Формование посредством внутреннего давления, создаваемого в материале, например разбуханием, вспениванием – B29C 44/00

Изобретение относится к способу изготовления трубопровода с теплоизоляцией, гофрированному трубопроводу с теплоизоляцией, установке для изготовления гофрированного трубопровода с теплоизоляцией. Трубопровод включает по меньшей мере одну внутреннюю трубу, расположенную на расстоянии от нее гофрированную внешнюю трубу из синтетического материала и слой из вспененного синтетического материала, заполняющий пространство между внутренней трубой и внешней трубой. Сначала на внутреннюю трубу наносят слой пены и на трубе, образованной внутренней трубой и слоем пены, с помощью экструзии создают внешнюю трубу. После завершившейся экструзии внешней трубы на слой пены с помощью формовочных инструментов создают гофрированную форму. Изобретение обеспечивает повышение гибкости трубы. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к способу заполнения пеной полости в соединении между изолированными отрезками трубы (варианты). Способ осуществляется путем обертывания формообразующего листа из армированной волокном пластмассы вокруг полости или наложения оболочки вокруг полости. Формообразующий лист имеет защитные элементы, обеспеченные на формообразующем листе для предохранения от разделяющего перемещения краев формообразующего листа. Оболочка имеет один или более гибкие растягиваемые элементы, обмотанные вокруг оболочки, для предотвращения вздутия оболочки. Предохранение происходит при расширении пенного заполнения, введенного в форму или в оболочку. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в обеспечении превосходного сопротивления вздутию при относительно небольшой массе формообразующего листа. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение касается устройства для равномерного нанесения вспенивающихся реакционных смесей на субстрат, а также устройства для изготовления составных сэндвич-элементов. Устройство для нанесения вспенивающейся реакционной смеси содержит смесительную головку для смешения сырья для изготовления пеноматериала, распределительную головку, располагающуюся в направлении потока за смесительной головкой, по меньшей мере два закрепленных на распределительной головке шланговых трубопровода и по меньшей мере две стационарные разливочные гребенки для нанесения смеси сырьевых материалов для образования пены на подвижный субстрат. Изобретение обеспечивает уменьшение дефектов в полученном пеноматериале. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способам непрерывного изготовления вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров. Введение полимерной композиции, содержащей второй расплавленный полимерный материал и вспенивающую систему, в поток расплавленного винилароматического полимера, находящегося при температуре в диапазоне от критической температуры вспенивающей системы минус 25 до критической температуры вспенивающей системы плюс 25. Полученную композицию гранулируют в камере резки устройства для горячего гранулирования термопластичных полимеров путем пропускания через экструзионную головку, охлаждаемую струей жидкости из сопел, которые расположены позади комплекта ножей. В камеру гранулирования подают поток газа, предотвращающий ее затопление. Полученные гранулы характеризуются коэффициентом формы в диапазоне от 0,6 до 0,99 и пригодны для получения вспененных изделий плотностью, меньшей или равной 50 г/л, и уровнем содержания замкнутых ячеек, равным по меньшей мере 60%, согласно документу ASTM D-2856. Гранулы характеризуются хорошей вспениваемостью и формуемостью. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 11 пр.

Изобретение относится к способу изготовления опорного элемента и направлено на упрощение процесса изготовления и его удешевление. Способ изготовления опорного элемента включает следующие этапы, на которых:

- впрыскивают в форму расширяемый и ретикулируемый полиолефин;

- осуществляют ретикуляцию и расширение полиолефина внутри формы с получением корпуса, имеющего форму формы;

- извлекают корпус из формы вследствие расширения;

- продолжают расширение корпуса снаружи формы до тех пор, пока расширение не закончится;

- соединяют корпус с шаблоном, выполненным из жесткого материала, после завершения расширения корпуса и перед усадкой материала корпуса во время охлаждения;

