Глушители выхлопа, отличающиеся по принципу действия: .с применением звукопоглощающих материалов – F01N 1/24

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снижения уровня шума отработанных газов двигателей внутреннего сгорания (ДВС), в частности в выпускных трактах ДВС на автобусах. Глушитель шума двигателя внутреннего сгорания содержит корпус с камерами, образованными перегородками, и впускным патрубком. Корпус выполнен из внешней цилиндрической обечайки, ее сплошного дна и сферической перфорированной крышки. Внутри корпуса и параллельно ему расположена внутренняя цилиндрическая обечайка, которая имеет сплошную перегородку и сплошную сферическую крышку. Внешняя и внутренняя цилиндрические обечайки соединены кольцевой перфорированной перегородкой. В образованной внутренней полости между кольцевой перфорированной перегородкой и крышками расположены вертикальные перегородки с образованием активных камер, заполненных сыпучим материалом. Под активными камерами расположена реактивная камера, которая образована сплошной перегородкой внутренней цилиндрической обечайки и частью внутренней цилиндрической обечайки, кольцевой перфорированной перегородкой, частью внешней цилиндрической обечайки от кольцевой перфорированной перегородки до дна корпуса и его сплошным дном. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции глушителя, повышение эффективности глушения шума выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания без увеличения потерь давления в глушителе. 2 ил.

Изобретение относится к глушителям шума двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: глушитель шума двигателя внутреннего сгорания включает корпус с торцевыми стенками с входным и выходным патрубками, двумя внутренними поперечными перегородками, разделяющими объем глушителя на три камеры. Корпус глушителя выполнен в форме цилиндра, а входной патрубок снабжен штуцером для ввода озона. Камеры, расположенные у входного и выходного патрубков, имеют продольную перегородку, которая делит каждую камеру на две. Продольные перегородки в камерах расположены на уровне верхней стенки входного патрубка, которые выполнены из газопроницаемого материала и покрыты катализатором из солей платины, палладия, родия. Поперечная перегородка камеры у входного патрубка имеет перфорацию в верхней части, а противоположная ей перегородка средней камеры имеет перфорацию в нижней части. Камеры над продольными перегородками заполнены слоем дисперсных частиц из керамики или кварцевого стекла, содержащим катализатор из солей палладия, платины, родия и занимающим 2/3 их объема. Слой дисперсных частиц в камере у входного патрубка имеет насыпную плотность 1300-1500 кг/м³, а в камере у выходного патрубка имеет насыпную плотность 1600-1800 кг/м³. Техническим результатом изобретения является увеличение эффективности глушения шума выхлопа газов двигателя внутреннего сгорания без увеличения потерь давления в глушителе и уменьшение содержания вредных компонентов в выхлопных газах. 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. В аэродинамическом глушителе шума, содержащем впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус, содержащий элементы из пористого материала. Корпус содержит основание, выполненное в виде стакана с буртиком в его верхней части, с которым взаимодействуют по крайней мере два элемента звукопоглощающей конструкции, которые выполнены в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных втулок внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть трапецеидальным, синусоидальным. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. В аэродинамическом глушителе шума, содержащем впускной патрубок, и жестко связанный с ним корпус, содержащий элементы из пористого материала, корпус содержит патрубок, выполненный в виде одной из боковых крышек корпуса, перпендикулярно к которой жестко прикреплена звукопоглощающая конструкция, выполненная в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных втулок внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть прямоугольным, трапецеидальным. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Многосекционный глушитель шума содержит цилиндрический цоколь с размещенной на нем выравнивающей решеткой, соединенной с переходником, на котором закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных, последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала, облицованного изнутри перфорированной оболочкой. Каждая секция состоит из четырех подсекций, в которых расположены одиночные звукопоглотители, состоящие из корпуса в виде боковых замкнутых поверхностей с днищем и откидной крышкой, выполненных из перфорированного листа из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Соосно корпусу и на равном расстоянии от его внутренних поверхностей размещена пустотелая