Очистка жиров или жирных масел – C11B 3/00

Изобретение относится к комплексному способу получения метилового эфира ятрофы (JME) и сопутствующих продуктов из семян ятрофы, находящихся в семенных коробочках и содержащих 1,06% свободных жирных кислот (FFA), включающему следующие стадии: (i) механическое вышелушивание семян ятрофы из семенных коробочек в шелушильной машине для получения оболочек семенных коробочек ятрофы и семян ятрофы; (ii) отжим масла ятрофы, получение масличного жмыха ятрофы, содержащего 4-6% азота, и отработанного масличного шлама из семян ятрофы, полученных на стадии (i), с использованием пресса для отжима масла; (iii) нейтрализация масла ятрофы, полученного на стадии (ii), добавляемым основанием; (iv) переэтерификация одной части нейтрализованного масла ятрофы, полученного на стадии (iii), со спиртом и основанием при перемешивании в течение 10-20 минут и разделение неочищенного глицеринового слоя GL1 и неочищенного метилового эфира ятрофы (JME); (v) трехкратная промывка неочищенного JME, полученного на стадии (iv), слоем чистого глицерина с отделением трех слоев нечистого глицерина (GL2, GL3 и GL4), содержащих метанол и KOH, с получением JME, промытого глицерином (JME-G₃ W); (vi) очистка JME-G₃W, полученного на стадии (v), для удаления загрязнений щелочными металлами; (vii) обработка части оставшегося нейтрализованного масла, полученного на стадии (iii), слоями глицерина GL5 (GL1+GL2+GL3), полученными на стадиях (iv) и (v), с получением JME и слоя глицерина GL6; (viii) разделение JME и слоя глицерина GL6, полученного на стадии (vii); (ix) обработка слоя глицерина GL6, полученного на стадии (viii), оставшейся частью нейтрализованного масла для удаления метанола с получением JME и слоя глицерина GL7; (x) разделение JME и слоя глицерина GL7, полученного на стадии (ix); (xi) использование слоя глицерина GL7, полученного на стадии (x), непосредственно для производства полигидроксиалканоатов (PHAs) или для нейтрализации щелочи серной кислотой с получением чистого глицерина и кубового остатка GL8; (xii) объединение JME-G3W, полученного на стадии (vi), и JME, полученного на стадиях (viii) и (x), с получением комплексного метилового эфира; и (xiii) переэтерификация комплексного метилового эфира, полученного на стадии (xii), с метанольным раствором KOH для получения чистого метилового эфира ятрофы (биодизеля), содержащего 0,088% общего глицерина и 0,005% свободного глицерина. Изобретение также относится к комплексному способу получения метилового эфира ятрофы (JME) и сопутствующих продуктов из семян ятрофы, включающему следующие стадии: a) осуществление вышеуказанных стадий (i) и (ii); b) брикетирование оболочек семенных коробочек ятрофы, полученных на стадии (i), в брикетировочной машине с добавлением отработанного масличного шлама, полученного на стадии (ii), для получения брикетов ятрофы с плотностью 1,05-1,10 г/см³ в качестве сопутствующего продукта; c) гидролиз масличного жмыха ятрофы, имеющего 4-6% азота и полученного на стадии (ii), кислотами H₃PO ₄ и H₂SO₄ для получения гидролизата масличного жмыха ятрофы (JOCH) в качестве сопутствующего продукта; и d) осуществление стадий (iii)-(xiii). Изобретение предоставляет более простой и более энергетически эффективный способ получения метилового эфира жирных кислот (биодизеля), интегрированный с выгодной утилизацией побочных продуктов, таких как семенные коробочки, обезжиренный жмых и поток неочищенного глицерина. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил., 7 табл., 13 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к составу, подходящему для получения стильбенов, способу его получения, способу выделения стильбенов из сырового таллового масла, сложному эфиру смоляной кислоты и пиносильвина или его простому монометиловому эфиру. Состав сконцентрирован по отношению к сложным эфирам пиносильвина и получен дистилляцией или выпариванием сырого таллового масла, причем кислотный остаток сложных эфиров образован линолевой, линоленовой, олеиновой кислотой или трициклической, алифатической или ароматической карбоновой кислотой. Стильбены выделяют из фракции дистилляции или выпаривания сырого талового масла, которая содержит сложные эфиры стильбенов, фракцию концентрируют. Далее сложные эфиры стильбенов модифицируют в желаемые стильбены путем отделения сложных эфиров стильбенов от их сложноэфирной группы. Фракции дистилляции или выпаривания сырого таллового масла содержат от 5 до 95 % пиносильвина или его сложных эфиров от общей массы состава. 4 н. и 22 з. п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ обработки сильнокислого гидрофуза включает нагревание гидрофуза, разделение на фракции при помощи активатора, перемешивание смеси и отстаивание. Предварительно определяют объем гидрофуза, водородный показатель исходного гидрофуза и изоэлектрическую точку белков исходного гидрофуза. Затем нагревают гидрофуз до температуры 85-90°C. Если pH гидрофуза составляет <3,7, то нагретый гидрофуз вводят при одновременном перемешивании в емкость с активатором. В качестве активатора используют буферную смесь, например ацетатную, с фиксированным водородным показателем на 0,09-0,1 единицы ниже изоэлектрической точки белков гидрофуза и объемом в 40-50 раз меньше объема исходного гидрофуза. Изобретение позволяет повысить эффективность извлечения фосфатидов из сильнокислого гидрофуза, уменьшить энергозатраты, а также улучшить экологию производства и окружающей среды за счет исключения химических реагентов - неорганических кислот и щелочей. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к масложировой и пищевой промышленности, именно к методам очистки отработанных фритюрных масел. Способ очистки фритюрного жира с использованием природных адсорбентов, в котором термообработанный фритюрный жир, имеющий температуру 180^оC, отстаивают от механических примесей, одновременно охлаждая. Жир наливают в адсорбционную ванну, одетую в тепловую рубашку, и соединяют с опокой, доломитом и силикатом магния в следующем соотношении: опока 2% от массы жира, доломит 2% от массы жира, силикат магния 1% от массы жира. Изобретение позволяет повысить качество и упростить технику очистки фритюрного жира, уменьшить количество адсорбента.1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ включает разделение гидрофуза на фракции введением в него активатора, перемешивание смеси и отстаивание. При этом предварительно определяют объем V_гф, коэффициент водонасыщения К _в.гф, водородный показатель исходного гидрофуза pH _гф и изоэлектрическую точку белков гидрофуза pH_из . Если параметр pH_гф оказывается более 5,0 единиц (слабокислый гидрофуз), то нагревают гидрофуз до температуры 90-95°C, постепенно малыми порциями вводят активатор, в качестве которого используют ортофосфорную кислоту, и, контролируя, доводят водородный показатель гидрофуза до величины pH_гф , равной 5. Для электрохимической активации воды изготавливают анолит, необходимый для достижения величины параметра pH, соответствующего изоэлектрическому состоянию белка рН_из, который определяют по формуле:

