Жесткие трубы: ..содержащие только слои из металла и пластика, армированные или неармированные – F16L 9/147

Изобретение относится к применению вкладки из полиамидной формовочной массы для труб, трубопроводов или сточных каналов, предназначенных для транспортировки теплоносителей, воды, масел, газа или подобных сред. Способ введения вкладки в трубу или трубопровод, когда наружный диаметр вкладки больше, чем внутренний диаметр трубы или трубопровода, и включает уменьшение сечения вкладки, выполненной из полиамидной формовочной массы, под воздействием внешней силы и введение вкладки в трубу. Трубопровод содержит вкладку, введенную указанным способом. Изобретение позволяет ввести вкладку в трубу путем растяжения, сжатия или складывания в трубы при сохранении механических характеристик вкладки, обеспечивает плотную фиксацию вкладки в трубе, длительный срок эксплуатации трубопровода. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Настоящее изобретение относится к устройству для соединения стальных труб с внутренними облицовками из пластмассы, в которых в качестве теплоносителя для нагревания стальных труб, облицованных изнутри облицовками, используется пар. Устройство содержит многофункциональную камеру соединения, многофункциональную тележку для транспортировки труб, устройство для циркуляции пара, которое непрерывно подает повторно используемый пар, устройство для охлаждения и формования. Система циркуляции пара содержит средства для подогрева пара и средства для подачи дополнительного пара. Устройство также содержит систему автоматического управления, содержащую датчики, обнаруживающие различные параметры в реальном масштабе времени, индикаторный прибор, средства для ввода параметров, выбранных из группы, содержащей: скорость на входе камеры, расход, время, температуру, давление пара, давление сжатого воздуха, и устройство управления, содержащее регуляторы, выбранные из группы, содержащей: терморегулятор, регулятор давления, клапанный регулятор газа, клапанный регулятор пара, регулятор разницы времени. При использовании изобретения повысятся качество изготавливаемых труб и выработка, понизятся трудоемкость и процент брака. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к покрытию и способу покрытия наружной поверхности. Способ покрытия наружных поверхностей трубопроводов полимером, способным образовывать поперечные связи под действием воды, включает стадии, на которых:

a) покрывают наружную поверхность трубопровода, по меньшей мере, одним полимером, способным образовывать поперечные связи под действием воды, при этом применяемый полимер представляет собой привитой алкоксисиланом полиэтилен высокой плотности (ПЭВП),

b) сшивают полимер, подвергая его действию воды при повышенной температуре в процессе формирования слоя сшитого полимера до тех пор, пока степень сшивания не достигнет от 30% до 80%,

c) сшивание полимера, способного образовывать поперечные связи под действием воды, происходит при температуре от 50°С до 350°С, предпочтительно от 150°С до 300°С, более предпочтительно от 200°С до 260°С, при этом на указанных стадиях

- нагревают трубопровод до температуры от 170°С до 230°С, предпочтительно от 180°С до 220°С, более предпочтительно от 190°С до 210°С,

- методом электростатического распыления порошка наносят слой эпоксидной смолы толщиной от 0,08 мм до 0,16 мм, предпочтительно от 0,10 мм до 0,13 мм, более предпочтительно 0,125 мм,

- путем экструзии оболочек наносят слой клейкого вещества толщиной от 0,15 мм до 0,30 мм, предпочтительно от 0,22 мм до 0,27 мм, более предпочтительно 0,25 мм,

- путем экструзии наносят верхний слой ПЭВП толщиной от 2,8 мм до 3,2 мм, предпочтительно от 2,9 мм до 3,1 мм, более предпочтительно от 3 мм,

- путем экструзии наносят слой сшиваемого силаном ПЭВП толщиной 0,8 мм до 1,2 мм, предпочтительно от 0,9 мм до 1,1 мм, более предпочтительно 1 мм,

- обрабатывают трубопровод водой, предпочтительно имеющей температуру от 10°С до 40°С, предпочтительно от 20°С до 30°С, более предпочтительно 25°С. Покрытие изготавливают по описанному выше способу. Изобретение включает также трубопровод с покрытием. Технический результат - полученное покрытие обладает комплексом улучшенных эксплуатационных свойств, что влияет на применение трубопровода. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к гибким трубам и может применяться для транспортировки текучих сред на морских месторождениях по добыче нефти и газа. Гибкая труба, используемая в море, содержащая негерметичный гибкий металлический внутренний слой, контактирующий с транспортируемой по трубе текучей средой, и наружные герметизирующие слои, имеющие последовательно расположенные внутренний слой, размещенный на негерметичном металлическом внутреннем слое и состоящий из, по меньшей мере, одного термопластичного полимера (А), выбранного из полиамидов, смесей полиамида и полиолефина с полиамидной матрицей, сополимеров с полиамидными блоками и блоками простого эфира, смесей полиамидов и сополимеров с полиамидными блоками и блоками простого эфира, сополимеров простого и сложного эфиров и полиуретанов, и слой полиолефина. По второму варианту гибкая труба имеет внутренний слой, имеющий герметизирующий слой, выполненный из термопластичного полимера (А), непосредственно контактирующий с транспортируемой по трубе средой. Техническим результатом изобретения является уменьшение проникновения метанола через гибкую трубу. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к многослойной трубе. Труба включает в радиальном направлении от поверхности внутрь: наружный слой, полученный из полиамида или полиолефина, или сложного полиэфира; слой, полученный из связующего; слой из алюминия; слой, полученный из связующего; внутренний слой, находящийся в контакте с бензином и выбранный из: смесей полиамида и полиолефина с полиамидной матрицей; полиамидов, включающих по меньшей мере один продукт, выбранный из пластификаторов, сополимеров, содержащих полиамидные блоки и простые полиэфирные блоки и модификаторы типа EPR; полиэфиров, при этом указанные слои размещены последовательно и соединены друг с другом на соответствующих контактных участках. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости к воздействию топлив, снижение проницаемости для бензина и повышение механических свойств трубы при низкой и высокой температуре. 32 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к изготовлению многослойных труб для трубопроводов, например нефте- и газопроводов, работающих при высоком внутреннем и внешнем давлении. Заявлен способ образования многослойной трубы из стальных полос, включающий образование, по меньшей мере, части внутреннего слоя трубы, намотку стальной полосы поверх внутреннего слоя и образование наружного слоя над намотанной стальной полосой. Перед намоткой осуществляют покрытие первой стальной полосы зольно-гелевым покрытием, содержащим металлоорганическое вещество. Техническим результатом изобретения является создание системы крепления друг к другу и к облицовкам слоев, образованных из стальных полос, с обеспечением регулирования толщины связующего. Также - повышение сопротивления росту трещин, повышение сопротивления расслаиванию и прочности при сдвиге, в том числе в горячих и влажных условиях. 13 н. и 35 з.п. ф-лы, 17 ил.