Получение соединений, содержащих >,C=O группы, связанные только с атомами углерода или водорода, получение хелатов подобных соединений: .....в пропене или изобутене – C07C 45/35

Изобретение относится к области катализа. Описан способ изготовления геометрических формованных изделий из катализатора K, у которых активная масса представляет собой мультиэлементный оксид, который содержит элемент Мо, элементы Bi и/или V, а также один или несколько элементов из ряда Со, Ni, Fe, Сu и щелочных металлов, при котором с помощью источников различных элементов получают высокодисперсную смесь, при помощи агломерирования прессованием укрупняют ее до порошка, из этого более грубого порошка с помощью агломерирования прессованием образуется формованное изделие V, эти изделия разделяют на неповрежденные формованные изделия V ⁺ и поврежденные формованные изделия V^-, неповрежденные формованные изделия V⁺ при помощи термической обработки переводят в формованные изделия из катализатора K, а поврежденные формованные изделия V^- измельчают и возвращают в производство высокодисперсной смеси. Технический результат - снижение материальных потерь при производстве катализатора, улучшение рабочих характеристик катализатора. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 пр.

Заявлены смешанные оксидные катализаторы в виде полых тел для каталитического окисления олефинов в газовой фазе и способ приготовления таких катализаторов путем нанесения каталитически активной массы в виде слоя на носитель из органического материала, который затем удаляют. Также описан способ получения альдегидов и карбоновых кислот в присутствии таких катализаторов взаимодействием олефинов с воздухом или кислородом в присутствии инертных газов при повышенной температуре и при повышенном давлении. Катализатор представляет собой

Изобретение касается способа засыпки продольного участка контактной трубы единообразной частью твердого слоя катализатора. Способ засыпки продольного участка контактной трубы единообразной частью твердого слоя катализатора, активная масса которого представляет собой, по меньшей мере, один мультиэлементный оксид, который содержит a) элементы Мо, Fe и Bi, или b) элементы Мо и V, или c) элемент V, а также дополнительно Р и/или Sb, или активная масса которого содержит элементарное серебро на оксидном изделии-носителе, и который состоит из одного единственного сорта Sⁱ или из гомогенизированной смеси нескольких отличных друг от друга сортов Sⁱ каталитически активных формованных изделий определенной геометрической формы или каталитически активных формованных изделий и инертных формованных изделий определенной геометрической формы, причем медиана максимальных продольных размеров L_S ⁱ изделий определенной геометрической формы сорта Sⁱ характеризуется значением D_S ⁱ, по меньшей мере, в пределах одного сорта Sⁱ формованных изделий определенной геометрической формы выполняется следующий комплекс условий М, что от 40 до 70% общего количества формованных изделий определенной геометрической формы, принадлежащих к Sⁱ, имеют максимальный продольный размер L_S ⁱ, для которого справедливо неравенство 0,98·D _S ⁱ L_S ⁱ 1,02·D_S ⁱ, по меньшей мере, 10% общего количества формованных изделий определенной геометрической формы, принадлежащих к S ⁱ, имеют максимальный продольный размер L_S ⁱ, для которого справедливо неравенство 0,94·D _S ⁱ L_S ⁱ<0,98·D_S ⁱ, по меньшей мере, 10% общего количества формованных изделий определенной геометрической формы, принадлежащих к S ⁱ, имеют максимальный продольный размер L_S ⁱ, для которого справедливо неравенство 1,02·D _S ⁱ<L_S ⁱ 1,10·D_S ⁱ, менее 5% общего количества формованных изделий определенной геометрической формы, принадлежащих к Sⁱ , имеют максимальный продольный размер L_S ⁱ, для которого справедливо неравенство 0,94·D _S ⁱ>L_S ⁱ, и менее 5% общего количества формованных изделий определенной геометрической формы, принадлежащих к S ⁱ, имеют максимальный продольный размер L_S ⁱ, для которого справедливо неравенство 1,10·D _S ⁱ<L_S ⁱ, причем сумма всех формованных изделий определенной геометрической формы, принадлежащих к Sⁱ, составляет 100%. Описаны также способ загрузки контактной трубы твердым слоем катализатора, кожухотрубный реактор, способ частичного окисления органического соединения и способ синтеза отдельных органических соединений. Технический результат - повышение селективности формирования итогового продукта синтеза. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения катализатора для получения ненасыщенного альдегида и ненасыщенной карбоновой кислоты и к способам получения ненасыщенного альдегида и ненасыщенной карбоновой кислоты с использованием полученного катализатора. Описан способ получения катализатора, включающий стадию нанесения покрытия порошка катализатора на инертную подложку для получения нанесенного катализатора, в котором инертная подложка имеет форму кольца и внешнюю периферию, которая изогнута в продольном направлении подложки, и при этом катализатор получают в атмосфере грануляционной камеры на стадии нанесения покрытия, которая отрегулирована так, чтобы иметь на ней абсолютную влажность по массе 0,01 или выше. Катализатор, полученный вышеописанным способом, используют для газофазного окисления пропилена, изобутилена, трет-бутилового спирта или метил-трет-бутилового эфира, чтобы посредством этого получить соответствующий им ненасыщенный альдегид, или для газофазного окисления такого описанного выше ненасыщенного альдегида, чтобы посредством этого получить ненасыщенную карбоновую кислоту. Технический эффект - повышение активности и фрикционной стойкости катализатора при высоком выходе целевого продукта. 4 н.п. ф-лы, 4 пр., 1 ср. пр., 4 пр. проведения реакции.