где V_гф - объем гидрофуза, м ³;

К_вгф - коэффициент водонасыщения гидрофуза, доли единицы;

pH_a - водородный показатель анолита;

pH_из - водородный показатель среды, соответствующий изоэлектрическому состоянию белков в подсолнечном масле.

Изобретение позволяет упростить процесс переработки, повысить эффективность извлечения фосфатидов и масла из гидрофуза. 3 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел. Способ предусматривает гидратацию раствором электролита, отделение фосфатидной эмульсии от масла, нейтрализацию электролизатом воды с рН>7 с добавлением соли с получением активированного раствора соли с концентрацией 0,1-1% и отделение нейтрализованного масла. Затем масло подвергают гидратации путем перемешивания с образованием центробежных потоков с завихрениями внутри них, отстаивают, сушат и подвергают деаэрации в вакууме при давлении 40-50 кПа. Причем сначала масло заливают в реактор и добавляют анолит воды с рН<7 в количестве 1-8% от объема масла, нагревают смесь до температуры 65-80°C, вакуумируют реактор до давления 40-50 кПа. В другом варианте способа после нагревания реактор заполняют инертным газом. После чего одновременно проводят смешивание воды и масла в вакуумированном реакторе ротором со скоростью вращения 2000-20000 об/мин и вибрационное воздействие на корпус реактора. Причем частота вибрационного воздействия формирует четное число длин волн, укладывающихся по длине диаметра реактора. Это обеспечивает создание дополнительных поперечных вихревому потоку колебаний смеси до образования ультрадисперсной эмульсии с частицами размером 0,1-0,5 мкм. Изобретение позволяет уменьшить окисление масла в процессе рафинации и увеличить выход масла. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ включает его разделение на фракции введением в него активатора, перемешивание смеси, отстаивание, для полученной партии гидрофуза определяют его объем, коэффициент его водонасыщения, водородный показатель исходного гидрофуза, значение изоэлектрического состояния его белков. Причем, если значение водородного показателя исходного гидрофуза pH_гф<3,7, то в гидрофуз вводят активатор в виде кристаллической поваренной соли, вес которой определяют по формуле:

