Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ...содержащих соединения шестивалентного хрома – C23C 22/24
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
C23C 22/00 Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов
C23C 22/24 ...содержащих соединения шестивалентного хрома
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПАССИВАЦИИ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к способам пассивации меди и медных сплавов и может быть использовано для их антикоррозионной защиты в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности и в других областях народного хозяйства для изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях. Способ включает обезжиривание покрываемых поверхностей, промывку в горячей проточной воде, промывку в холодной проточной воде. Также для повышения коррозионной стойкости покрываемых поверхностей их погружают при температуре 20±5°С в раствор, содержащий ангидрид хромовый 145-150 г/л, кислоту серную 35-40 г/л, смесь азотной кислоты и воды в соотношении 3:3 25-30 мл/л, натрий хлористый 8-10 г/л и воду дистиллированную до 1 л, и выдерживают в нем покрываемые поверхности в течение 1,7-2,3 мин, а далее проводят промывку в холодной проточной воде, удаление капельной влаги и термообработку при температуре 80-100°С в течение 3-15 мин. |
2318079 патент выдан: опубликован: 27.02.2008 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЦИНКЕ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для получения покрытий, требующих последующей катодной обработки. Раствор содержит, г/дм3: CrO 3 - 8, HNO3 - 4, Na 2SO4 - 12, Cr2 (SO4)3·18Н 2O - 5, Na2SnO3 ·3H2O - 8. Раствор содержит, г/дм 3: CrO3 - 8, Na2 SO4 - 12, Cr2(SO 4)3·18Н2 O - 5, In(NO3)3 - 6. Технический результат: получение токопроводящего хроматного покрытия на цинке, сохраняющего высокие защитные свойства после последующей катодной обработки покрытия. 2 н.п. ф-лы, 1 табл. |
2314364 патент выдан: опубликован: 10.01.2008 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области химической обработки поверхности алюминия и сплавов на его основе. Состав предназначен для удаления продуктов коррозии на деталях из алюминиевых сплавов и содержит, г/л: фосфорную кислоту 120-200, окись хрома 40-80, окись кремния 250-300, азотнокислый цинк 20-50, тринатрийфосфат 0,5-3,0, воду - до литра. Паста универсальна, позволяет обеспечить полное удаление продуктов коррозии, не разрушая основного металла, тормозит развитие расслаивающей и межкристаллитной коррозии, формирует на поверхности тонкие химические пассивные пленки, повышающие адгезию при необходимости последующего нанесения лакокрасочных покрытий. Паста технологична, ей могут обрабатываться вертикальные и наклонные плоскости, она не оказывает вредного влияния на смежные детали в обрабатываемых изделиях. 2 табл. | 2157425 патент выдан: опубликован: 10.10.2000 |
|
| СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ КАБЕЛЯ С ОПЛЕТКОЙ С СИСТЕМОЙ ПРОТЯЖКИ Изобретение относится к обработке кабеля с оплеткой, которая имеет слой цинка и к системе протяжки кабеля с оплеткой. Способ антикоррозионной обработки кабелей с оплеткой с системой протяжки начинается с покрытия цинком, оставшегося после обработки цинком или гальванизации проволоки, которую протягивают и оплетают. Хотя этот осадок и является довольно скудным, так как представляет собой всего лишь то, что осталось на нитях или жилах кабеля, без осаждения металла или органической или синтетической смолы и т.д. Технический результат заключается в том, что способ позволяет получить конечный продукт с высокой коррозионной стойкостью, механические свойства которого не пострадали. В процесс входят следующие стадии: обезжиривание, промывание, слив, сушка, хромирование, дополнительный слив и сушка, герметизация, слив и сушка, причем при желании можно опустить стадию второй промывки, в зависимости от ситуации, а затем осуществить последнюю стадию - смазку. В основу системы протяжки положены саморегулирующиеся двигатели, каждый из которых соединен с барабаном на каждой стадии процесса. При каждом двигателе имеется узел, состоящий из рычага, противовеса и аналогового датчика, для регулировки скорости вращения двигателя в случае изменения натяжения кабеля. 2 с. и 3 з.п.ф-лы. 4 ил. | 2142022 патент выдан: опубликован: 27.11.1999 |
|
| ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЧЕРНОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКА Изобретение относится к области получения черных хромосодержащих пленок на цинке и оцинкованной стали. Для применения их в качестве защитно-декоративных покрытий, а также для применения в качестве поглощающих поверхностей теплонагревательных элементов гелиоустановок. Сущность изобретения состоит в использовании электролита, содержащего хромовый ангидрид 20-60 г/л, сульфат 15-20 г/л и нитрат 5-10 г/л натрия, ацетат меди 15-25 г/л, нитрат свинца 0,2-0,9 г/л и соединение формулы I. pH раствора 1-1,5 достигается путем добавления серной кислоты. Получение из электролита покрытия эффективно защищает поверхность основы от коррозии и обладает повышенной поглотительной способностью по отношению к солнечному излучению. 1 табл. | 2137861 патент выдан: опубликован: 20.09.1999 |
|
| СОСТАВ КОМПОЗИТА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОКОНВЕРСИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ Состав композита для нанесения металлоконверсионного покрытия на металлическую поверхность химико-термическим методом содержит, мас.%: 7 - 14 вещества, поставляющего фосфат-ион; 2 - 10 вещества, поставляющего хромат-ион и/или дихромат-ион; 1 - 10 вещества, поставляющего нитрат-ион; 3 - 7 вещества, поставляющего металл-ион; 0,02 - 4,5 вещества, поставляющего борат-ион; 30 - 85 наполнителя из мелкодисперсного порошка металла; остальное вода. 9 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2094529 патент выдан: опубликован: 27.10.1997 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ Изобретение касается химических покрытий и может быть использовано в различных отраслях промышленности для повышения коррозионной стойкости металлических деталей. Сущность изобретения: в способе в качестве связки суспензии используют раствор, используемый для получения стеклокерамической пленки, содержащей, мас.%: H3PO4 10 -27; CrO3 3 -10; 30-ный раствор H2O2 2 - 8; SiO2 2 - 8; MgO 1 -3; Al 0,2 - 1; H2O 81,8 - 43 при SiO2/H3PO4 = 0,2 - 0,3; 30% -ный H2O2/CrO3 = 0,4 - 0,8; Al/ H3PO4 = 0,009 - 0,045, а для получения суспензии в этот раствор вводят порошки алюминия или его сплавов в отношении раствор/порошок = 35 - 65/65 - 35 и для прекращения взаимодействия раствора с порошком суспензию кратковременно нагревают до 30 - 70°С. Положительный эффект состоит в упрощении технологии приготовления суспензии, повышении экологической чистоты применения суспензии и снижении температуры тепловой обработки. 5 табл. | 2036978 патент выдан: опубликован: 09.06.1995 |
|