Получение углеводородов из углеводородов с тем же числом атомов углерода в молекуле: ...до углерод-углеродных двойных связей – C07C 5/09

Изобретение относится к способу селективного гидрирования ацетилена в этилен, который включает: контактирование потока сырья, содержащего этилен и ацетилен, с катализатором в условиях реакции, в результате чего образуется отходящий поток с пониженным количеством ацетилена, причем катализатор представляет собой слоистый катализатор, имеющий внутреннее ядро, содержащее инертный материал; внешний слой, связанный с внутренним ядром, причем внешний слой содержит оксид металла; который содержит первый металл, осажденный на внешний слой, где первый металл представляет собой металлы из групп 8-10 таблицы IUPAC; и второй металл, осажденный на внешний слой, где второй металл представляет собой металлы из групп 11 и 14 таблицы IUPAC; и катализатор имеет коэффициент доступности (КД) между 3 и 500, или коэффициент объема пор (КОП) между 0 и 1, или как коэффициент КД между 3 и 500, так и коэффициент КОП между 0 и 1. Предложенный способ представляет собой способ селективного гидрирования ацетилена в этилен с улучшенной активностью и селективностью. 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу селективного гидрирования фенилацетилена в присутствии стирола, включающему контактирование углеводородной фракции сырья, содержащей фенилацетилен и стирол, с углеродсодержащим катализатором в условиях реакции гидрирования. При этом содержание углерода в углеродсодержащем катализаторе составляет 0,02-8 мас.% относительно веса катализатора. Настоящий способ позволяет с высокой степенью удалять фенилацетилен при низких потерях стирола. 9 з.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение относится к каталитическим технологиям очистки этиленовых мономеров для полимеризации. Предложен эффективный катализатор, содержащий наноразмерные частицы золота с размером 2-5 нм. В качестве носителя используют мезопористый цеолитоподный силикат МСМ-41 с удельной поверхностью 1000-1200 м² /г и объемом мезопор 1,2-2,0 см³/г. Суммарное содержание золота в катализаторе составляет 0,5-5 мас.%. Предложен способ селективной очистки этиленовых мономеров от примесей ацетиленовых углеводородов в присутствии этого катализатора. Процесс очистки ведут путем контактирования исходной смеси этиленовых мономеров с ароматическим амином при температуре 100-135°C и мольном соотношении ароматический амин: ацетиленовый углеводород 1-2:1. Процесс очистки этилена от ацетилена проводят в статическом реакторе, либо в проточном реакторе с неподвижным слоем катализатора. В случае использования стирола в качестве этиленового мономера, процесс очистки от фенилацетилена ведут в жидкой фазе. Преимуществом предлагаемого способа является проведение реакции при более низких температурах 100-135°C, отсутствие необходимости использования водорода, а также увеличение производительности процесса. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 пр.

Настоящее изобретение относится к слоистым катализаторам гидрирования ацетилена в этилен. Описан слоистый катализатор, имеющий внутреннее ядро, содержащее инертный материал, и внешний слой, связанный с внутренним ядром, причем внешний слой содержит оксид металла; первый металл, осажденный на внешнем слое, выбран из металлов групп 8 - 10 таблицы IUPAC , и второй металл, осажденный на внешнем слое, выбран из металлов группы 11 или группы 14 таблицы IUPAC, причем катализатор имеет коэффициент доступности (КД) между 3 и 500. Технический эффект - увеличение активности катализатора и снижение накопления тяжелых побочных продуктов, приводящее к уменьшению дезактивации катализатора. 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу селективного гидрирования фенилацетилена в присутствии стирола, проводимого в объединенном слое. Способ включает пропускание в условиях реакции гидрирования исходного потока углеводородной фракции, содержащей фенилацетилен и стирол, через объединенный слой в реакторе, содержащий катализатор А и катализатор В, чтобы последовательно привести в контакт исходный поток с катализатором А и катализатором В. Причем катализатор А представляет собой катализатор на основе никеля, катализатор В представляет собой по меньшей мере один катализатор, выбранный из группы, состоящей из катализатора на основе палладия и катализатора на основе меди, и весовое соотношение загруженного катализатора А к загруженному катализатору В составляет от 0,5:1 до 5:1. Использование настоящего способа позволяет в высокой степени удалять фенилацетилен при низких потерях стирола. 