Переработка высокомолекулярных веществ в пористые или ячеистые изделия или материалы; последующая обработка их – C08J 9/00

Изобретение относится к экструдированному пенополимеру, характеризующемуся низким уровнем содержания брома, и способу получения такого экструдированного пеноматериала. Пенополимер содержит (a) полимерную матрицу, где более чем 50 мас.% всех полимеров в полимерной матрице представляют собой алкенильные ароматические полимеры, (b) 0,8-1,4 мас.% бромида в расчете на массу полимерной матрицы, (c) 0,05-0,5 мас.% акцептора бромисто-водородной кислоты, диспергированного в полимерной матрице, в расчете на массу полимерной матрицы, (d) менее чем 0,1 мас.% C-C и O-O лабильных органических соединений, диспергированных в полимерной матрице, в расчете на массу полимерной матрицы, и (e) 0,5-1,5 мас.% графита, диспергированного в полимерную матрицу, в расчете на полную массу полимерной матрицы. Теплоизолирующий экструдированный пенополимер успешно проходит немецкие испытания на огнестойкость В2 без потребности в наличии большего количества С-С или О-О лабильных органических соединений и бромида. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области получения изделий из полимерного пористого материала, которые могут быть использованы как функциональные элементы, например фильтроэлементы фильтрующих устройств, фитили для подъема углеводородных жидкостей за счет капиллярного эффекта, матрицы-носители катализаторов и т.д., а также они могут быть использованы как части конструкций, несущие силовую нагрузку, например элементы крыла легкого самолета. Согласно способу изготовления деталей из полимерного ультрадисперсного пористого материала приготавливают раствор термопласта в органическом растворителе, кристаллизуют раствор, формуют заготовки из закристаллизованного раствора при температуре ниже температуры плавления растворителя и удаляют закристаллизованный растворитель. Перед формованием гранулы закристаллизованного раствора измельчают и отбирают нужную фракцию полученного порошка. Формование осуществляют методом экструдирования. Удаление закристаллизованного растворителя осуществляют вакуумно-сублимационной сушкой при температуре не выше 42°C. Изобретение обеспечивает повышение производительности изделий из полимерного пористого материала. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к стабилизированным полимерным композициям, содержащим бромированный полимерный антипирен, предназначенным, в частности, для получения пеноматериала. Полимерная композиция содержит блочный полимер, например полимер или сополимер стирола, алифатический бромсодержащий полимер и смесь, по меньшей мере, одного алкилфосфита и, по меньшей мере, одного эпоксидного соединения. Комплект стабилизаторов, в который входят алкилфосфиты и эпоксидные соединения, является очень эффективным для предупреждения реакций поперечного сшивания, которые протекают, когда алифатический бромсодержащий полимер подвергается воздействию высоких температур, которые встречаются в процессах переработки из расплава. Изобретение позволяет улучшить процесс переработки, предупредить гелеобразование бромсодержащего полимера при переработке. 2н. и 9з.п. ф-лы, 3табл., 17пр.

