ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способы производства химических волокон, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных волокон (химическая часть) – D01F

Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D01 Натуральные и химические нити и волокна; прядение
D01F Способы производства химических волокон, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных волокон (химическая часть)
D01F 1/00 Общие способы производства химических волокон и т.п.
D01F 11/00 Последующая химическая обработка химических или подобных волокон в процессе производства
отделка  D 06M
D01F 13/00 Регенерация исходных материалов, отходов или растворителей, используемых в процессе производства химических или подобных им волокон
D01F 2/00 Однокомпонентные химические волокна или подобные волокна из целлюлозы или ее производных; их производство
D01F 4/00 Однокомпонентные химические нити или подобные нити из белков; их производство
D01F 6/00 Однокомпонентные химические нити или подобные нити из синтетических полимеров; их производство
D01F 8/00 Сложные, например двух- или многокомпонентные химические нити или подобные нити; их производство
D01F 9/00 Химические или аналогичные нити из других веществ; их производство; устройства, специально предназначенные для производства углеродных волокон

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛАМЕНТНОЙ НИТИ ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА

Изобретение относится к технологии получения филаментных нитей из пара-ароматического полиамида. Оптически анизотропный арамидный прядильный раствор фильтруют через фильтр с пропускными отверстиями внутри устройства прядильной фильеры и экструдируют внутри устройства прядильной фильеры через множество прядильных пластин и воздушный зазор с вытягиванием и сбором в водяной коагуляционной ванне. Прядильный раствор в устройстве прядильной фильеры подают через средство гидравлического сопротивления к прядильным пропускным отверстиям. Средство гидравлического сопротивления расположено ближе к прядильным пропускным отверстиям, чем фильтр. Средство гидравлического сопротивления и фильтр расположены на расстоянии друг от друга. Применение изобретения обеспечивает предотвращение обрывов филаментов во время прядения и повышение прочности волокон. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 пр.

2529240
выдан:
опубликован: 27.09.2014
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ N,N-ДИМЕТИЛАЦЕТАМИДА В ПРОИЗВОДСТВЕ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АРАМИДНЫХ НИТЕЙ

Изобретение относится к области химической промышленности, регенерации технологических растворов производства высокопрочных арамидных нитей и может быть использовано при регенерации диметилацетамида (ДМАА). Способ регенерации N,N-диметилацетамида в производстве высокопрочных арамидных нитей включает нейтрализацию исходных растворов, ректификацию раствора пластификационной ванны в двух колоннах, вакуумную выпарку смеси кубового остатка второй колонны и осадительной ванны, ректификацию кубового остатка вакуум-выпарного аппарата, вакуумную ректификацию отгонного продукта вакуум-выпарного аппарата и третьей колонны с получением целевого продукта. При этом исходные многокомпонентные смеси вначале разделяют на содержащие хлорид лития и не содержащие его. Затем разделяют смеси, не содержащие хлорид лития, на содержащие ДМАА и не содержащие его. Поток, не содержащий хлорид лития - дистиллят вакуум-выпарного аппарата и третьей вакуумной ректификационной колонны - направляют на последнюю колонну вакуумной ректификации, работающую при остаточном давлении 0,04-0,15 кгс/см2, где получают в парах целевой продукт диметилацетамид. Технический результат - повышение качества диметилацетамида в качестве конечного продукта. 1 ил.

2529023
выдан:
опубликован: 27.09.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАТОНКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к технологии получения ультратонких полимерных волокон методом электроформования и может быть использовано для формирования нетканых волоконно-пористых материалов, применяемых в качестве разделительных перегородок, например, для фильтрации газов и жидкостей, для изготовления диффузионных перегородок, сепараторов химических источников тока и т.п. Раствор для формования содержит 2,5-4 мас.ч. фенолформальдегидной смолы, 2,5-4 мас.ч. поливинилбутираля, 92-95 мас.ч. этилового спирта и в качестве модифицирующих добавок 0,02-0,2 мас.ч. тетрабутиламмоний йодида или 0,01-0,1 мас.ч. хлорида лития. Изобретение обеспечивает повышение электропроводности раствора, повышение выхода ультратонких волокон с диаметром менее 0,1 мкм. 1 табл., 7 пр.