8 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к катализатору селективного гидрирования ацетиленовых и диеновых углеводородов в С₂ -С₅₊ углеводородных фракциях. Катализатор представляет собой алюмооксидный носитель, на котором размещены активный компонент палладий и промотор, промотор на носителе закреплен в оксидной форме, частицы палладия закреплены на носителе в нулевой степени окисления в электронном состоянии валентных орбиталей своих атомов, при котором катализатор характеризуется полосой поглощения комплекса монооксида углерода с палладием с волновым числом 2060-2100 см ^-1 в инфракрасном спектре адсорбированного монооксида углерода, при этом состав катализатора сформирован в следующем соотношении, мас.%: палладий 0,005-1, промотор 0,005-5, оксид алюминия - остальное. Технический результат - повышение активности и селективности катализатора селективного гидрирования алкиновых и диеновых углеводородов в С₂-С₅₊ углеводородных фракциях за счет увеличения дисперсности и изменения электронной плотности и геометрических характеристик частиц активного компонента при более полном его взаимодействии с промотором. 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 18 пр.

Изобретение относится к способу селективного гидрирования диолефинов и ацетиленов, включающему контактирование олефинового потока, содержащего наряду с олефинами диолефины и ацетилены, с катализатором селективного гидрирования, содержащим низкоплотный носитель, плотность которого ниже 0,5 г/см³, с объемом микропор меньшим 10% от объема пор катализатора и с удельной поверхностью от более 50 м²/г до 150 м² /г, при этом микропоры характеризуются диаметром пор менее 100 Å, и более половины объема пор катализатора составляют поры, имеющие диаметр более 1000 Å. Данный способ позволяет получать слегка разветвленные алкилбензолы. 8 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к катализатору для алкилирования ароматических соединений моноолефиновыми ароматическими соединениями, в частности к катализатору для селективного гидрирования диолефинов и ацетиленов до олефинов. Описан катализатор для селективного гидрирования диолефинов и ацетиленов, содержащий низкоплотный носитель, содержащий гамма-оксид алюминия или тета-оксид алюминия с объемом микропор менее 10% от объема пор и удельной поверхностью меньше 150 м²/г, и палладий на носителе в количестве от 50 до 5000 вес. ч./млн. Технический эффект - катализатор имеет минимальное сопротивление диффузии через крупные поры и минимизирует гидрирование олефинов до парафинов. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу очистки стирола от примесей фенилацетилена путем гидрирования молекулярным водородом при повышенной температуре в присутствии золотосодержащего катализатора, включающего гамма-оксид алюминия, характеризующемуся тем, что катализатор представляет собой частицы металлического золота средним размером 2-3 нм, и суммарное содержание золота в катализаторе составляет 0.01-0.03 мас.%; процесс ведут в газовой фазе при температуре 140-160°С. Применение настоящего способа позволяет резко снизить расход благородного металла в катализаторе при одновременном обеспечении полной очистки стирола от фенилацетилена, отсутствии потерь стирола и стабильной работе катализатора. 2 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к катализаторам гидрирования, способу их получения и применению для гидрирования, такого как селективное гидрирование ацетиленовых примесей в неочищенных олефиновых и диолефиновых потоках. Описан селективный катализатор гидрирования для селективного гидрирования ацетиленовых примесей в неочищенных олефиновых или диолефиновых потоках, содержащий только никель или никель и один или больше элементов, выбранных из группы, состоящей из Cu, Re, Pd, Zn, Mg, Mo, Ca и Bi, нанесенных на носитель, представляющий оксид алюминия, имеющий следующие физические свойства: площадь поверхности по БЭТ от 30 до примерно 100 м²/г, общий объем пор по азоту от 0,4 до примерно 0,9 см³/г и средний диаметр пор от примерно 110 до 450 Å, где указанный катализатор содержит от примерно 4 до примерно 20 вес.