Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: .....содержащих катионы марганца – C23C 22/18

МПКРаздел CC23C23CC23C 22/00C23C 22/18
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
C23C 22/00 Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов
C23C 22/18 .....содержащих катионы марганца

Патенты в данной категории

ЛИСТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к получению листа из электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, имеющего на наружной поверхности не содержащую хром пленку с отличной стойкостью к отжигу и хорошими магнитными характеристиками. Указанная пленка содержит фосфат, диоксид кремния, соединение марганца и соединение калия, причем фосфат содержит, по меньшей мере, один или больше элементов, выбранных из группы, состоящей из Al, Mg, Ni, Mn, Co, Mo, Zr, Sr и Са, при этом пленка имеет состав, который содержит 100 частей массовых фосфата, как твердого вещества, от 20 до 80 частей массовых диоксида кремния, как твердого вещества, от 0,5 до 15 частей массовых соединения марганца, отличного от фосфата марганца, выраженного как диоксид марганца, а мольное отношение К/Мn калия к марганцу, содержащемуся в соединении марганца, отличном от фосфата марганца, составляет от 0,02 до 2,0. Способ изготовления указанного листа включает нанесение на его поверхность раствора, содержащего фосфат, диоксид кремния, соединение марганца и соединение калия, после завершения конечного отжига, сушку раствора и подогрев раствора в температурном диапазоне от 800°С и выше и от 1000°С и ниже, чтобы сформировать оксидную пленку. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 табл.

2436865
патент выдан:
опубликован: 20.12.2011
РАСТВОР ФОСФАТИРОВАНИЯ С ПЕРЕКИСЬЮ ВОДОРОДА И ХЕЛАТООБРАЗУЮЩИМИ КАРБОНОВЫМИ КИСЛОТАМИ

Изобретение относится к фосфатированию металлических поверхностей из стали, оцинкованной или оцинкованной легированной стали, алюминия, алюминированной или алюминированной легированной стали. Кислый водный раствор для фосфатирования содержит от 0,2 до 3 г/л ионов двухвалентного цинка, от 3 до 50 г/л ионов фосфата, в расчете на РО4 3-, от 15 до 50 мг/л перекиси водорода или эквивалентное количество вещества, отщепляющего перекись водорода, от 0,5 до 1,0 г/л одной или нескольких алифатических хелатообразующих карбоновых кислот, содержащих от 2 до 7 атомов углерода, с содержанием в нем свободной кислоты максимально один пункт. Изобретение позволяет ускорить образование закрытого тонкокристаллического фосфатного покрытия на обработанной металлической поверхности при одновременном прекращении образования ржавчины. 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

2428518
патент выдан:
опубликован: 10.09.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и предназначено для предварительной обработки поверхности металлов под последующее нанесение лакокрасочного покрытия, в частности методом электрофореза. Способ включает обработку поверхности металла водным раствором фосфатирования, содержащим ионы цинка, фосфата, нитрата, хлората и ионы марганца при следующем содержании компонентов, г/л: Zn2+ 2,00-3,15, Р2O 5 3,80-7,14, NO3 - 1,10-1,95, ClO3 - - 0,18-0,51, Mn2+ 0,002-0,21. Обработку поверхности металла указанным водным раствором фосфатирования осуществляют при температуре 35-40°С за время от 2-х до 5-ти минут, при этом до начала обработки водный раствор фосфатирования корректируют при температуре 20-25°С по значению свободной кислотности до 0,4-0,9 точек добавлением NaOH или Na2 CO3. Способ позволяет получить фосфатное покрытие с высокой коррозионной стойкостью.

2354747
патент выдан:
опубликован: 10.05.2009
КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД ХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИОННОЙ ОБРАБОТКОЙ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к обработке стальных деталей перед фосфатной химической конверсионной обработкой. Стальную деталь для кондиционирования ее поверхности обрабатывают водным раствором, содержащим тетраборат щелочного металла и не содержащим ионы фосфата. Далее фосфатом марганца проводят фосфатную химическую конверсионную обработку стальной детали. Стальная деталь с обработанной поверхностью имеет химическое конверсионное покрытие из фосфата марганца со средним диаметром кристаллитов 10-110 мкм. Изобретение позволяет сформировать фосфатное химическое конверсионное покрытие, придающее резьбовому соединению, изготовленному из высокохромистой стали или из нержавеющей стали с содержанием Cr по меньшей мере 10 мас.%, стойкость к истиранию без необходимости формирования подслоя. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 табл., 2 ил.