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ очистки растительных масел от восков предусматривает вымораживание масла с добавлением вспомогательных фильтровальных порошков. Далее масло выдерживают при низкой температуре и затем отделяют отработанный фильтровальный порошок с воскосодержащим осадком от очищенного растительного масла. Отделенный отработанный фильтровальный порошок подвергают регенерации путем выдержки в электромагнитном поле сверхвысокой частоты с частотой излучения 2450 МГц, удельной мощностью 800-1000 Вт/кг в течение 8-15 минут с одновременным воздействием ультразвуком удельной мощностью 15-17 Вт/см ² с частотой колебаний 60-80 кГц. После чего отработанный фильтровальный порошок разделяют на восковой жировой продукт и регенерированный фильтровальный порошок. Регенерированный фильтровальный порошок используют многократно в последующих циклах вымораживания масла. Изобретение позволяет улучшить качество очищенного масла за счет снижения содержания перекисных и анизидиновых соединений, увеличить срок его безопасного хранения, повысить производительность оборудования для регенерации отработанного порошка на операции вымораживания. 4 табл., 2 пр.

Способ переработки гидрофуза осуществляется следующим образом.Для полученной партии гидрофуза с известным объемом (V _гф) предварительно определяется водородный показатель исходного гидрофуза (рН_гф) и процентное содержание в нем воды (K_вгф)6 изоэлектрическая точка белка гидрофуза (рН _из). На промышленной установке для электрохимической активации воды изготавливается необходимый объем щелочного католита (V _к) с фиксированной величиной водородного показателя (рН _к) при рН_гф<рН_из или необходимое количество кислого анолита (V_а) с фиксированной величиной водородного показателя (рН_а) при рН_гф>рН _из из условия добавления, необходимого объема католита или анолита в гидрофуз и достижения величины параметра рН, соответствующего изоэлектрическому состоянию белка (рН_из). В изоэлектрическом состоянии белок, содержащийся в гидрофузе, теряет свои эмульгирующие свойства и способность растворяться в воде, тем самым способствуя эффективному отделению фосфолипидного концентрата.

Необходимый объем католита V_к с фиксированной величиной водородного показателя рН_к рассчитывается по формуле:

Изобретение относится к безопасному для окружающей среды «зеленому» способу непрерывной очистки триацилглицеролов с использованием порошкообразного, гранулированного или прессованного адсорбента, который применяют или в процессе химической, или в процессе физической очистки пищевых масел и жиров, каждый из которых обычно используется для очистки триацилглицеролов. Способ очистки масел растительного и животного происхождения включает следующие стадии: а) обрабатывают сырой триацилглицерол с использованием одной или более адсорбционных колонок, содержащих адсорбентный материал для удаления одной или более примесей из сырого триацилглицерола, причем указанный триацилглицерол непрерывно протекает через одну или более колонок; б) осуществляют регенерацию адсорбентного материала растворителем, содержащим кислоту, для удаления адсорбированных примесей из адсорбентного материала; в) и используют адсорбентный материал на стадии (а), причем примеси включают одно или более фосфорных соединений, мыла, металлы, свободные жирные кислоты, ароматические соединения, пахучие соединения, красящие соединения, хлорофилл и другие примеси, которые уменьшают стабильность конечного триацилглицерола. 37 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ включает получение раствора жира путем растворения материала на основе жира в растворителе. Далее кристаллизуют и удаляют фракцию с высокой точкой плавления путем выдерживания раствора жира при температуре в пределах от 10 до 25°C. Фракция с высокой точкой плавления имеет температуру плавления от 26 до 40°C. Далее кристаллизуют и собирают фракцию со средней точкой плавления путем выдерживания оставшегося раствора жира при температуре в пределах от 0 до 15°C. Фракция со средней точкой плавления имеет температуру плавления от 15 до 26°C. В результате получают твердое масло с содержанием по меньшей мере 85 мас./мас.% 1,3-дистеароил-2-олеоилглицерина (SOS триацилглицеридов). Изобретение позволяет сократить время обработки жира с получением SOS твердого масла и повысить органолептические характеристики кондитерских изделий, полученных с использованием заявленного SOS твердого масла. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ предусматривает охлаждение масла, введение в него активированного инициатора кристаллизации, выдержку при перемешивании фаз и отделение примесей с помощью фильтра. В качестве активированного инициатора кристаллизации используют древесный рафинированный фильтрующий материал. Указанный материал состоит из не более 75% целлюлозы и не менее 25% лигнина и добавляется в количестве 0,3-1,2% к массе масла. При внесении количество ДРФМ делят на две части: 1/3 и 2/3 или 1/4 и 3/4 от общего объема. Сначала подают в первый кристаллизатор первую часть ДРФМ и масло температурой 35°-45°C. Полученную суспензию охлаждают с помощью хладагента до температуры 20-25°C в течение 1,5-2,5 часов при непрерывном перемешивании. Затем подают во второй кристаллизатор полученную суспензию температурой 20-25°C, охлаждают ее с помощью хладагента до температуры 10°С в течение 1,5-2,5 часов при непрерывном перемешивании. Далее подают в третий кристаллизатор охлажденную до температуры 10°C суспензию, охлаждают ее с помощью хладагента до температуры 0-4°C в течение 1,5-2,5 часов при непрерывном перемешивании. После чего подают в первую емкость для выдержки охлажденную до температуры 0-4°С суспензию и выдерживают в течение 2,5-3,5 часа при температуре 0-4°C. Во вторую емкость для выдержки подают суспензию температурой 0-4°C и вторую часть ДРФМ и выдерживают при температуре 0-4°C. Полученную суспензию подогревают до температуры 15°-20°C. Перемешивание в кристаллизаторах осуществляют со скоростью не более 3-7 об/мин. Изобретение позволяет сократить время очистки масла и повысить эффективность очистки. 7 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к полунепрерывному дезодоратору для рафинирования жиров и/или масел пищевого назначения. Описан полунепрерывный дезодоратор для рафинирования жиров и/или масел пищевого назначения, содержащий по меньшей мере одну десорбционную секцию, отличающийся тем, что десорбционная секция содержит подающую буферную тарелку (1) для сбора жиров и/или масел, средство (2), регулирующее поток жидкости для регулирования потока жиров и/или масел из подающей буферной тарелки (1), распределитель (3) жидкости для распределения потока жиров и/или масел по структурированной насадке (4), которая обеспечивает контакт между потоком жиров и/или масел и десорбционным агентом в противотоке, и приемную тарелку (5) для сбора потока жиров и/или масел со структурированной насадки (4), причем полунепрерывный дезодоратор также содержит один или более внутренних каналов, или один или более наружных каналов, или комбинации внутренних каналов и наружных каналов для десорбционного агента и летучих веществ, причем упомянутые каналы выполнены с возможностью сбора потоков десорбционного агента из одной или более тарелок и соединены с впуском для газа десорбционных секций для повторного использования десорбционного агента в режиме противотока. Также описан способ рафинирования жиров и/или масел, включающий стадию, на которой подают поток жиров и/или масел в полунепрерывный дезодоратор, отличающийся тем, что способ имеет следующие стадии, на которых: i) собирают жиры и/или масла на подающей буферной тарелке (1) в десорбционной секции, ii) регулируют поток жиров и/или масел из подающей буферной тарелки (1) с помощью регулирующего средства (2), iii) распределяют поток жиров и/или масел по структурированной насадке (4) для усиления поверхностного контакта с десорбционным агентом в противоточном режиме течения, iv) собирают поток жиров и/или масел от структурированной насадки (4) в приемную тарелку (5) перед выведением из десорбционной секции для дальнейшей обработки, включающей контакты с десорбционным агентом, который предпочтительно собирают и повторно используют в десорбционной секции. Описан способ обеспечения усиленного контакта между десорбционным агентом и продуктом в указанном выше полунепрерывном дезодораторе для рафинирования жиров и/или масел пищевого назначения, причем способ включает стадии, на которых собирают потоки десорбционного газа или десорбционного пара с одной или более тарелок или секций через внутренние или наружные каналы (9, 10), направляют собранные однократно использованные потоки десорбционного агента через подающий канал (11) в одну или более десорбционных секций, обеспечивают контактирование собранных однократно использованных потоков десорбционного агента с потоком продукта в противотоке перед выведением использованных потоков десорбционного агента для дополнительной обработки. Описано применение указанного выше полунепрерывного дезодоратора для рафинирования жиров и/или масел пищевого назначения для рафинирования жиров и масел пищевого назначения, таких как пальмовые масла, растительные масла и ореховые масла, в особенности партии, содержащие летучие компоненты в значительных концентрациях, такие как Свободные Жирные Кислоты, которые требуется десорбировать, такие как масла, подвергаемые обработке путем Физического Рафинирования. Технический результат - повышение эффективности десорбции и обеспечение возможности физического рафинирования с меньшим потреблением пара и меньшей продолжительностью времени удержания. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки растительного масла от воскоподобных веществ. В охлажденное гидратированное масло вводят при перемешивании комплексный реагент, полученную смесь подвергают экспозиции и разделению. В качестве комплексного реагента используют водный экстракт ягод калины концентрацией 8-12% в количестве 1-3% к массе масла. Рафинированное растительное масло не содержит восков и имеет низкое кислотное и цветное числа. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к технологии производства растительных масел. Способ регенерации отработанного фильтрующего материала, получаемого при очистке подсолнечного масла от восков, включает разделение отработанного фильтрующего материала на регенерированный фильтрующий материал и регенерированное подсолнечное масло, обогащенное восками, при этом через неподвижный слой отработанного фильтрующего материала, помещенный на сетку с размерами ячеек не более 0,15 мм, пропускают метилендихлорид, причем температура слоя материала и проходящего через него метилендихлорида составляет не ниже 35°C, и последующую отгонку остаточного метилендихлорида из слоя материала проводят при водной влажности материала не менее 5% масс. Технический результат: обеспечение качественной регенерации отработанного фильтрующего материала с получением ценных продуктов: регенерированного фильтрующего материала и регенерированного подсолнечного масла, обогащенного восками. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения фосфатидного концентрата. Способ предусматривает обработку масла гидратирующим агентом, экспозицию смеси, отделение фосфатидной эмульсии от гидратированного масла и высушивание фосфатидной эмульсии. Причем после отделения фосфатидной эмульсии в нее вводят молочную сыворотку в количестве 3,0-7,0% к массе фосфатидной эмульсии. Далее нагревают до температуры 70-80°C. После чего разделяют на водную и жировую фазы, отделяют жировую фазу и высушивают с получением фосфатидного концентрата. Изобретение позволяет получить фосфатидный концентрат высокого качества с низким кислотным и перекисным числами. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к ферментативным способам удаления фосфолипидов из растительных масел. Способ обессмоливания масляной композиции предусматривает контактирование масляной композиции, содержащей фосфолипиды, одновременно с одним или несколькими ферментами фосфолипазы A (PLA) в количестве приблизительно 2 ч./млн активного фермента или менее и одним или несколькими ферментами фосфолипазы С (PLC) в количестве приблизительно 30 ч./млн активного фермента или менее. Взаимодействие ферментов с фосфолипидами происходит при рН приблизительно 3-7, при температуре приблизительно 40-80°С, продолжительность реакции составляет менее одного часа. Продукты реакции с фосфолипидами отделяют от масляной композиции. Предложен также способ обессмоливания масла. Полученная обессмоленная масляная композиция имеет содержание фосфолипида, измеренное в частях на миллион фосфора, приблизительно 20 ч./млн или менее. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 7 ил., 7 табл., 38 пр.