- охлаждают и термоусаживают корпус, регулируемый шаблоном так, что корпус соответствует исходным техническим характеристикам шаблона. Шаблон выполняет функцию элемента жесткости корпуса, а на шаблоне расположены крепежные средства. Шаблон закреплен на опорной раме, так что шаблон выполняет функцию крепежного средства с рамой для закрепления опорного элемента на раме. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области непрерывного формирования непрерывного элемента, в частности, к аппарату и способу непрерывного формирования непрерывного элемента из пенопласта. Аппарат содержит секцию загрузки массы несвязанных гранул, изготовленных из вспениваемого пластика, секцию выпекания непрерывного элемента из пенопласта, секцию стабилизации непрерывного элемента из пенопласта, формующий туннель, проходящий по длине секций выпекания и стабилизации и образованный между парой боковых стенок и парой газопроницаемых конвейерных лент, соответственно нижней и верхней, которые поддерживаются соответственно нижней и верхней направляющими. Одна часть по меньшей мере одной из направляющих газопроницаемых конвейерных лент, расположенная в секции выпекания, выполнена с возможностью наклона относительно продольной средней плоскости формующего туннеля для изменения его высоты в продольном направлении. Использование изобретения обеспечивает получение компактной структуры, имеющей однородную плотность и однородный и низкий коэффициент теплопроводности. 4 н. и 57 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к способу изготовления композитных изделий, а также к устройству для нанесения жидких реакционных смесей на покровный слой. Композитные изделия состоят по меньшей мере из одного покровного слоя b) и твердого пенопласта на основе изоцианатов a). Покровный слой b) непрерывно перемещают, а исходный материал для твердого пенопласта на основе изоцианатов a) наносят на покровный слой b). Нанесение жидкого исходного вещества для твердого пенопласта на основе изоцианатов a) осуществляют посредством по меньшей мере одной жестко закрепленной и располагающейся параллельно плоскости покровного слоя, а также перпендикулярно направлению движения покровного слоя b) трубы c), снабженной отверстиями f). Смесь a) подают в середине трубы c) и длина отверстий f) уменьшается от середины трубы c) к ее концам. Изобретение обеспечивает повышение качества композитных изделий. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

В холодильном аппарате, по меньшей мере, на одну покрываемую область части наносится покрытие с газопроницаемой структурой, которая образована множеством взаимосвязанных нитевидных элементов клеящего средства. Устройство для изготовления холодильного аппарата имеет, по меньшей мере, одного распыляющее устройство, предназначенное для нанесения на покрываемую область покрытия с газопроницаемой структурой, образованной множеством взаимосвязанных нитевидных элементов клеящего средства. Использование данной группы изобретений позволяет повысить качество крепления навесных элементов при монтаже корпуса холодильника. 3 н. и 33 з.п. ф-лы. 14 ил.

Группа изобретений относится к композитному материалу и к способу получения его. Композитный материал имеет поверхностный слой и внутренний слой. Композитный материал включает твердый армирующий материал и матрицу. Матрица включает связующую смолу и твердые частицы полиуретана. Связующая смола представляет собой твердое связующее или жидкое связующее. По меньшей мере, 50% мас. композитного материала представляет собой древесину. Поверхностный слой композитного материала включает твердые частицы полиуретана. Для получения композитного материала на твердый армирующий материал наносят связующую смолу и частицы пенополиуретана для получения композитного предшественника и обрабатывают для получения композитного материала. Композитный материал представляет собой ориентированно-стружечную плиту, где внутренний слой не содержит твердых полиуретановых частиц. Изобретение позволяет использовать отходы полиуретана и уменьшить использование для изготовления связующего опасного химического реагента метилендифенилдиизоцианата. Плиты, полученные из этого композиционного материала, обладают улучшенной вязкостью и ударопрочностью. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 11 табл., 8 пр., 4 ил.