камера из перфорированного листа, а между стенками корпуса и камерой размещена звукопоглощающая конструкция, выполненная в виде перфорированных коаксиальных оболочек внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа. Профиль листа в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапецеидальным, в виде дуг окружностей, синусоидальным, а в случае двух и более профилированных пористых листов, они могут располагаться как с зазорами между ними, так и без зазоров. Боковые замкнутые поверхности корпуса и коаксиальные оболочки звукопоглощающей конструкции могут иметь в сечении также форму треугольника, многогранника, эллипса или круга. В качестве звукопоглощающего материала звукопоглотителя используется пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или металлопоролон, или в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим». Размер фракций крошки лежит в интервале величии: 0,3 2,5 мм. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 5 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель содержит корпус квадратного сечения, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглощающие пластины, выполненные из каркаса, содержащего перфорированные листы, заполненные звукопоглотителем и расположенные в корпусе с определенным шагом, и образующие в нем плоские каналы, причем каждая из звукопоглощающих пластин содержит перфорированные стенки, к которым прикреплены звукопоглощающие профилированные слои треугольного профиля из звукопоглощающего материала, которые размещены оппозитно к перфорированным стенкам, причем таким образом, чтобы между профилированными слоями был воздушный промежуток, а впадина одного слоя была расположена против выступа другого, причем поверхности профилей выполнены конгруэнтными и расположены со сдвигом на величину, равную половине длине основания треугольника. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Глушитель предназначен для глушения шума. Глушитель содержит корпус прямоугольного сечения, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, и звукопоглощающие пластины, расположенные в корпусе с определенным шагом и образующие в нем плоские каналы, каждая из звукопоглощающих пластин содержит перфорированные стенки, между которыми расположен звукопоглощающий профилированный слой, который выполнен либо как единое целое, например методом спекания или прессования в зависимости от его плотности, либо состоящим из двух звукопоглощающих профилированных слоев, каждый из которых получен при чередовании полусферических поверхностей или поверхностей, состоящих из части сферы таким образом, чтобы между перфорированной стенкой и слоем звукопоглощающего материала были, чередующиеся со сплошными, также и воздушные промежутки, образованные полусферой, при этом звукопоглощающий профилированный слой у одной перфорированной стенки является зеркальным отражением профилированного слоя у другой перфорированной стенки относительно линии симметрии 0-0 целостного профилированного слоя, выполненного при слиянии слоев таким образом, чтобы впадина одного слоя была расположена против впадины другого, также и выступ одного слоя был расположен против выступа другого слоя. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к глушителям шума газовых струй активного типа, может быть использовано в магистралях для транспортировки газа. Глушитель шума (вариант 1) содержит цилиндрический корпус (1), внутри которого установлена проницаемая для газового потока пористая вставка (2) в виде усеченного конуса, малый диаметр которого расположен со стороны входа потока, с образованием центральной полости (3), закрытой со стороны входа потока и открытой со стороны выхода потока. Пористая вставка (2) образует с корпусом кольцевой канал (4), открытый на входе и выходе. На входе канала (4) перед пористой вставкой (2) установлен щелевой лопаточный завихритель (5) для закрутки потока газа. На выходе кольцевого канала (4) установлена проницаемая кольцевая вставка (9), выполненная в виде трубчатых или щелевых каналов, снабженных перепускными клапанами (10), и имеются патрубки (11) отвода отсепарированных из потока газа загрязнений. С наружной стороны корпус (1) имеет шумоглушащее покрытие (12). Приведен другой вариант выполнения глушителя. Такое выполнение позволяет повысить надежность и ресурс работы глушителя. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вентиляции и предназначено для снижения аэродинамического шума в воздуховодах систем механической вентиляции и кондиционирования воздуха. Устройство содержит корпус, снабженный съемной сеткой во впускном отверстии и выполненный конфузорной формы. К корпусу примыкает звукопоглощающий материал с перфорированным экраном, причем соотношение диаметров впускного и выпускного отверстий лежит в оптимальном интервале величин D_BX/D_ВЫХ=1,2÷1,4.