Изобретение относится к способу регенерации слоя катализатора и способу получения акролеина и/или акриловой кислоты гетерогенно-катализируемым частичным газофазным окислением пропилена. Способ регенерации слоя катализатора, деактивированного во время реализации гетерогенно-катализируемого частичного дегидрирования подлежащего дегидрированию углеводорода до дегидрированного углеводорода, предусматривает осуществляемое в течение промежутка времени t пропускание через слой деактивированного катализатора регенерирующего газа с повышенной температурой, содержащего молекулярный кислород и инертный газ, но не содержащего углеводород, при условии, что в процессе регенерации общее содержание G^A оксидов углерода в пропускаемом через слой катализатора регенерирующем газе на выходе из слоя катализатора в пределах промежутка времени t по меньшей мере периодически превышает общее содержание G ^E оксидов углерода в пропускаемом через слой катализатора регенерирующем газе на входе в слой катализатора, причем соответствующие содержания выражены в об.% от объема регенерирующего газа и причем разность G=G^A-G^E до завершения процесса регенерации проходит через максимум G^max, при этом: а) 0,2 об.% G^max до 5 об.%, и

b) содержание молекулярного кислорода в подлежащем пропусканию через слой катализатора регенерирующем газе, выраженное в об.% от объема регенерирующего газа, в течение промежутка времени t до завершения процесса регенерации повышают по меньшей мере трижды, причем повышение содержания молекулярного кислорода каждый раз составляет по меньшей мере 2 об.%. В способ получения акролеина и/или акриловой кислоты слой катализатора время от время регенерируют по заявленному способу регенерации. Технический результат - склонность регенерированного слоя катализатора к деактивированию не отличалась от склонности к деактивированию свежезагруженного катализатора. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил., 3 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана, при котором А) в первую реакционную зону А подают по меньшей мере два газообразных потока подачи, содержащих пропан, по меньшей мере один из которых содержит свежий пропан, с образованием реакционного газа А; в реакционной зоне А реакционный газ А проводят по меньшей мере через один слой катализатора, в котором путем частичного гетерогенно-катализируемого дегидрирования пропана образуются молекулярный водород и пропилен; в реакционную зону А подают молекулярный кислород, который окисляет в реакционной зоне А по меньшей мере часть содержащегося в реакционном газе А молекулярного водорода до водяного пара; и отбирают из реакционной зоны А газ-продукт А, содержащий пропилен, пропан, молекулярный водород и водяной пар; В) содержащийся в газе-продукте А водяной пар при необходимости полностью или частично путем прямого и/или непрямого охлаждения отделяют в первой зоне разделения I методом конденсации с сохранением газа-продукта А*; С) в реакционной зоне В, подавая молекулярный кислород, используют газ-продукт А или газ-продукт А* для подачи по меньшей мере в один реактор окисления с реакционным газом В, содержащим пропан, пропилен и молекулярный кислород, и подвергают содержащийся в нем пропилен гетерогенно-катализируемому частичному окислению в газовой фазе с образованием акролеина, или акриловой кислоты, или их смеси в качестве целевого продукта, а также газа-продукта В, содержащего непревращенный пропан; D) из реакционной зоны В выводят газ-продукт В и отделяют содержащийся в нем целевой продукт во второй зоне разделения II, причем остается остаточный газ, содержащий пропан; Е) при необходимости возвращают часть остаточного газа, имеющую состав остаточного газа, в качестве потока подачи, содержащего пропан, в реакционную зону A; F) в зоне разделения III пропан, содержащийся в не возвращенном в реакционную зону А остаточном газе, из которого ранее при необходимости конденсацией удалили, возможно, содержавшийся в нем водяной пар и/или посредством разделительной мембраны полностью или частично удалили содержавшийся в нем молекулярный водород, отделяют путем абсорбции в органическом растворителе (абсорбенте) с образованием содержащего пропан абсорбата; и G) в разделительной зоне IV отделяют пропан от абсорбата и возвращают в реакционную зону А в виде содержащего пропан потока подачи, причем в реакционной зоне А окисляют до водяного пара по меньшей мере столько молекулярного водорода, чтобы это окисленное в реакционной зоне А до водяного пара количество водорода составляло от 30 до 70 моль-% количества молекулярного водорода, образовавшегося в реакционной зоне А, и для значений рабочего давления Р, в каждом случае определенного на входе в соответствующую зону, в различных зонах способа согласно изобретению действуют следующие соотношения: Р_{реакционная зона А}>Р_{зона разделения I}>Р_{реакционная зона В}>Р_{зона разделения II}>Р_{зона разделения III}>Р_{зона разделенияIV} >Р_{реакционная зона А}. 26 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения, по меньшей мере, одного из продуктов акролеина и акриловой кислоты путем частичного окисления пропилена, при котором а) предварительно очищенный пропан превращают на первой стадии реакции в присутствии и/или при исключении молекулярного кислорода, по меньшей мере, одного дегидрирования из группы, включающей гомогенное дегидрирование, гетерогенное каталитическое дегидрирование, гомогенное оксидегидрирование и гетерогенное каталитическое оксидегидрирование, причем получают газовую смесь 1, содержащую не превращенный пропан и образованный пропилен, и b) при необходимости, из общего количества или из частичного количества газовой смеси 1 отделяют частичное количество содержащихся в ней отличных от пропана и пропилена составляющих, например, таких как водород, моноокись углерода, водяной, пар, и/или, при необходимости, превращают его в другие соединения, например, такие как вода и двуокись углерода, и причем получают газовую смесь 1', содержащую пропан и пропилен, и на, по меньшей мере, одной следующей стадии реакции, с) газовую смесь 1, или газовую смесь 1', или смесь из образованной газовой смеси 1' и оставшейся газовой смеси 1 в качестве составляющей газовой смеси 2 подвергают гетерогенному каталитическому газофазному частичному окислению пропилена, содержащегося