Изобретение относится к способу изготовления вспененного изделия, в частности изделия в виде листа или панели. Способ получения вспененного изделия включает стадии: изготовление каркасного слоя в виде гибкой пены с открытыми пустотами, при этом пустоты составляют по меньшей мере 90% объема; распыление отверждаемой вспениваемой композиции, представляющей собой реакционноспособную смесь на основе изоцианата, на каркасный слой, при этом композиция начинает отверждаться сразу при распылении; помещение каркасного слоя в форму; вспенивание отверждаемой жидкой композиции в открытых пустотах пены с образованием дополнительной пены, заполняющей эти пустоты, и извлечение полученного изделия из формы. Технический результат - уменьшение количества вспениваемой композиции для заполнения открытых пустот пены с открытыми ячейками. 22 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способам непрерывного изготовления вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров. В первый поток расплавленного винилароматического полимера вводят полимерную композицию, содержащую второй расплавленный полимерный материал, неорганические и органические добавки и вспенивающую систему. Полученную композицию гранулируют в камере резки устройства для горячего гранулирования термопластичных полимеров путем пропускания через экструзионную головку, охлаждаемую струей жидкости из сопел, которые расположены позади комплекта ножей. В камеру гранулирования подают поток газа, предотвращающий ее затопление. Полученные гранулы характеризуются коэффициентом формы в диапазоне от 0,6 до 0,99 и пригодны для получения вспененных изделий плотностью, меньшей или равной 50 г/л, и уровнем содержания замкнутых ячеек, равным по меньшей мере 60%, согласно документу ASTM D-2856. Гранулы характеризуются хорошей вспениваемостью и формуемостью. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 11 пр.

Способ производства полимерного гранулята включает следующие шаги:

- приготовление полимерного расплава (2),

- первое охлаждение полимерного расплава (2) с помощью первого статического охладителя расплава (9),

- добавление по меньшей мере одной добавки (25) в охлажденный полимерный расплав (2),

- подмешивание по меньшей мере одной добавки (25) в полимерный расплав (2) с помощью шнекового экструдера (13),

- добавление по меньшей мере одного вспенивателя (31) в содержащий добавки полимерный расплав (2),

- подмешивание по меньшей мере одного вспенивателя (31) в полимерный расплав (2) с помощью шнекового экструдера (13),

- второе охлаждение содержащего добавки и вспениватель полимерного расплава (2) с помощью второго статического охладителя расплава (37),

- гранулирование охлажденного полимерного расплава (2), содержащего добавки и вспениватели. Устройство для производства полимерного гранулята содержит для простого и гибкого подмешивания добавок (25) и вспенивателей (31) первый и второй статический охладитель расплава (9, 37), причем первый охладитель расплава (9) установлен перед шнековым экструдером (13), а второй охладитель расплава (37) установлен после шнекового экструдера (13). Благодаря охлаждению приготовленного полимерного расплава (2) в первом охладителе расплава (9) обеспечивается особо бережная приработка добавок (25) в полимерном расплаве (2). Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить простое и качественное подмешивание добавок и вспенивателей в полимерный расплав при высокой производительности. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу получения термоизолирующей полимерной пены, термоизолирующей полимерной пене и способу применения термоизолирующей полимерной пены. Полимерная пена включает 95 весовых процентов или более одного или нескольких полимеров, выбранных из группы, состоящей из стирола и стирол-акрилонитрильного сополимера, и дополнительно содержит один или более пенообразователей из конкретной группы фторированных алкенов в концентрации от 0,03 моля до 0,3 моля на 100 граммов полимерной пены. Способ получения включает стадии приготовления вспениваемой композиции и расширения вспениваемой композиции с образованием полимерной пены. Способ применения включает стадию размещения полимерной пены между двумя поверхностями, где одна из двух поверхностей находится при иной температуре, нежели другая поверхность. Используемые пенообразователи имеют нулевой потенциал разрушения озона (ODP), потенциал глобального потепления (GWP) менее чем 50, растворимость в алкенилароматических полимерах, которая позволяет получать высококачественную полимерную пену, обеспечивающую долговременную эффективную термоизоляцию. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 пр.