2527097
выдан:
опубликован: 27.08.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА С ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛОМ

Изобретение относится к области получения композиционного волокна на основе гидролизного лигнина с полиакрилонитрилом и может быть использовано для формирования прекурсорных композитных волокон в качестве исходного материала для образования углеродных волокон повышенной прочности и термостойкости. Мелкодисперсный гидролизный лигнин растворяют в диметилсульфоксиде до полного набухания при комнатной температуре в течение 10-20 ч и смешивают с раствором полиакрилонитрила в диметилсульфоксиде до образования гомогенного и формовочного раствора, содержащего 70-80% мас. гидролизного лигнина. Раствор фильтруют, дегазируют, загружают в бункер фильеры и подают в осадительную ванну установки для приготовления композитных волокон. Использование изобретения обеспечивает повышение величины утилизируемого гидролизного лигнина, повышение прочности прекурсорного волокна до 50 МПа, повышение термостойкости до 30-40% при 800°С по сравнению с 20% для чистого гидролизного лигнина, улучшение экологии производства. 1 пр.

2526380
выдан:
опубликован: 20.08.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМИКРОБНОГО СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение может быть использовано в текстильной промышленности для изготовления антимикробных серебросодержащих целлюлозных материалов. Способ получения антимикробного серебросодержащего целлюлозного материала включает обработку целлюлозной матрицы водной дисперсией частиц серебра в течение 10-60 сек, полученной смешением щелочного экстракта лубяных волокон с водным раствором азотнокислого серебра и выдерживания этой смеси при температуре 50-95°C в течение 10-90 мин. Изобретение позволяет снизить потери активных компонентов, сократить время и энергозатраты при производстве антимикробных материалов, а также повысить качество обработанного нетканого материала и экологическую безопасность. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

2525545
выдан:
опубликован: 20.08.2014
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к технологии получения углеродных волокнистых композиционных материалов, в частности к способу упрочнения углеродного волокна, и имеет широкий спектр применения от спортивного инвентаря до деталей самолетов. Способ включает пропитку углеродного волокна раствором С60 или коллоидным раствором (золем) фуллеренсодержащей сажи или черни. Дополнительно можно проводить активацию фуллерена С60 или частиц фуллеренсодержащей сажи или черни, нанесенных на углеродное волокно, облучением. Использование изобретения позволяет получить углеродное волокно с повышенным значением предельной прочности на разрыв до 11-18% и повышенным значением модуля упругости до 5-7%. 3 з.п. ф-лы,4 ил., 3 пр.

2523483
выдан:
опубликован: 20.07.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМИКРОБНОГО МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологии производства антимикробных медьсодержащих целлюлозных материалов и может быть использовано в текстильной промышленности. Целлюлозную матрицу обрабатывают водной дисперсией частиц меди при их концентрации 0,025-1,28 мас.%. Дисперсию получают смешением щелочного экстракта лубяных волокон с раствором соли меди и с раствором восстановителя и выдерживанием этой смеси при температуре от комнатной до 95°C в течение 10-60 мин. Концентрация щелочного экстракта лубяных волокон в дисперсии составляет 10-80 мас.%. Обработку целлюлозного материала водной дисперсией частиц меди проводят пропиткой или аэрозольным нанесением. В качестве восстановителя используют взятые по отдельности или в сочетании друг с другом соединения, выбранные из группы восстановителей, способных восстанавливать ионы меди, например боргидрид натрия, ронгалит, тиосульфат натрия, сульфат гидразина. В качестве соли меди используют сульфат, хлорид, ацетат или нитрат меди. При получении водной дисперсии частиц меди соотношение концентраций восстановителя и соли меди составляет 1:1-1:2,5. Использование изобретения обеспечивает повышение экономичности получения антимикробного медьсодержащего целлюлозного материала, качества обработанного нетканого материала и экологической безопасности. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 9 пр.