Изобретение относится к полимерным пенам, применяемым для теплоизоляции, и способам их получения. Предложена полимерная пена, включающая полимерную матрицу, в которой более 50 вес.% термопластических полимеров, определяющую многочисленные диспергированные в ней ячейки, и диспергированный внутри полимерной матрицы в количестве 0,5-5 вес.% на вес полимерной композиции бемитный оксид алюминия. Предложен также способ получения указанной пены. Технический результат - возможность получения полимерной пены с закрытыми ячейками, содержащей теплоизоляционную добавку, минимально воздействующую на цвет полимерной пены и практически не препятствующую применению пигментов для окрашивания полимерной пены. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к технологии получения изделий из гранулированных полимерных материалов. В пресс-форму засыпают полимер в виде гранул с размерами более 1 мм. Осуществляют холодное прессование и формирование заготовки при давлении, неразрушающем структуру гранул, с последующим спеканием и охлаждением. При этом температура спекания гранулированного материала составляет 0,58-0,80 температуры текучести полимера. При изготовлении изделий из смеси гранул, по меньшей мере, двух полимеров с разной температурой плавления температура спекания составляет 0,58-0,80 температуры текучести более легкоплавкого полимера. Получение пористых изделий из гранулированных позволяет уменьшить материалоемкость изделий и энергозатраты при их изготовлении. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к композиции вспениваемых винилароматических полимеров с улучшенной теплоизоляционной способностью, способу ее получения и к вспененным изделиям, полученным из этой композиции. Композиция вспениваемых винилароматических полимеров включает полимерную матрицу, полученную полимеризацией основы, включающей 50-100 мас.% одного или более винилароматических мономеров и 0-50 мас.%, по меньшей мере, одного сополимеризуемого мономера; 1-10 мас.%, исходя из массы полимера, вспенивающего агента, заключенного в полимерную матрицу; 0,05-25 мас.%, исходя из массы полимера, нетеплопрозрачного наполнителя, включающего кокс в форме частиц со средним диаметром от 0,5 до 100 мкм и площадью поверхности, измеренной в соответствии со стандартом ASTM D-3037/89, от 5 до 50 м²/г. Описан способ получения композиции из вспениваемых винилароматических полимеров в водной суспензии, а также непрерывный способ получения композиции в массе. Технический результат - получение композиции на основе вспениваемых винилароматических полимеров с улучшенными теплоизолирующими свойствами с использованием нетеплопрозрачных добавок. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 пр.

Настоящее изобретение относится к получению вспениваемых винилароматических полимеров. Способ получения гранул огнестойких вспениваемых винилароматических полимеров, позволяющих получать вспененные изделия, посредством полимеризации в водной суспензии, который включает полимеризацию стирола или смеси стирола и до 25 мас.% -метилстирола, в водной суспензии в присутствии пероксидной инициирующей системы, активной при температуре выше 80°C, вспенивающего агента, добавляемого перед, в ходе или после полимеризации, а также в присутствии амида основной формулы (I)

Изобретение относится к способу получения жестких пенополиуретанов. Способ получения жестких пенополиуретанов осуществляют путем взаимодействия:

a) органических полиизоцианатов

b) с соединениями, содержащими по меньшей мере два реакционноспособных по отношению к изоцианатным группам атома водорода,

в присутствии

c) порообразователей,

d) катализаторов, а также при необходимости

е) вспомогательных веществ и добавок,

при этом в качестве компонента b) используют смесь, содержащую:

b1) от 20 до 70 масс.ч. одного или нескольких высокофункциональных простых эфиров многоатомных спиртов с функциональностью от 3,7 до 5,2 и гидроксильным числом от 370 до 500 мг КОН/г,

b2) от 5 до 30 масс.ч. одного или нескольких простых эфиров многоатомных спиртов на основе ароматических аминов с функциональностью от 3 до 4 и гидроксильным числом от 150 до 500 мг КОН/г,

b3) от 5 до 20 масс.ч. содержащего гидроксильные группы сложного эфира жирной кислоты и

b4) от 1 до 20 масс.ч. одного или нескольких низкомолекулярных агентов удлинения цепей и/или сшивающих агентов с функциональностью от 2 до 3 и средневесовой молекулярной массой M_w менее 400 г/моль,

среднее гидроксильное число которой составляет от 400 до 550 мг КОН/г. Технический результат - получаемые жесткие пенополиуретаны отличаются благоприятными поверхностными свойствами. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к однокомпонентной полиуретановой пене с низким содержанием мономеров, пригодной для герметизации, изолирования и/или монтирования швов, поверхностей кровли, окон и дверей или для заполнения полостей. Композиция содержит a) от 10 до 90 мас.% преполимеров из сложных полиэфирдиолов, полученных реакцией с избытком диизоцианатов с последующим удалением избыточного мономерного диизоцианата, b) от 90 до 10 мас.% компонента на основе простых полиэфирполиолов, которые имеют либо, по меньшей мере, одну Si(OR)₃-группу, где радикал -OR выбирают из метокси-, этокси-, пропокси, бутокси-радикалов, или, по меньшей мере, одну NCO-группу, с) от 0,1 до 30 мас.% добавок, d) по меньшей мере, одно вспенивающее средство. Причем сложные полиэфирдиолы и простые полиэфирдиолы имеют молекулярную массу (M_N ) меньше 5000 г/моль, и смесь из a и b имеет содержание мономерного диизоцианата меньше 2 мас.%. Изобретение также относится к способу получения указанной композиции и применению композиции для получения сшиваемых пен в таре. Полученные сшитые полимерные пены имеют хорошие механические свойства. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 25 пр.

