Низкомолекулярные производные лигнина – C07G 1/00

Изобретение относится к способу модификации гидролизного лигнина путем обработки азотной кислотой. При этом обработку проводят в водно-органосольвентной среде. Способ позволяет повысить степень растворения гидролизного лигнина и сократить продолжительность обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 пр.

Изобретение относится к получению лигнина из лигноцеллюлозной биомассы, а также к снижению засорения лигнином технологического оборудования при переработке лигноцеллюлозной биомассы. Осуществляют подачу лигноцеллюлозной биомассы при первом давлении и первой температуре. Биомасса включает первую твердую фракцию, включающую нерастворимый лигнин, и первую жидкую фракцию, включающую растворимые C₆ сахариды, и растворимый лигнин. Перед указанной стадийной подачей из биомассы удаляют по меньшей мере часть C ₆ сахаридов фракционированием. Понижают первое давление биомассы до второго давления при практически одновременном понижении первой температуры биомассы до второй температуры. Осуществляют практически одновременное понижение второго давления и второй температуры до третьего давления и третьей температуры для осаждения растворимого лигнина в первой жидкой фракции. Образуется смесь, включающая вторую твердую фракцию, включающую нерастворимый лигнин, и осажденный лигнин, а также вторую жидкую фракцию, включающую растворимые С₆ сахариды. Изобретение обеспечивает получение продукта лигнина с частицами небольшого размера для повышения эффективности сгорания и для предотвращения типичных проблем засорения оборудования и с повышением степени регенерации энергии. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл, 1 пр.

Изобретение относится к химической технологии, а именно к способу получения природного термопластичного полимера (варианты). При осуществлении способа (вариант 1) в качестве исходного материала используют гидротропный лигнин, полученный из мискантуса, который смешивают с водой. Гидролиз ведут при атмосферном давлении, осуществляют нагрев смеси до температуры кипения воды и выдержку в течение 5-60 мин. По окончании выдержки отбирают твердую фазу, сушат ее, обрабатывают ацетоном при комнатной температуре. После чего отделяют твердую фазу, из фильтрата удаляют ацетон при комнатной температуре до получения термопластичного полимера. При осуществлении способа (вариант 2) в качестве исходного материала используют измельченный мискантус, который смешивают с водой. Гидролиз ведут при повышенном давлении, осуществляют нагрев смеси до температуры 180-190°C и выдержку в течение 5-60 мин. По окончании выдержки реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры, отбирают твердую фазу, промывают водой до бесцветных промывных вод, подвергают ее сушке при температуре 100-110°C, затем обрабатывают ацетоном при кипении в течение 30-60 мин. После чего отделяют твердую фазу, из фильтрата удаляют ацетон при комнатной температуре. Полученный промежуточный продукт обрабатывают ацетоном при комнатной температуре, отделяют твердую фазу, из фильтрата удаляют ацетон при комнатной температуре до получения термопластичного полимера. Каждый вариант изобретения позволяет повысить экологичность, технологическую целесообразность, эксплуатационные удобства способа получения целевого продукта, растворимого в органическом растворителе и имеющего пониженную температуру размягчения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения целлюлозы и лигнина из целлюлозосодержащего сырья. Способ переработки целлюлозосодержащего сырья включает предгидролиз, варку лигноцеллюлозы в 30%-м гидротопном растворе, фильтрацию полученной целлюлозы, промывку ее 30%-м гидротропным раствором, последующую промывку водой, отбеливание целлюлозной массы перекисью водорода в растворе гидроксида натрия с получением беленой целлюлозы, обработку ее раствором кислоты с последующей обработкой растворителем, фильтрацию и сушку, при этом обработку отработанного варочного раствора (фильтрата) проводят водой при температуре 50°С, осуществляют фильтрацию, промывку и сушку лигнина, а в качестве целлюлозосодержащего сырья используют мискантус или плодовые оболочки злаковых культур, или солому злаковых культур. Технический результат - получение качественной целлюлозы и нативного лигнина из недревесного сырья с содержанием целлюлозы не более 50% с применением экологически безопасных технологий. 6 табл., 4 пр.