2333292
патент выдан:
опубликован: 10.09.2008
ПОВЕРХНОСТНО-ОБРАБОТАННЫЙ СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к химической конверсионной обработке стального материала, который получен с использованием способа поверхностной обработки и жидкости для обработки, в частности, к поверхностно-обработанному материалу, обладающему превосходной устойчивостью к задиранию. Поверхностно-обработанный стальной материал содержит стальной материал и химическую конверсионную пленку, при этом химическая конверсионная пленка содержит калий в количестве 0,1-1000 мг/м2 и имеет толщину в диапазоне 5-48 микрометров или в диапазоне от более 48 до 50 микрометров. В способе проводят химическую конверсионную обработку на поверхности стального материала с использованием жидкости, содержащей цинк и фосфорную кислоту или марганец и фосфорную кислоту и дополнительно содержащей калий. Изобретение позволяет создать жидкость, которая за счет добавления калия образует устойчивую пленку фосфатного типа даже на стали, содержащей 0,5-13,0% хрома. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

2258765
патент выдан:
опубликован: 20.08.2005
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ФОСФАТИРУЮЩЕГО СОСТАВА

Изобретение относится к химической обработке поверхности металла на основе железа перед нанесением лакокрасочных покрытий (ЛКП). Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности: машиностроении, электро- и радиотехнике и т.д. Способ включает обработку поверхности металла водным раствором, содержащим ионы цинка, марганца, фосфата, нитрата, гидроксиламин сернокислый при следующем соотношении компонентов, г/л: Zn2+ l,5-3,6; Mn2+ 0,45-0,7; Р2О5 7,8-16,8; NO3 1,10-1,8; гидроксиламин сернокислый 3,1-3,6, причем перед обработкой поверхности металла раствором проводят корректировку раствора по свободной кислотности до 0,7-2,3 “точек”. Технический результат - способ позволяет получить фосфатное покрытие с высокой коррозионной стойкостью и хорошей адгезией при низкой себестоимости состава, улучшение условий труда и экологической обстановки окружающей среды.
2225895
патент выдан:
опубликован: 20.03.2004
КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО МАРГАНЕЦ-ФОСФАТНОГО ПОКРЫТИЯ И КОРРЕКТИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ НЕГО

Изобретение относится к составам, используемым для получения защитных марганец-фосфатных покрытий толщиной не более 5 мкм на стальных и чугунных поверхностях, эксплуатируемых в условиях трения. Оно позволяет снизить шламообразование, время, температуру нанесения покрытия, массу покрытий, расход концентрата и получить высокое качество и стабильность свойств покрытия. Концентрат для получения защитного марганец-фосфатного покрытия содержит исходные компоненты при следующем соотношении, мас.%: источник ионов марганца 12,0-14,2, источник ионов никеля 0,9-3,5, источник ионов железа 0,04-0,1, ортофосфорная кислота 4,0-10,0, азотная кислота 9,0-14,0, вода остальное. Корректирующий состав для получения защитного марганец-фосфатного покрытия содержит исходные компоненты при следующем соотношении, мас.%: источник ионов марганца 12,0-14,2, источник ионов никеля 0,45-1,4, источник ионов железа 0,02-0,05, ортофосфорная кислота 17,5-34,0, азотная кислота 8,7-14,0, вода остальное, при этом как концентрат, так и корректирующий состав в качестве источника ионов марганца содержит по крайней мере одно соединение из ряда: марганец углекислый, марганец углекислый основной, марганец азотнокислый, металлический марганец, преимущественно марганец углекислый, в качестве источника ионов никеля содержит по крайней мере одно соединение из ряда: никель азотнокислый шестиводный, никель сернокислый, никель углекислый, оксид никеля, преимущественно никель азотнокислый шестиводный, в качестве источника ионов железа содержит по крайней мере одно соединение из ряда: железо азотнокислое окисное девятиводное, железо хлорное, железо сернокислое, преимущественно железо азотнокислое окисное девятиводное. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.
2213803
патент выдан:
опубликован: 10.10.2003
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к химической обработке поверхности металла, в частности к составам для обработки поверхности металла на основе железа и оцинкованной стали, которые особенно пригодны для обработки изделий, имеющих сложные конфигурации поверхности, такие как кузова автомобилей, перед нанесением лакокрасочных покрытий (ЛКП). Способ включает обработку поверхности раствором, содержащим следующие компоненты, г/л: Zn2+ 0,8-4,3, Mn2+ 0,4-2,4, Р2О5 4,1-18,5, NO3 - 1,1-5,5, гидроксиламин сернокислый 2,6-13,0, вода остальное, при температуре 35-40oС и свободной кислотности раствора 0,7-2,3 точки. Технический результат: высокая коррозионная стойкость фосфатного покрытия в комплексе с ЛКП, адгезия ЛКП совместно с фосфатирующим покрытием 1 балл, Экономия энергоресурсов, 4. Улучшение условий производства.
2210624
патент выдан:
опубликован: 20.08.2003
СПОСОБ ЦИНКОВОГО ФОСФАТИРОВАНИЯ С ИНТЕГРИРОВАННЫМ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ПАССИВИРОВАНИЕМ

Изобретение относится к способам фосфатирования поверхностей металлов водными кислыми растворами. Способ фосфатирования металлических поверхностей из стали, оцинкованной стали или стали с покрытием из цинковых сплавов, из алюминия и/или сплавов алюминия с магнием заключается в контакте металлических поверхностей с цинксодержащим фосфатирующим раствором на время от 3 с до 8 мин при их опрыскивании раствором или при погружении в раствор, содержащий от 0,2 до 3 г/л ионов цинка, от 3 до 50 г/л фосфатных ионов из расчета на РО4, от 0,001 до 4 г/л ионов марганца, от 0,001 до 0,5 г/л одного или нескольких полимеров, выбираемых из поликарбоксилатов, полимерных фосфоновых кислот, полимерных фосфинокарбоновых кислот, азотсодержащих органических полимеров и поли-4-винилфенольных соединений общей формулы II