2523312
выдан:
опубликован: 20.07.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей с высокими хемостойкостью и гидрофобностью и низким коэффициентом трения. Способ заключается в формовании нитей из расплава полимера, нанесении авиважного препарата, ориентационном вытягивании и термофиксации. Авиважный препарат наносят на горячую поверхность свежесформованных нитей одновременно с водной суспензией политетрафторэтилена концентрации 3-60 г/л. Ориентационное вытягивание проводят с кратностью 3-15. Технический результат изобретения заключается в повышении устойчивости нитей к действию агрессивных сред, гидрофобности, а также в снижении коэффициента трения. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

2522338
выдан:
опубликован: 10.07.2014
СИНТЕТИЧЕСКИЕ НИТИ С ВЫСОКОЙ ХЕМОСТОЙКОСТЬЮ И НИЗКИМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ТРЕНИЯ

Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей с высокими хемостойкостью и гидрофобностью и низким коэффициентом трения и может быть использовано в химической промышленности. Нить представляет собой полимерную матрицу, на поверхности которой расположен слой политетрафторэтилена толщиной 0,5-6 мкм. Полимерная матрица выполнена из различных термопластичных полимеров. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности, гидрофобности и устойчивости к деформационным воздействиям нитей и низкой их себестоимости. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

2522337
выдан:
опубликован: 10.07.2014
СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к химической технологии, в частности к процессам карбонизации волокнистых вискозных материалов, и может быть использовано при производстве графитированных волокнистых материалов, используемых в качестве наполнителей композиционных материалов; электродов; гибких электронагревателей; фильтров агрессивных сред; в изделиях спортивного и медицинского назначения и др. Материал предварительно подвергают релаксационной обработке. Полученный материал, содержащий катализатор пиролиза, непрерывно транспортируют через зоны нагрева карбонизации. Карбонизацию проводят до 320-360°С в тепло- и газоизолированных одна от другой не менее, чем трех зонах нагрева, транспортируя материал под наклоном снизу вверх, увеличивая температуру нагрева от 160-200°С в первой зоне, на 40-60°С в каждой последующей зоне нагрева, по сравнению с предыдущей. Одновременно удаляют из указанных зон летучие продукты в тепло- и газоизолированную от внешней среды зону эвакуации, расположенную над зонами нагрева и сообщающуюся с ними через перфорированную стенку. Температуру в зоне эвакуации летучих устанавливают на 5-15°С выше температур соответствующих зон нагрева, а температуру выходного патрубка 5-15°С выше максимальной температуры карбонизации. Изобретение обеспечивает повышение интенсивности процесса и улучшение качества получаемых углеродных волокнистых материалов. 2 ил., 1 табл., 5 пр.

2520982
выдан:
опубликован: 27.06.2014
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способу изготовления волокон из воспроизводимого сырья, в особенности из целлюлозы, а также к устройству для осуществления вышеуказанного способа. Способ заключается в перемешивании воспроизводимого сырья с растворителем для получения прядильного раствора. Затем растворитель по меньшей мере частично удаляют из смеси и подают прядильный раствор в устройство для прядения. Прядильный раствор перед прядением разбавляют растворителем. Устройство для осуществления способа содержит месильный реактор и устройство для прядения прядильного раствора, между которыми установлен смеситель для уменьшения вязкости прядильного раствора. Технический результат - улучшение эффективности изготовления формовочного раствора и формованных изделий. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

2518122
выдан:
опубликован: 10.06.2014
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОЖЕСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ, ВЫСОКОМОДУЛЬНЫХ НИТЕЙ ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА

Изобретение относится к технологии производства синтетических волокон, в частности, к производству множества высокопрочных, высокомодульных нитей из ароматического полиамида. Способ включает экструдирование, по меньшей мере, 15 мас.% кислотного раствора ароматического полиамида через линейно расположенные отверстия фильеры; пропускание основы нитей через слой некоагулирующей текучей среды в коагулирующую ванну; пропускание полотна нитей через прядильную трубку, впрыскивание дополнительной коагулирующей жидкости около нитей вниз под углом от 15° до 75° относительно нитей с постоянной скоростью, составляющей приблизительно 50-100% от скорости нитей; движение подаваемой коагулирующей жидкости вниз вместе с основой нитей через прядильную трубку в коагулирующую ванну. Трубка имеет продолговатое поперечное сечение и содержит, по меньшей мере, две противоположные стороны, параллельные основе нитей, а длина этих сторон, по меньшей мере, равна ширине основы нитей. Коагулирующую жидкость впрыскивают через канал инжектора с любой одной стороны прядильной трубки, параллельной основе нитей, где канал инжектора имеет, по меньшей мере, ту же ширину, что и основа нитей. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

