Электролитическое получение, регенерация или рафинирование металлов электролизом растворов: ..никеля или кобальта – C25C 1/08

Изобретение относится к способу получения ультрамикродисперсного порошка оксида никеля. Способ получения ультрамикродисперсного порошка оксида никеля включает электролиз в 17 М растворе гидроксида натрия на переменном синусоидальном токе частотой 20 Гц с никелевыми электродами. При этом процесс электролиза проводят при температуре 20-30°C и напряжении на электродах 4 В. Техническим результатом данного изобретения является разработка способа получения ультрамикродисперсного порошка оксида никеля, пригодного для использования в процессе каталитического получения наноуглеродных материалов пиролизом углеводородного сырья при уменьшении затрат на обогрев ячейки и упрощении ее конструкции. 3 пр.

Изобретение относится к способу электрохимической переработки отходов жаропрочных никелевых сплавов, содержащих рений, вольфрам, тантал и другие ценные металлы, входящие в состав перерабатываемого сплава. Способ включает анодное окисление сплава в кислом электролите при наложении электрического тока. При этом анодное окисление сплава проводят в кислом электролите, содержащем 150 г/л H₂SO₄+50 г/л HCl. Процесс ведут при наложении постоянного тока плотностью 250-300 мА/см² и температуре 20-40°С. Техническим результатом является существенное повышение скорости процесса анодного окисления до 250-315 мг/см²·час. 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способа утилизации отработанных технологических растворов, в частности растворов химического никелирования, и может быть использовано для утилизации отработанных растворов, содержащих в качестве лигандов для ионов никеля карбоновые кислоты и их производные. Способ включает использование двухкамерного электрохимического модуля, содержащего раствор серной кислоты, с двумя катионообменными мембранами и свинцовым анодом в задней камере. Каждая из камер электрохимического модуля содержит раствор серной кислоты 50-200 г/л, плотность тока на свинцовом аноде составляет 2,5-7,5 А/дм². В переднюю камеру помещают индикаторный свинцовый анод, сигнализирующий о необходимости перемещения раствора серной кислоты из задней камеры в переднюю и заполнения задней камеры свежим раствором серной кислоты, причем площадь поверхности индикаторного анода равна 0,5-2% площади поверхности основного анода, а плотность тока на нем равна плотности тока на основном аноде. Способ позволяет предотвратить разрушение основного свинцового анода и сократить до минимума расход серной кислоты, используемой для приготовления и замены растворов в обеих камерах модуля. 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу электрохимической переработки металлических отходов жаропрочных никелевых сплавов, содержащих рений. Способ включает анодное растворение отходов сплавов в кислом электролите при наложении переменного электрического тока. Растворение ведут в азотнокислом или сернокислом электролите при наложении однополупериодного асимметричного переменного электрического тока промышленной частоты и при использовании в качестве второго электрода пластины из тантала или ниобия. При этом анодное растворение ведут при поддержании кислотности азотнокислого электролита на уровне 200-250 г/л НNО₃, а сернокислого электролита на уровне 150-200 г/л H₂SO₄, при температуре 20-40°С и силе тока не менее 1 кА. Техническим результатом является повышение скорости процесса с обеспечением экологической чистоты. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам электроизвлечения компактного никеля. Способ включает электролиз из электролита из очищенных сульфатных растворов с нерастворимыми свинцовыми анодами. При этом электролиз ведут при циркуляции электролита при поддержании рН 4,5-5,5; температуры в интервале 59,5-65°С и концентрации ионов никеля (II) в исходном электролите 100-110 г/дм³, а в отработанном 40-50 г/дм³. Концентрацию ионов никеля (II) в исходном электролите поддерживают путем вывода 20-48% отработанного электролита из системы циркуляции. Непрерывно измеряют рН раствора и автоматически поддерживают его в процессе электролиза путем корректировки кислотности. Электролит подают в межэлектродный промежуток на поверхность ванны через калиброванные патрубки. В качестве катода используют катоды - матрицы многоразового использования, выполненные из титана. Техническим результатом является удешевление способа, а также повышение технико-экономических показателей процесса электролиза. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к конструкциям диафрагменных ячеек для электролитического извлечения никеля из водных растворов, в частности к анодной ячейке. Анодная ячейка для электровыделения цветных металлов электролизом в ванне, имеющей катодное пространство с католитом, содержит жесткий каркас, диафрагменный мешок, нерастворимый анод, приспособление для предотвращения соприкосновения анода с диафрагменным мешком, устройство для вывода анолита и выделяющихся на аноде газообразных веществ за счет разрежения, выполненное в виде штуцера с диаметром отверстия 5-12 мм, жестко закрепленного в каркасе анодной ячейки с таким расчетом, чтобы нижний край отверстия штуцера находился на расстоянии h от верхнего края ячейки, определяемом по формуле: h=a+b, где а - расстояние от верхнего края ячейки до уровня католита в ванне; b - перепад уровня между католитом и анолитом. Приспособление, предотвращающее соприкосновение анода с диафрагменным мешком, выполнено в виде решетки из вертикально расположенных прутов толщиной k=10-15 мм, изготовленных из диэлектрического материала и закрепленных на двух горизонтальных опорных планках с интервалом, равным 10·k. Обеспечивается исключение соприкосновения анода с диафрагменным мешком и заданный перепад уровней католита и анолита. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к получению катодного никеля из сульфидного медно-никелевого сырья. Способ включает флотационное разделение файнштейна на медный и никелевый концентраты, окислительный обжиг никелевого концентрата, восстановление закиси никеля, выщелачивание восстановленной закиси никеля, очистку растворов выщелачивания последовательно от железа, меди, кобальта, электроэкстракцию никеля. Для получения электролитного никеля требуемых марок и экономии материальных энергетических ресурсов электроэкстракцию никеля осуществляют в электролизных ваннах с анодными ячейками из никелевого электролита, содержащего 40-85 г/л сульфата и не менее 45 г/л хлорида, образующуюся газожидкостную смесь удаляют из анодной ячейки, затем разделяют на газовую фазу, содержащую преимущественно хлор, который используют для хлоридного выщелачивания восстановленной закиси никеля, и кислый анолит, который используют для разбавления раствора выщелачивания перед очисткой от меди. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессах, связанных с электролитическим рафинированием никеля для восполнения его дефицита в растворе, а также для получения солей никеля. Сущность заключается в предварительном измельчении лома и обрези катодного никеля до 5-20 мм, электролитическом растворении с применением переменного электрического тока плотностью 2500-20000 А/м² в растворе серной кислоты 130-200 г/л. Обеспечивается повышение скорости процесса получения дополнительных объемов раствора, используемого для рафинирования никеля. 1 табл.

