устройство содержит сборник циркуляционной исходной жидкости, вертикальный трубчатый теплообменник, сепаратор парожидкостной фазы, коллектор вторичного пара, последовательно соединенные по линии парогазовой смеси. Вертикальный трубчатый теплообменник выполнен в виде греющих труб, внутри которых концентрично расположена многокаскадная пленкообразующая насадка, представляющая собой центральные трубки меньшего диаметра с отверстиями, расположенными с шагом h между рядами, над рядами отверстий закреплены втулки, ступенчатые по внутреннему диаметру, установленные с зазором между внутренней поверхностью греющей трубки и наружной поверхностью втулки и зазором 2 между внутренней поверхностью втулки и наружной поверхностью центральной трубки. В верхней части центральные трубки снабжены опорно-центрирующими втулками, а в нижней - центрирующими ребрами, в верхней части греющих трубок выполнены вертикальные щели. Изобретение позволяет повысить эффективность и экономичность процесса, снизить энергозатраты на единицу продукции, интенсифицировать процесс тепло- и массообмена, утилизировать тепло отработанного пара низкого температурного потенциала после паровых турбин производства крупнотоннажных агрегатов аммиака, метанола или тепловых электростанций, значительно (в 2 раза) снизить сопротивление движению пара в трубчатых элементах теплообменника и, как следствие, повысить производительность установки в целом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
2153381
патент выдан:
опубликован: 27.07.2000
Наверх