Соединения сурьмы – C01G 30/00

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к композиции для получения сенсорных покрытий на основе водных суспензий наночастиц диоксида олова. Согласно изобретению композиция для получения сенсорных покрытий содержит диоксид олова, легированный сурьмой, состава Sb_xSn_1-x O₂, где x=0,1-0,3, и воду в соотношении Sb_x Sn_1-xO₂:H₂O, равном 89-87:11-13 мас.%. Способ получения этой композиции включает гидротермальную обработку гидроксидов олова и сурьмы при 170°C в течение 48 часов. Гидроксиды олова и сурьмы получают растворением металлических Sn и Sb в концентрированной соляной кислоте, 18-20 мас.%, с добавлением 3-5 мас.% конц. HNO₃. Полученный раствор в 2-3 раза разбавляют дистиллированной водой и приливают рассчитанное количество раствора аммиака. Предложенный способ при низких трудо- и энергозатратах по простой технической схеме позволяет получить наночастицы указанного состава Sb_xSn_1-xO₂ с размером 30 нм и площадью поверхности 154 м²/г, которые могут быть использованы в качестве основного компонента электропроводящих чернил для печати сенсорных матриц и микроконтактов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области неорганической химии, конкретно к легированным марганцем и цинком антимонидам индия, которые могут найти применение в спинтронике, где электронный спин используется в качестве активного элемента для хранения и передачи информации, формирования интегральных и функциональных микросхем, конструирования новых магнито-оптоэлектронных приборов. Предлагается магнитный полупроводниковый материал, который включает индий, сурьму, марганец и цинк, представляет собой соединение антимонид индия InSb, легированное марганцем в количестве 0,12÷0,19 мас.% Мn и цинком в количестве 0,71÷1,12 мас.% Zn, и отвечает формуле InSb<Mn,Zn>. Изобретение позволяет получать материал, характеризующийся температурой Кюри 320 К, сочетающий полупроводниковые и ферромагнитные свойства. 2 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к переработке сурьмяного сырья и может быть использовано в производстве пиро- и пьезоэлектрических приборов и деталей, например солнечных батарей, полупроводниковых источников света, люминесцентных стекол, полупроводниковых матриц для газовых сенсоров. Водный раствор трифторида сурьмы SbF ₃ смешивают с водным раствором фторида аммония NH₄ F при мольном соотношении трифторида сурьмы и фторида аммония, равном 1:(10-30). Затем к полученному раствору добавляют гидроксид аммония NH₄OH до достижения значения рН 8 для осаждения сурьмы(III) кубической модификации. Полученный осадок отфильтровывают, промывают и сушат при 25-90°С. Упрощение способа достигается за счет обеспечения условий протекания реакции осаждения, исключающих возможность образования побочных продуктов, а также за счет использования исходных веществ, не требующих предварительной подготовки. 3 ил.

Изобретение относится к медицине и лекарственным средствам, а именно, к применению гомолигандных фторидных комплексных соединений сурьмы (III) с катионами одновалентных металлов, соотношение атомов фтора к сурьме в которых находится в интервале от 3,25 до 5,0, в качестве противоопухолевого средства.

Технический результат изобретения - расширение арсенала противоопухолевых средств за счет выявления новых свойств у известных соединений. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству соединений сурьмы, и может быть использовано при получении полуторной окиси сурьмы. Способ получения полуторной окиси сурьмы включает окислительную продувку расплава сжатым воздухом с последующей закалкой газов, содержащих возгоны полуторной окиси сурьмы, подсосом атмосферного воздуха. Сжатый воздух для продувки расплава подают при давлении 1,1-3,0 кгс/см² при одновременной окислительной обдувке поверхности расплава газами, нагретыми до температуры 1000-1400°С. Подачу газов на обдувку поверхности расплава ведут так, чтобы газы по объему в два-семь раз превышали количество сжатого воздуха, подаваемого на продувку. Факел продувки располагают по ходу движения газов под углом 60-90 градусов на расстоянии 300-600 мм над факелом обдувки. Результат изобретения: повышение качества товарной полуторной окиси сурьмы при ведении процесса в интенсивном режиме и снижение потерь благородных металлов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.