Переработка высокомолекулярных веществ в пористые или ячеистые изделия или материалы, последующая обработка их: .химические способы изготовления изделий, состоящих из сердцевины, сделанной из вспененного высокомолекулярного вещества, и поверхностного слоя из высокомолекулярного вещества с более высокой плотностью, чем у сердцевины – C08J 9/34

Настоящее изобретение относится к пенополиуретану, полученному смешиванием: (а) полиизоцианатов, (b) высокомолекулярных соединений с группами, реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам, имеющих среднюю функциональность, составляющую менее 2,5, (с) частиц твердого вещества из радикально полимеризованных полимеров, диспергированных в одном из высокомолекулярных соединениях с группами, реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам b), (d) порообразователя, (е) агента удлинения цепи, при необходимости, сшивающего агента или их смеси, (1) катализатора и (g) при необходимости, прочих добавок с образованием реакционной смеси и осуществлением реакции, причем содержание агента удлинения цепи составляет менее 6% масс. в расчете на общую массу компонентов от а) до f), а содержание частиц твердого вещества составляет более 15% масс. в расчете на общую массу компонентов от а) до f). Также настоящее изобретение относится к способу получения указанного выше пенополиуретана, к интегральному пенопласту, его содержащему, и к применению такого интегрального пенопласта в качестве обувной подошвы. Технический результат - получение пенополиуретанов, обладающих лучшей устойчивостью к скольжению, в особенности, во влажном состоянии, более высокой усталостной прочностью при многократном изгибе даже при пониженной температуре и тактильностью, подобной резине. 4 и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу изготовления вспененного изделия, в частности изделия в виде листа или панели. Способ получения вспененного изделия включает стадии: изготовление каркасного слоя в виде гибкой пены с открытыми пустотами, при этом пустоты составляют по меньшей мере 90% объема; распыление отверждаемой вспениваемой композиции, представляющей собой реакционноспособную смесь на основе изоцианата, на каркасный слой, при этом композиция начинает отверждаться сразу при распылении; помещение каркасного слоя в форму; вспенивание отверждаемой жидкой композиции в открытых пустотах пены с образованием дополнительной пены, заполняющей эти пустоты, и извлечение полученного изделия из формы. Технический результат - уменьшение количества вспениваемой композиции для заполнения открытых пустот пены с открытыми ячейками. 22 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам, обладающим высокой огнестойкостью, которые могут применяться, например, в авиационной и космической технике, а также в различных отраслях строительства. Огнестойкий полимерный композиционный материал содержит полимерную основу и наполнитель, при этом полимерной основой является перфорированный вспененный полимер, поры которого заполнены наполнителем, содержащим синтетический каучук, обладающий огнестойкостью в диапазоне температур от 200 до 700°С, отвердитель и стабилизатор. Для получения указанного материала в основе выполняют перфорацию, обеспечивая площадь перфорированной поверхности в горизонтальном сечении в пределах 15 60 процентов. Затем заполняют объем перфораций жидким наполнителем при комнатной температуре, компоненты жидкого наполнителя, содержащего синтетический каучук, отвердитель, стабилизатор, и, при необходимости, растворитель, пигменты, антипирены. Заполнение объемов перфораций жидким наполнителем проводят при комнатной температуре, доводя плотность композиционного материала до значения 0,25 1,0 г/см³, а затем отверждают композиционный материал в течение 24 часов. Технический результат - получение огнестойкого материала, обладающего высокой огнестойкостью. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Пенополиуретановое формованное изделие получают по технологии реакционного литьевого формования из полиизоцианата, полиольной смеси, содержащей полиол, катализатор и сшивающий агент, и вспенивателя. Полиизоцианат, полиольную смесь и вспениватель непрерывно вводят в пресс-форму формовочной машины, в которой предусмотрена подача по отдельности полиизоцианата, полиольной смеси и вспенивателя. Начало введения вспенивателя осуществляют с задержкой по времени, по меньшей мере, в 0,1 секунду после начала введения полиизоцианата и полиольной смеси. Количество полиизоцианата и полиольной смеси до начала введения вспенивателя составляет, по меньшей мере, 10 мас.% в расчете на общее количество полиизоцианата и общее количество полиольной смеси соответственно. Обеспечивается получение за одну стадию пенополиуретанового изделия, которое на требуемых участках имеет наружный слой с плотностью, по меньшей мере, 0,8 г/см³ и покрывает, по меньшей мере, 50% общей площади формованного изделия. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

При получении формованного изделия из полиуретана используют литьевую машину, в которой предусматривается подача отдельно полиизоцианатных компонентов и двух видов полиольных компонентов. Подают в форму первую жидкую смесь, содержащую полиизоцианатный и полиольный компоненты без вспенивающего агента. Перед завершением подачи в форму первой жидкой смеси в форму подают вторую жидкую смесь, содержащую полиизоцианат и второй полиольный компонент со вспенивающим агентом. Получают в одну стадию формованное изделие из пенополиуретана, имеющее наружный слой высокой плотности, селективно сформированный, причем соотношение наружного слоя высокой плотности и вспененного ядра можно варьировать. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения полиуретановых формованных изделий, имеющих плотную периферию и ячеистое ядро с использованием смеси вспенивающих агентов, которая содержит 50-99% по массе 1,1,1,3,3-пентафторбутана (HFC 365 mfc) и 1-50% по массе 1,1,1,2,3,3,3-гептафторпропана (HFC 227 еа). Полиуретановые формованные изделия, имеющие плотную периферию и ячеистое ядро, характеризуются значением плотности, изменяющейся в пределах от 300 до 600 кг/м³, и могут использоваться в качестве имитации древесины. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к вспененным полиуретановым формованным изделиям с уплотненной краевой зоной с заданной жесткостью и отчетливо выраженной более мягкой ячеистой сердцевиной. Описывается способ получения от мягких до полужестких полиуретановых интегральных пенопластов взаимодействием а) органических и/или модифицированных органических полиизоцианатов или их форполимеров с б) по меньшей мере одним полиольным компонентом с гидроксильным числом от 20 до 200 и функциональностью от 2 до 6, при необходимости в комбинации с в) полиольным компонентом с гидроксильным числом от 201 до 899 и функциональностью от 2 до 3, а также г) по меньшей мере одним компонентом, являющимся удлинителем цепи, с гидроксильным числом или аминным числом от 600 до 1850 и функциональностью от 2 до 4 в количестве от 3 до 20 мас.% относительно суммы количеств компонентов б) и в), и д) при необходимости, с известными добавками, активаторами и/или стабилизаторами, в присутствии 0,05-0,6 мас.% воды (относительно суммы компонентов б) и в)) и смесей порообразователей, содержащих 1,1,1,3,3-пентафторбутан и хотя бы один другой фторалкан в количестве 0,2-10 мас.% относительно суммы количеств компонентов б)-д). Полученные таким способом пенопласты с интегральной структурой имеют твердость по Шору А краевой зоны от 30 до 90, жесткость при деформации сжатия от 30 до 350 кПа и кажущуюся плотность от 150 до 900 кг/м³. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.