Распылители для жидкостей или других текучих веществ из двух или более источников, например жидкости и воздуха, порошка и газа: ..с отдельными насадками, например для образования параллельных или пересекающихся струй – B05B 7/08

Изобретение относится к энергетике и предназначено для распыливания жидкостей и суспензий, например водоугольного топлива (ВУТ). В пневматической форсунке кольцевое щелевое газовое сопло установлено на срезе диффузора и имеет коническую форму с углом конусности от 60 до 150 градусов. Внутренняя кольцевая газовая камера форсунки дополнительно снабжена двумя соплами, установленными напротив друг друга. Оси сопел пересекаются или скрещиваются так, что угол между осью каждого сопла и осью симметрии пневматической форсунки составляет от 30 до 90 градусов. Суммарная площадь поперечных выходных сечений сопел составляет 0,3-1 площади поперечного выходного сечения щелевого кольцевого газового сопла. По второму варианту пневматической форсунки кольцевое щелевое газовое сопло установлено на срезе диффузора и имеет коническую форму с углом конусности от 60 до 150 градусов, и выходное поперечное сечение с переменной площадью по периметру кольца. Техническим результатом изобретения является обеспечение дисперсности распыливания жидкостей и суспензий без быстрого износа оборудования и возможность управления размерами и формой газокапельного факела. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к технологии получения мелкодисперсных смесей из компонентов, находящихся в различных фазовых состояниях, и может найти применение в ракетостроении, автомобилестроении, бытовой технике, технике пожаротушения, технике очистных сооружений, сельскохозяйственной технике и т.д. В устройстве для получения мелкодисперсных смесей из различных фазовых компонентов инжектор выполнен из размещенных концентрично кольцевых элементов. Боковые стенки верхних частей элементов образуют приемные камеры для подачи компонентов. Нижние части элементов имеют тавровый профиль и образуют между собой каналы. Боковые поверхности соседних каналов имеют разнонаправленные винтовые канавки. Для осуществления способа для получения мелкодисперсных смесей из различных фазовых компонентов используют данное устройство. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы устройства за счет интенсификации вихревого вращения компонентов путем обеспечения дополнительных многократных винтообразных вращений с образованием вихревых струй и многократным смешением компонентов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области распыления жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, лакокрасочной промышленности. Распылитель жидкости содержит корпус с газовым каналом. На корпусе расположен патрубок подачи жидкости, сообщающийся с газовым каналом. Газовый канал имеет конфигурацию сверхзвукового сопла. В расширяющуюся часть сверхзвукового сопла вставлена пористая втулка, внутренняя поверхность которой повторяет конфигурацию сверхзвукового сопла. В корпусе выполнена сообщающаяся с патрубком подачи жидкости коллекторная полость, охватывающая пористую втулку. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения капель высокой дисперсности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится области способов нанесения материала на подложку для получения на ней теплобарьерного покрытия. Порошок вводится в струю плазмы (12) первой плазменной горелки (10) и в струю плазмы (22), по крайней мере, второй плазменной горелки (20). Первая плазменная горелка (10) и, по крайней мере, вторая плазменная горелка (20) расположены в камере (2) и ориентированы так, чтобы их струи плазмы (12, 22) перекрещивались для создания результирующей струи плазмы (30), в которой порошок испаряется. Подложка (40) помещается на оси результирующей струи плазмы (30). В результате получают покрытие высокой стойкости против эрозии, достигается высокая скорость нанесения покрытия при минимальных затратах. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается кольцевой воздушной форсунки (2) с несколькими направляющими воздушными соплами и может быть использовано для нанесения лакокрасочного покрытия, например, на части кузовов автомобилей. В кольцевой воздушной форсунке направляющие воздушные сопла для подачи направляющей воздушной струи (6) на распыляемую струю (5) распылителя (1) для формирования этой распыляемой струи (5) выполнены таким образом, что направляющая воздушная струя (6) в пределах ближней области является по существу ламинарной. Направляющая воздушная струя (6) и распыляемая струя (5) в дальней области содержат существенно больше турбулентностей, чем в ближней области. Распылитель, в частности ротационный распылитель, может быть использован с кольцевой воздушной форсункой. Машина для нанесения лакокрасочного покрытия, в частности робот для нанесения лакокрасочного покрытия, может быть использован с распылителем. В способе нанесения покрытия целенаправленно создают турбулентности в расположенной ниже по течению за ближней областью дальней области распыляемой струи (5) с помощью направляющих воздушных сопел. Струя направляющего воздуха (6) и распыляемая струя (5) в дальней области содержат существенно больше турбулентностей, чем в ближней области. Техническим результатом изобретения является уменьшение подверженной загрязнению области пространства без ущерба дальности действия распыляемой струи, качества покрытия. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 17 ил.