Такое выполнение обеспечивает эффективное шумоглушение в условиях запыленности воздушного потока при работе систем вентиляции и кондиционирования воздуха. 2 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. Многосекционный глушитель шума содержит цилиндрический цоколь, в который перпендикулярно его оси входит эжектор, на цоколе размещена выравнивающая решетка, соединенная с переходником, на котором закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала толщиной а, облицованного изнутри перфорированной оболочкой, причем секция состоит из четырех подсекций с характерным размером с, в котором расположены одиночные звукопоглотители с определенным шагом b. Одиночные звукопоглотители состоят из жесткого каркаса, выполненного в виде стакана с перфорированной боковой поверхностью и перфорированным днищем. В верхней части каркаса закреплена перфорированная крышка. Внутри каркаса расположен жестко закрепленный по оси стакана в его днище центральный стержень, на котором установлена с возможностью фиксации по высоте центрального стержня по крайней мере одна внутренняя перегородка, образующая между собой, крышкой и днищем стакана резонансные полости, по крайней мере, в одной из которых расположен звукопоглощающий материал, обернутый акустически прозрачным материалом. Перфорация выполнена щелевой, причем коэффициент перфорации боковой поверхности, днища, крышки каркаса, а также внутренней перегородки выполнен одинаковым и равным или более 0,3. Каркас выполнен из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа "Пурал" толщиной 50 мкм или "Полиэстер" толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет исключения "лучевого эффекта" и проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его стенки путем введения на пути распространения звуковых волн звукопоглощающих элементов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному и низкочастотному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Элемент глушителя шума состоит из корпуса с откидной крышкой, заполненного звукопоглощающим материалом, помещенным в защитную оболочку. Корпус выполнен в виде двух концентричных объемных поверхностей правильных многогранников, одна из которых, внешняя, выполнена перфорированной, а другая, внутренняя, - сплошной. Звукопоглощающий материал, обернутый акустически прозрачным материалом, расположен в промежутке между поверхностями, которые соединены между собой посредством, по крайней мере, двух втулок, выполняющих функции горловин резонатора Гельмгольца, образованного полостью внутри сплошной поверхности правильного многогранника. Технический результат - улучшение акустических характеристик в области низких, средних и высоких частот. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. Многосекционный глушитель шума содержит цилиндрический цоколь, на цоколе размещена выравнивающая решетка, соединенная с переходником, на котором закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала (ЗПМ) толщиной «а», облицованного внутри перфорированной оболочкой, причем секция состоит из четырех подсекций с характерным размером «с», в которых расположены одиночные звукопоглотители с определенным шагом «b», причем одиночные звукопоглотители состоят из перфорированного каркаса с подвесом. Каркас выполнен в форме эллипсоида вращения, состоящего из двух идентичных и симметричных поверхностей, скрепленных, по крайней мере, тремя крепежными элементами, а подвес выполнен в виде кольца или крюка. При этом каркас выполнен из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 2,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Перфорация выполнена щелевой, а коэффициент перфорации равен или более 0,3. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпускав сжатого газа или воздуха. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Глушитель шума содержит впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус. Корпус содержит нижнюю и верхнюю крышки с канавками для фиксации внешней цилиндрической втулки из пористого материала. Крышки корпуса закреплены между собой посредством внутренней цилиндрической втулки посредством винта, взаимодействующего с резьбовой частью втулки. Во втулке выполнены калиброванные отверстия диаметром d, оси которых перпендикулярны оси втулки. Снаружи внешней втулки закреплен к верхней крышке корпуса цилиндрический стакан-экран. Отношение высоты В втулки из пористого материала к диаметру D впускного патрубка находится в диапазоне оптимальных величин B/D=5,5...7,5. Отношение толщины b внешней втулки из пористого материала к ее высоте В находится в диапазоне оптимальных величин b/В=0,05...0,1. Величина зазора s между внешней втулкой из пористого материала и стаканом-экраном находится в диапазоне оптимальных величин s=(0,05...0,2)×B. Внешняя цилиндрическая втулка выполнена из металлокерамики со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин 30...45%. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Это достигается тем, что в глушителе шума, содержащем впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус из пористого материала, корпус содержит нижнюю и верхнюю крышки с канавками для фиксации внешней цилиндрической втулки из пористого материала, причем крышки корпуса закреплены между собой посредством внутренней цилиндрической втулки посредством винта, взаимодействующего с резьбовой частью втулки, причем во втулке выполнены калиброванные отверстия диаметром d, оси которых перпендикулярны оси втулки, а снаружи внешней втулки закреплен к верхней крышке корпуса цилиндрический стакан-экран. Отношение высоты В втулки из пористого материала к диаметру D впускного патрубка находится в диапазоне оптимальных величин B/D=5,5...7,5. Отношение толщины b внешней втулки из пористого материала к ее высоте В находится в диапазоне оптимальных величин b/B=0,05...0,1, a величина зазора s между внешней втулкой из пористого материала и стаканом-экраном находится в диапазоне оптимальных величин s=(0,05...0,2)×B. Внешняя цилиндрическая втулка выполнена на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Глушитель шума содержит впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус, содержащий шумопоглощающий элемент. Корпус содержит патрубок, выполненный в виде одной из боковых крышек корпуса, перпендикулярно к которой жестко прикреплена внутренняя цилиндрическая втулка, соосная с периферийно расположенными перфорированными втулками. Другой конец внутренней цилиндрической втулки жестко соединен со второй боковой крышкой корпуса посредством винта, взаимодействующего с резьбовой частью втулки. Во внутренней втулке выполнены калиброванные отверстия диаметром d, оси которых перпендикулярны оси втулки. Полость, образованная перфорированными втулками, заполнена шумопоглощающим элементом. Отношение длины Н внешней периферийно расположенной перфорированной втулки к ее диаметру D находится в диапазоне оптимальных величин H/D=1,0...2,5. Отношение диаметра d калиброванных отверстий к внутреннему диаметру d₁ внутренней втулки находится в диапазоне оптимальных величин d/d ₁=0,3...0,9. Отношение толщины b шумопоглощающего элемента к длине Н периферийно расположенных перфорированных втулок находится в диапазоне оптимальных величин b/Н=0,05...0,25. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума. Задача изобретения - повышение эффективности шумоглушения за счет настройки камерного глушителя путем поворота звукопоглощающего элемента. Камерный глушитель шума содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, в корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены, по крайней мере, два диска с отверстиями, образующие камеры, причем отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом, а также диски облицованы звукопоглощающим материалом со стороны движения аэродинамического потока. Отношение длины корпуса L ₁ к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин L₁/D=3,5...4,0, а отношение диаметра корпуса D к диаметру D₁ выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин D/D₁=4,5...5,5, а отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин D/d=5,0...6,0. Отношение диаметра корпуса D к длине камеры L_K лежит в оптимальном интервале величин D/L_K=2,0...4,5. Корпус выполнен из конструкционных материалов с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала. Звукопоглощающий материал выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом. 8 з.п. ф-лы. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Глушитель шума содержит впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус. Корпус содержит патрубок, выполненный в виде одной из боковых крышек корпуса, перпендикулярно к которой жестко прикреплена внутренняя цилиндрическая втулка, соосная с внешней втулкой из пористого материала. Другой конец внутренней цилиндрической втулки жестко соединен со второй боковой крышкой корпуса посредством винта, взаимодействующего с резьбовой частью втулки. Во внутренней втулке выполнены калиброванные отверстия диаметром d₁, оси которых перпендикулярны оси втулки. Крышки имеют буртики для фиксации внешней втулки. Отношение длины Н втулки из пористого материала к ее диаметру D находится в диапазоне оптимальных величин H/D=1,5...2,5. Отношение диаметра d₁ калиброванных отверстий к внутреннему диаметру d внутренней втулки находится в диапазоне оптимальных величин d₁/d=0,2...0,8. Отношение толщины b внешней втулки из пористого материала к ее длине Н находится в диапазоне оптимальных величин b/Н=0,05...0,1. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума. Пластинчатый глушитель шума содержит корпус квадратного сечения, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглощающие пластины, выполненные из каркаса, содержащего перфорированные листы, заполненные звукопоглотителем, расположенные в корпусе с определенным шагом и образующие в нем плоские каналы, причем коэффициент перфорации перфорированных листов принимается равным или более 0,25, а между звукопоглотителем, и перфорированными листами расположен акустически прозрачный материал. Отношение стороны А внутреннего сечения корпуса глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: A/L=0,25...0,9; отношение стороны D внешнего сечения корпуса глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: D/L=0,26...0,95; отношение ширины b пластины к стороне корпуса глушителя А лежит в оптимальном интервале величин: b/А=0,05...0,6; отношение ширины «а» плоских каналов между пластинами к стороне корпуса глушителя А лежит в оптимальном интервале величин: а/А=0,05...0,5. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности может найти широкое применение в глушителях шума выхлопных струй двухконтурных турбореактивных двигателей. Шумоглушащее устройство, преимущественно двухконтурного турбореактивного двигателя, включает обтекатель, каналы внутреннего и наружного контуров, сопло с цилиндрическими патрубками и полые пилоны. Цилиндрические патрубки сопла выполнены с внешними кольцевыми полостями, а пилоны соединяют кольцевые полости с каналом наружного контура. Оболочка обтекателя выполнена пористой и заполнена звукопоглощающим материалом на основе алюминосодержащих сплавов с плотностью 0,5...0,9 кг/м, прочностью на сжатие 5...10 МПа и прочностью на изгиб 10...20 МПа. Изобретение позволяет повысить надежность устройства и эффективность шумоглушения. 1 ил.

Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Глушитель шума содержит впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус из пористого материала. Корпус содержит основание, выполненное в виде стакана с буртиком в его верхней части, с которым взаимодействуют по крайней мере два элемента из пористого материала в виде цилиндрических внешней и внутренней втулок, верхние основания которых соединены с крышкой, имеющей буртик для фиксации втулок, и жестко соединены с основанием цилиндрического стакана посредством резьбовой шпильки, расположенной соосно стакану, втулкам и крышке и имеющей на концах шайбы и гайки. Отношение высоты всего корпуса (А+С) к высоте втулок из пористого материала В находится в диапазоне оптимальных величин: (А+С)/В=1,5...2,5, а отношение диаметра d внутренней втулки к диаметру D внешней втулки из пористого материала находится в диапазоне оптимальных величин: d/D=0,3...0,7, а отношение толщины b втулок из пористого материала к их высоте В находится в диапазоне оптимальных величин: b/В=0,05...0,1. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Глушитель шума содержит впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус из пористого материала. Корпус выполнен из пористого материала составным в виде цилиндрической и сферической обечаек, образующих одно целое. В цилиндрической обечайке дополнительно выполнены отверстия в кольцевых сечениях на высоте b от основания впускного патрубка до сечения, расположенного на высоте h с межцентровым послойным расстоянием с. Отверстия выполнены под углом 60° друг к другу, образуя углы с вершинами, направленными от оси обечаек. На вершине сферической обечайки выполнено отверстие. Отношение высоты всего корпуса Н к диаметру D цилиндрической обечайки находится в диапазоне оптимальных величин: H/D=1,5...3,0. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Это достигается тем, что в глушителе шума, содержащем впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус из пористого материала, корпус выполнен из пористого материала в виде обечайки усеченного конуса, большее основание которого жестко связано с торцом впускного патрубка, а меньшее выполнено в виде сплошного пористого диска, причем отношение высоты корпуса Н к диаметру D впускного патрубка находится в диапазоне оптимальных величин: H/D=2,0...3,0; а отношение диаметра D₂ большего основания обечайки усеченного конуса к диаметру D ₁ меньшего основания находится в диапазоне оптимальных величин: D₂/D₁=2,0...3,5; а отношение толщины b пористого материала обечайки к высоте корпуса Н находится в диапазоне оптимальных величин: b/Н=0,05...0,2. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Глушитель шума содержит впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус из пористого материала. Корпус выполнен из пористого материала составным в виде цилиндрической и сферической обечаек. Один конец цилиндрической обечайки жестко связан с торцом впускного патрубка, а другой жестко соединен со сферической обечайкой или выполнен с ней за одно целое из пористого материала. Отношение высоты всего корпуса А к высоте впускного патрубка В находится в диапазоне оптимальных величин: А/В=2,0...3,0, а отношение диаметра впускного патрубка d к диаметру D цилиндрической обечайки находится в диапазоне оптимальных величин: d/D=0,3...0,7, а отношение толщины b пористого материала цилиндрической и сферической обечаек к диаметру D цилиндрической обечайки находится в диапазоне оптимальных величин: b/D=0,05...0,5. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. Глушитель содержит цилиндрический цоколь, жестко соединенный с впускным патрубком, на цоколе закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала, облицованного изнутри перфорированной оболочкой, а снаружи жестким материалом. Отношение внутреннего диаметра глушителя D к диаметру входного воздуховода (впускного патрубка) глушителя В лежит в интервале величин D/B=1,0...1,5; а отношение внешнего диаметра глушителя С к диаметру входного воздуховода глушителя В лежит в интервале величин С/В=1,5...2,0; а отношение длины секции глушителя b к диаметру входного воздуховода глушителя В лежит в интервале величин b/В=2,0...7,0. Секции звукопоглощающего блока выполнены в сечении, перпендикулярном оси глушителя, в виде треугольника или эллипса. На входе во впускной и на выходе из выпускного патрубков глушителя расположены фильтры, улавливающие нефтесодержащие компоненты. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 1 ил.

