Взбитое тесто, тесто или их смеси перед выпечкой: .взбитое тесто – A21D 10/04

Изобретение относится к экструдированной композиции корма для домашних животных, интегрально включающей триглицериды со средней длиной цепи, способу получения и способу разработки рецептуры пищевой композиции для корма, способу поддержания здоровья домашнего животного. Экструдированная композиция корма для домашних животных содержит от около 1 до 60 масс.% белка, от около 1 до 50 масс.% углеводов, от около 1 до 40 масс.% МСТ-жира и вплоть до 14 масс.% МСТ-поддерживающего компонента. В качестве МСТ-поддерживающего компонента используют рисовый или кукурузный крахмал, глютеновую муку, волокно из семядоли сои или смесь зерновых культур. Общее содержание МСТ в композиции составляет от 10 до 15 масс.%. МСТ из МСТ-жира является интегрально включенным в композицию и составляет от 2 до 10 масс.% композиции. Покрытие в количестве от 2 до 7 масс.% композиции в виде таллового жира включает, по меньшей мере, один МСТ, не являющийся интегрально включенным в пищевую матрицу. При получении экструдированной композиции объединяют, по меньшей мере, первую порцию МСТ-жира с МСТ-поддерживающим компонентом и другими ингредиентами, экструдируют композицию, вторую порцию МСТ-жира в виде покрытия наносят на экструдированную композицию. Для поддержания здоровья домашних животных кормят экструдированной композицией или пищевой композицией, разработанной рецептурой с содержанием МСТ вплоть до 15 масс.%. Включение МСТ-поддерживающего компонента позволяет экструдированной пищевой композиции удерживать относительно большие количества МСТ, поддерживает желательные плотность, объем, текстуру, твердость, хрусткость. 5 н. и 45 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ производства хлеба из сбивного теста включает процессы перемешивания теста, сбивания теста, деления теста на порции заданного веса и выпечки хлеба. Процесс деления проводят после завершения процесса перемешивания, перед процессом сбивания. Процесс сбивания проводят отдельно для каждой порции теста. После чего осуществляют выпечку хлеба из сбивного теста. Процессы перемешивания и сбивания теста могут проводиться устройствами, предпочтительно предназначенными для проведения процессов перемешивания и сбивания соответственно. Процесс сбивания может проводиться под давлением не менее 0,3 МПа с последующим снижением давления до атмосферного с регулируемой скоростью. При этом снижение давления до атмосферного производят до вывода сбивающего устройства из теста или после вывода сбивающего устройства из теста. Процесс сбивания может производиться в промежуточных стаканах с последующей перегрузкой теста в хлебопекарные формы или в хлебопекарных формах. Изобретение позволяет упростить и повысить точность процесса деления теста на порции заданного веса, повысить качество получаемого сбивного теста, а также снизить энергоемкость и увеличить производительность производства хлеба из сбивного теста. 9 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Сущность способа заключается в том, что тесто замешивают из муки пшеничной 1 или 2 сортов, соли поваренной пищевой, концентрата яблочного сока и воды до влажности теста 56%, причем 1/2 часть рецептурного количества воды заменяют льдом. При замесе теста сначала в месильную камеру заливают 1/2 часть воды от его рецептурного количества, вносят соль поваренную пищевую в количестве 1,3% от массы муки, концентрат яблочного сока в количестве 3% от массы муки и перемешивают компоненты в течение 1-2 мин при частоте вращения месильного органа 0,4 с^-1, затем засыпают измельченный до 2-3 см³ лед, загружают муку и перемешивают все рецептурные компоненты до полного растворения льда в течение 4-5 мин при частоте вращения месильного органа 4 с^-1. Затем камеру герметично закрывают крышкой, подают в нее сжатый воздух с давлением 0,4 МПа, устанавливают частоту вращения месильного органа 12 с^-1 и сбивают тесто в течение 8 мин. Затем тесто выгружают под рабочим давлением, формуют из него тестовые заготовки массой 0,25 кг и выпекают при температуре 250°С. Тесто замешивают при следующем содержании рецептурных компонентов: мука - 10000 г, соль - 130 г, яблочный концентрат - 300 г, вода - по расчету. Изобретение позволяет улучшить качество готовых изделий по органолептическим и физико-механическим показателям, увеличить срок хранения изделий, интенсифицировать процесс производства хлебобулочных изделий и снизить энергозатраты на их приготовление. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Сущность способа заключается в том, что нешелушеное зерно овса замачивают, проращивают, измельчают, проводят ферментацию в течение 24-30 ч, получают солодовое молоко с гидромодулем 1:3. Замешивают тесто из муки цельносмолотого зерна, солодового молока в количестве 20% от массы муки, пищевого фосфолипидного концентрата в количестве 2-4% к массе муки, соли поваренной пищевой в количестве 1,3% к массе муки. Замес теста осуществляют в два этапа. На первом этапе перемешивают жидкие компоненты вместе с полученным путем гидратации нерафинированного подсолнечного масла пищевым фосфолипидным концентратом, в сбивальной камере при частоте вращения месильного органа 3,34-6,67 с^-1 в течение 1-3 мин и температуре 29-30°С, затем вносят муку цельносмолотого зерна пшеницы и продолжают перемешивание в течение 8-12 мин при тех же параметрах перемешивания. На втором этапе в камеру подают атмосферный воздух под давлением 0,35-0,45 МПа и осуществляют сбивание теста в течение 6-10 мин при частоте вращения месильного органа 5,0-8,34 с ^-1. По завершении процесса сбивания формуют тестовые заготовки массой 0,25 кг при рабочем давлении. Выпечку проводят при температуре 250±2°С. Изобретение позволяет повысить качество готового изделия, увеличить выход хлеба, интенсифицировать процесс приготовления изделия, получить хлеб диетического назначения, повысить витаминно-минеральный состав, замедлить процесс черствения готового изделия, снизить трудоемкость и энергоемкость процесса производства. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки. Способ включает приготовление жидкой закваски с заваркой из муки ржаной хлебопекарной обдирной, замес теста из смеси муки ржаной хлебопекарной обдирной и пшеничной хлебопекарной первого сорта, раствора соли поваренной пищевой, жидкой закваски с заваркой и воды питьевой, формование и выпечку. При замесе теста в него дополнительно вносят целое нешелушенное зерно ржи, причем его предварительно промывают питьевой водой, подвергают набуханию в течение 48 ч в электроактивированном водном растворе с рН 4,60-5,60, затем выдерживают 2,0 ч в электроактивированном водном растворе с рН 2,00-2,50, промывают питьевой водой, замешивают тесто. Все рецептурные компоненты перемешивают в камере сбивания при частоте вращения месильного органа 5 с^-1 в течение 9 мин, затем в камеру подают воздух под давлением 0,4 МПа и производят сбивание теста в течение 10 мин при частоте вращения месильного органа 6,5-7,5 с^-1, формуют тестовые заготовки массой 0,20 кг при рабочем давлении 0,4 МПа, выпечку проводят при температуре 260±5°С, тесто готовят при следующем содержании рецептурных компонентов, кг на 100 кг муки: мука ржаная хлебопекарная обдирная - 31,5, мука пшеничная хлебопекарная первого сорта - 40, целое нешелушенное зерно набухшей ржи - 20,0, соль поваренная пищевая - 1,3, жидкая закваска с заваркой - 71,3, вода - по расчету до влажности теста 54%. Изобретение позволяет повысить пищевую и биологическую ценности хлеба, снизить энергетическую ценность, увеличить выход хлеба, увеличить срок сохранения свежести, интенсифицировать процесс приготовления изделий, уменьшить трудоемкость и энергоемкость их производства, снизить себестоимость продукции. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Сущность способа заключается в том, что в сбивальной камере с темперирующей рубашкой температурой 50°C, при частоте вращения месильного органа 4,0-6,0 с^-1 замешивают тесто в течение 6-8 мин из муки пшеничной первого сорта, соли поваренной пищевой, лимонной кислоты, амилолитического препарата «Fungamyl» компании Novozymes и воды питьевой с температурой 50°C, взятой в количестве, рассчитанном при влажности теста 52-54%. Затем в камеру подают воздух под давлением 0,35-0,45 МПа и сбивают тесто при частоте вращения месильного органа 8,5-10,5 с^-1 в течение 5 мин. По завершении процесса сбивания тесто разделывают на заготовки массой 0,15 кг и выпекают в течение 30-35 мин при 260-280°C и относительной влажности воздуха 75%. Изобретение позволяет улучшить качество изделий по органолептическим и физико-химическим показателям, продлить срок годности изделий и расширить ассортимент изделий. 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ заключается в том, что в сбивальной камере с темперирующей рубашкой температурой 50°С, при частоте вращения месильного органа 4,0-5,0 с^-1 замешивают тесто в течение 6-8 мин из муки пшеничной первого сорта, соли поваренной пищевой, лимонной кислоты и воды питьевой с температурой 50°С, взятой в количестве, рассчитанном таким образом, чтобы влажность теста составила 54%. Затем в камеру подают воздух под давлением 0,35-0,45 МПа и сбивают тесто при частоте вращения месильного органа 9,5-10,5 с^-1 в течение 5 мин. По завершении процесса сбивания тесто разделывают на заготовки массой 0,15 кг и выпекают в течение 30-35 мин при 260-280°С и относительной влажности воздуха 75%. Изобретение позволяет повысить качество хлеба за счет стабилизации реологических свойств, повысить длительность сроков годности, а также расширить ассортимент сбивных бездрожжевых изделий. 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Сущность способа заключается в том, что промытое, высушенное нешелушенное зерно пшеницы измельчают в муку, просеивают, замешивают тесто из муки цельносмолотого зерна пшеницы, соли поваренной пищевой, маргарина столового, фруктозы, лимонной кислоты и воды питьевой. Замешивание теста осуществляют в сбивальной камере при частоте вращения месильного органа 5 с^-1 в течение 8-12 мин. Затем в камеру подают воздух под давлением 0,4 МПа и осуществляют сбивание теста при температуре 18°С в течение 7-11 мин при частоте вращения месильного органа 6,67 с^-1, по завершении процесса сбивания формуют тестовые заготовки массой 0,25 кг под рабочим давлением 0,4 МПа и производят выпечку при температуре 226-232°С. Тесто готовят при следующем выборе соотношения компонентов, г на 100 г продукта: цельносмолотое зерно пшеницы 100, соль поваренная пищевая 1,0, маргарин столовый 0,5-1,5, фруктоза 4,0-6,0, лимонная кислота 0,1-0,3, вода - по расчету. Изобретение позволяет получить продукт диетического назначения, замедлить процесс черствения изделия, интенсифицировать процесс его приготовления, снизить трудоемкость и энергоемкость процесса производства. 1 табл.

Способ производства сбивного бездрожжевого хлеба повышенной пищевой ценности, характеризующийся тем, что промытое, высушенное нешелушенное зерно гороха измельчают в муку, просеивают, замешивают тесто из муки пшеничной первого сорта, муки цельносмолотого зерна гороха в количестве 6-10% от массы пшеничной муки первого сорта, лимонной кислоты, ферментного препарата, соли поваренной пищевой и воды питьевой, причем замес теста осуществляют в два этапа: на первом этапе перемешивают рецептурные компоненты в смесителе при частоте вращения месильного органа 5,0-6,67 с ^-1 в течение 3-5 мин, затем гомогенную массу транспортируют в сбивальную машину, на втором этапе осуществляют процесс сбивания - в камеру подают атмосферный воздух под давлением 0,35-0,45 МПа и сбивают тесто в течение 10-12 мин при частоте вращения месильного органа 3,34-8,34 с^-1, по завершении процесса сбивания формуют тестовые заготовки массой 0,2 кг при рабочем давлении, выпечку проводят при температуре 250±2°С. Предложенный способ позволяет повысить пищевую и биологическую ценность бездрожжевого хлеба, получить хлеб диетического и лечебно-профилактического назначения, повысить витаминно-минеральный состав, увеличить содержание белка в хлебе, замедлить процесс черствения готового изделия, увеличить выход хлеба, интенсифицировать процесс приготовления изделия, снизить трудоемкость и энергоемкость процесса производства. 2 табл.

