Риформинг бензинолигроиновых фракций: ..отличающийся используемыми катализаторами – C10G 35/06

Изобретение относится к способу получения моторного топлива в интервале кипения бензина путем алкилирования бензола. Изобретение касается способа получения углеводородного продукта в интервале кипения бензина, имеющего концентрацию бензола не более 1 об.% и регулируемую температуру выкипания, из сырья, состоящего из продукта реформинга, имеющего концентрацию бензола по меньшей мере 20 мас.%, включающего алкилирование продукта реформинга в реакторе алкилирования в присутствии цеолитового катализатора MWW по меньшей мере в двух неподвижных каталитических слоях в режиме однократного прохождения в жидкой фазе алкилирующим агентом. Технический результат - высокий уровень конверсии бензола и олефина. 9 з.п. ф-лы, 10 ил., 15 табл., 14 пр.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслям промышленности и может быть использовано для увеличения глубины переработки углеводородсодержащего сырья. В качестве добавки для увеличения глубины переработки углеводородсодержащего сырья в термокаталитических процессах применяют органическую соль, имеющую формулу M(OOC-R)_n, или M(SOC-R) _n, или M(SSC-R)_n, где R обозначает алкил, арил, изоалкил, трет-алкил, алкиларил, возможно включающий гидроксильную, кето-, амино-, карбоксильную, тиокарбаминовую группы, n - 1-3, а М обозначает переходной металл из элементов Периодической системы элементов. Также изобретение относится к способу увеличения глубины переработки углеводородсодержащего сырья, использующему указанную добавку. Использование настоящего изобретения позволяет увеличить глубину переработки углеводородсодержащего сырья в термокаталитических процессах. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 пр., 12 табл.

Изобретение относится к системе установки каталитического риформинга. Описана система каталитического риформинга, включающая: поток исходного сырья, включающий нафту и, по меньшей мере, одно содержащее марганец, выбранное из группы, состоящей из циклопентадиенил трикарбонила марганца, метилциклопентадиенил трикарбонила марганца, диметилциклопентадиенил трикарбонила марганца, триметилциклопентадиенил трикарбонила марганца, тетраметилциклопентадиенил трикарбонила марганца, пентаметилциклопентадиенил трикарбонила марганца, этилциклопентадиенил трикарбонила марганца, диэтилциклопентадиенил трикарбонила марганца, пропилциклопентадиенил трикарбонила марганца, изопропилциклопентадиенил трикарбонила марганца, трет-бутилциклопентадиенил трикарбонила марганца, октилциклопентадиенил трикарбонила марганца, додециклопентадиенил трикарбонила марганца, этилметилциклопентадиенил трикарбонила марганца и инденил трикарбонила марганца; и катализатор, причем катализатор установки риформинга, включает: подложку; благородный металл на подложке; и осадок из свободных частиц марганца на катализаторе, которые образуются при распаде, по меньшей мере, одного содержащего марганец соединение указанного выше. Описан способ повышения октанового числа смеси продукта риформинга, произведенного установкой каталитического риформинга, на нефтеперерабатывающем заводе, имеющем поток исходного продукта установки риформинга, упомянутый способ включает: добавление к потоку исходного продукта установки риформинга катализатора, содержащего оксидированный марганец, в результате чего октановое число смеси произведенного продукта риформинга увеличивается относительно октанового числа смеси произведенного продукта риформинга, полученного на нефтеперерабатывающем заводе без добавления катализатора, содержащего оксидированный марганец, причем оксидированный марганец катализатор получен из группы трикарбонилов марганца, указанных выше. Технический результат - увеличение срока службы катализатора и/или повышение октанового числа потока продукта риформинга. 7 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу изомеризации ксилолов, включающему: (а) обеспечение потока нафты в зону гидроочистки, в которой поток нафты контактирует с катализатором гидроочистки в условиях гидроочистки для получения обработанного с помощью гидроочистки потока нафты; (b) направление обработанного с помощью гидроочистки потока нафты в зону риформинга, в которой указанная обработанная с помощью гидроочистки нафта контактирует с катализатором риформинга в условиях риформинга для получения потока продукта риформинга, включающего ароматические соединения, и в котором газы и С₄-углеводороды и более легкие углеводороды, полученные в зоне риформинга, дают в результате поток продукта риформинга, в значительной степени свободного от газов и С ₄-углеводородов и более легких углеводородов; и (с) введение потока продукта риформинга и выходящего потока зоны изомеризации, независимо или в виде объединенного потока, в зону фракционирования продуктов риформинга отгонной колонны для получения исходного материала, содержащего бензол, толуол и С₅-С₈ -алифатические углеводороды, и потока, обогащенного ксилолом и более тяжелыми углеводородами; (d) введение исходного материала, включающего бензол, толуол и С₅-С₈-алифатические углеводороды, в зону экстракционной перегонки, и отделение потока кубового продукта ароматических углеводородов, включающего бензол и толуол, бокового потока алифатических углеводородов, включающего C₇-C₈-алифатические углеводороды, и потока верхнего погона алифатических углеводородов, включающего С ₅-С₇-алифатические углеводороды; (е) обработку бокового потока алифатических углеводородов, включающего С ₇-С₈-алифатические углеводороды, для образования в значительной степени свободного от растворителя бокового потока алифатических углеводородов, включающего С₇-С ₈-алифатические углеводороды; (f) введение водорода в боковой поток в значительной степени свободных от растворителя алифатических углеводородов, включающих C₇-C₈ алифатические углеводороды, и в неравновесный поток ксилола, включающего контакт неравновесной смеси ксилолов в зоне изомеризации с катализатором изомеризации в условиях изомеризации и образование выходящего потока зоны изомеризации, включающего параксилол. Также изобретение относится к вариантам способа получения бензола и параксилола из нафты. Применение настоящих способов дает в результате комплекс получения ароматических углеводородов с экономией капитала и эксплуатационных расходов и улучшением в рентабельности инвестиций. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.