2516154
выдан:
опубликован: 20.05.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО ВОЛОКНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к технологии получения полиакрилонитрильных волокон, предназначенных для производства углеродных волокон, а также к производству углеродных волокон. Способ включает процесс прядения, первое вытягивание, высушивание, второе вытягивание. Второе вытягивание включает любой процесс из (a)-(c): (a) вытягивание на воздухе, где температура нити от точки отделения ее на горячем валке до точки первого контакта на последующем валке составляет 130°C или выше, (b) вытягивание, где расстояние от точки отделения нити на горячем валке до точки первого контакта ее на последующем валке составляет 20 см или менее, (c) вытягивание в зоне вытягивания горячей плиты, где горячая плита расположена между двумя валками, один из которых - подогревающий валок, установленный перед зоной вытягивания горячей плиты, а горячая плита расположена так, что начальная точка контакта между горячей плитой и нитью находится на расстоянии 30 см или менее от точки отделения нити на подогревающем валке, и окружная скорость подогревающего валка составляет 100 м/мин или более.

2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил., 10 табл., 57 пр.

2515856
выдан:
опубликован: 20.05.2014
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРМОВАНИЯ

Изобретение относится к технологии получения тонких полимерных волокон и нетканых материалов на их основе методом электроформования, в частности, к составам для получения волокон. Водный состав содержит в мас.% 15 -40 раствора интерполимерного комплекса, 50-80 раствора загустителя в воде (концентрация 8 - 14%) и регулятор кислотности 2Н НСl до рН=2 - 4. Интерполимерный комплекс получают смешением 1%-ного раствора полиакрилокислоты и 10%-ного раствора поливинилового спирта в соотношении компонентов 1:1. Загустителем является поливиниловый спирт или полиэтиленоксид. Вязкость состава составляет от 0,5 до 0,9 Па·с. Использование представленного формовочного состава позволяет довольно быстро получать волокна диаметром 200 - 400 нм с показателями гигроскопичности от 25 до 30% и паропроницаемости до 9-10 мг/см2·ч. 1 табл., 3 пр.

2515842
выдан:
опубликован: 20.05.2014
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к технологии получения модифицированных полимерных волокон, в частности модифицированных и окрашенных ацетатцеллюлозных волокон. Композиция для формования волокон содержит диацетат целлюлозы с ацетильным числом 54.59%, модифицирующую добавку ликопин и органический растворитель - смесь ацетона с водой в объемном соотношении 95:5. Изобретение беспечивает придание ацетатцеллюлозным волокнам ровной, глубокой и прочной к физико-химическим воздействиям окраски с одновременным приданием им повышенной устойчивости к фотоокислительной деструкции при упрощении технологии крашения и расширении ассортимента красящих веществ. 2 табл., 3 пр.

2515313
выдан:
опубликован: 10.05.2014
НЕЙЛОНОВОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО, ПОДХОДЯЩЕЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В УСТОЙЧИВЫХ К АБРАЗИВНОМУ ИСТИРАНИЮ, ВЫСОКОПРОЧНЫХ НАЙЛОНОВЫХ СМЕШАННЫХ ПРЯЖАХ И МАТЕРИАЛАХ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается найлонового штапельного волокна, подходящего для применения в устойчивых к абразивному истиранию высокопрочных найлоновых нитей. Включено получение высокопрочных найлоновых штапельных волокон со значением денье на филамент приблизительно от 1,0 до 3,0, прочностью T на разрыв, по меньшей мере, приблизительно 6,0 и несущей способностью T7 приблизительно более 2,5, в том числе более 3,2. Такие найлоновые штапельные волокна производят путем получения жгутов филаментных нитей из найлона с относительно высокой молекулярной массой (RV от 65 до 100), вытяжки и отжига таких жгутов с помощью двухстадийной операции вытяжки с отжигом и последующего штапелирования или иного превращения вытянутых с отжигом жгутов в требуемые высокопрочные найлоновые штапельные волокна. Полученные таким образом найлоновые штапельные волокна можно смешивать с сопутствующим волокном, таким как хлопчатобумажные штапельные волокна, для производства найлоновых/хлопчатобумажных пряж (NYCO). Изобретение обеспечивает создание найлоновых штапельных волокон для производства NYCO-материалов, которые являются устойчивыми к абразивному истиранию и с длительным сроком службы. 6 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 табл.