Теплоизолирующие вспененные изделия с повышенной стойкостью к солнечному излучению включают вспененную полимерную матрицу, полученную путем вспенивания и спекания шариков/гранул винилароматического (со)полимера, внутри которого равномерно распределен наполнитель. Наполнитель включает один нетеплопрозрачный материал, выбранный из кокса, графита и сажи, и, возможно, неорганическую добавку, активную в пределах диапазона длин волн от 100 до 20000 см^-1. Полимерная матрица включает сополимер стирола и один винилароматический сомономер, замещенный в кольце или в винильной группе, и/или смесь полистирола и до 10% масс., по отношению к смеси, термопластичного полимера, совместимого с полистиролом и имеющего Тg (температуру стеклования) >100°С. Изобретение обеспечивает вспененные изделия с превосходной стойкостью к солнечному излучению и хорошими теплоизолирующими и механическими свойствами. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 пр.

Изобретение относится к экспандируемому сополимеру тетрафторэтилена, пористому материалу, содержащему такой сополимер, формованному изделию из пористого материала и медицинскому устройству, содержащему вышеуказанный сополимер тетрафторэтилена. Экспандируемый сополимер тетрафторэтилена содержит 98% масс. или меньше мономерных звеньев тетрафторэтилена и по меньшей мере 2,0 % масс. по меньшей мере одного другого сомономера, отличающегося от тетрафторэтилена. Указанный сополимер после обработки при температуре около 290ºС или ниже проявляет адгезию. По меньшей мере один другой сомономер представляет собой олефин, выбранный из группы, состоящей из этилена, пропилена и изобутилена; фторированный мономер, выбранный из группы, состоящей из хлортрифторэтилена, гексафторпропилена, винилиденфторида, винилидендифторида, гексафторизобутилена, трифторэтилена, фтордиоксола и фтордиоксалана; перфторалкилэтиленовй мономер или перфторалкилвиниловый простой эфир. Технический результат - разработка политетрафторэтиленового продукта, обладающего высокой экструдируемостью, который может подвергаться равномерному растяжению и позволяет получать высокопрочные пористые изделия. 13 н. и 32 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 ил., 13 пр.

Настоящее изобретение относится к фосфорно-серным соединениям с огнезащитными свойствами формулы:

где X означает кислород, T означает серу, каждый X независимо означает кислород или серу, n равно валентности А и равно по меньшей мере 2, и A означает органическую связующую группу, а также способу получения вспененного полимера, включающему образование расплавленной смеси горючего термопластичного или термореактивного полимера, по меньшей мере, одного вспенивающего средства и указанного фосфорно-серного соединения под давлением, и затем экструдирование расплавленной смеси через сопло в область пониженного давления, так что расплавленная смесь расширяется и охлаждается, образуя вспененный полимер. Предложено новое фосфорно-серное соединение, эффективное в качестве огнезащитной добавки и новый эффективный способ получения вспененных полимеров с улучшенными свойствами. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 38 пр.

