Изготовление полых изделий: .надувные изделия – B29D 22/02

МПКРаздел BB29B29DB29D 22/00B29D 22/02
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29D Изготовление особых изделий из пластиков или веществ, находящихся в пластическом состоянии
B29D 22/00 Изготовление полых изделий
B29D 22/02 .надувные изделия

Патенты в данной категории

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ БУТЫЛОК В ДВУХСТАДИЙНОМ ПРОЦЕССЕ ИНЖЕКЦИОННО-РАЗДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ

Изобретение относится к полимерной композиции для получения пластмассовых бутылок в двухстадийном процессе инжекционно-раздувного формования и способу получения пластмассовых бутылок. Пластмассовую бутылку получают вытяжкой на второй стадии, отделенной во времени и пространстве, после нагревания до температуры от 115°C до 135°C, из заготовки в процессе формования с раздувом и вытяжкой в осевом и радиальном направлениях из заготовки со средней толщиной стенок от 2,1 мм до 2,9 мм. Заготовку получают на первой стадии в процессе литья под давлением или в процессе литья под давлением с дополнительным вспрыском из полимерной композиции. При этом полимерная композиция содержит, по меньшей мере, 60 мас.% полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), имеющего плотность от 0,941 г/см3 до 0,965 г/см3 и первый индекс расплава при 190°C/2,16 кг от 0,1 до 0,9 г/10 мин, до 40% карбоната кальция в качестве наполнителя и до 4% красителя на основе оксида титана и/или сульфида цинка, причем полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) представляет собой моно- или мультимодальный ПЭВП, который имеет второй индекс расплава при 190°C/21,6 кг от 5 г/10 мин до 50 г/10 мин. Полученные пластмассовые бутылки имеют достаточную прочность, а также колебания толщины стенок меньше ±0,5 мм. 2 н. и 8 з.п. ф-лы.

2520564
патент выдан:
опубликован: 27.06.2014
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ КОНСТРУКЦИИ И ГИБКАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Изобретение относится к способу непрерывного изготовления гибкой конструкции. Гибкая конструкция содержит, по меньшей мере, один герметичный карман или состоит из, по меньшей мере, одного герметичного кармана. При производстве гибкой конструкции наносят на, по меньшей мере, одно полотнище ткани с покрытием антиадгезивный агент в зонах формирования кармана или карманов и выполняют непрерывное соединение полотнища ткани с покрытием, на которое нанесен антиадгезивный агент, с полотнищем ткани с покрытием посредством нагрева и/или давления. Соединение выполняют со скоростью протяжки ткани, превышающей или равной 8 м/ч, в частности, превышающей или равной 12 м/ч, в частности, превышающей или равной 15 м/ч либо даже превышающей или равной 20 м/ч. Гибкая конструкция содержит, по меньшей мере, один герметичный карман, причем внутренняя поверхность указанного кармана частично, в частности, с одной стороны, покрыта антиадгезивным агентом. Герметичные карманы соединены между собой каналами, которые содержат уплотнение, в частности надувное, например, в виде баллона или трубки, в частности эластичное, которое обеспечивает возможность закупоривания указанных каналов. Обеспечивается получение недорогого и прочного изделия. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

2394682
патент выдан:
опубликован: 20.07.2010
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ОТВЕРСТИЙ ИЛЛЮМИНАТОРОВ НА ПЛОСКИХ УЧАСТКАХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОПИТАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИТА

Изобретение относится к способу формирования штампованного отверстия иллюминатора на плоском участке предварительно пропитанной детали. Способ заключается в расположении детали между матрицей, имеющей окончательную форму нижней стороны штампованной детали, и накладной плитой, имеющей окончательную форму верхней стороны штампованной детали, кроме участка, который должен быть отштампован и который не покрывают накладной плитой. Затем прикладывают давление к накладной плите во время всего процесса для предотвращения формирования морщин на той части детали, которая должна сохраняться по существу плоской. Затем осуществляют приложение пуансона к участку детали, которая должна быть отштампована, со скоростью подачи, обеспечивающей текучесть смолы во время проскальзывания волокон материала так, чтобы этот участок можно было деформировать, придавая ему форму матрицы. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении качества изготавливаемого изделия и удешевлении способа изготовления. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2387542
патент выдан:
опубликован: 27.04.2010
Наверх