Соединения алюминия: ..очистка оксида или гидроксида алюминия или алюминатов – C01F 7/46

Изобретение относится к технологии получения оксидов алюминия, которые используются для производства лейкосапфира, имеющего широкую область применения: при изготовлении подложек микросхем, светодиодов и лазерных диодов, имплантов и искусственных суставов, микроскальпелей, защитных стекол, ювелирных изделий, а также при изготовлении огнеупорных изделий и при производстве катализаторов и сорбентов. Способ получения корунда включает водоподготовку и регулируемое дозирование воды и алюминия в смеситель, разогрев реактора высокого давления до температуры 200-400°С, регулируемую подачу суспензии порошкообразного алюминия в воде из смесителя с помощью регулируемого насоса высокого давления в реактор высокого давления, распыл суспензии в реакторе с помощью распылительных форсунок, отделение пароводородной смеси от бемита, аккумулирование и осушку бемита, при этом бемит дополнительно сепарируют, после чего подают его в термошкаф, где производят его сушку в диапазоне температур от 50 до 200°С в течение 1-5 ч, после чего подают его в муфельную печь, где в диапазоне температур от 400 до 1200°С из него удаляют кристаллизационную воду в течение 3-10 ч, а образовавшийся в муфельной печи продукт затем загружают в вакуумную печь с последующей термообработкой в диапазоне температур 900-1900°С в течение 3-8 ч. Изобретение обеспечивает получение корунда высокой химической чистоты (не менее 99,99% мас.%). 1 ил., 1 табл., 2 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО -ОКСИДА АЛЮМИНИЯ

Изобретения относятся к области химии и могут быть использованы для получения высокочистого альфа-оксида алюминия. Гидроксид алюминия, имеющий средний диаметр частиц 55 мкм или меньше, содержит натрий 0,11% мас. или меньше, железо - 6 млн.д. или меньше, кальция - 1,5 млн.д. или меньше и кремния - 10 млн.д. или меньше в расчете на оксид алюминия. Указанный гидроксид алюминия обжигают при температуре 1100-1500°С в обжиговой камере, включающей 85-93% мас. оксида алюминия и 7-14% мас. оксида кремния. Полученный альфа-оксид алюминия промывают. Высокочистый альфа-оксид алюминия имеет содержание кремния 20 млн.д. или меньше, железа - 10 млн.д. или меньше, кальция - 2 млн.д. или меньше и натрия - 40 млн.д. или меньше. Изобретения позволяют получить высокочистый продукт. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 7 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве глинозема из боксита. Способ получения глинозема из боксита по процессу Байера включает промывку гидроксида алюминия горячей водой от оксалата натрия, дезоксалацию части или всего потока промводы известковым молоком, отделение образующегося осадка от щелочного раствора и возвращение щелочного раствора в процесс после упаривания. Дезоксалацию проводят в две стадии, при этом на 1-й стадии обработку промводы ведут образующимся в конце процесса дезоксалации осадком в количестве не менее 20 г/л твердого, а на 2-й стадии - известковым молоком, которое вводят до окончания процесса дезоксалации из расчета молекулярного отношения CaO_ак/Na₂O_окс=1÷1,1. Отделение образующегося осадка в процессе дезоксалации производят на камерных фильтр-прессах с возвращением фильтрата на упаривание, осадка - частично на 1-ую стадию дезоксалации, а избыток выводят из гидрохимического процесса. Изобретение позволяет минимизировать расход извести, вводимой в процесс, а также потери глинозема и щелочи с образующимся осадком, что позволяет снизить расход извести в виде известкового молока в 2-3 раза и уменьшить потери глинозема пропорционально количеству вводимого известкового молока на переделе дезоксалации промводы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема. Глинозем получают путем переработки боксита по процессу Байера с введением извести в процесс. Полученный гидроксид алюминия промывают от оксалата натрия, оборачиваемые щелочно-алюминатные растворы подвергают дезоксалации, осадок оксалата отделяют и обжигают. Отделенный от раствора осадок оксалата перед обжигом смешивают с кусковым известняком и полученную после обжига известь направляют в процесс Байера. Гидратную промводу подвергают дезоксалации обработкой известью с последующим отделением осадка фильтрованием. Оборачиваемый щелочно-алюминатный раствор упаривают до пересыщения по оксалату натрия и отделяют осадок фильтрованием. Изобретение позволяет снизить расход извести и потери глинозема, а также затраты тепла. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема. Активный гидроксид алюминия получают осаждением его из щелочного алюминатного раствора, фильтрованием и промывкой на фильтре от щелочи методом вытеснения водой или промывным раствором при чередовании с продувкой осадка воздухом или паром. В воду или промывной раствор предварительно вводят промытый активный гидроксид алюминия, концентрацию которого поддерживают на уровне 50-150 г/л по твердому веществу. Твердая фаза суспензии заполняет трещины в слое осадка и позволяет эффективно осуществлять его промывку методом вытеснения маточного раствора. Этим достигается экономия промывной жидкости и суммарного времени операций по промывке 1 табл.

