Производные изоциановой кислоты: .содержащие не менее двух изоцианатных групп, связанных с одним и тем же углеродным скелетом – C07C 265/14

Изобретение относится к способу получения ароматических изоцианатов взаимодействием ароматических первичных аминов с фосгеном в газовой фазе. Способ отличается тем, что фосген и первичные ароматические амины при температуре выше температуры кипения аминов взаимодействуют в реакторе, содержащем в основном вращательно-симметричное по отношению к направлению потока реакционное пространство. Скорость потока реакционной смеси, усредненная по поперечному сечению, вдоль оси в основном вращательно-симметричного реакционного пространства на участке реакционного пространства, где происходит превращение аминогрупп в изоцианатные группы с конверсией от 4 до 80%, составляет максимально 8 м/с. Кроме того, скорость потока реакционной смеси, усредненная по поперечному сечению, вдоль оси в основном вращательно-симметричного реакционного пространства на участке реакционного пространства, где происходит превращение аминогрупп в изоцианатные группы с конверсией от 4 до 80%, постоянно лежит ниже скорости потока реакционной смеси, усредненной по поперечному сечению, в начале этого участка. Предлагаемый способ позволяет достичь высоких выходов ароматических изоцианатов при одновременном увеличении продолжительности эксплуатации реакторов. 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения первичных изоцианатов взаимодействием соответствующих первичных аминов с фосгеном. Согласно предлагаемому способу первичные амины при температуре выше температуры кипения аминов взаимодействуют с фосгеном в трубчатом реакторе, который содержит реакционное пространство. При этом a) по меньшей мере один поток исходного вещества Р, содержащий фосген, и по меньшей мере один поток исходного вещества А, содержащий амины, подаются в реакционное пространство через систему сопел, причем система сопел включает ориентированные параллельно оси вращения трубчатого реактора сопла в количестве n 1 и окружающее сопла свободное пространство; b) один из потоков исходных веществ А или Р подается в реакционное пространство через сопла, а другой поток через окружающее сопла свободное пространство; c) реакционное пространство содержит по меньшей мере одно движущееся смесительное устройство. Предлагаемый способ позволяет ускоренно смешивать реагенты без увеличения скорости их подачи при одновременно низкой опасности закупоривания смесительного устройства. 10 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к способу получения м-толуилендиизоцианата реакцией мета-толуилендиамина с фосгеном в газовой фазе. Согласно предлагаемому способу мета-толуилендиамин и фосген, отдельно друг от друга, в газообразной форме подводятся в реактор, при этом газообразный мета-толуилендиамин образуется посредством испарения, по меньшей мере, в одном испарителе. Способ характеризуется тем, что a) жидкий мета-толуилендиамин, подведенный в испаритель, содержит меньше чем 0,5 мас.% в расчете на массу мета-толуилендиамина, осадка мета-толуилендиамина и в сумме меньше чем 0,2 мас.% в расчете на массу мета-толуилендиамина, аммиака и циклоалифатических аминов; b) жидкий мета-толуилендиамин, подведенный в испаритель, содержит меньше чем 20 частей на млн. в расчете на массу мета-толуилендиамина, тяжелых металлов; c) соотношение между количеством жидкости V [кг], находящимся в испарителе, и газовым потоком [кг/ч], покидающим испаритель, принимает значение меньше 2 ч; d) мета-толуилендиамин, подведенный в испаритель, частично испаряется, при этом доля мета-толуилендиамина, по меньшей мере, 0,1 мас.% в расчете на массу мета-толуилендиамина не испаряется; e) неиспаренная доля мета-толуилендиамина не подводится в реактор. Способ позволяет снизить образование мешающих твердых веществ и связанных с этим налипаний и засорений оборудования. 3 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к способу получения изоцианата. Способ включает несколько стадий. Сначала получают реакционную смесь, содержащую арилкарбамат, содержащий арильную группу, образующуюся из диарилкарбоната, ароматическое гидроксисоединение, образующееся из диарилкарбоната, и диарилкарбонат, путем осуществления взаимодействия диарилкарбоната и соединения амина в реакторе, в котором осуществляют реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина. Затем переносят реакционную смесь в реактор термического разложения, соединенный линией с реактором, в котором осуществляют реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина. После этого получают изоцианат в результате реакции термического разложения арилкарбамата. При этом диарилкарбонат включает атом металла в концентрации от 0,001 м.д. до 10%. Диарилкарбонат представляет собой соединение формулы (1), где R¹ представляет собой ароматическую группу, содержащую от 6 до 12 атомов углерода. Соединение амина представляет собой соединение формулы (2), где R² представляет собой группу, выбранную из алифатической группы, содержащей от 1 до 20 атомов углерода, и ароматической группы, содержащей от 6 до 20 атомов углерода, при этом вышеуказанная группа содержит атом, выбранный из атома углерода и атома кислорода, ее валентность равна n и n представляет собой целое число от 2 до 10. Предлагаемый способ позволяет ингибировать реакции денатурирования арилкарбамата, тем самым обеспечивая стабильное получение изоцианата в течение длительного времени с высоким выходом. 29 з.п. ф-лы, 16 ил., 1 табл., 27 пр.