Изобретение относится к методам очистки отработанных фритюрных жиров и может быть использовано в кулинарном и кондитерском производствах. Согласно способу очищаемый жир одновременно нагревают до температуры 50-70°С, пропускают через адсорбционную колонку, которая одета в тепловую водяную рубашку и заполнена природным адсорбентом. Фритюрный жир обрабатывают ультразвуковыми колебаниями с частотой 35 кГц, мощностью 0,05 кВт и плотностью мощности 2,5 Вт/см² и одновременно дополнительно подвергают вибрации с частотой 15 с^-1 и амплитудой виброперемещений 1 мм. Количество природного адсорбента в адсорбционной колонке составляет 15% от массы очищаемого жира. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способа управления процессом удаления влаги выпариванием из фосфолипидной эмульсии подсолнечного масла в ротационно-пленочном аппарате. Парогазофосфолипидную смесь, образующуюся в ротационно-пленочном аппарате, удаляют и разделяют с помощью фильтра на жидкую фосфолипидную фракцию и парогазовую смесь посредством вакуум-насоса с возвратом в режиме замкнутого цикла. Отводят обезвоженный фосфолипидный концентрат подсолнечного масла в виде готового продукта с последующим подогревом в емкости для увеличения его текучести. Используют холодильную машину, состоящую из компрессора, конденсатора, испарителя и терморегулирующего вентиля. Предварительный подогрев фосфолипидной эмульсии и последующий подогрев обезвоженного фосфолипидного концентрата подсолнечного масла осуществляют водой. Парогазовую смесь после фильтра сначала конденсируют в испарителе холодильной машины с отводом конденсата, а затем посредством насоса высокого давления подают в парогенератор с образованием замкнутого цикла. Измеряют расход влажной исходной фосфолипидной эмульсии и жидкой фосфолипидной фракции в линии возврата, уровень фосфолипидной эмульсии и фосфатидного концентрата в емкостях подогрева, расход пара подаваемого в греющую рубашку ротационно-пленочного аппарата, перепад давления на фильтре, температуру и расход греющей воды для нагрева влажной исходной фосфолипидной эмульсии и готового фосфатидного концентрата, температуру хладагента в конденсаторе и испарителе холодильной машины, давление и уровень конденсата в парогенераторе. Изобретение позволяет повысить энергетическую эффективность проведения процесса выпаривания и качество готовой продукции. 1 ил.