Изобретение относится к высокомолекулярным полимерам, содержащим боковые группы салициловой кислоты, и к их использованию для осветления щелоков способа Байера. Предложен высокомолекулярный растворимый в воде полимер, содержащий боковые группы салициловой кислоты и характеризующийся среднемассовой молекулярной массой, по меньшей мере, равной приблизительно 2000000 дальтон, получаемый проведением свободно-радикальной полимеризации одного либо нескольких мономеров, содержащих салициловую кислоту, выбранных из группы, состоящей из 4-метакриламидосалициловой кислоты либо ее соли, фенилового эфира 4-метакриламидосалициловой кислоты либо его соли, О-ацетил-4-метакриламидосалициловой кислоты либо ее соли и фенилового эфира O-ацетил-4-метакриламидосалициловой кислоты либо его соли, и одного или нескольких акрилатных мономеров, выбираемых из (мет)акриловой кислоты и ее солей и алкиловых эфиров (мет)акриловой кислоты. В качестве варианта предложен полимер, полученный сополимеризацией вышеуказанных соединений и одного или нескольких полимеризуемых мономеров, выбираемых из неионных, анионных, катионных и цвиттер-ионных мономеров. Предложено использование полимера для осветления щелоков, содержащих красный шлам, образующихся в способе Байера по извлечению оксида алюминия из боксита. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 25 табл.

Изобретение относится к процессу Байера, в частности к удалению органического углерода из гидроксида алюминия. Способ получения гидроксида алюминия с общим содержанием органического углерода менее 0,5 миллиграмма общего органического углерода/грамм гидроксида алюминия включает стадии: а) диспергирования гидроксида алюминия в воде, где рН воды превышает 10, для создания суспензии гидроксида алюминия в воде, содержащей от примерно 50 до примерно 1000 грамм твердых веществ на литр воды и имеющей температуру указанной суспензии от 5 до 95°С; b) поддержания твердых веществ во взвешенном состоянии в суспензии с использованием перемешивания; с) контактирования указанной суспензии со смесью озона в кислороде, где концентрация озона в кислороде составляет от 1 до 20 мас.% и температура смеси озона в кислороде составляет от 0 до 30°С; и d) сбора гидроксида алюминия из суспензии. Изобретение позволяет повысить качество продукта. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к осветлению жидкостей процесса Байера. По первому варианту способ осаждения суспендированных твердых веществ в жидкости процесса Байера включает добавление к жидкости полимера, содержащего боковые группы салициловой кислоты, причем полимер получают радикальной полимеризацией одного или более акрилатных мономеров, выбранных из группы, состоящей из метилакрилата и акриловой кислоты, и одного или более содержащих салициловую кислоту мономеров, выбранных из группы, состоящей из 4-метакриламидосалициловой кислоты, сложного фенилового эфира 4-метакриламидосалициловой кислоты, O-ацетил-4-метакриламидосалициловой кислоты и сложного фенилового эфира О-ацетил-4-метакриламидосалициловой кислоты. По второму варианту способ осаждения суспендированных твердых веществ в жидкости процесса Байера включает добавление к жидкости полимера, содержащего в основной цепи группы салициловой кислоты, причем полимер выбирают из группы, состоящей из сополимера салициловой кислоты и формальдегида и конденсационного полимера салициловой кислоты, формальдегида и одного или более соединений с активным водородом, выбранных из группы, состоящей из амидов, мочевин, аминов и ароматических соединений. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса осветления жидкостей. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 18 табл.

Настоящее изобретение относится к способу производства оксида алюминия в процессе Байера. В частности, оно касается усовершенствований в производстве оксида алюминия способом Байера за счет удаления коллоидного железа и/или других примесей из технологических потоков процесса Байера при контактном взаимодействии потоком с полимером на основе амидоксима. Способ снижения количества коллоидного железа в технологическом потоке процесса Байера включает перемешивание полимера амидоксима с технологическим потоком процесса Байера и отделение образующегося комплекса полимер - железо, чтобы получить очищенный раствор алюмината натрия. Изобретение позволяет снизить содержание коллоидного железа в технологическом потоке процесса Байера. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 5 табл.