Техническое решение относится к противопожарной технике, а именно к конструкции узла формирования газожидкостной смеси и конструкции распылителя установки для тушения пожара тонкораспыленной водой закрытых помещений и отдельных объектов, в частности электроустановок. В устройстве для формирования газожидкостной смеси установки пожаротушения корпус дополнительно снабжен насадком в виде цилиндрической втулки с центральным отверстием для установки сифонной трубки и наружной резьбой для крепления его в горловине емкости с огнетушащей жидкостью. В насадке выполнены сквозные наклонные отверстия, проходящие от одной торцовой поверхности к другой с расположением на одном торце входных отверстий, сообщающихся с входной камерой. На другом торце расположены выходные отверстия, обеспечивающие закручивание рабочего газа. Диаметры отверстий насадка обеспечивают суммарный объем проходящего через них газа, равный объему газа, проходящему через наклонное отверстие, сообщающее газовую камеру с входной камерой. Кроме того, в распылителе огнетушащего вещества корпус выполнен в виде цилиндрического ступенчатого тела. Сопла образованы каналами, выполненными в виде усеченного конуса с Dвх.=1,3 Dвх. с расположением его вершины в направлении течения огнетушащего вещества с расположением каналов по торцовой и боковой поверхностям корпуса. Оси сопряженных пар сопел расположены под углом (90±1)°. Количество пар сопел меньше или равно 12 с расположением их по ±6 с двух противолежащих сторон корпуса. Угол наклона сопел относительно оси симметрии корпуса составляет (20±3)°. Точка встречи осей каналов сопел выбрана на расстоянии 3,4±0,4 выходного диаметра сопла от внешней боковой стенки корпуса. Техническим результатом является повышение степени распыления огнетушащей жидкости с образованием более мелкодисперсной газожидкостной смеси, ускоряющей пожаротушение при снижении расхода компонентов огнетушащей смеси. 2 н.з. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к распылительным соплам, которые смешивают жидкость и газ в мелкокапельном факеле распыла, например нефть и пар в установке для каталитического крекинга. Сопло включает в себя различные конфигурации для предотвращения эрозии выпускного отверстия сопла. Эрозия может происходить, например, из-за вхождения в контакт с катализатором или другим предварительно определенным веществом. Распылительное сопло содержит керамическое выпускное отверстие, определяющее по меньшей мере одну выпускную апертуру, и металлическое впускное отверстие, определяющее по меньшей мере один впускной трубопровод одной текучей среды. Кроме того, сопло содержит металлический соединитель, который присоединяет керамическое выпускное отверстие к металлическому впускному отверстию и обеспечивает сжимающий предварительный натяг на керамическом выпускном отверстии. При этом предотвращается неплотное соединение между металлическим впускным отверстием и керамическим выпускным отверстием, являющееся следствием различного теплового расширения и сжатия. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания. В газоводяной системе пожаротушения для запуска системы предусмотрена автоматическая микропроцессорная станция, установленная в линии подачи газа между трубопроводом, соединяющим баллоны со сжатым газом, и перед редукторами. Станция соединена линией связи с датчиками обнаружения пожара, установленными в помещении. Корпус оросителя выполнен в виде втулки. Соосно ей к ее внутренней поверхности прикреплен штуцер, выполненный в виде втулки с резьбовой и конической частями на концах и каналом для подвода сжатого газа. Перпендикулярно оси корпуса к его внешней поверхности присоединен штуцер с каналом для подвода воды, соединенным с кольцевым каналом, образованным внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью штуцера для подвода сжатого газа. Перед конической частью штуцера для подвода сжатого газа соосно ему установлен элемент образования газоводяного факела, выполненный в виде шайбы. Шайба представляет съемный отбойник, закрепленный на конце болта, взаимодействующего с гайкой. Гайка жестко закреплена на дугообразном стержне, установленном на контргайке, расположенной на внешней поверхности корпуса, на ней закреплен посредством резьбового соединения съемный подвижный насадок, выполненный в виде втулки. На ее торцевой части, обращенной в сторону съемного отбойника, выполнено коническое отверстие, образующее с конической частью штуцера для подвода сжатого газа кольцевую щель для выхода воды. Отбойник с торцевой поверхностью конической частью части штуцера образует зазор, регулировка которого производится посредством болта и гайки. Поверхность съемного отбойника, обращенная в сторону конической части штуцера для подвода сжатого газа, выполнена вогнутой и сферической. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности пожаротушения за счет введения оросителя, исключающего турбулизацию потока огнетушащей смеси. 2 ил.