Изобретение относится к способу получения сложных полиэфирполиолов, их применению, а также применению ПУР- или ПИР-пеноматериала, включающего сложный полиэфирполиол, и металлокомпозиционному элементу, включающему ПУР- и ПИР-пеноматериал. Способ получения сложных полиэфирполиолов заключается в смешивании по меньшей мере одного ангидрид карбоновой кислоты (A), диэтиленгликоля (B) и по меньшей мере одного гликоля (C) с числом атомов углерода от 2 до 4, а также по меньшей мере одного алифатической дикарбоновой кислоты (D) с числом атомов углерода от 5 до 12. Мольное соотношение компонентов (B) и (A) находится в интервале от 1,5 к 1 до 1,1 к 1. Массовая доля компонентов (A) и (B), в пересчете на массу всех компонентов в смеси, находится в области между 66 и 95% мас. Технический результат - ограничение количества образующегося диоксана относительно количества использованного диэтиленгликоля при получении сложных полиэфирполиолов. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Настоящее изобретение относится к заливочной композиции для получения жесткого пенополиуретана для предизолированных труб (труба в трубе). Композиция включает полиэфирполиол - оксипропилированный глицерин, вспенивающий агент - воду, катализатор, антипирен, пеностабилизатор, полиизоцианат и дополнительно содержит полиэфирполиолы: простой полиэфир, получаемый окисипропилированием глицерина и сахарозы, простой полиэфир, получаемый полимеризацией окиси этилена с этиленгликолем, в качестве пеностабилизатора - негидролизуемое силиконовое поверхностно-активное вещество, в качестве катализатора - пентаметилдиэтилентриамин, в качестве антипирена - трихлорпропилфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксипропилированный глицерин 12,0-18,0; простой полиэфир, получаемый окисипропилированием глицерина и сахарозы 10,0-14,0; простой полиэфир, получаемый полимеризацией окиси этилена с этиленгликолем 1,0-2,0; вода 2,0-4,0; пентаметилдиэтилентриамин 0,1-0,5; негидролизуемое силиконовое поверхностно-активное вещество 0,5-1,0; трихлорпропилфосфат 8,0-10,0; полиизоцианат остальное. Технический результат - получение экологически безопасной огнестойкой композиции, обеспечивающей высокие прочностные показатели конечного жесткого пенополиуретана и необходимый согласно требованиям к теплоизоляционным материалам уровень плотности, водопоглощения при сохранении оптимального времени старта, достаточного для формирования вспененного изделия с равномерной плотностью в объеме и хорошей внешней поверхностью. 2 табл.

Изобретение относится к теплопередающим составам, используемым в системах охлаждения и теплопередающих устройствах. Теплопередающий состав содержит транс-1,3,3,3-тетрафторпропен (R-1234ze(E)), дифторметан (R-32) и 1,1-дифторэтан (R-152a) в качестве хладагентов. Предложенный теплопередающий состав обладает сочетанием улучшенных свойств производительности охлаждения и смешиваемости со смазочными материалами при низкой воспламеняемости и низком потенциале глобального потепления (ПГП) по сравнению с отдельно взятым хладагентом и известными теплопередающими составами и позволяет заменить существующие хладагенты, имеющие значительный ПГП. 20 н. и 34 з.п. ф-лы, 5 ил., 45 табл.

Настоящее изобретение относится к композициям из вспениваемых винилароматических полимеров. Описана композиция из вспениваемых винилароматических полимеров для получения вспениваемых изделий или экструдированных вспениваемых листов, включающая: а) полимерную матрицу, полученную полимеризацией основы, включающей 50-100 масс.% одного или более винилароматических мономеров и 0-50 масс.% по меньшей мере одного сополимеризуемого мономера; б) 1-10 масс.%, относительно полимера (а), вспенивающего агента, введенного в полимерную матрицу; и нетеплопроводный наполнитель, включающий: в) 0,05-25 масс.%, относительно полимера (а), кокса в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) (размером) от 0,5 до 100 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии c ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 200 м ²/г, и г) 0,05-10 масс.%, относительно полимера (а), вспученного графита в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) (размером) от 1 до 30 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 500 м²/г. Также описано вспениваемое изделие, полученное из указанной выше композиции, имеющее плотность от 5 до 50 г/л и теплопроводность от 25 до 50 мВт/(м·К). Описан экструдированный вспененный лист полученный из указанной выше композиции, включающий ячеистую винилароматическую полимерную матрицу, имеющую плотность от 10 до 200 г/л, средний размер ячейки от 0,01 до 1,00 мм и содержащую от 0,1 до 35 масс.% указанного нетеплопроводного наполнителя, включающего указанный кокс в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) от 0,5 до 100 мкм, имеющий площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 200 м²/г, и указанный вспученный графит в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) от 1 до 30 мкм, имеющий площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 500 м²/г. Описан способ получения указанной выше композиции в форме шариков или гранул, включающий полимеризацию в водной суспензии. Также описан способ получения указанной выше композиции в форме шариков или гранул посредством непрерывной полимеризации в объеме. Описан способ получения указанного выше экструдированного вспененного листа из винилароматических полимеров, включающий: а1) смешивание винилароматического полимера в форме гранул и по меньшей мере одного нетеплопроводного наполнителя, включающего от 0,05 до 25 масс.%, относительно полимера, указанного кокса в форме частиц со средним диаметром (размером) от 0,5 до 100 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 200 м²/г, и от 0,05 до 10 масс.%, относительно полимера, указанного вспученного графита в форме частиц со средним диаметром (d₅₀) (размером) от 1 до 30 мкм, имеющего площадь поверхности, измеренную в соответствии с ASTM D-3037-89 (по методу БЭТ), от 5 до 500 м²/г; б1) нагревание смеси (а1) до температуры от 180 до 250°С с получением расплава полимера, который подвергают гомогенизации; в1) добавление по меньшей мере одного вспенивающего агента и, при необходимости, других добавок, например указанной самогасящейся системы, в расплавленный полимер; г1) гомогенизация расплава полимера, включающего вспенивающий агент; д1) однородное охлаждение расплава (г1) полимера до температуры не выше 200°С и не ниже Tg полученной полимерной композиции; е1) экструдирование расплава полимера через экструзионную головку с получением вспененного полимерного листа. Технический результат - получение композиции с улучшенными теплоизоляционными свойствами. 6 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 пр.