2514760
выдан:
опубликован: 10.05.2014
НАЙЛОНОВОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО С ВЫСОКОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕГО СМЕШАННЫЕ НАЙЛОНОВЫЕ ПРЯЖИ И МАТЕРИАЛЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается найлонового штапельного волокна с высокой несущей способностью и изготовленных из него смешанных найлоновых пряж и материалов. Высокопрочные найлоновые штапельные волокна характеризуются значением денье на филамент от 1,0 до 3,0, прочностью T на разрыв, по меньшей мере, приблизительно 6,0, и несущей способностью T 7 более 3,2. Производят путем получения жгутов из найлоновых филаментных нитей, относительно однородно отформованных и закаленных, вытяжки и отжига таких жгутов с помощью двухстадийной операции вытяжки с отжигом с применением относительно высоких степеней вытяжки и последующего штапелирования или иного превращения вытянутых и отожженных жгутов в требуемые высокопрочные найлоновые штапельные волокна. Полученные таким образом найлоновые штапельные волокна можно смешивать с другими волокнами, такими как хлопчатобумажные штапельные волокна, для производства найлоновых/хлопчатобумажных пряж (NYCO). Изобретение обеспечивает получение волокон для создания материалов, обладающих длительным сроком службы в условиях повышенного износа. 7 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 табл.

2514757
выдан:
опубликован: 10.05.2014
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ

Изобретение относится к теплозащитным электропроводящим покрытиям. Способ нанесения теплозащитного электропроводящего покрытия на углеродные волокна и ткани включает плазменное напыление керметной композиции в виде механической порошковой смеси, содержащей 5-15 вес.% нихрома, 15-5 вес.% диоксида циркония, 70 вес.% алюминия, 10 вес.% никельалюминия и 4-7 вес.% оксида иттрия в качестве стабилизирующей добавки для диоксида циркония. Обеспечивается повышение электропроводности, теплостойкости углеродных волокон и тканей с сохранением высоких показателей емкости. 3 ил., 1 табл., 1 пр.

2511146
выдан:
опубликован: 10.04.2014
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОИМИДА И ПОЛОЕ ВОЛОКНО

Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности к полым волокнам на основе полиамидоимида, и может быть использовано в мембранах для газоразделительных устройств. Приготавливают прядильный раствор, содержащий в апротонном растворителе 20-25 мас. % полиамидоимида и 5-15 мас. % органического соединения, выбранного из группы, включающей бензотриазол, бензоимидазол и имидазол. Сухо-мокрым способом формуют полое волокно из упомянутого раствора. Волокно промывают и сушат. Последующую термическую обработку проводят при температуре, не превышающей 360°C. Изобретение позволяет получить полое волокно на основе полиамидоимида, обладающее высокими прочностными свойствами и селективной способностью в отношении разделяемых газов - азота и кислорода. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 9 пр.

2510435
выдан:
опубликован: 27.03.2014
ЛЕГКО ОКРАШИВАЕМОЕ ПОЛНОСТЬЮ АРОМАТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО МЕТА-ТИПА

Изобретение относится к окрашиваемому полностью ароматическому полиамидному волокну мета-типа, широко применяемого во многих отраслях промышленности и домашнего обихода. Предложенное легко окрашиваемое полностью ароматическое полиамидное волокно мета-типа получено с использованием водного раствора, содержащего амидный растворитель в концентрации от 45 до 60 мас.%, на стадии коагуляции. Коэффициент пластифицирующего вытягивания волокна на стадии пластифицирующего вытягивания находится в диапазоне от 3,5 до 4,5. Температура сухой термической обработки промытого волокна на стадии сухой термической обработки находится в диапазоне от 260 до 330°C, а остаточное содержание растворителя в указанном волокне составляет 0,05-0,1 мас.%. Указанное волокно является легко окрашиваемым полностью. При этом степень извлечения красителя составляет 90-92,4%, показатель сохранения прочности окрашенного волокна после погружения на 150 часов в 20 мас.% водный раствор серной кислоты при 50°C составляет 65-73%. 1 табл., 5 пр.