Глушитель содержит корпус, выполненный в форме эллипсоида, с передней и задней торцевыми стенками и с впускным и выпускным патрубками, поперечные перегородки, разделяющие корпус на камеры, и шумопоглощающий материал, например базальтовое волокно, заполняющее внутреннюю полость, примыкающую к наружной стенке корпуса. Корпус глушителя имеет двойные стенки, со стороны впуска аэродинамического потока в нем образованы четыре последовательные камеры: первая активная камера, первая реактивная камера, вторая реактивная камера, вторая активная камера, впускной и выпускной патрубки размещены несоосно и закреплены одним концом на передней торцевой стенке корпуса. Впускной патрубок выполнен перфорированным в местах его прохождения через первую активную и вторую реактивную камеры и со стороны задней торцевой стенки имеет перфорированную заглушку, а внутри первой реактивной камеры симметрично и по обе стороны от продольной оси корпуса установлены две цилиндрические перфорированные трубы с перфорированными заглушками со стороны передней торцевой стенки. Третья по ходу впуска аэродинамического потока перегородка выполнена перфорированной. За поверхностью перфорации активных камер глушителя расположена латунная стенка или слой спрессованной металлической нержавеющей стружки. Изобретение позволяет повысить эффективность глушения шума выпуска двигателя внутреннего сгорания. 1 з.п. ф-лы. 7 ил.

Изобретение может быть использовано при глушении шума компрессорных станций и газотурбинных двигателей. Многосекционный глушитель шума содержит цилиндрический цоколь, в который перпендикулярно его оси входит эжектор, на цоколе размещена выравнивающая решетка, соединенная с переходником, на котором закреплены звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала (ЗПМ), облицованного изнутри перфорированной оболочкой. Каждая секция состоит из четырех подсекций, в которых расположены одиночные звукопоглотители. Одиночные звукопоглотители выполнены сферической формы из полусфер из перфорированного материала, в которые заключен ЗПМ. Крепление полусфер между собой и в секциях осуществлено посредством крепежных элементов в виде стержней и колец. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 8 ил.

Глушитель шума ДВС содержит корпус овальной формы с торцевыми стенками, входным и выходным патрубками, двумя внутренними перегородками, которые разделяют внутренний объем глушителя в поперечном сечении на три камеры: входную, расширительную и заглушающую; причем перегородка, разделяющая входную и расширительную камеры, выполнена с перфорационными отверстиями по ее поверхности, а входная и заглушающая камеры заполнены звукопоглощающим материалом. Входной патрубок при этом проходит через входную в расширительную камеру, а выпускной соединен с перфорированной трубой, один конец которой расположен в расширительной камере, а другой проходит через камеру заглушения. В поперечном сечении расширительной камеры за перфорированной перегородкой перед выходным сечением входного патрубка установлена сетка, а напротив этого патрубка на перегородке, разделяющей расширительную и заглушающую камеры, закреплен конус, вершина которого направлена в сторону входного патрубка, а его ось совпадает с осью этого патрубка. Изобретение позволяет повысить эффективность снижения шума. 3 ил., 4 табл.