Изобретение относится к способам и системам управления процессом удаления влаги из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел и может быть использовано в пищевой промышленности. Способ предусматривает измерение расхода влажной исходной фосфолипидной эмульсии, пара подаваемого в греющую рубашку конического ротационно-пленочного аппарата, обезвоженного фосфолипидного концентрата подсолнечного масла, образующегося в коническом ротационно-пленочном аппарате, удаляемой из него парогазофосфолипидной смеси, выделенного из нее с помощью фильтра парогазовой фракции и жидкой фосфолипидной фракции в линии возврата, смеси ее с влажной исходной фосфолипидной эмульсией, парогазовой фракции после фильтра, подогретой в конденсаторе холодильной машины воды, подаваемой для подогрева исходной смеси греющей воды, подаваемой для подогрева фосфолипидного концентрата подсолнечного масла греющей воды, отводимого из испарителя холодильной машины конденсата и удаляемого из греющей рубашки конденсата, свежей воды для подпитки сборника конденсата, подачи конденсата в парогенератор. Параллельно непрерывно определяют мощность электронагревательных элементов парогенератора и мощность приводов перфорированного ротора конического ротационно-пленочного аппарата, компрессора, вакуум насоса, питательных насосов в линиях подачи в непрерывнодействующий конический ротационно-пленочный аппарат исходной фосфолипидной эмульсии подсолнечных масел, удаления готового концентрата фосфолипидной эмульсии, подвода в греющую рубашку пара из парогенератора, удаления конденсата из греющей рубашки, возврата в линию отделенной в фильтре жидкой фосфолипидной фракции, рециркуляции воды для подогрева в линии исходной фосфолипидной эмульсии подсолнечных масел, рециркуляции воды в линии готового концентрата фосфолипидной эмульсии, удаления из испарителя конденсата, подачи в парогенератор конденсата, подпитки сборника конденсата свежей водой. Далее по измеренным параметрам по программно-логическому алгоритму осуществляют оперативное управление технологическими параметрами. Программно-логический алгоритм заложен в микропроцессор. После чего рассчитывают суммарные теплоэнергетические затраты на процесс сушки. Определяют их производную по количеству испаряемой из фосфолипидной эмульсии влаги. В зависимости от знака производной воздействуют на расход исходного продукта в антибатной зависимости. Изобретение позволяет обеспечить минимальные теплоэнергетические затраты на процесс сушки фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел, снизить расход энергетических ресурсов на единицу массы готового продукта и получить готовый продукт высокого качества за счет поддержания наиболее оптимальной продолжительности процесса сушки. 2 ил.