% никеля. Описаны способ получения катализатора, включающий пропитку носителя, представляющего оксид алюминия, имеющего указанные выше физические свойства, растворимыми солями только никеля или никеля и одного или больше элементов, выбранных из группы, состоящей из Cu, Re, Pd, Zn, Mg, Mo, Ca и Bi, из одного или больше растворов с получением пропитанного носителя, где указанный катализатор содержит от примерно 4 до примерно 20 вес.% никеля, и способ селективного гидрирования ацетиленовых соединений, включающий контактирование исходного сырья, содержащего ацетиленовые соединения и другие ненасыщенные соединения, с описанным выше катализатором. Технический эффект - повышение степени извлечения 1,3-бутадиена при полной или почти полной конверсии С4-ацетиленов. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Использование: изобретение относится к области химии, а именно селективному гидрированию ацетиленовых углеводородов в олефины в газовых смесях богатых олефинами, на гетерогенных катализаторах. Сущность: через слой катализатора пропускают поток водорода и олефинов, содержащих примеси ацетиленовых углеводородов. В качестве катализатора используют геометрически структурированную систему, включающую микроволокна высококремнеземистого волокнистого носителя, который характеризуется наличием в инфракрасном спектре полосы поглощения гидроксильных групп с волновым числом =3620-3650 см^-1 и полушириной 65-75 см^-1 , имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ по тепловой десорбции аргона, S_Ar=0,5-30 м²/г, величину поверхности, измеренную методом щелочного титрирования, S _Na=5-150 м²/г при соотношении S_Na /S_Ar=5-50, и активный элемент. Активный элемент выполнен в виде заряженных либо металлических, либо биметаллических кластеров, характеризующихся в УФ-Вид спектре диффузного отражения специфическими полосами в области 34000-42000 см^-1 и соотношением интегральной интенсивности полосы, относящейся к заряженным либо металлическим, либо биметаллическим кластерам, к интегральной интенсивности полосы, относящейся, соответственно, либо к металлическим, либо к биметаллическим частицам, не менее 1.0. Технический результат: повышение активности и селективности процесса при высоких соотношениях этилен/ацетилен. 4 з.п ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к катализатору селективного гидрирования алкинов С₄-фракций, к способу его получения и способ селективного гидрирования алкинов с его использованием. Описан катализатор селективного гидрирования, который содержит из расчета на общую массу катализатора 1-30% мас. меди в качестве первого активного компонента, 0,001-5% мас. палладия в качестве второго активного компонента, 0,001-6% мас., по меньшей мере, одного металла, выбранного из Ag, Pt, Pb, Mn, Co, Ni, Cr, Bi, Zr и Мо в качестве сокатализатора, и остальное количество, по меньшей мере, одного носителя, выбранного из окиси алюминия, двуокиси кремния и окиси титана. Описан также способ получения катализатора путем пропитки предварительно прокаленного носителя в любом порядке растворами активных компонентов, исходя из расчета их содержания в катализаторе. Описан способ удаления алкинов из обогащенных алкинами С₄-фракций посредством селективного гидрирования с использованием указанного выше катализатора. Технический результат - повышение селективности процесса и стабильности катализатора. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области химической технологии. Описан катализатор для гидрирования ненасыщенных углеводородов, содержащий каталитически активные количества Pd и в случае необходимости Ag на носителе; этот катализатор отличается тем, что носитель представляет собой формованное изделие с трехлепестковой формой сечения, причем эти лепестки обеспечены сквозными отверстиями. Описан способ получения катализатора, в котором носитель пропитывают раствором солей Pd и в случае необходимости Ag, эти соли восстанавливают при помощи восстановителя, после чего пропитанный таким образом носитель промывают, сушат и кальцинируют и, если восстановление является неполным, все еще имеющиеся в наличии оксиды Pd и Ag восстанавливают в водородсодержащей атмосфере до соответствующих металлов. Технический результат: получен катализатор, имеющий относительно низкое сопротивление потоку и позволяющий проводить гидрирование ненасыщенных углеводородов при высоких объёмных скоростях. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.