Сера, ее соединения: ..тонкодисперсная сера, например сублимированная сера, серный цвет – C01B 17/10

Изобретение относится к способам получения газовой молотой серы и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Сущность способа заключается в предварительном плавлении, нагреве жидкой серы до температуры 140-145°С в реакторе с перемешивающим устройством, после чего серу смешивают с карбонатом аммония в количестве 150-250 г на тонну серы в течение 30-40 минут. После этого серу охлаждают до температуры 120°С и подают на кристаллизацию в барабанный кристаллизатор для получения чешуированной серы с размером гранулы 0,5-1,0 мм в поперечном сечении, которую затем охлаждают на открытом воздухе в течение 6-8 часов. Охлажденную чешуированную серу подают в мельницу и ведут помол в токе азотовоздушной смеси, предварительно охлажденной в холодильной установке. Режим работы холодильной установки поддерживают с учетом обеспечения в зоне помола температуры 5-10°С. После помола молотую серу дополнительно перемешивают в шнековом смесителе, подавая масло в количестве 2-8%, что предотвращает слеживаемость продукта при хранении. Способ обеспечивает получение высококачественной маслонаполненной серы, пригодной для применения в качестве вулканизующего агента в шинной и резинотехнической промышленности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технике получения технической молотой серы, в частности тонкодисперсной серы, являющейся ингредиентом при изготовлении шин, резинотехнических изделий и других композиций на основе вулканизирующихся каучуков, и может быть использовано также в химической, металлургической и других отраслях для получения тонкодисперсных веществ в мельницах центробежно-роторного типа с использованием вибросита. Способ получения технической молотой серы включает помол серы в дробилке центробежно-роторного типа с введением присадок и последующее разделение молотой серы по фракциям. В качестве присадок используют взятую в равных частях смесь гидрофибизированной белой сажи, например, Орисил-М или ОКН-М, и белой сажи, например, БС-100 или БС-120, или орисил в количестве (0,05-0,2)% от массы исходной серы, при этом помол ведут со скоростью схода серы с ускорителя, равной 68-70 м/сек, а разделение молотой серы по фракциям осуществляют на вибросите при соударении друг с другом двух сеток. Устройство для получения технической молотой серы содержит корпус, загрузочное устройство с бункером для исходной серы, центробежно-роторную дробилку с камерой измельчения, в центре которой на валу электродвигателя установлен ускоритель, вентилятор для подачи воздуха в зазор между ротором и статором, устройство для разделения молотой серы по фракциям. Бункер с исходной серой через шнековый питатель гибким соединением связан непосредственно со входом ускорителя, а устройство для разделения молотой серы по фракциям выполнено в виде вибросита, установленного наклонно под углом =10-12° к горизонтальной плоскости, вход которого с помощью гибкого соединения связан с выходом камеры измельчения и снабженного двумя сетками, при этом первая тонкая сетка выполнена из капрона или нержавеющей стали с размером сторон ячеек, равными 0,140 мм, и установлена с возможностью соударения со второй поддерживающей сеткой, закрепленной с регулируемым натяжением на корпусе вибросита под первой тонкой сеткой и выполненной из проволоки нержавеющей стали с диаметром, равным 1 мм, и размером сторон ячеек, равным 3 мм. Кроме того, крышка вибросита снабжена смотровыми окнами, закрытыми шторками из полимерного материала. Изобретение позволяет улучшить технические и эксплуатационные характеристики молотой серы. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.