2508421
выдан:
опубликован: 27.02.2014
УСТАНОВКА КАРБОНИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТЫХ ВИСКОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ НИТЕЙ

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов и касается установки карбонизации волокнистых вискозных материалов для получения комбинированных углеродных нитей. Установка включает корпус и помещенную в него камеру карбонизации, торцевые стенки которых снабжены щелевыми отверстиями для ввода исходного и вывода карбонизированного материалов и уплотнительными затворами, а также электронагревательными элементами, патрубками для подачи инертного газа и вывода газообразных продуктов пиролиза. Корпус с камерой установлен наклонно под углом 10-15° к горизонтальной плоскости. Отверстие для ввода исходного материала устроено в нижнем торце. Камера помещена в дополнительный кожух, верхняя стенка которого отстоит от верхней стенки камеры на расстоянии 100-150 мм, снабжена поперечной щелью, протяженной во всю ширину верхней стенки камеры, и сообщается с патрубком пирамидальной формы для удаления летучих продуктов, встроенным вблизи выходного торца корпуса установки и снабженным обогревом. Теплоизоляция установки размещена между стенками корпуса и кожуха, нагреватели размещены снаружи камеры, причем с нижней стенкой они находятся в непосредственном контакте, а по отношению к верхней стенке крепятся с возможным переменным зазором. Изобретение обеспечивает усовершенствование конструкции установки и повышает качество производимого на этой установке карбонизированного материала. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2506356
выдан:
опубликован: 10.02.2014
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКРАШЕННОЙ ОДНОЖИЛЬНОЙ ЛЕСКИ ИЗ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИОЛЕФИНА И ЛЕСКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к способу изготовления окрашенной одножильной лески из сверхвысокомолекулярного полиолефина. Способ включает стадии: получение практически нескрученной многожильной пряжи из сверхвысокомолекулярного полиолефина, нанесение красителя на практически нескрученную многожильную пряжу, скручивание многожильной пряжи с нанесенным покрытием и нагревание до частичного сплавления соседних волокон при вытяжении пряжи. Изобретение обеспечивает создание окрашенной одножильной лески с улучшенной прочностью окраски и устойчивостью к истиранию. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 пр.

2506355
выдан:
опубликован: 10.02.2014
НИТЬ ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается нити из ароматического полиамида и способа ее получения. Нить полностью из ароматического полиамида. Нить характеризуется узким диапазоном индекса полидисперсности (ИПД) и увеличенным видимым размером кристалла (ВРК). Изобретение обеспечивает создание нити, обладающей повышенной прочностью и улучшенным значением модуля эластичности. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр., 5 ил.

2505629
выдан:
опубликован: 27.01.2014
НИТЬ ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается нити из ароматического полиамида и способа ее изготовления. Нить полностью состоит из ароматического полиамида. Нить обладает высокой кристалличностью (К), большим видимым размером кристалла (ВРК) и уменьшенным количеством дефектов самого кристалла. Изобретение обеспечивает создание нити из ароматического полиамида, обладающей улучшенными физическими свойствами, такими как прочность и модуль. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 2 пр.

2505628
выдан:
опубликован: 27.01.2014
НИТЬ ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается нити из ароматического полиамида и способа ее изготовления. Нить полностью состоит из ароматического полиамида. Нить обладает узким диапазоном индекса полидисперсности (ИПД) и более низким паракристаллическим параметром gII,приводящим к уменьшению дефектов самого кристалла. Изобретение обеспечивает создание нити, обладающей повышенной прочностью и значением модуля эластичности. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 2 пр.