Изобретение относится к способу очистки растительных масел и предназначено для использования в масложировой промышленности. В качестве фильтрующего вещества используют мелкодиспергированную подсолнечную лузгу в количестве 7,0-8,5 кг/т с размерами частиц 0,01-0,8 мм. На этапе винтеризации смешивают растительное масло с подсолнечной лузгой, а очистку ведут при постепенном охлаждении масла от 40 до 8°С. Для основной фильтрации подается лузга с размерами частиц 0,01-0,8 мм, при соотношении 70% - в кристаллизатор - и 30% в экспозитор от общего количества лузги. Для предварительного намыва фильтровального слоя в масло дополнительно вводят 1,0-1,5 кг/т лузги с размерами частиц 0,3-0,8 мм. Улучшается качество масла и увеличивается пропускная способность фильтрации. 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к новому способу очистки масел. Способ очистки масла, который включает стадии: смешивания масла с адсорбирующим или абсорбирующим агентом (АА) и циркулирования масла с АА через трубопровод к мембране, имеющей размер пор от 0,10 до 0,50 микрон при температуре от 20 до 50°С, где очищенный масляный пермеат отделяют от ретентата и ретентат рециркулируют. Изобретение позволяет уменьшить содержание стойких бионакопляемых токсинов, снизить содержание высокоплавких, ароматических и окрашенных соединений, снизить потери масла. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Отбеливающая земля для очистки и отбелки растительных масел, содержащая активированную массу, характеризуюется тем, что активированная масса готовится при следующем соотношении компонентов, мас.%: диатомит влажностью 2,6-3,5% - 97,7; раствор серной кислоты - 2,3. Изобретение позволяет повысить активность отбеливающей земли до 65-70%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для рафинации льняных масел. Способ рафинации льняного масла включает выведение фосфолипидов, свободных жирных кислот, красящих веществ, отделение осадка от обработанного масла и фильтрование обработанного масла. Причем выведение фосфолипидов, свободных жирных кислот и красящих веществ осуществляют путем последовательной обработки нерафинированного льняного масла при температуре 20-30°С водным раствором лимонной кислоты концентрацией 5-8% в количестве 1-3% к массе масла и водным раствором силиката натрия концентрацией 135-145 г/л в количестве 2,0-6,0% к массе масла. Это обеспечивает повышение выхода рафинированного масла до 98,91% при существенно меньших энергетических затратах, а также затратах вспомогательных материалов, в частности промывной воды. 2 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для рафинации льняных масел. Способ рафинации льняного масла включает выведение фосфолипидов, свободных жирных кислот, красящих веществ, отделение соапстока от обработанного масла и фильтрование обработанного масла. Причем выведение фосфолипидов, свободных жирных кислот и красящих веществ осуществляют путем последовательной обработки нерафинированного льняного масла при температуре 20-30°С водным раствором лимонной кислоты концентрацией 5-8%, предварительно обработанным в зоне постоянного электромагнитного поля с магнитной индукцией 0,5-1,0 Тл, в количестве 0,5-1,5% к массе масла и водным раствором силиката натрия концентрацией 120-130 г/л в количестве 1,0-3,0% к массе масла. Это обеспечивает получение высоких показателей качества масла и повышение выхода целевого продукта до 99,05% при существенно меньших энергетических затратах и затратах вспомогательных материалов, в частности промывной воды. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ процесса влагоудаления из фосфолипидной эмульсии растительных масел в ротационно-пленочном аппарате, который включает нанесение исходной влажной фосфолипидной эмульсии растительных масел лопастями вращающегося ротора на внутреннюю поверхность корпуса аппарата, обогреваемого через греющие рубашки паром, перемещение фосфолипидной эмульсии растительных масел вдоль корпуса в виде тонкой пленки, влагоудаление выпариванием, удаление из аппарата готового продукта в виде обезвоженной фосфолипидной эмульсии растительных масел, отсасывание вакуумной системой, образовавшейся в результате выпаривания парогазожировой смеси и отделение от нее жидкой фракции готового продукта в результате контакта с сепарационным отбойником. Изобретение позволяет улучшить качественные показатели готовой продукции, исключить потери готового продукта в процессе влагоудаления. 1 ил.