где n означает число от 5 до 100, Х независимо друг от друга означают атомы водорода и/или группы -CRR1OH, где R и R1 означают атом водорода, алифатические и/или ароматические остатки с числом атомов углерода от 1 до 12 и один или несколько ускорителей, выбираемых из м-нитробензоатных ионов с концентрацией от 0,05 до 2 г/л, n-нитрофенола с концентрацией от 0,05 до 2 г/л, гидроксиламина в свободном или в связанном виде с концентрацией от 0,1 до 10 г/л, восстанавливающего сахара с концентрацией от 0,1 до 10 г/л, причем раствор для фосфатирования содержит не более 0,5 г/л нитрата, а соотношение масс фосфатных ионов к массе ионов цинка лежит в пределах от 3,7 до 30. Применение такого способа позволит улучшить коррозионную стойкость и повысить прочность покрытий, а также повысить устойчивость к коррозии. 15 з. п. ф-лы, 1 табл.
2179198
патент выдан:
опубликован: 10.02.2002
РАСТВОР ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов путем нанесения фосфатного покрытия и может быть использовано в автомобилестроении, приборостроении, металлургической и метизной промышленности для получения покрытий с износостойкими антифрикционными свойствами. Состав для фосфатирования металлической поверхности содержит, мас.%: ионы марганца 5,7-6,3, нитрата 2-3, фосфата 17,5-21,5, никеля 0,1-0,2, цинка 0,8-1,2, триэтаноламин 0,005-0,015 и воду остальное. Использование предложенного состава обеспечивает увеличение срока службы деталей, повышение износостойкости, улучшение антифрикционных свойств покрытия. 1 табл.
2159299
патент выдан:
опубликован: 20.11.2000
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦЕВОГО ФОСФАТИРУЮЩЕГО КОНЦЕНТРАТА

Изобретение относится к области получения фосфатирующих концентратов и может быть использовано в машиностроении для получения фосфатного слоя с противоизносными и антифрикционными свойствами. Сущность изобретения заключается в получении марганцевого фосфатирующего концентрата, включающем растворение металлического марганца в фосфорной кислоте, подаваемой порциями со скоростью подачи 50 - 100 л/мин, с последующей выдержкой продукта в течение 12 - 24 ч. Полученный фосфат марганца перекачивают в реактор, где в него при перемешивании загружают 10 - 15 кг окиси цинка, 30 - 50 кг никеля сернокислого шестиводного и подают 130 - 160 л азотной кислоты. Продукт перемешивают 1,5 - 2 ч при следующем соотношении компонентов: Mn : Zn : PO4 = (0,95 - 1,05) : (0,13 - 0,2) : (3,85 - 4,73). Использование данного способа по сравнению с известным обеспечивает следующие преимущества: значительно уменьшается количество шлама, получающегося при растворении, что способствует улучшению экологической ситуации, а также увеличивается коэффициент использования сырья.
2149829
патент выдан:
опубликован: 27.05.2000
РАСТВОР ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов путем нанесения фосфатного покрытия. Нанесение фосфатного покрытия осуществляют в растворе, содержащем ионы никеля 0,03 - 0,5 г/л, ионы фосфата (в пересчете на P2O5) 1,7 - 7,0 г/л, нитрат-ионы 1,5 - 5,2 г/л, ионы фтора 0,05 - 0,5 г/л, отход производства - цинковый концентрат 3 - 25 г/л и отход марганца (П) азотнокислого 2 - 20 г/л. Причем отход производства - цинковый концентрат содержит, мас.%: общей P2O5 не менее 25; цинка не менее 25; марганца 4 - 8 и воды не более 30. Отход марганца (П) азотнокислого содержит Mп (2+) 72 - 80,3% и одну или несколько нижеперечисленных примесей из группы: перхлорат алюминия, муравьиная кислота, муравьинокислый аммоний, лимоннокислый марганец, гидроксиды марганца остальное. Использование предлагаемого раствора позволяет снизить износ трущихся деталей, увеличить коррозионную стойкость фосфатного покрытия. 1 табл.
2111282
патент выдан:
опубликован: 20.05.1998
СОСТАВ КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФОСФАТНОГО ПОКРЫТИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ, СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПОПОЛНЯЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ДОБАВЛЕНИЯ К РАСТВОРУ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Использование: для покрытия различных металлических основ, включая холоднокатаную сталь, цинковые сплавы и алюминий. Сущность изобретения: состав концентрата включает фосфат ионы, ионы цинка, никеля, марганца, гидроксиламиновый ускоритель и воду. Наполняющий состав для добавления к раствору для нанесения покрытий, помимо указанных компонентов может дополнительно содержать карбонат или бикарбонат аммония или гидроксид аммония, в количестве, обеспечивающем сохранение уровня кислотности раствора. 4 с. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл.
2109845
патент выдан:
опубликован: 27.04.1998
Наверх