Устройство может быть использовано в промышленности (форсунки печей, двигателей внутреннего сгорания, камер сгорания, форсунки многофазных химических реакторов, аэраторы для насыщения воды воздухом в рыбных питомниках и рыбоводческих хозяйствах, аэраторы в системах флотации и биологической очистки воды) и в здравоохранении (очистка воздуха от пыли, его увлажнение и насыщение парами лекарственных препаратов и т.п.). Задачей изобретения является создание конструкции для получения газожидкостных мелкодисперсионных и гомогенных смесей при работе как в газовой, так и в жидкой среде. Для этого универсальный аэрогидродинамический насадок содержит центральный канал принудительной подачи газа, ось которого совпадает с осью центрального тела, и периферийный кольцевой канал подачи жидкости, образованный внутренней стенкой трубы подвода жидкости и поверхностью центрального тела. Кольцевой канал подачи жидкости заканчивается кольцевым сходящимся коническим соплом. Ось щелевого канала сопла образует с осевой линией канала подвода газа угол , лежащий в диапазоне 10°< 90° Выходное сечение сопла охватывает выходное сечение канала подачи газа. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения однородного мелкодисперсного облака газожидкостной смеси и удерживания длительное время в жидкой среде почти 100% подаваемого газа. 5 ил.

Изобретение относится к распылителям. Задачей изобретения является обеспечение возможности улучшенного распределения жидкости в потоке и улучшенной формы указанного потока жидкости, создавая широкую продолговатую струю. Для этого распылитель жидкости включает нецилиндрические воздушные каналы воздушных рожков воздушного колпака узла корпуса, что обеспечивает улучшенную форму и единообразие широкой удлиненной струи жидкости, создаваемой распылителем. Воздушный колпак узла корпуса приспособлен для проворачивания вручную на сопловой части узла корпуса между положениями, определяемыми ограничителями, и удерживаемый в этих положениях за счет трения. Узел корпуса, через который проходит жидкость, распыляемая распылителем, отлит из полимерного материала и вручную отделяем от металлической платформы распылителя, через которую воздух подается в каналы в корпусе распылителя для распыления жидкости. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности формирования одинаковой, равномерной по ширине струи жидкости, а также осуществление подачи одинаковых количеств жидкости в равные промежутки времени, что обуславливает равномерное распределение жидкости по поверхности. 9 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к распылителям жидкости. Задачей изобретения является создание распылителя, более легко разбираемого в промежутке между последовательными его использованиями. Для этого распылитель для жидкости включает литой полимерный, возможно, одноразовый корпус, через который проходит жидкость, распыляемая с помощью данного распылителя. Корпус может вручную отделяться от металлической платформы указанного распылителя, через которую в каналы, проходящие через корпус, подается воздух для распыления жидкости. Нецилиндрические воздушные каналы воздушных рожков обеспечивают улучшенную форму и единообразие широкой продолговатой (удлиненной) струи жидкости, создаваемой распылителем. Распылитель также включает воздушный колпак узла корпуса, приспособленный для проворачивания вручную на сопловой части узла корпуса между положениями, определяемыми ограничителями, и удерживаемый в этих положениях за счет трения. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности изменения относительного положения воздушного колпака на сопле за счет поворота воздушного колпака относительно сопла, и воздушный колпак будет оставаться в этом новом положении до тех пор, пока пользователь вновь не повернет его. 11 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к распылителям. Задачей изобретения является создание распылителя жидкости, положение которого относительно сопла можно изменять более легко и точно. Для этого распылитель жидкости включает воздушный колпак узла корпуса, приспособленный для проворачивания вручную на сопловой части узла корпуса между положениями, определяемыми ограничителями, и удерживаемый в этих положениях за счет трения. Кроме того, распылитель включает нецилиндрические воздушные каналы воздушных горловин воздушного колпака узла корпуса, что обеспечивает улучшенную форму и единообразие широкой удлиненной струи жидкости, создаваемой распылителем. Также распылитель содержит узел корпуса, через который проходит жидкость, распыляемая распылителем, отлитый из полимерного материала и вручную отделяемый от металлической платформы распылителя, через которую воздух подается в каналы в корпусе распылителя для распыления жидкости. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности изменения относительного положения воздушного колпака на сопле, для чего требуется только повернуть воздушный колпак относительно сопла в новое относительное положение, и воздушный колпак и сопло будут оставаться в этом новом положении до тех пор, пока пользователь вновь не изменит их относительное положение. 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области распыления жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, лакокрасочной, пищевой промышленности. Распылитель жидкости с согласованием расхода жидкости и рабочего газа содержит круглый корпус со сквозным отверстием, ось которого параллельна оси симметрии круглого корпуса. Сквозное отверстие соединено с выполненным в стенке круглого корпуса отверстием подвода жидкости и с одним или более продольными каналами для подачи жидкости, расположенными по окружности относительно оси сквозного отверстия. Сквозное отверстие охвачено снаружи коллекторной полостью рабочего газа, которая соединена с выполненным в стенке круглого корпуса отверстием подвода рабочего газа и с одним или более продольными каналами для подачи рабочего газа, расположенными по окружности относительно оси симметрии круглого корпуса. В сквозном отверстии установлен золотник с конической поверхностью, взаимодействующий с пружиной золотника и с ползунами. Каждый ползун сопрягается одним торцом с конической поверхностью золотника, а другим торцом взаимодействует с пружиной ползуна. Ползуны расположены в отверстиях для ползунов, соединяющих сквозное отверстие круглого корпуса и продольные каналы для подачи рабочего газа. Оси отверстий для ползунов перпендикулярны оси сквозного отверстия. Ползуны имеют возможность перекрывать продольные каналы для подачи рабочего газа. Сквозное отверстие и продольные каналы для подачи жидкости соединены радиальными отверстиями, оси которых перпендикулярны оси сквозного отверстия. В каждом радиальном отверстии имеется взаимодействующее с пружиной тело, имеющее возможность перекрывать продольные каналы для подачи жидкости. Изобретение позволило получить технический результат, а именно обеспечило получение капель одинаковой дисперсности при изменении расхода жидкости путем согласования расхода жидкости и рабочего газа. 8 ил.

Изобретение относится к области распыления жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, лакокрасочной, пищевой промышленности. Распылитель жидкости с регулируемым обтекателем содержит вертикально расположенный корпус с коллекторной полостью и соединенное с ней отверстие в стенке корпуса для подачи рабочего газа. В корпусе установлен патрубок, охватываемый коллекторной полостью, с одним или более продольными каналами для подачи жидкости, расположенными по окружности относительно оси симметрии патрубка. На корпусе по окружности относительно оси симметрии патрубка установлено не менее двух сопел, соединенных с коллекторной полостью. Каждое сопло установлено с возможностью изменения угла наклона сопла в плоскости, проходящей через ось симметрии этого сопла и ось симметрии патрубка. Перед торцом патрубка со стороны сопел подачи рабочего газа соосно оси симметрии патрубка установлен с возможностью осевого перемещения вдоль оси симметрии патрубка обтекатель. Обтекатель выполнен в виде цанги, представляющей собой тело вращения, с увеличивающейся в направлении истечения струй рабочего газа площадью поперечного сечения. Внутри цанги установлен регулирующий винт для раскрытия лепестков цанги. На наружную поверхность цанги надета эластичная трубка, охватывающая лепестки цанги. Изобретение позволило получить технический результат, а именно обеспечило бесступенчатое регулирование степени диспергации жидкости. 3 ил.

