Соединения, содержащие -CHO группы: ...получение окислением углеводородов – C07C 47/048

Изобретение относится к способу прямой конверсии низших парафинов С₁-С₄ в оксигенаты, такие как спирты и альдегиды, которые являются ценными промежуточными продуктами органического синтеза и могут применяться в качестве компонентов моторного топлива и/либо исходного сырья для получения синтетического бензина и других моторных топлив. Способ заключается в пропускании смеси, состоящей из низшего парафина и либо кислорода, разбавленного инертным газом, либо воздуха, либо чистого кислорода, через слой катализатора при температуре не более 350°С. При этом в качестве катализатора применяют каталитическую систему для гетерогенных реакций, включающую микроволокна высокококремнеземистого носителя и, по крайней мере, один активный элемент, при этом активный элемент выполняют либо в виде MeO_xHal _y композита, либо в виде E_wMe_zO _xHal_y композита, при этом элемент Me обоих композитов выбран из группы, включающей переходные металлы 5-12 групп, 4 и 5 периодов, либо из группы элементов лантана и лантаноидов, но, преимущественно, рутений; элемент Hal один из галогенов: фтор, хлор, бром, йод, но, преимущественно, хлор; элемент Е композита Е_wМе_zО_xНаl_y выбран из группы, включающей щелочные, щелочноземельные элементы, либо водород, а индексы w, z, x и у представляют собой массовые весовые доли элементов в данных композитах и могут меняться в следующих диапазонах: z - от 0.12 до 0.80, x - от 0.013 до 0.34, y - от 0.14 до 0.74, w - от 0 до 0.50. Предлагаемый способ позволяет достигнуть высокой степени превращения исходных реагентов и высокой селективности образования спиртов. 3 з.п. ф-лы, 15 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения метанола, включающему подачу в реактор первого потока нагретого углеводородсодержащего газа, подачу в реактор кислородсодержащего газа, проведение в реакторе окисления нагретого потока углеводородсодержащего газа кислородом из кислородсодержащего газа с образованием потока продуктов, содержащего метанол и формальдегид; передачу тепла от потока продуктов первому потоку углеводородсодержащего газа, извлечение метанола из потока продуктов и извлечение СО₂ и формальдегида из потока продуктов с образованием редуцированного потока продуктов, включающего углеводороды, путем их физического поглощения поглотителем, при этом первый поток включает по меньшей мере часть редуцированного потока продуктов, а также к установке (варианты) для осуществления данного способа. Предлагаемое изобретение позволяет получить целевой продукт эффективным и экономичным способом. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу производства метанольного раствора формальдегида (формалина), С₂-С ₄-спиртов и синтетического моторного топлива и установке для его осуществления. Способ включает подачу в реакторный узел нагретого углеводородсодержащего газа и кислородсодержащего газа, газофазное окисление углеводородсодержащего газа при температуре 250-450°С и давлении 2,0-10 МПа в условиях, близких к изотермическим, охлаждение реакционной смеси в ряде теплообменников, разделение газовой и жидкой фазы реакционной смеси, отделение полученных метанольного раствора формальдегида, С₂ -С₄-спиртов и метанола, подачу метанола и газовой фазы после разделения в реакторы, каталитическую конверсию метанола на цеолитном катализаторе при 350-450°С и давлении 3-8 МПа, охлаждение полученной реакционной смеси в ряде теплообменников, разделение газовой и жидкой фазы реакционной смеси, разделение водной фракции и фракций синтетического моторного топлива, в том числе фракции жидких углеводородов, соответствующей автомобильному бензину с октановым числом не менее 92. Изобретение позволяет получить продукты высокого качества с использованием упрощенной технологии и снизить энергозатраты. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу производства формальдегида, включающему окисление углеводородсодержащего газа кислородсодержащим газом при повышенных температуре и давлении, последующее охлаждение реакционной смеси и отделение целевого жидкого продукта. В качестве углеводородсодержащего газа используют этансодержащий газ, в том числе природный, и попутные газы с содержанием этана не менее 10%. При этом этансодержащий газ, предварительно сжатый до 2-5 МПа и нагретый до 280-450°С, и сжатый до давления не ниже давления этансодержащего газа кислородсодержащий газ раздельно подают в смесители последовательно расположенных реакционных зон реактора до содержания кислорода в реакционных зонах 2-10% об. Реакционную смесь непрерывно охлаждают через стенку либо непосредственно в процессе окисления, либо перед ее подачей в последующую реакционную зону до температуры не выше 450°С. В качестве кислородсодержащего газа используют воздух, кислород или обогащенный кислородом воздух. Технический результат - увеличение выхода формальдегида, упрощение технологии процесса и снижение энергетических затрат. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.