Изобретение относится к применению флоккулирующего и хелатирующего агента в качестве агента, облегчающего очистку органического раствора, включающего алкильные эфиры жирных кислот, в котором содержание воды в органическом растворе равно или меньше 5% по массе, и где рН органического раствора составляет от 9 до 12, и где флоккулирующий и хелатирующий агент выбирают из группы, состоящей из полиалюминиевых коагулянтов. Также представлен способ очистки органического раствора алкильных эфиров жирных кислот, пригодных для использования в качестве биодизельного топлива, включающий: добавление флоккулирующего и хелатирующего агента, который выбирают из группы, состоящей из полиалюминиевых коагулянтов, к органическому раствору для облегчения очистки, когда рН органического раствора составляет от 9 до 12, и удаление части органического раствора, указанная часть включает флоккулирующий и хелатирующий агент и примеси, где содержание воды в органическом растворе алкильных эфиров жирных кислот в ходе всего способа равно или меньше 5% по массе. Способ предоставляет возможность меньшей затраты энергии и становится в меньшей степени времязатратным и менее дорогостоящим по сравнению с известными способами с использованием воды. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ очистки растительного масла включает смешивание растительного масла и гидратирующего раствора, воздействие на полученную смесь давлением, разделение полученной смеси на фракции в поле центробежных сил. Перед разделением полученной смеси на фракции в поле центробежных сил масло подвергают вибрации с частотой 20-60 колеб./сек. Линия для осуществления способа включает связанные системой трубопроводов емкости с неочищенным маслом и гидратирующим раствором, смеситель, насос, сепаратор, встроенный перед сепаратором генератор механических колебаний. Генератор механических колебаний состоит из механизма, создающего колебания, выполненного в виде эксцентрика, связанного с электродвигателем, и контактирует с обоймой, установленной на гибкий переходной шланг. Обойма установлена в направляющих, имеющих полость в виде П-образного выреза и жестко укрепленных на опорной плите. Обойма состоит их двух половин, выполненных из композиционного или полимерного материала, расположенных параллельно опорной плите и скрепленных между собой. Обойма снизу поджата пружиной, укрепленной на опорной плите. Изобретение позволяет повысить производительность процесса. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ включает измельчение маслосодержащего сырья, влаготепловую обработку, экстракцию масла из материала растворителем с получением мисцеллы и удалением из мисцеллы растворителя. Увлажнение измельченного маслосодержащего сырья проводят при температуре 50-55°С водным раствором растительного масла концентрацией 0,2-0,4% при соотношении измельченное маслосодержащее сырье - водный раствор масла (1,0:0,3)-(1,0:0,5), а последующее высушивание проводят до достижения влажности материала 6-8%. Изобретение позволяет повысить качество растительного масла. 1 табл.

Изобретение относится к получению компонентов жидкого биодизельного топлива, синтезируемого из возобновляемого сырья растительного происхождения. Способ предусматривает введение в реактор с ферромагнитными частицами растительного масла и раствора гидроксида калия в метиловом спирте. Количество ферромагнитных частиц составляет 1/5 часть объема реактора, полученную массу подвергают воздействию вращающегося электромагнитного поля, создающего вихревой слой ферромагнитных частиц со скоростью 15-50 с ^-1 и величиной магнитной индукции 0,12-0,15 тесла, полученную массу отстаивают, отделяют верхний слой, нейтрализуют раствором фосфорной кислоты и промывают водой. Изобретение позволяет интенсифицировать реакцию алкоголиза и создавать экономичные непрерывные технологии получения компонентов биодизельного топлива.