Изобретение относится к энергетике и предназначено для распиливания жидкостей и суспензий, например водоугольного топлива, и может быть использовано для нанесения различных покрытий. Задачей изобретения является создание пневматической форсунки с такой формой газового и жидкостного трактов, конструкция которых позволила бы обеспечить нужную дисперсность распыливания как маловязких, так и сильновязких жидкостей и суспензий без быстрого износа оборудования. Для этого в пневматической форсунке на торце трубы для подачи жидкости расположен распыливающий насадок, выполненный в виде диффузора с выпуклой со стороны потока жидкости формой его образующей. Кольцевая насадка на трубе ниже газового сопла имеет форму сходящейся к оси корпуса выпуклой головки. Длина головки ниже газового сопла имеет размер порядка диаметра выходного сечения диффузора. За счет конструктивного выполнения струя жидкости растекается тонкой пленкой по стенкам диффузора и пересекает сходящуюся струю газа. В результате их взаимодействия образуется газокапельный поток. Форсунка не содержит узких жидкостных каналов. Уменьшение толщины жидкой пленки происходит за счет ее растекания на стенках диффузора. Поэтому для успешной работы форсунки, даже в случае большой вязкости жидкости или суспензии, не требуются высокие давления и большие скорости потока жидкости, что предохраняет форсунку от абразивного износа. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ применяется в области промышленных газовых турбин, в частности для влажной очистки газотурбинного компрессора. Способ наполнения потока (8) газа капельками жидкости (5), в котором капельки жидкости (5) впрыскиваются в поток (8) газа в плоскости (50) впрыскивания жидкости. Вспомогательный газ (6.1, 6.2) впрыскивается одновременно с капельками жидкости (5) в поток (8) газа. Скорость впрыскивания вспомогательного газа (6.1, 6.2) больше, чем скорость впрыскивания капелек жидкости (5), при этом впрыснутый вспомогательный газ (6.1, 6.2) стабилизирует траектории и размеры капелек жидкости (5), а также частично экранирует от потока (8) газа и/или вовлекает в поток (8) газа впрыснутые капельки жидкости (5). Достигается лучший контроль пространственного распределения капелек жидкости, а также обеспечивается контролируемый размер. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области распыления жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, лакокрасочной, пищевой отраслях промышленности. Устройство для распыления жидкости содержит вертикально расположенный корпус с коллекторной полостью и соединенное с ней отверстие в стенке корпуса для подачи рабочего газа. В корпусе установлен патрубок, охватываемый коллекторной полостью, с одним или более продольными каналами для подачи жидкости, расположенными по окружности относительно оси симметрии патрубка. При этом не менее двух сопел, соединенных с коллекторной полостью, расположено на корпусе по окружности относительно оси симметрии патрубка. Каждое сопло установлено с возможностью изменения угла наклона сопла в плоскости, проходящей через ось симметрии этого сопла и ось симметрии патрубка. Перед торцом патрубка со стороны сопел подачи рабочего газа соосно оси симметрии патрубка установлен с возможностью осевого перемещения вдоль оси симметрии патрубка обтекатель, представляющий собой тело вращения с образующей в виде дуги, с увеличивающейся вниз по потоку площадью поперечного сечения. Кромка обтекателя, направленная вниз по потоку, выполнена острой. Изобретение позволяет получить технический результат, а именно, обеспечивает бесступенчатое регулирование степени диспергации жидкости. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области распыления жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, лакокрасочной промышленности, в частности, при приготовлении коллоидных растворов, нанесении лакокрасочных и защитных покрытий, а также при охлаждении проката и т.п. Распылитель жидкости содержит корпус с коллекторной полостью, соединенное с ней отверстие в стенке корпуса для подачи рабочего газа, установленный в корпусе патрубок, охватываемый коллекторной полостью, с одним или более продольными каналами для подачи жидкости, расположенными по окружности относительно оси симметрии патрубка, не менее двух сопел, соединенных с коллекторной полостью и расположенных на корпусе по окружности относительно оси симметрии патрубка со стороны выхода жидкости из продольных каналов патрубка. На торце патрубка со стороны сопел размещен с возможностью вращения диск, в котором выполнено хотя бы одно сквозное отверстие, расположенное на окружности, совпадающей с окружностью расположения продольных каналов, выполненных в патрубке. Изобретение позволило получить технический результат, а именно обеспечило бесступенчатое регулирование степени диспергации жидкости за счет деления потока жидкости на капли определенного объема. 2.з.п. ф-лы, 6 ил.