Изобретение относится к пеноматериалу на основе эмульсии с высоким содержанием дисперсной фазы. Эмульсионный пеноматериал с высоким содержанием дисперсной фазы получают путем полимеризации эмульсии с высоким содержанием дисперсной фазы, включающей: a) масляную фазу, содержащую:

i) мономер; ii) сшивающий агент; iii) эмульгатор;

b) водную фазу;

c) фотоинициатор;

при этом эмульсию, полученную из объединенных водной и масляной фаз, перемещают в зону нагрева, где мономеры полимеризуются и образуют сшивки в соседних основных цепях полимера, после зоны нагрева пеноматериал перемещают в зону ультрафиолетового излучения с получением эмульсионного пеноматериала с высоким содержанием дисперсной фазы, где эмульсионный пеноматериал с высоким содержанием дисперсной фазы содержит менее 400 ppm (млн^-1) неполимеризованного мономера. Заявлен также вариант пеноматериала. Технический результат - низкое содержание неполимеризованного мономера, при этом процессы приготовления эмульсии, полимеризации и уменьшения содержания мономеров будут занимать менее 20 минут. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к гибкому пенополиуретану. характеризующемуся плотностью 25-70 кг/м³ согласно измерению в соответствии с документом ISO 845, деформацией при сжатии при 40% (НСД) 5-15 кПа согласно измерению в соответствии с документом ISO 3386/1 при условии измерения твердости во время первого цикла, увеличением объема при насыщении водой (%), равным, самое большее, 25 и буферной емкостью по воде 40-60%. Также описаны способ получения и применение указанного выше пенополиуретана, а также среда для роста растений, зеленая стена и/или зеленая крыша, содержащая такой пеноматериал. Технический результат - получение гибкого пенополиуретана. улучшенного в отношении стабильности при 100%-ном насыщении водой и буферной емкости по воде совместно с высокой деформацией при сжатии при низкой плотности. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для снижения уровня шума и повышения теплоизоляции в жилых, общественных и производственных помещениях, преимущественно в конструкциях полов и стен. Материал содержит гранулы, связанные между собой клеем, с образованием пористой структуры. Результат от использования предлагаемого материала заключается в повышении его виброизолирующих, звукоизолирующих и теплоизолирующих свойств. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к смеси, устойчивой к горению. Смесь содержит по меньшей мере один горючий полимер или сополимер стирольного мономера и гекса-, гепта- или окта сложный эфир сахарозы и смеси бромированных C₁₆-C₁₈ жирных кислот или смесь таких сложных эфиров. Также предложен способ придания ингибирующих воспламенение свойств горючему полимеру или сополимеру стирольного мономера. Изобретение позволяет обеспечить превосходное ингибирование воспламенения горючих полимеров. 2 н. и 4 з. п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к нанодисперсной системе на основе глины для получения полиуретанового нанокомпозита и способу ее получения. Нанодисперсная система содержит предварительно вспученную неорганическую глину, не модифицированную органическим противоионом, и изоцианат, не модифицированный органическим ониевым ионом, причем указанная предварительно вспученная неорганическая глина расщепляется на тонкие пластинки с образованием указанной нанодисперсной системы на основе глины. Нанодисперсную систему на основе глины получают добавлением предварительно вспученной неорганической глины к изоцианату, причем указанная предварительно вспученная неорганическая глина не подвергалась модификации при помощи липофильного противоиона, и расщеплением неорганической глины с образованием нанодисперсной системы на основе глины. Полиуретановый нанокомпозит включает частицы наноглины, диспергированные в полиуретановой матрице, причем указанные частицы наноглины получают при предварительном вспучивании и диспергировании в изоцианате. Изобретение позволяет способствовать стабильности нанодисперсной системы на основе глины и изоцианата при хранении с улучшением свойств полиуретанового нанокомпозита. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к способу модификации пенополистирола путем пропитки модификатором и последующей термообработки. В качестве пенополистирола используют пенополистирол ПСБ-С М50, а в качестве модификатора - продукт эмульсионной сополимеризации акриловых мономеров Эмукрил М или сополимер стирола, бутилакрилата и акриловой кислоты, полученный эмульсионной сополимеризацией - Акратам AS. Пропитку осуществляют при температуре 18÷22°С в течение 24 часов, а термообработку - при температуре 80°С в течение 10 ч. Технический результат - повышение прочности и твердости пенополистирола, а также повышение стойкости к ультрафиолетовому облучению и снижение коэффициента линейного термического расширения. 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к процессам получения пористых пленочных материалов с размером пор микрометрового диапазона из алифатических сополиамидов. Способ включат получение раствора сополимера -капролактама и полигексаметиленадипинамида с соотношением компонентов 40:60-60:40 мас.% или сополимера полигексаметиленадипинамида и полигексаметиленсебацинамида с соотношением компонентов 60:40 мас.% концентрацией 10-30 мас.% при Т=50-70°C в спирто-водной смеси с содержанием этанола 45-97 об.%, фильтрацию раствора, его обезвоздушивание и подачу через щелевую фильеру на подложку, выдержку на воздухе сформованного раствора при Т=20-40°C в течение 30-150 сек, осаждение в воде при Т=20°C в течение 1-5 мин, сушку полученной пленки при Т=20-70°C. Пленка характеризуется однородной пористой структурой, размером пор D=5-10 мкм, имеет толщину 100 мкм, прочность на разрыв =4,4 МПа, удлинение =52%, водопроницаемость В=233 кг/м²час. Полученный материал может быть использован для фильтрации жидких и газообразных сред, основой для раневых покрытий, матриц для адгезии и пролиферации стволовых мезенхимных клеток. 4 ил., 4 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу получения жесткого пенополиизоцианурата, который может использоваться в изолирующих системах изоляции стен или крыш. Способ получения жесткого пенополиизоцианурата включает реакцию при изоцианатном индексе от около 175 до около 400 полиизоцианата по меньшей мере с одним полиолом натурального масла, содержащим по меньшей мере около 35 мас.% по отношению к массе полиола натурального масла, обладающим гидроксильным числом от около 175 до около 375 и гидроксильной функциональностью от около 2,0 до около 2,8, в присутствии пенообразующего агента и при необходимости в присутствии одного или большего количества поверхностно-активных веществ, замедлителей горения, пигментов, катализаторов и наполнителей, в котором полученный пенопласт имеет содержание материалов на основе возобновляемого биологического сырья по меньшей мере 8 мас.%. Пенопласты, полученные указанным способом, обладают характеристиками, сходными с характеристиками пенопластов, полученных из материалов на основе нефти. 13 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к водным композициям покрытий с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС). Композиция включает, по меньшей мере один латексный полимер, по меньшей мере один пигмент, воду и по меньшей мере одну вспомогательную добавку. Вспомогательная добавка представляет собой этоксилированный тристирилфенол и присутствует в количестве больше чем примерно 1,3% по весу из расчета на вес полимера. Технический результат - улучшенная стабильность при многократном замораживании, а также обеспечение других свойств, таких как время схватывания пленки, устойчивость окрашивания, низкая температура образования пленки, устойчивость к пенообразованию, устойчивость к слипанию, адгезия и чувствительность к воде. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 26 табл., 10 пр.