2505627
выдан:
опубликован: 27.01.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к способу получения наноцеллюлозы, в частности нанофибриллярных целлюлозных волокон из растительного сырья различного происхождения, и может быть использовано в непищевых отраслях промышленности. Способ включает фракционирование растительного сырья, запаривание фракции с трехкратной отмывкой, первый кислотный гидролиз с трехкратной отмывкой, щелочной гидролиз с трехкратной отмывкой, второй кислотный гидролиз с трехкратной отмывкой, первую отбелку с трехкратной отмывкой; вторую отбелку с четырехкратной отмывкой. Возможна дополнительная стадия гомогенизации. Способ по изобретению не требует использования дорогостоящего оборудования, не предполагает использования высокотоксичных реагентов, включает несложные технологические операции, отличается масштабируемостью производства. 1 з.п. ф-лы.

2505545
выдан:
опубликован: 27.01.2014
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЧИСТЫХ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ РАСТВОРОВ СУПЕРКИСЛОТ, И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

Представлены изделия, включающие чистые ориентированные углеродные нанотрубки, и способы получения таковых. Изделия и способы включают экструзию раствора углеродных нанотрубок в суперкислоте с последующим удалением суперкислотного растворителя. Изделия могут быть обработаны экструзионными способами мокрого прядения по технологии «мокрого впрыскивания», мокрого прядения по технологии «сухого впрыскивания» и совместного течения коагулянта. 4н. и 40 з.п. ф-лы, 22 ил.

2504604
выдан:
опубликован: 20.01.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к получению углеродных волокнистых материалов и может быть использовано в производстве армирующих наполнителей композитов, теплоизоляции высокотемпературного термического оборудования, гибких электронагревателей, электродов, фильтров агрессивных газов, жидкостей и расплавов при высоких температурах, в производстве спортивных изделий, в медицине. Способ включает обработку вискозного волокнистого материала катализаторами пиролиза, нагревом до температуры карбонизации и последующую графитацию до температуры 3000°C в инертной среде. Перед карбонизацией осуществляют приготовление прекурсора путем предварительной отмывки исходного материала водой и/или 5-10%-ным раствором гипосульфита натрия при нагревании и сушке, и/или ионизирующего облучения пучком быстрых электронов при транспортировании через камеру облучения ускорителя электронов, и/или тепло-влажностного синтеза комплексного катализатора на поверхности вискозного волокна и в пористой его системе в (10-20)%-ном кипящем водном растворе хлористого аммония и с добавлением диаммоний фосфата в отношении от 0,5 до 4,0 с последующей пропаркой в горячем паре и окончательной вентилируемой сушкой при непрерывном транспортировании, обеспечивающими осаждение катализатора в виде аморфной пленки. Повышается стабильность процесса карбонизации вискозного волокнистого материала и физико-механические свойства получаемого углеродного материала. 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 12 пр.

2502836
выдан:
опубликован: 27.12.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к технологии получения высокомолекулярных полиэтиленовых волокон. Способ включает воздействие на полиэтиленовую ленту усилия в направлении по толщине ленты по всей ширине ленты. Лента имеет средневзвешенную молекулярную массу, по меньшей мере, 500000 грамм/моль, отношение Mw/Mn самое большее 6 и параметр однонаправленной ориентации 200/110, по меньшей мере, 3. Полиэтиленовое волокно для ленты имеет Mw, по меньшей мере, 500000 грамм/моль, отношение Mw/Mn самое большее 6 и значение однонаправленной ориентации 020 самое большее 55°. Волокна используются в баллистических применениях, канатах, кабелях, сетях, тканях, защитных изделиях. Волокна имеют высокую прочность на разрыв и большую энергию разрушения. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

2502835
выдан:
опубликован: 27.12.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к способу получения микрофибриллярных целлюлозных волокон из растительного сырья различного происхождения и может быть использовано в пищевой и непищевой отраслях промышленности. Способ включает фракционирование растительного сырья, запаривание фракции, кислотный гидролиз, первый и второй щелочные гидролизы и отбелку. Процесс отличается щадящими условиями обработки сырья с сохранением однородности структуры конечного вещества, не требует высокого уровня энергозатрат и других затрат на производство. 2 з.п. ф-лы.

2501810
выдан:
опубликован: 20.12.2013
Наверх