Изобретение относится к способу получения композитных элементов. Согласно способу покровный слой непрерывно передвигают и жидкий исходный материал для пенопласта наносят на покрывной слой с помощью фиксированной, установленной горизонтально и под прямым углом к направлению перемещения покрывного слоя, снабженной отверстиями трубы. В качестве пенопласта используют жесткий пенопласт на основе изоцианата. Жидкий исходный материал для жесткого пенопласта подают в середину снабженной отверстиями трубы с диаметром, уменьшающимся от середины к краям трубы. Изобретение позволяет повысить качество выпускаемой продукции. 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение направлено на повышение производительности процесса и кратности вспенивания полистирола ПСВ. Технический результат достигают тем, что способ сухого вспенивания полистирола включает кратковременный нагрев гранул ПСВ в воздушной среде, последующее кратковременное воздействие вакуума на нагретые гранулы, последующее охлаждение гранул под вакуумом ниже температур вязкотекучего состояния полистирола и после охлаждения снятие вакуума. Сухой нагрев гранул ПСВ осуществляют в герметичной емкости, заполненной горячим воздухом. При этом вакуум создают откачкой воздуха из герметичной емкости. Охлаждение гранул осуществляют преимущественно за счет излучения тепловой энергии гранул. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу изготовления многослойных панелей с заполнителем из газонаполненной пластмассы. Способ формирования армированной дискретными элементами газонаполненной пластмассы включает перемешивание одного или нескольких компонентов - порошков, жидкостей - газонаполненной пластмассы между собой и с дискретными элементами, вспенивание и отверждение полученной смеси. При этом один или несколько компонентов газонаполненной пластмассы и дискретные элементы подают струями в истекающий из одного или нескольких сопел поток рабочего газа. В указанном потоке компоненты газонаполненной пластмассы и дискретные элементы диспергируют, перемешивают и гомогенизируют между собой. Компоненты газонаполненной пластмассы и дискретные элементы напыляют слоями, причем в процессе напыления каждого слоя регулируют расход компонентов газонаполненной пластмассы и дискретных элементов. Затем полученную слоеную смесь вспенивают и отверждают. Достигаемый при этом технический результат заключается в уменьшении трудоемкости изготовления заполнителя за счет послойного формирования напылением армированной дискретными элементами газонаполненной пластмассы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение имеет отношение к пленке для изготовления вплавляемой этикетки, способу повышения ее технологичности, способу этикетирования изделий и этикетированному изделию. Пленка для изготовления вплавляемой этикетки содержит основной слой и термоплавкий слой. Основной слой имеет первую и вторую поверхность, а термоплавкий слой имеет внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность. Внутренняя поверхность термоплавкого слоя расположена над первой поверхностью основного слоя. Термоплавкий слой содержит полиэтилен очень низкой плотности, полиэтилен высокой плотности и алкеновый сополимер, выбранный из группы, включающей сополимер алкена и винилкарбоксилата, сополимер алкена и метакриловой кислоты, сополимер алкена и алкилметакрилата, сополимер на основе солей щелочных металлов или цинка метакриловой кислоты и алкена и смесь по меньшей мере двух вышеприведенных алкеновых сополимеров. Технический результат - изготовление пленки для улучшения способов маркировки изделий с помощью вплавляемых этикеток, повышения качества маркированных изделий и улучшения технологических свойств пленки для вплавляемых этикеток. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области термоформования изделий с наполнителями, полученных путем навивки, в частности к производству замкнутых осесимметричных оболочек с прямолинейной или пологой криволинейной образующей, имеющей постоянный знак гауссовой кривизны по всей своей длине, и может быть использовано в производстве мотогондол авиационных двигателей и емкостей для хранения жидкости. Способ включает послойную намотку на оправку армирующей ленты со связующим по схеме совмещенной спирально-кольцевой намотки с увеличением натяжения ленты с каждым последующим слоем, причем уровень натяжения первого слоя выбирают из условия обжатия упругой оболочки оправки до внутреннего диаметра пустотелой оболочки, установку разборной пресс-формы на полученную заготовку и формирование оболочки за счет термического расширения упругой оболочки оправки при нагреве и отверждении связующего. Оснастка содержит оправку, состоящую из центральной жесткой части и размешенной на ней упругой оболочки, и разборную пресс-форму, установленную на оправке с образованием полости для размещения композиционного материала. Изобретение позволяет получать замкнутые цельноформованные оболочки из ПКМ высокого качества с калиброванной наружной поверхностью. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изделие из пенопласта, предназначенное для применения при изготовлении сидений, например, в качестве подушек для сидений. Изделие включает открытоячеистый полиуретановый пеноматериал, в котором содержание полиольного материала на основе растительного масла составляет более 5% и который получают при взаимодействии смеси полиола-основы. Последний содержит по крайней мере часть полиола из растительного масла, сополимер полиола, содержащий по крайней мере часть полиола из растительного масла, воду, сшивающий агент, катализатор, стабилизатор ячеек и ПАВ, с изоцианатным материалом. Функциональность открытоячеистого полиуретанового пеноматериала составляет от 2,3 до 2,9. За счет введения дополнительных добавок получают пеноматериал с улучшенным коэффициентом пропускания вибрации. При этом получают подушку сидения с улучшенными эксплуатационными характеристиками по сравнению с подушкой сидения, изготовленной из стандартного нефтяного полиольного материала. Коэффициент комфорта подушки менее приблизительно 12,7. Использование открытоячеистого полиуретанового пеноматериала в качестве подушки для сидения в транспортном средстве удовлетворяет техническим требованиям к материалам для данного назначения и обеспечивает динамический и статический комфорт. 8 н. и 8 з.п. ф-лы, 43 ил., 3 табл.