Изобретение относится к производству хлеба из биоактивированного зерна. Способ включает в себя замачивание нешелушенного зерна пшеницы, его набухание, проращивание, измельчение, замес теста из измельченной зерновой массы, пищевой поваренной соли, сухой пшеничной клейковины, аскорбиновой кислоты, масла подсолнечного и сыворотки молочной натуральной, формование и выпечку. При замесе теста в него дополнительно вносят молоко коровье цельное сухое в количестве 8,5-11,5 г на 100 г сухого зерна. Перемешивают рецептурные компоненты в камере сбивания при частоте вращения месильного органа 5 с^-1 в течение 3 мин, затем в камеру подают воздух под давлением 0,4 МПа и производят сбивание теста при температуре 26-28°С в течение 3 мин при частоте вращения месильного органа 10 с^-1. Формуют тестовые заготовки, выпечку проводят при температуре 220-230°С. Предложенный способ позволяет повысить качество зернового хлеба, замедлить процесс его черствения, увеличить выход готовых изделий, интенсифицировать процесс приготовления теста, сократить производственные и энергозатраты, повысить производительности процесса производства хлеба.

Изобретение относится к производству хлеба из биоактивированного зерна. Замачивают нешелушенное зерно пшеницы, измельчают набухшее проросшее зерно. Из измельченной зерновой массы, пищевой поваренной соли, сухой пшеничной клейковины, аскорбиновой кислоты, масла подсолнечного и сыворотки молочной натуральной замешивают тесто. При замесе теста в него дополнительно вносят сухой яичный белок альбумин в количестве 9,5 г на 100 г сухого зерна, который предварительно восстанавливают путем смешивания с питьевой водой в соотношении альбумин:вода 1:2, выдерживают и сбивают. Сбивают тесто при температуре 26-28°С в течение 3 мин при частоте вращения месильного органа 7,5-10,5 с^-1, формуют тестовые заготовки массой 0,15-0,20 кг при рабочем давлении 0,4 МПа, выпечку проводят при температуре 220-230°С. Предложенный способ производства бездрожжевого зернового хлеба позволяет повысить качество зернового хлеба, замедлить процесс его черствения, увеличить выход готовых изделий, интенсифицировать процесс приготовления теста, сократить производственные и энергозатраты, повысить производительность процесса производства хлеба. 1 табл.

Изобретение относится к хлебопекарному производству и может быть использовано для производства сбивного бездрожжевого хлеба. Способ характеризуется тем, что промытое, высушенное нешелушенное зерно пшеницы измельчают в муку, просеивают, замешивают тесто из муки цельносмолотого зерна, концентрата ячменно-солодового в количестве 3-7% к массе муки, лимонной кислоты с дозировкой 0,18-0,22% к массе муки и воды питьевой, причем замес теста осуществляют в два этапа: на первом этапе перемешивают ячменно-солодовый концентрат, кислоту лимонную и воду питьевую в сбивальной камере. Затем вносят муку цельносмолотого зерна пшеницы, продолжают перемешивать в течение 6-10 мин. На втором этапе в камеру подают атмосферный воздух под давлением 0,35-0,45 МПа и осуществляют сбивание теста в течение 4-8 мин. Формуют тестовые заготовки массой 0,25 кг, выпекают при температуре 250±2°С. Предложенный способ позволяет повысить качество готового изделия, продлить срок хранения, увеличить выход хлеба, получить продукт высокой пищевой и биологической ценности, повысить значение суммарной антиоксидантной активности, интенсифицировать процесс приготовления изделий диетического назначения, снизить трудоемкость и энергоемкость процесса производства. 2 табл.