Предложен диафрагменный элемент ячейки для электролитического извлечения металлов из водных растворов и способ изготовления такого диафрагменного элемента. Диафрагменный элемент согласно изобретению сформирован из диафрагменного полотна, содержит по меньшей мере одну боковую поверхность с вертикальными краями и горизонтальными краями и отличается тем, что по меньшей мере один край по меньшей мере одной боковой поверхности диафрагменного элемента имеет электроизолирующий краевой участок заданной ширины, удельное электросопротивление которого по меньшей мере в 5 раз превышает удельное электросопротивление центрального участка боковой поверхности, обеспечивается снижение материало- и трудозатрат на изготовление и эксплуатацию диафрагменных ячеек электролизера, бесперебойный производственный цикл, а также улучшение качества катодного металла. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому получению никеля. В способе электролитического получения никеля, включающем электролиз никеля из никелевых электролитов с добавкой поверхностно-активного вещества (ПАВ) типа сульфонатов (солей алкан- и алкилароматических кислот), согласно изобретению в качестве ПАВ используют “Сульфонол-П” (смесь натриевых солей алкилбензолсульфокислот на основе н-парафинов С_nН _2n+1-C₆H₄-SO₃Na, где n=10-13), который в виде водного раствора концентрацией 5-10 кг/м³ подают в предварительно очищенный от примесей никелевый электролит (католит), при этом, при проведении электролиза никеля с использованием сульфат-хлоридного электролита и растворимых никелевых анодов, “Сульфонол-П” подают в электролит в количестве, обеспечивающем поддержание в нем концентрации поверхностно-активного вещества 4-5 г/м³, а при проведении электролиза никеля с использованием сульфатного электролита и нерастворимых никелевых анодов, “Сульфонол-П” подают в электролит из расчета поддержания в нем концентрации поверхностно-активного вещества 40-60 г/м ³, обеспечивается уменьшение расхода ПАВ, упрощение технологии приготовления и дозирования раствора ПАВ, снижение выделения аэрозолей никеля в воздух рабочей зоны электролизных ванн и повышение катодного выхода по току, 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано при электролитическом рафинировании никеля для устранения дефицита никеля в электролите. Способ компенсации дефицита никеля при электролитическом рафинировании включает анодное растворение никелевых анодов и анодных остатков в электролите на основе серной кислоты, которое согласно изобретению осуществляют в электролизной ванне с анодами и катодами, состоящими из анодного никеля, под действием реверсируемого тока в электролите с исходной концентрацией серной кислоты 80-200 г/л, при плотности прямого тока 0,5-2,0 кА/м, отношении плотности обратного тока к плотности прямого 1,0 - 2,0, отношении времени протекания тока прямого направления к обратному 4-12, длительности обратного тока 1 с и температуре электролита 25-80°С, обеспечивается увеличение производительности ванны, снижение расхода электроэнергии и повышение плотности тока, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на предприятиях по получению меди, никеля и других металлов и их соединений, в частности золота. Способ электролитического рафинирования меди и никеля из медно-никелевых сплавов, содержащих примеси драгоценных металлов, включает электрохимическое растворение анодов из медно-никелевого сплава, осаждение меди с получением никелевого раствора и шлама. Растворение анодов ведут в отделенном диафрагмой анодном пространстве, во взвешенном слое шлама, обеспечивается снижение расхода электроэнергии (на 10%) и повышение концентрации содержания золота в шламе. 1 табл.