Изобретение относится к способу и установке для получения вспененных или способных вспениваться полимерных частиц. Вспененные или способные вспениваться полимерные частицы (10) получают из полимерного расплава (11) и расплава (12) рециклового полимера. По меньшей мере часть расплава (12) рециклового полимера получена из рецикловых, содержащих вспенивающий агент полимерных частиц (5). Расплав (12) рециклового полимера получают на стадии расплавления рецикловых, содержащих вспенивающий агент полимерных частиц (5) в боковом экструдере (6) с помощью нагревательного устройства (19). При этом вспенивающий агент удаляют из расплава (12) рециклового полимера в устройстве дегазации (13). После чего расплав (12) рециклового полимера и полимерный расплав (11), в который введен жидкий вспенивающий агент (2), соединяют в один полимерный расплав (24), диспергируют и гомогенизируют в смесительном устройстве (7) и затем перерабатывают до получения вспененных или способных вспениваться полимерных частиц. Способ позволяет более экономично повторно использовать полимерные частицы, содержащих вспенивающий агент, независимо от их размера и формы, для нового получения способных вспениваться полимерных частиц, которые имеют распределение частиц по размерам, соответствующее желаемым техническим условиям. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ предназначен для получения вспененной плиты из термоотверждающейся смолы. Сначала осуществляют выпуск композиции смолы на поверхностный материал, вспенивание и отверждение композиции смолы. Причем композиция получена смешением по меньшей мере термоотверждающейся смолы, вспенивающего агента и отвердителя. Затем композицию смолы подают в фильеру из множества впусков фильеры множеством разветвленных каналов с пребыванием. Далее композицию смолы выпускают из выпуска выходной щели фильеры на поверхностный материал в виде плиты. Изобретение обеспечивает возможность получения вспененной плиты однородной толщины в течение длительного времени. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Способ включает в себя следующие этапы. Сначала обеспечивают нагружение транспортирующего устройства сырьевым материалом, который включает в себя текучую, вязкую или вязкотекучую пастообразную массу или гранулят или полосу эластомера. Причем транспортирующее устройство включает в себя, в частности, цилиндр, во внутреннем пространстве которого расположено транспортирующее средство, в частности шнек. Затем осуществляют пластификацию и/или преобразование сырьевого материала в расплав сырьевого материала. Далее производят нагружение расплава сырьевого материала добавкой. Затем обеспечивают смешивание расплава сырьевого материала с добавкой для изготовления формовочной массы. Причем формовочная масса существует в виде гомогенной смеси расплава сырьевого материала с добавкой. Далее проводят разгрузку формовочной массы из транспортирующего устройства. Причем нагружение расплава сырьевого материала добавкой осуществляется в дозирующем устройстве, которое расположено в канальном участке транспортирующего устройства и/или после транспортирующего устройства. Причем расплав сырьевого материала проходит через канальный участок и/или обтекает его. При этом дозирующее устройство включает в себя по меньшей мере один дозирующий элемент, который расположен в выемке канального участка. Предложен также способ изготовления фасонной детали и применение предложенных способов для изготовления фасонной детали и/или пленки или штрангового материала или полых тел из эластомеров и/или для вспенивания воска и/или для переработки пищевых продуктов, например шоколада. Заявленные изобретения обеспечивают возможность переработки чувствительной к сдвигу и длительности обработки среды способом высокого давления. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