Настоящее изобретение может быть использовано в химии полимеров и относится к фосфорно-серному соединению, представленному структурой

Изобретение относится к композиционным высокомолекулярным теплоизоляционным строительным материалам, а именно к композициям заливочного типа для получения композиционного ячеистого теплоизоляционного материала, и может быть использовано в области гражданского и промышленного строительства, а также в авиации, транспортной промышленности, машиностроении. Композиция включает, масс.ч.: фенолформальдегидная смола резольного типа 100, вспенивающе-отверждающий агент 15-25, модифицированный сорбент 5-40. Модифицированный сорбент представляет собой природный или искусственный цеолит, предварительно обработанный галогенидами амфотерных металлов, выбранных из AlF₃ или SnCl₂·2H ₂O с содержанием последних от 0,01 до 20 мас.% по сухому веществу. Технический результат - уменьшение выделения фенола при вспенивании и эксплуатации теплоизоляционных изделий из заливочных пенофенопластов на основе фенолформальдегидных смол резольного типа и вспенивающе-отверждающего агента. 1 табл.

Изобретение относится к полимерному пеноматериалу, включающему композицию на основе термопластичных полимеров, где 75 или более процентов по массе всех негалогенированных полимеров в полимерном пеноматериале составляют композицию сополимеров стирола-акрилонитрила, имеющую распределение содержания полимеризованного акрилонитрила с положительной асимметрией, положительную разность, выраженную в процентах, между средним и медианным распределением содержания сополимеризованного акрилонитрила и среднее содержание сополимеризованного акрилонитрила 20 массовых процентов или менее. Описан способ получения полимерного пеноматериала, включающий вспенивание полимерной композиции при давлении, более низком, чем давление смешения. Технический результат - получение полимерного пеноматериала с минимальными поверхностными дефектами даже в случае использования порообразующего средства, включающего воду, и при более высоких температурах щеки экструзионной щелевой головки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 табл., 5 пр.

Изобретение относится к экспандируемому тетрафторэтиленовому (ТФЭ) сополимеру, пористому материалу, в виде профилированного изделия, содержащему такой сополимер, и профилированному изделию. Экспандируемый ТФЭ сополимер относится к типу тонкоизмельченного порошка и содержит 98,0% масс. и менее полимеризованных ТФЭ мономерных звеньев и, по меньшей мере, 2,0% масс. полимеризованных сомономерных звеньев, по меньшей мере, одного другого сомономера при расчете на совокупную массу полимера. Упомянутым другим сомономером является этиленненасыщенный сомономер, характеризующийся достаточно высокой константой сополимеризации с ТФЭ для обеспечения прохождения сополимеризации. Сополимер является экспандируемым с получением пористого материала, обладающего микроструктурой, характеризующейся наличием узлов, взаимосвязанных фибриллами. Технический результат - получение экспандируемого ТФЭ сополимера с высоким содержанием сомономерных звеньев и его переработка в пористые экспандированные изделия. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к конструкционному материалу для авиа- и судостроения, машиностроения, промышленного и гражданского строительства, способу получения такого материала и его применению для получения конструкций и изделий. Конструкционный материал содержит множество композитных компонентов, закрепленных на листовой основе с обеспечением свободного пространства между ними. Указанные компоненты выполнены индивидуально (раздельно) путем свободной заливки, прессования, литья или экструзии из синтактного пенопласта на основе термореактивного полимерного связующего, выбранного из группы полиэфирной смолы, полиимидной смолы, винилэфирной смолы и эпоксидной смолы. Способ получения указанного материала включает изготовление отдельных компонентов из синтактного пенопласта с последующим закреплением их на листовой основе с обеспечением свободного пространства между ними. Технический результат - получение конструкционного материала, подходящего для применения в методах вакуумного или инжекционного формования, обладающего преимуществами синтактного пенопласта и высокой технологичностью. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил., 3 пр.