Изобретение относится к хлебопекарному производству и может быть использовано для производства сбивного бездрожжевого хлеба. Промытое, высушенное нешелушенное зерно пшеницы измельчают в муку, просеивают. Замешивают тесто из муки цельносмолотого зерна пшеницы, ферментного препарата «GC-106» в количестве 0,008-0,012% к массе муки, лимонной кислоты с дозировкой 0,18-0,22% к массе муки, соли поваренной пищевой в количестве 0,7-1,3% к массе муки и воды питьевой. Замес теста осуществляют в два этапа: на первом этапе - все рецептурные компоненты перемешивают в сбивальной камере при частоте вращения месильного органа 3,34-6,67 с ^-1 в течение 8-10 мин, при температуре 45-55°C, на втором этапе - в камеру подают атмосферный воздух под давлением 0,35-0,45 МПа и осуществляют сбивание теста в течение 6-10 мин при частоте вращения месильного органа 5-8,34 с^-1, по завершении процесса сбивания формуют тестовые заготовки массой 0,25 кг при рабочем давлении, выпечку проводят при температуре 250±2°C. Предложенный способ производства сбивного бездрожжевого хлеба позволяет получить продукт лечебно-профилактического назначения, повысить качество готового изделия, увеличить выход хлеба, улучшить вкус и аромат сбивных бездрожжевых изделий, усилить окраску корочки, увеличить срок сохранения свежести готовых изделий, интенсифицировать процесс приготовления изделий, снизить трудоемкость и энергоемкость процесса производства, получить изделия с низкой себестоимостью. 1 табл.

Согласно предложенному способу промытое, высушенное нешелушенное зерно пшеницы измельчают в муку, просеивают и замешивают тесто из муки цельносмолотого зерна, лимонной кислоты, пищевой поваренной соли и питьевой воды. Замешивание теста осуществляют в сбивальной камере при частоте вращения месильного органа 15 с^-1 в течение 5-15 мин, затем в камеру подают воздух под давлением 0,4 МПа и осуществляют сбивание теста при температуре 20°С в течение 6-12 мин при частоте вращения месильного органа 20 с^-1. По завершении процесса сбивания формуют тестовые заготовки массой 0,25 кг под давлением 0,4 МПа и производят выпечку при температуре 228-232°С. Способ позволяет получить продукт высокой пищевой и биологической ценности, а также замедлить процесс черствения готового изделия. 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству бездрожжевого хлеба из замороженных полуфабрикатов. Способ включает замес теста из муки пшеничной, соли поваренной пищевой и воды питьевой безопарным способом, формование полуфабрикатов, их замораживание, хранение замороженных полуфабрикатов, выпечку хлеба. Замешивают тесто в течение 1-2 мин, затем, сбивая в течение 3-5 мин, разрыхляют его под давлением 0,30-0,35 МПа. После процесса сбивания формуют тестовые заготовки под давлением 0,30-0,35 МПа, замораживают их в морозильной камере без циркуляции воздуха при температуре (-21)-(-23)°С в течение 110-120 мин - времени, необходимого для достижения температуры (-21)-(-23)°С в центре тестовой заготовки. Замороженные тестовые заготовки выпекают при плавном увеличении температуры с 30°С до 230°С со скоростью 1°С/мин и относительной влажности 75%. Способ позволяют получить хлебобулочные бездрожжевые изделия со стабильными структурно-механическими свойствами, улучшить качество изделий по органолептическим и физико-химическим показателям, увеличить срок сохранения свежести изделий. 1 табл.