При использовании способа по изобретению обеспечивается даже прецизионное выполнение сложных по форме профилированных вырубленных участков в пенопласте. Способ согласно изобретению включает операции: изготавливают первую предварительную версию предмета в области первого профильного или контурного вырубленного участка путем отрезания первой части заготовки из пенопласта, вдавленной в первую негативную форму. Затем вдавливают часть первой предварительной версии предмета в области первого профильного или контурного вырубленного участка с помощью нажимного пуансона во вторую негативную форму. При этом нажимной пуансон в качестве позитива соответствует первой части заготовки из пенопласта, отрезанной соответствующей вырубкой. Изготавливают предмет с профильным вырубленным участком, наложенным, соответственно, на первый профильный или контурный вырубленный участок, путем отрезания вдавленной во вторую негативную форму части первой предварительной версии. При этом снабжают (вторым) профильным вырубленным участком, накладываемым на первый профильный или контурный вырубленный участок и достигающим большей глубины, чем первый вырубленный участок. Предпочтительными областями использования способа и связанных с ним предметов из пенопласта по изобретениям являются, например, подушки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Конструкционный упрочняющий материал (20) включает основной материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика, низковязких термопластиков с короткими переходными фазами и низкими вязкостями, металлических сплавов с низкой температурой плавления и комбинаций таковых. При стандартных температуре и давлении (STP) конструкционный упрочняющий материал (20) является твердым веществом или представляет собой тесто или их смесь. Будучи нагретым до температуры активации, конструкционный упрочняющий материал (20) становится текучим в полость (10). После охлаждения конструкционный упрочняющий материал (20) является твердым или отвержденным термопластиком с прочностью, достаточной для упрочнения полости (10). Конструкционная упрочняющая вставка (111) включает конструкционный упрочняющий материал (20). Эта вставка может быть расположена в упрочненной полости (10) автомобиля (2). При этом раскрыт также способ упрочнения полости (10) за счет присоединения конструкционного упрочняющего материала к носителю с образованием вставки и размещения последней в полости. Технический результат, который достигается при использовании заявленного конструкционного материала и вставки на его основе, заключается в уменьшении толщины материла и вставки, обеспечении надежного соединения с носителем и для равномерного уплотнения при ее использовании. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 5 ил.