Изобретение относится к антипиренам, а также к способам их получения и применения. Антипирен представляет собой смесь продуктов окисления лигнинсодержащего субстрата. В качестве лигнинсодержащего субстрата используют отходы деревообрабатывающей и деревоперерабатывающей промышленности. Антипирен получают путем жидкофазного окисления лигнинсодержащего субстрата в щелочной среде в присутствии катализатора или без него, в интервале температур от комнатной до 90°С, под действием окислителя. Окислитель выбирают из группы, включающей воздух, кислород, озон, пероксид водорода. В качестве катализатора используют соли металлов, преимущественно меди (II) или кобальта (II). Антипирен используют в форме жидкой смеси или сухого порошка смеси продуктов окисления лигнинсодержащего субстрата. Антипирен используют для производства материалов с пониженной горючестью, для огнезащитной обработки изделий из древесины и других горючих материалов, а также для тушения очагов горения. Жидкую смесь продуктов окисления лигнинсодержащего субстрата наносят на поверхность горючего материала и высушивают до образования на поверхности горючего материала пленки антипирена. Или жидкую смесь продуктов окисления лигнинсодержащего субстрата смешивают с твердым горючим материалом и высушивают. Сухой порошок смеси продуктов окисления лигнинсодержащего субстрата вводят в расплав полимерного термопласта с последующим формованием огнестойких изделий из полученного композита. Очаг горения обрабатывают антипиреном путем распыления или засыпания. Антипирен является эффективным экологически безопасным огнезащитным средством. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ касается определения содержания лигнина в целлюлозных полуфабрикатах и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Определение проводят путем обработки полуфабриката серной кислотой. Затем проводят последовательно нитрование концентрированной азотной кислотой, подщелачивание и фотометрическое определение количества лигнина. Техническим результатом является упрощение и ускорение процесса. 2 табл.

Изобретение относится к способу утилизации хлорорганических отходов химических производств путем их конденсации в мягких условиях в присутствии полисульфида натрия, получаемого по реакции сульфида натрия с серой и NaOH, при нагревании до температуры 60-95°С в течение 3-4 часов с гидролизным лигнином, предварительно подвергнутым активированию путем одно- или многократного хлорирования хлорной водой, содержащей 7,0-14,0 активного хлора на 1 дм ³ воды, с последующим подкислением реакционной среды и выделения продукта конденсации фильтрованием. Изобретение также имеет отношение к модифицирующей добавке для битума, представляющей собой продукт конденсации, содержащей компоненты при следующем соотношении (мас.%): сульфид натрия (безводный) 9,55-20,50; сера 1,97-8,46; едкий натр 6,65-8,45; хлорорганические отходы химических производств 9,83-26,40; гидролизный лигнин, подвергнутый активированию путем одно- или многократного хлорирования хлорной водой - до 100. Технический результат - повышение селективности и эффективности процесса связывания токсичных хлорорганических соединений лигнином с получением модифицирующей добавки для битума с повышенной совместимостью лигнина с битумом. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу фосфорилирования технических лигнинов и их производных и может быть применено для получения инсектицидов. Предложенный способ состоит в том, что воздушно-сухие лигнаты натрия или калия последовательно обрабатывают тиотреххлористым фосфором в течение 5÷30 мин при интенсивном перемешивании с одновременным измельчением в виброреакторе при 20÷80°С без растворителя, а затем алкоголятами щелочных металлов при интенсивном перемешивании с одновременным измельчением в течение 10÷40 мин при этой же температуре, при мольном соотношении фосфорилирующих реагентов, равном 1:1 в расчете на 1 моль ОН-групп лигнина. Технический результат - разработка нового способа фосфорилирования лигнинов. 6 табл.