в газовой смеси 1 и/или газовой смеси 1', причем получают газовую смесь 3, содержащую, по меньшей мере, один продукт, d) на, по меньшей мере, одной стадии отделения из газовой смеси 3 отделяют продукт и от при этом оставшегося остаточного газа, по меньшей мере, пропан возвращают на первую стадию реакции, где предварительно очищенный пропан из сырого пропана, который содержит 90% масс. пропана, 99% масс. пропана и пропилена, 100 масс. частей на млн. углеводородов, имеющих 2 атома углерода, и 100 масс. частей на млн. углеводородов, имеющих 4 атома углерода, получают при условии, что сырой пропан направляют в ректификационную колонну, и выше места подачи берут предварительно очищенный пропан при условии, что содержание углеводородов, имеющих 2 атома углерода, в % масс., в расчете на содержащийся пропан, в предварительно очищенном пропане составляет более чем 100% соответствующего содержания в сыром пропане, и содержание углеводородов, имеющих 4 атома углерода, в % масс., в расчете на содержащийся пропан, в предварительно очищенном пропане составляет самое большее 50% соответствующего содержания в сыром пропане. Способ позволяет снизить конструктивные затраты за счет отсутствия отделения C ₂-углеводородов при перегонке. 47 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу долговременного проведения гетерогенного каталитического частичного газофазного окисления исходного органического соединения, выбранного из пропилена, изобутена, акролеина, метакролеина, пропана или изобутана, до целевого органического соединения, при котором исходную реакционную газовую смесь, содержащую исходное органическое соединение и молекулярный кислород, проводят сначала через свежезагруженный твердый слой катализатора, засыпанный с разделением на две температурные зоны А и В, расположенные в пространстве друг за другом, температуры которых T^A и T^B заданы так, что разность T^BA между температурой T^B температурной зоны В и температурой T^A температурной зоны А, рассчитанная с принятием более высокого из значений этих температур в качестве уменьшаемого, >0°С, таким образом, что исходная реакционная смесь газов протекает через температурные зоны А, В в последовательности «сначала А» и «затем В», причем температурная зона А простирается до превращения органического исходного соединения U^A=15-85 мол.%, и в температурной зоне В превращение органического исходного соединения возрастает до величины U ^B 90 мол.%, и при котором затем при возрастании срока эксплуатации, чтобы компенсировать снижение качества твердого слоя катализатора, изменяют температуру температурных зон А, В, где с повышением длительности эксплуатации температуру той температурной зоны, которая сначала обладала более низкой температурой, повышают, а разность T^BA между температурами обеих температурных зон снижают, причем при расчете разности температура той температурной зоны, что сначала характеризовалась более высокой температурой, сохраняет свое место уменьшаемого, благодаря чему достигается компенсация снижения качества твердого слоя катализатора при долгом сроке эксплуатации. 20 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу гетерогенного каталитического газофазного парциального окисления по меньшей мере одного исходного органического соединения, выбранного из пропилена, изобутена, акролеина, метакролеина, пропана или изобутана, молекулярным кислородом на свежевнесенном в реакционное пространство неподвижном слое катализатора, в котором с целью парциального окисления реакционную газовую смесь, содержащую по меньшей мере одно исходное органическое соединение и молекулярный кислород, пропускают через неподвижный слой катализатора, а также отводят тепло реакции посредством непрямого теплообмена с направляемым вне реакционного пространства жидким теплоносителем, а затем, когда с увеличением продолжительности работы происходит нарастающее снижение качества неподвижного слоя катализатора, то для восстановления качества неподвижного слоя катализатора не весь, а лишь часть неподвижного слоя катализатора заменяют частью заменяющего неподвижного слоя катализатора, причем удельно-объемная активность заменяющей части неподвижного слоя катализатора ниже, чем удельно-объемная активность заменяемой части неподвижного слоя катализатора в его свежевнесенном состоянии. В данном способе снижение качества неподвижного слоя катализатора с увеличением продолжительности работы компенсируют в результате замены части неподвижного слоя катализатора заменяющей частью неподвижного слоя катализатора, при этом скорость деактивирования катализатора является самой низкой в заявленном способе. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованным способам получения акролеина, акриловой кислоты, метакролеина или метакриловой кислоты в качестве целевого продукта a) гетерогенно катализируемым парофазным частичным окислением по меньшей мере одного исходного органического соединения, выбранного из пропилена, пропана, изобутилена, изобутана, акролеина или метакролеина, молекулярным кислородом по меньшей мере в двух параллельно функционирующих системах реакторов окисления с загруженными в них катализаторами, приводящим к образованию по меньшей мере двух потоков получаемого газа, соответственно содержащих целевое соединение и соответственно образующихся в одной из по меньшей мере двух систем реакторов окисления, и b) последующим выделением целевого продукта по меньшей мере из двух потоков получаемого газа с образованием по меньшей мере одного потока сырого целевого продукта, в соответствии с которым c) перед выделением - по меньшей мере два из по меньшей мере двух потоков получаемого газа смешивают друг с другом в смешанный поток, причем в случае происходящего по мере эксплуатации изменения селективности образования целевого продукта и/или побочных продуктов, не во всех, по меньшей мере двух параллельно функционирующих систем реакторов окисления, в которых образовались содержащиеся в смешанном потоке целевые продукты, параллельно заменяют свежим катализатором все количество или частичное количество катализатора. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акриловой кислоты из пропана, в соответствии с которым А) в первую реакционную зону А вводят по меньшей мере два образующих реакционный газ А, содержащих пропан газообразных исходных потока, по меньшей мере один из которых содержит свежий пропан, реакционный газ А пропускают по меньшей мере через один слой катализатора реакционной зоны А, в котором вследствие частичного гетерогенно-катализируемого дегидрирования пропана образуются молекулярный водород и пропилен, в реакционную зону А вводят молекулярный кислород, который окисляет содержащийся в реакционном газе А молекулярный водород до водяного пара, и из реакционной зоны А отбирают газообразный продукт А, содержащий молекулярный водород, водяной пар, пропилен и пропан, В) отбираемый из реакционной зоны А газообразный продукт А при подаче молекулярного кислорода используют в реакционной зоне В для питания по меньшей мере одного реактора окисления реакционным газом В, содержащим молекулярный водород, водяной пар, пропан, пропилен и молекулярный кислород, и содержащийся в реакционном газе В пропилен подвергают в реакционной зоне В двухстадийному гетерогенно-катализируемому частичному газофазному окислению, получая газообразный продукт В, содержащий акриловую кислоту в качестве целевого продукта, непревращенный пропан, молекулярный водород, водяной пар и диоксид углерода в качестве побочных продуктов, а также другие побочные компоненты с температурой кипения ниже и выше точки кипения воды, С) газообразный продукт В выводят из реакционной зоны В и в первой зоне разделения I посредством фракционной конденсации или посредством абсорбции выделяют содержащиеся в нем акриловую кислоту, воду и побочные компоненты с температурой кипения выше точки кипения воды, причем остающийся после их выделения остаточный газ I содержит непревращенный пропан, диоксид углерода, молекулярный водород, побочные компоненты с температурой кипения ниже точки кипения воды, а также, при необходимости, непревращенные в реакционной зоне В пропилен и молекулярный кислород, D) остаточный газ I подвергают дополнительным обработкам: отмывание содержащегося в остаточном газе I диоксида углерода, выведение частичного количества остаточного газа I, а также, при необходимости, выделение содержащегося в остаточном газе I молекулярного водорода посредством разделительной мембраны, Е) содержащий непревращенный пропан остаточный газ I после дополнительной обработки возвращают в реакционную зону А в качестве по меньшей мере одного из по меньшей мере двух содержащих пропан исходных потоков, в котором в реакционной зоне А осуществляют окисление определенного количества (М) молекулярного водорода до водяного пара, которое составляет по меньшей мере 35 мол.%, но не более 65 мол.% от суммарного количества производимого в реакционной зоне А и, при необходимости, вводимого в нее молекулярного водорода. 21 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу осуществления непрерывного производственного процесса получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана в стабильном рабочем режиме, в соответствии с которым: А) в первой реакционной зоне А пропан подвергают гетерогенно-катализируемому дегидрированию в присутствии молекулярного кислорода, получая содержащую пропан и пропилен газовую смесь продуктов А, В) газовую смесь продуктов А, при необходимости, направляют в первую зону разделения А, в которой из нее отделяют часть или более отличающихся от пропана и пропилена компонентов и получают остающуюся после отделения газовую смесь продуктов А', содержащую пропан и пропилен, С) газовую смесь продуктов А или газовую смесь продуктов А' направляют, по меньшей мере, в один реактор окисления второй реакционной зоны В, в котором содержащийся в них пропилен подвергают частичному селективному гетерогенно-катализируемому газофазному окислению молекулярным кислородом, получая газовую смесь продуктов В, которая содержит акролеин, акриловую кислоту или их смесь в качестве целевого продукта, непревращенный пропан, избыточный молекулярный кислород и, при необходимости, непревращенный пропилен, D) во второй зоне разделения В из газовой смеси продуктов В отделяют содержащийся в ней целевой продукт и по меньшей мере часть остающегося после этого газа, содержащего пропан, молекулярный кислород и, при необходимости, непревращенный пропилен, возвращают в реакционную зону А в качестве содержащего молекулярный кислород циркуляционного газа 1, Е) по меньшей мере, в одну зону непрерывного производственного процесса, выбранную из группы, включающей реакционную зону А, зону разделения А, реакционную зону В и зону разделения В, вводят свежий пропан, скорость подачи которого при осуществлении производственного процесса в стабильном рабочем режиме характеризуется заданным стационарным значением, и F) непрерывно определяют содержание молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов В и сравнивают его с заданным стационарным целевым значением, необходимым для осуществления производственного процесса в стабильном рабочем режиме, отличающийся тем, что в случае если в определенный момент времени содержание молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов В превышает заданное стационарное целевое значение, в производственный процесс сразу же вводят свежий пропан со скоростью подачи выше ее стационарного значения, и в случае если в определенный момент времени содержание молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов В ниже соответствующего заданного стационарного целевого значения, в производственный процесс сразу же вводят свежий пропан со скоростью подачи ниже ее стационарного значения. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана, в соответствии с которым А) на вход в первую реакционную зону А подают входящий поток реакционной газовой смеси А, полученный объединением, по меньшей мере, четырех отличающихся друг от друга газообразных исходных потоков 1, 2, 3 и 4, причем газообразные исходные потоки 1 и 2 содержат пропан, газообразный исходный поток 4 является молекулярным водородом и газообразный исходный поток 3 является свежим пропаном, входящий поток реакционной газовой смеси А пропускают, по меньшей мере, через один слой катализатора первой реакционной зоны А, на котором, при необходимости, при подаче других газовых потоков, в результате гетерогенно катализируемого частичного дегидрирования пропана, образуется поток продуктов газовой смеси А, содержащий пропан и пропилен, поток продуктов газовой смеси А выводят из первой реакционной зоны А через соответствующий выпуск, при этом разделяя его на два частичных потока 1 и 2 продуктов газовой смеси А идентичного состава, и частичный поток 1 продуктов газовой смеси А возвращают в первую реакционную зону А в качестве газообразного исходного потока 1, частичный поток 2 продуктов газовой смеси А, при необходимости, направляют в первую зону разделения А, в которой отделяют часть или более содержащихся в нем компонентов, отличающихся от пропана и пропилена, в результате чего получают поток продуктов газовой смеси А', содержащий пропан и пропилен. В) частичный поток 2 продуктов газовой смеси А или поток продуктов газовой смеси А' используют во второй реакционной зоне В для питания, по меньшей мере, одного реактора окисления, в котором содержащийся в частичном потоке 2 продуктов газовой смеси А или в поток продуктов газовой смеси А' пропилен подвергают селективному гетерогенно катализируемому частичному газофазному окислению молекулярным кислородом, получая поток продуктов газовой смеси В, содержащей акролеин, акриловую кислоту или их смесь в качестве целевого продукта, непревращенный пропан и, при необходимости, непревращенный пропилен, а также избыточный молекулярный кислород, поток продуктов газовой смеси В выводят из реакционной зоны В, во второй зоне разделения В отделяют содержащийся в нем целевой продукт, а, по меньшей мере, часть образующегося после отделения остаточного газа, содержащего непревращенный пропан, молекулярный кислород, и, при необходимости, непревращенный пропилен, в качестве газообразного исходного потока 2 возвращают в реакционную зону А, причем газообразные исходные потоки 2, 3 и 4, а также, при необходимости, дополнительные газообразные исходные потоки, отличающиеся от газообразного исходного потока 1, объединяют в газообразный поток рабочей смеси, после чего при помощи этого газообразного потока рабочей смеси в качестве рабочего потока приводят в действие струйный насос, имеющий сопло, смесительный участок, диффузор и всасывающий патрубок, причем перемещение рабочего потока, дросселируемого через сопло, смесительный участок и диффузор, ко входу в первую реакционную зону А, а также всасывающее действие всасывающего патрубка осуществляется в направлении выхода потока продуктов газовой смеси А из первой реакционной зоны А, и при этом благодаря создаваемому во всасывающем патрубке разрежению с разделением потока продуктов газовой смеси А на два частичных потока 1 и 2 происходит всасывание частичного потока 1 продуктов газовой смеси А, его перемещение через диффузор при одновременном смешивании с рабочим потоком на смесительном участке и впуск образующегося при этом реакционного потока газовой смеси А в месте его входа в первую реакционную зону А, характеризующемуся тем, что сначала формируют газообразный исходный смешанный поток, объединяя в произвольной последовательности газообразные исходные потоки 2 и 3, а также, при необходимости, дополнительные газообразные исходные потоки, отличающиеся от газообразных исходных потоков 1 и 4, и лишь после этого к сформированному газообразному исходному смешанному потоку добавляют газообразный исходный поток 4, получая газообразный смешанный рабочий поток. Применение настоящего способа позволяет снизить потери тепла и предотвратить снижение степени дегидрирования при получении акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к носителю с каталитическим покрытием, способу его получения, его применению в процессах с гетерогенными катализаторами, а также к реактору, который содержит указанный слой катализатора. Описан носитель с каталитическим покрытием, включающий в себя по меньшей мере один пористый и содержащий полости слой катализатора, где полости представляют собой хаотические пустоты с размерами более 5 мкм в по меньшей мере двух измерениях или с площадью поперечного сечения по меньшей мере 10 мкм². Описан способ получения указанного выше носителя, включающий а) получение субстрата носителя, в) в случае необходимости, нанесение слоя, улучшающего сцепление, с) напыление суспензии с по меньшей мере 30%-ным содержанием твердого вещества, содержащей частицы каталитически активно вещества со средним диаметром по меньшей мере 5 мкм и/или его предшественника и, в случае необходимости, дополнительного компонента каталитически активного слоя, и d) в случае необходимости, одно- или многократное повторение стадии с). Описан реактор с поверхностью, предназначенной для покрытия, содержащий по меньшей мере один носитель с каталитическим покрытием, описанный выше. Описано применение носителя в способе каталитического окисления алифатических соединений, в способе окисления ксилола и/или нафталина до фталевой кислоты, в способе окислительного сочетания уксусной кислоты и этена с образованием винилацетата с помощью кислорода, в способе каталитического гидрирования органических соединений и в способе превращения синтез-газа. Технический эффект - каталитические покрытия отличаются высокой прочностью сцепления слоев, обладающих стабильностью, незначительными допуском толщины слоя и сопротивлением массопередаче и могут быть универсально использованы во множестве каталитических систем. 9 н. и 42 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу снижения температуры горячей точки неподвижного слоя катализатора в процессе получения акролеина или акриловой кислоты или их смеси гетерогенно катализируемым частичным окислением в газовой фазе пропена, при котором исходную смесь 2 реакционного газа, содержащую пропилен и молекулярный кислород, а также молекулярный азот и пропан в качестве инертных газов-разбавителей, в которой молярное отношение молекулярного кислорода к пропилену O₂:С ₃Н₆ 1, при повышенной температуре пропускают через неподвижный слой катализатора, активная масса которого представляет собой, по меньшей мере, один полиметаллический оксид, содержащий элементы Мо, Fe и Bi, в котором исходная смесь 2 реакционного газа, в пересчете на общий объем, содержит от 7 до 9 об.% пропилена, от 9,8 до 15,5 об.% молекулярного кислорода, от 10,5 до 15,5 об.% пропана и от 40 до 60 об.