Композитная панель включает слой вспененного материала, имеющего плотность менее 100 кг/м³, в которой данный слой расположен между двумя слоями армированного волокном полиизоциануратного материала. Вспененный материал имеет плотность 10-50 кг/м ³. Толщина вспененного материала больше, чем толщина 2 слоев армированного волокном полиизоциануратного материала вместе. Способ получения композитной панели обеспечивает взаимодействие композиции, включающей полиизоцианат и полиол при повышенной температуре, в пресс-форме и в присутствии катализатора тримеризации, в которой данная композиция находится в близком контакте с 2 слоями волокна, между которыми расположен слой вспененного материала. Технический результат, который достигается при использовании композитной панели по изобретению, обеспечивает легкий вес, высокую ее прочность и хорошие огнеупорные свойства. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химии полимеров и касается способа получения предвспененного дисперсного материала и композиций на его основе. Гранулят вспенивающегося материала подают в жидкую среду, имеющую температуру ниже точки пластификации указанного материала с возможностью образования оседающей дисперсной смеси. Смешивают полученную смесь с жидкой средой, имеющей температуру выше точки пластификации вспенивающегося материала, с возможностью обеспечения вспенивания гранулята и выдерживают в течение 3,0-150,0 с при температуре, определяемой из диапазона от 80°С до 170°С, и давлении не более 8 бар. Технический результат изобретения заключается в ускорении технологического процесса, сокращении и упрощении технических средств технологического оборудования, в достижении стабильности процесса вспенивания и импрегнирования, а также повышенного уровня влагонасыщения и однородного размера предвспененного дисперсного материала. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано при получении длинных листовых армированных фторопластовых заготовок для узлов трения без применения смазки. Изготавливают неориентированную полимерную пленку из фторопласта-4 или из композиций на его основе. Заполняют указанной пленкой поры сетки в виде полосы путем накатки пленки на вальцах с двух сторон. Наматывают полученные листовые заготовки на бобины и устанавливают в ограничивающие оправки без зазора. Спекают заготовки при температуре 643-653 К под давлением, создаваемым расширением фторопласта-4, и охлаждают их. Извлекают заготовки из оправок и пропускают их через вальцы. Изобретение направлено на упрощение технологического процесса и расширение ассортимента выпускаемой продукции.

Холодильный аппарат с теплоизолирующим корпусом имеет внешнюю оболочку и внутреннюю оболочку, которые расположены на расстоянии друг от друга с образованием промежуточного пространства, предназначенного для заполнения теплоизолирующей пеной, которая впрыскивается в виде жидких исходных веществ через отверстие для впрыскивания в промежуточное пространство. Отверстие для впрыскивания размещено на стабилизирующей шине на боковой кромке ниши для компрессора холодильного аппарата и выполнено и/или размещено таким образом, что поступающая изолирующая пена разделяется и направляется по различным траекториям. Использование данного изобретения позволяет максимально равномерно распределять изолирующую пену в промежуточном пространстве. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относиться к способу получения пенопластовых формованных изделий из предварительно вспененных частиц пенопластов с полимерным покрытием в виде полимерной пленки, с точкой стеклования от -60 до +60°С. Способ включает предварительное вспенивание пенообразующих стирольных полимеров с образованием частиц пенопласта. Покрытие частиц пенопласта водной полиакрилатной дисперсией и сажей, коксом, алюминиевым порошком или графитом в качестве атермического соединения. После чего осуществляют загрузку в форму покрытых частиц пенопласта и агломерацию под давлением в отсутствие паров воды. Полученные пенопластовые формованные изделия обладают низкой теплопроводностью, повышенной огнестойкостью и хорошими механическими свойствами. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к переработке отходов пенополиэтилена в пористые или ячеистые изделия или материалы и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных стен, полов, потолков в строительной индустрии. Способ включает измельчение отходов на прямоугольные фракции с размером сторон 5-10 мм и размещение их между двумя движущимися сетчатыми лентами транспортера. После чего измельченные отходы нагревают до температуры 120-130°С, пропускают их между камерами охлаждением и формуют из нагретой массы непрерывную ленту с одновременным ее вспениванием в зоне пониженного давления воздуха. Способ по изобретению позволяет упростить технологию переработки отходов, снизить затраты путем обеспечения безотходного производства теплоизолирующего материала в виде непрерывной ленты, из которой можно нарезать блоки заданной длины. Полученный материал можно дублировать. 1 ил., 1 табл.