Способ касается получения щелочного лигнина из отработанного щелока сульфатной или натронной варки целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Сульфатный или натронный щелок с температурой 40-95°С и концентрацией 7-40% по сухому веществу обрабатывают под давлением 3,0-7,0 ати жидкостью насыщенной диоксидом углерода. Обработку осуществляют в дросселирующем устройстве, преимущественно в эжекторе с получением на выходе вспененного щелока. Выделившийся щелочной лигнин отделяют от жидкой фазы с флотопеной. В качестве жидкости, насыщенной диоксидом углерода, может быть использован отработанный щелок от сульфатной или натронной варки целлюлозы с концентрацией 14-17% или сточная вода с концентрацией сухих веществ 3-7% от промывки целлюлозы сульфатной или натронной варки. Используют газовую смесь, содержащую диоксид углерода, в количестве от 3,0 до 99,9% от общего ее состава. Диоксид углерода отбирают из потока вспененного щелока при его выходе из эжектора и используют повторно. Предлагаемый способ позволяет исключить из процесса отстаивание щелока после обработки его углекислотой и отфильтровывания осадка щелочного лигнина, а также обеспечивает возможность использования оборудования проточного действия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химической переработки древесины и может быть использовано для получения азотсодержащих удобрений и сорбентов на основе лигноуглеводного сырья. Для осуществления способа лигносодержащее сырье в виде воздушно-сухих опилок обрабатывают водным раствором персульфата аммония при 60°С в условиях кавитационной обработки в роторно-импульсном аппарате с частотой вращения ротора 3000 об/мин. Обработку ведут в течение 0.25÷1.0 ч при содержании персульфата аммония - 0.2÷0.8 г/г сырья и концентрации аммиака в растворе - 0.5÷2.0 мас.%. В способе достигается сокращение расхода количества аммиака, окислителя - пероксисоединения, продолжительности процесса, что позволяет удешевить технологический процесс. Получаемые по предлагаемому способу высокомолекулярные продукты содержат до 4.3% органически связанного азота. Около 17-25% связанного азота отщепляется в виде аммиака при кислотном и щелочном гидролизе, а остальное количество азота прочно связано с древесиной. Азотсодержащие продукты содержат до 6.8% карбоксильных групп и до 20.5% лигнина. Изобретение обеспечивает сокращение расхода персульфата аммония в 7.5÷9 раз, уменьшение концентрации аммиака до 0.5÷2.0 мас.% и продолжительности процесса от 2 до 0.25÷1 ч. 4 табл.

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений и химии древесины, а именно к получению водорастворимого лигнина, биополимера растительного происхождения полифенольной природы. Способ получения водорастворимого лигнина включает обработку лигнинсодержащего сырья раствором щелочи, получение водорастворимого лигнина декатионированием. В качестве сырья используют диоксанлигнин, полученный из лигнинсодержащего природного растительного материала. Обработку сырья щелочью проводят при комнатной температуре 15-25°С до полного растворения, водорастворимый лигнин получают настаиванием щелочного раствора лигнина с катионитом до рН=7 с последующей фильтрацией. Изобретение позволяет повысить растворимость лигнина, получать природные препараты лигнина, наиболее близкие по химической структуре и свойствам к нативному лигнину, и расширить область их применения.

Изобретение относится к области химической технологии и предназначено для получения натриевых солей сернокислых эфиров лигноуглеводных материалов, и могут быть использованы в качестве химических добавок для регулирования свойств промывочных жидкостей при бурении нефтяных и газовых скважин. Способ получения водорастворимых сернокислых эфиров лигноуглеводных материалов на основе целлюлозы заключается в том, что материал активируют едким натром, а затем действуют фторсульфонатом натрия. Активацию механически измельченного лигноуглеводного материала, состоящего из целлюлозы, лигнина и гемицеллюлоз без его предварительного разделения на компоненты, проводят в течение 1 ч при температуре 70°С, а взаимодействие проводят в среде изопропилового спирта при температуре 50-90°С в течение 3-15 ч при мольном соотношении реагентов лигноуглеводный материал и фторсульфонат натрия 1:1-1.75. Изобретение обеспечивает использование всего лигноуглеводного материала, удешевляется конечный продукт, реализуется возможность безотходной технологии, улучшается экологическая обстановка, сернокислые эфиры лигноуглеводных материалов обладают более широким спектром свойств. 4 табл.

Изобретение относится к области химической переработки древесины и может быть использовано для получения азотсодержащих удобрений и сорбентов на основе лигноуглеводного сырья. Способ получения азотсодержащих производных лигноуглеводных материалов, заключающийся в том, что лигнинсодержащее сырье обрабатывают аммиачным раствором пероксисоединения при интенсивном механическом измельчении при 20°С. В качестве пероксисоединения используют пероксид водорода при его содержании 0,3-0,9 г/г сырья и при содержании аммиака 0,25-1,5 г/г сырья, и процесс виброизмельчения ведут в течение 0,25-2,0 ч при частоте 2800 см^-1. Изобретение позволяет сократить расход окислителя в 4-5 раз, количество аммиака в 1,5 раза, также сокращается продолжительность процесса. 4 табл.