% молекулярного азота, при условии, что молярное отношение V₁ содержащегося в исходной смеси 2 реакционного газа пропана к содержащемуся в исходной смеси 2 реакционного газа пропилену составляет от 1,5 до 2,2, молярное отношение V₂ содержащегося в исходной смеси 2 реакционного газа молекулярного азота к содержащемуся в исходной смеси 2 реакционного газа молекулярному кислороду составляет от 3,5 до 4,5, а молярное отношение V₃ содержащегося в исходной смеси 2 реакционного газа молекулярного кислорода к содержащемуся в исходной смеси 2 реакционного газа пропилену составляет от 1,4 до 2,14. 26 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к способу получения акролеина путем окисления пропилена, включающему стадию дегидратации глицерина до акролеина в присутствии газа, содержащего пропилен. При этом газ, содержащий пропилен, представляет собой реакционный газ, забираемый на стадии окисления пропилена в акролеин, либо газовую смесь, которую загружают в реактор окисления пропилена. Предлагаемый способ позволяет частично использовать возобновляемое сырье, увеличивая выход акролеина. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акриловой кислоты из пропилена, включающий первую стадию окисления пропилена до акролеина и вторую стадию окисления акролеина до акриловой кислоты, где он включает стадию дегидратации глицерина до акролеина, осуществляемую в присутствии газа, содержащего пропилен, при этом указанную стадию дегидратации глицерина осуществляют перед реакцией каталитического окисления пропилена до акролеина в присутствии подаваемого газа, содержащего пропилен, или же после реакции каталитического окисления пропилена до акролеина в присутствии газовой смеси, выходящей после реакции окисления пропилена до акролеина. Способ согласно изобретению позволяет частично использовать возобновляемое сырье, увеличивая при этом выход акриловой кислоты. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к смешанным оксидным катализаторам для каталитического окисления олефинов и метилированных ароматических соединений в газовой фазе, к способу приготовления таких катализаторов и способу получения альдегидов и карбоновых кислот. Описаны смешанные оксидные катализаторы общей формулы I

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана. В соответствии со способом А) в первую реакционную зону А вводят по меньшей мере два содержащих пропан газообразных питающих потока, по меньшей мере один из которых содержит свежий пропан, и введенный в эту реакционную зону пропан подвергают гетерогенно катализируемому дегидрированию со стационарным слоем катализатора, получая содержащую пропан и пропилен газообразную смесь продуктов А, В, которую выводят из реакционной зоны А, в первой зоне разделения А выделяют из нее по меньшей мере часть содержащихся в ней компонентов, отличающихся от пропана и пропилена, а остающуюся при этом газообразную смесь продуктов А , содержащую пропан и пропилен, С) используют во второй реакционной зоне В для питания по меньшей мере одного реактора окисления, и пропилен, содержащийся в газообразной смеси продуктов А , по меньшей мере в одном реакторе окисления подвергают гетерогенно катализируемому двухступенчатому газофазному частичному окислению молекулярным кислородом в акриловую кислоту или смесь акролеина и акриловой кислоты, в качестве целевого продукта, а также в содержащую избыток молекулярного кислорода газообразную смесь продуктов В, D), которую выводят из реакционной зоны В, во второй зоне разделения В выделяют содержащийся в ней целевой продукт методом абсорбции или фракционирующей конденсации, и по меньшей мере часть остающегося после этого остаточного газа, содержащего непревращенный пропан, молекулярный кислород, а также при необходимости непревращенный пропилен, рециркулируют в реакционную зону А в качестве по меньшей мере одного из двух содержащих пропан питающих потоков, причем указанную рециркуляцию в реакционную зону А осуществляют вдоль пути гетерогенно катализируемого дегидрирования пропана в этой реакционной зоне таким образом, чтобы в месте ввода рециркулируемого газа в реакционной зоне А уже было подвергнуто дегидрированию по меньшей мере 5% мол. пропана, введенного в эту реакционную зону с другими питающими потоками, причем молярное отношение содержащегося в реакционной газовой смеси пропилена к содержащемуся в ней молекулярному водороду в пределах реакционной зоны А не превышает 10. 40 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу проведения непрерывного, гетерогенного, катализированного, частичного окисления в газовой фазе, по меньшей мере, одного органического соединения, выбранного из группы, включающей пропен, акролеин, изо-бутен, метакролеин, изо-бутан и пропан, в окислительном реакторе, загружаемая газовая смесь которого наряду с, по меньшей мере, одним подлежащим частичному окислению соединением и молекулярным кислородом в качестве агента окисления включает, по меньшей мере, один ведущий себя в основном инертно в условиях гетерогенного, катализированного, частичного окисления в газовой фазе газ-разбавитель, при котором для загружаемой газовой смеси в качестве источника как кислорода, так и инертного газа применяют также воздух, который до этого сжимают в компрессоре от низкого начального давления до повышенного конечного давления, где воздух перед его входом в компрессор подвергают, по меньшей мере, одной механической операции отделения, с помощью которой могут быть отделены диспергированные в воздухе частицы твердого вещества. Способ позволяет предотвратить негативное воздействие твердых частиц на стадию сжатия воздуха, нежелательное повышение потери давления и уменьшение активности и/или селективности катализатора. 20 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу получения акролеина посредством гетерогенно катализированного, частичного окисления в газовой фазе пропена и катализатору для получения акролеина. Описан способ получения акролеина посредством гетерогенно катализированного, частичного окисления в газовой фазе, при котором содержащую пропен, молекулярный кислород и, по меньшей мере, один инертный газ реакционную газовую исходную смесь, которая содержит молекулярный кислород и пропен в молярном соотношении O₂:С₃Н₆ 1, а также диоксид углерода и насыщенные углеводороды вместе в общем количестве максимально 15 мол.%, при повышенной температуре и при нагрузке катализаторного неподвижного слоя содержащимся в исходной реакционной газовой смеси пропеном 120 нл/л·ч пропускают через катализаторный неподвижный слой, катализаторы которого представляют собой кольцевые сплошные катализаторы, активная масса которых представляет собой, по меньшей мере, один оксид мультиметаллов общей формулы I

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина реакцией газофазного каталитического окисления, по меньшей мере, одного окисляемого вещества, выбранного из пропилена, пропана, изобутилена и (мет)акролеина, молекулярным кислородом или газом, который содержит молекулярный кислород, с использованием многотрубного реактора, имеющего такую конструкцию, что имеется множество реакционных труб, снабженных одним (или несколькими) каталитическим слоем (каталитическими слоями) в направлении оси трубы, и снаружи указанных реакционных труб может течь теплоноситель для регулирования температуры реакции, в котором изменение по повышению температуры указанной реакции газофазного каталитического окисления проводится путем изменения температуры теплоносителя на впуске для регулирования температуры реакции, наряду с тем, что (1) изменение температуры теплоносителя на впуске для регулирования температуры реакции проводится не более чем на 2°С для каждой операции изменения как таковой, (2) когда операция изменения проводится непрерывно, операция изменения проводится так, что интервал времени от операции изменения, непосредственно предшествующей данной, составляет не менее 10 мин и, кроме того, разность между максимальным значением пиковой температуры реакции каталитического слоя реакционной трубы и температурой теплоносителя на впуске для регулирования температуры реакции составляет не менее 20°С. Целью настоящего изобретения является создание способа, в котором резкий подъем температуры подавляется даже после изменения условий реакции с целью повышения температуры для улучшения производительности, поэтому предотвращается дезактивация катализатора, и осуществляется стабильное получение. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты путем гетерогенного каталитического частичного окисления в газовой фазе, при котором находящийся в реакторе свежий неподвижный слой катализатора при температуре 100-600°С нагружают смесью загрузочного газа, которая наряду с, по меньшей мере, одним подлежащим частичному окислению С₃/С₄ органическим соединением-предшественником и окислителем - молекулярным кислородом содержит, по меньшей мере, один газ-разбавитель, причем процесс осуществляют после установки состава смеси загрузочного газа при неизменной конверсии органического соединения-предшественника и при неизменном составе смеси загрузочного газа сначала во входном периоде в течение 3-10 дней при нагрузке от 40 до 80% от более высокой конечной нагрузки, а затем при более высокой нагрузке засыпки катализатора смесью загрузочного газа, причем во входном периоде максимальное отклонение конверсии органического соединения-предшественника от арифметически усредненной по времени конверсии и максимальное отклонение объемной доли одного из компонентов смеси загрузочного газа, окислителя, органического соединения-предшественника и газа-разбавителя, от арифметически усредненной по времени объемной доли соответствующего компонента смеси загрузочного газа не должны превышать ±10% от соответствующего арифметического среднего значения. Способ позволяет устранить недостатки предыдущего уровня техники. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу контроля, регулирования и/или управления процессом получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты частичным окислением в газовой фазе С₃- и/или С₄-соединений-предшественников в присутствии гетерогенного, имеющего форму частиц катализатора, в реакторе с двумя или более вертикальными, расположенными параллельно друг другу при образовании каждый раз зазора термолистовыми пластинами, причем в зазорах размещают гетерогенный, имеющий форму частиц катализатор и газообразную реакционную смесь пропускают через зазоры, причем в качестве величины контроля, управления и/или регулирования выбирают одну или несколько температурных величин, которые измеряют в одном или нескольких зазорах, в одной или нескольких точках измерения, которые распределяют по высоте каждого зазора. Обеспечивается гомогенность измеряемых температурных зон с целью регулирования процесса. 24 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения, по меньшей мере, одного продукта частичного окисления и/или аммокисления углеводорода, выбранного из группы, включающей акролеин, акриловую кислоту, метакролеин, метакриловую кислоту, акрилонитрил и метакрилонитрил, при котором, по меньшей мере, один насыщенный углеводород подвергают гетерогенно катализируемому дегидрированию в газовой фазе с получением газовой смеси, содержащей, по меньшей мере, один частично дегидрированный углеводород, содержащиеся в газовой смеси компоненты, отличные от насыщенного углеводорода и частично дегидрированного углеводорода, оставляют в ней или с получением дополнительной газовой смеси частично или полностью отделяют, и газовую смесь и/или дополнительную газовую смесь используют для получения дальнейшей газовой смеси, дополнительно содержащей молекулярный кислород и/или молекулярный кислород и аммиак, при этом дальнейшую газовую смесь подвергают, по меньшей мере, одному гетерогенно катализируемому частичному окислению и/или аммокислению содержащегося в газовой смеси и/или дополнительной газовой смеси, по меньшей мере, одного частично дегидрированного углеводорода, причем газовую смесь, дополнительную газовую смесь и/или дальнейшую газовую смесь перед, по меньшей мере, одним частичным гетерогенно катализируемым окислением и/или аммокислением подвергают, по меньшей мере, одному механическому разделению, направленному на отделение содержащихся в указанных газовых смесях частиц твердого вещества. Способ позволяет надежно и непрерывно осуществлять процесс в течение сравнительно продолжительного промежутка времени. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты, включающему стадию охлаждения газообразной реакционной смеси, содержащей (мет)акролеин или (мет)акриловую кислоту, полученный/ную реакцией каталитического окисления в паровой фазе одного или обоих реагентов, выбранных из (А) пропана, пропилена или изобутилена и (В) (мет)акролеина, молекулярным кислородом или газом, содержащим молекулярный кислород, до температуры 140-250°С; контактирования указанной газообразной реакционной смеси с растворителем, температура которого составляет 20-50°С, в установке улавливания для улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты в растворителе, где указанная установка улавливания содержит зону контактирования, где газообразная реакционная смесь контактирует с растворителем, имеющую поперечное сечение круглой формы и множество устройств подачи газообразной реакционной смеси для подачи газообразной реакционной смеси в зону контактирования, устройства подачи газообразной смеси установлены в зоне контактирования на одной высоте в направлении к центру зоны контактирования, газообразная реакционная смесь подается в зону контактирования из устройств подачи газовой смеси и подвергается соударению непосредственно в одной точке зоны контактирования, и установка улавливания не имеет устройства, которое предотвращает прямое соударение газообразной смеси, подаваемой из устройств подачи газообразной реакционной смеси. Изобретение относится также к установке улавливания для улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты. Согласно настоящему изобретению (мет)акролеин или (мет)акриловая кислота может эффективно улавливаться из газа, содержащего (мет)акролеин или (мет)акриловую кислоту, с предотвращением полимеризации. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина, включающему в себя процесс каталитического газофазного окисления для получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина подачей пропилена, пропана или изобутилена и газа, содержащего молекулярный кислород, в реактор, заполненный катализатором, содержащим композицию из оксидов металлов, включая Мо, где газ, содержащий молекулярный кислород, непрерывно подают извне на катализатор как во время работы установки, так и во время остановки процесса каталитического газофазного окисления. Целью изобретения является способ получения газообразного продукта реакции, включающего в себя (мет)акриловую кислоту или (мет)акролеин, в котором не происходит снижения активности катализатора и селективности образования целевых продуктов, когда повторно начинают работу установки после остановки процесса каталитического газофазного окисления. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу длительного проведения гетерогенно катализируемого частичного окисления в газовой фазе пропена в акролеин, при котором исходную реакционную газовую смесь, содержащую пропен, молекулярный кислород и, по меньшей мере, один инертный газ-разбавитель, пропускают через находящийся при повышенной температуре катализаторный неподвижный слой, катализаторы которого выполнены так, что их активная масса содержит, по меньшей мере, один оксид мультиметалла, который содержит элементы молибден и/или вольфрам, а также, по меньшей мере, один из элементов висмут, теллур, сурьма, олово и медь и при котором в течение времени повышают температуру катализаторного неподвижного слоя. При этом частичное окисление в газовой фазе, по меньшей мере, один раз в календарный год прерывают и при температуре катализаторного неподвижного слоя от 250 до 550°С через катализаторный неподвижный слой пропускают содержащую молекулярный кислород, инертный газ и, в случае необходимости, водяной пар газовую смесь. Предлагаемый способ позволяет увеличить срок службы катализатора. 27 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина, по которому с использованием многотрубчатого реактора с неподвижным слоем, имеющего конструкцию, которая имеет множество реакционных трубок, снабженных, по меньшей мере, одним слоем катализатора в направлении оси трубки, и предоставлением возможности теплоносителю регулировать температуры внешней стороны потока реакционной трубки, в реакционных трубках осуществляют газофазное каталитическое окисление, по меньшей мере, одного вида окисляемого вещества, пропилена, пропана, изобутилена и (мет)акролеина молекулярным кислородом или газом, содержащим молекулярный кислород, причем в начале процесса температурное различие между температурой теплоносителя и пиковой температурой катализатора устанавливают в интервале от 20 до 80°С, и во время процесса пиковая температура Т(°С) катализатора в направлении оси трубки удовлетворяет нижеприведенному уравнению 1:

в котором L, Т₀, X и Х ₀ соответственно обозначает длину реакционной трубки, пиковую температуру катализатора в направлении оси трубки в начале процесса, длину вплоть до положения, которое показывает пиковая температура Т у входа реакционной трубки, и длину вплоть до положения, которое показывает пиковую температуру Т₀ у входа реакционной трубки. Способ позволяет получать целевой продукт стабильно, с высоким выходом, в течение длительного периода времени, не допуская снижения активности катализатора. 3 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения, по меньшей мере, одного продукта частичного окисления и/или аммокисления пропилена, выбранного из группы, включающей пропиленоксид, акролеин, акриловую кислоту и акрилонитрил, исходным веществом которого является сырой пропан, при котором а) на первой стадии сырой пропан в присутствии и/или при отсутствии кислорода подвергают гомогенному и/или гетерогенно-катализируемому дегидрированию и/или оксидегидрированию, причем получают содержащую пропан и пропилен газовую смесь 1, b) от полученной на первой стадии газовой смеси 1, от содержащихся в ней, отличных от пропана и пропилена компонентов, таких как водород, моноокись углерода, в случае необходимости, отделяют некоторое количество и/или превращают его в другие соединения, такие как вода, двуокись углерода, причем из газовой смеси 1 получают газовую смесь 1', содержащую пропан и пропилен, а также отличные от кислорода, пропана и пропилена соединения, и на, по меньшей мере, еще одной стадии с) газовую смесь 1 и/или газовую смесь 1' в качестве компонента, содержащего молекулярный кислород, газовой смеси 2 подвергают гетерогенно-катализируемому частичному газофазному окислению и/или частичному газофазному аммокислению содержащегося в газовой смеси 1 и/или в газовой смеси 1' пропилена, где содержание бутена-1 в газовой смеси 2 составляет 1 об.%. Способ позволяет увеличить выход целевых продуктов и производительность процесса. 71 з.п. ф-лы.