Изобретение относится к химической установке, позволяющей объединить потоки сточных вод, полученных при производстве нитробензола и анилина, которая может быть использована в производстве диаминодифенилметана (DADPM). Изобретение также относится к производству DADPM с использованием указанной установки. Установка включает первую технологическую единицу, содержащую реактор для получения нитробензола путем нитрования бензола для предоставления первого потока сточных вод, содержащих нитробензол; по меньшей мере, вторую технологическую единицу, содержащую реактор для получения анилина путем восстановления водородом нитробензола для предоставления второго потока сточных вод, содержащих анилин; аппарат очистки анилина для удаления нитробензола из анилина, отгоночную колонну для отделения анилина от потока сточных вод. При этом первый поток сточных вод предоставляют в отгоночную колонну под точкой ввода второго потока сточных вод, где указанная отгоночная колонна отделяет анилин и нитробензол от указанных первого и второго потоков сточных вод, а отделенные анилин и нитробензол предоставляют в указанный аппарат очистки анилина. Для установки обычно используют отгоночную колонну, имеющую «n» теоретических тарелок, обозначаемых символами от «А1» до «An», причем «А1» соответствует верхней тарелке, a «An» соответствует нижней тарелке, указанный второй поток стоков вводят в отгоночную колонну у теоретической тарелки «Ax», где «x» составляет не менее 1, а указанный первый поток стоков вводят в отгоночную колонну у теоретической тарелки «А[y]», где «[y]» представляет собой целочисленную часть величины «y», а сама величина «у» удовлетворяет уравнению 0,5*(n+1)+0,5*x<y<0,85*(n+1)+0,15*x. Установка также может дополнительно включать в себя реактор для производства диаминодифенилметана (DADPM) для преобразования указанного анилина указанного анилинового потока в DADPM. Изобретение позволяет получить продукты высокого качества при значительном экономическом эффекте за счет отсутствия необходимости в обработке каждого потока в отдельности. 5 н. и 13 з.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу получения ди- и полиаминов дифенилметанового ряда. Способ включает взаимодействие анилина и формальдегида в присутствии кислотного катализатора, причем применяют анилин, содержащий в целом от 0.0001 до 0.25 мас.% в пересчете на вес использованного анилина, соединений, имеющих по меньшей мере одну карбонильную группу или представляющих собой продукты реакции таких карбонильных соединений с анилином. Предлагаемый способ позволяет значительно улучшить цвет получаемого продукта. Изобретение относится также к способу получения ди- и полиизоцианатов дифенилметанового ряда, в котором ди- и полиамины дифенилметанового ряда, полученные предлагаемым выше способом, взаимодействуют с фосгеном. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу получения блокированных изоцианатов, используемых в качестве отвердителя эпоксидных смол, заключающемуся во взаимодействии ароматических ди- и триизоцианатов с соединениями, содержащими активный атом водорода, где в качестве изоцианатного компонента применяют полиизоцианат, представляющий собой жидкую смесь изомеров 4,4'-2,2' и 4,2'-дифенилметандиизоцианата и их гомологов три- и тетраизоцианатов, ароматические кольца которых связаны метиленовыми мостиками, а в качестве блокирующего агента - смесь, состоящую из -капролактама (А), метилпиразола (Б) и бензилового спирта (В) в соотношении А:Б:В от 90:9:1 до 10:80:10, при этом блокирование осуществляют перемешиванием расплава реакционной массы при температуре от 60 до 140°C в течение от 40 до 180 минут при соотношении изоцианатного и блокирующего компонентов от 76:24 до 60:40. Технический результат заключается в упрощении процесса получения блокированных изоцианатов, исключении необходимости пропускания азота через реакционную смесь. 5 пр., 2 табл.

Изобретение относится к способу получения алифатического изоцианата путем взаимодействия соответствующего первичного амина с фосгеном в присутствии или отсутствии инертной среды. Способ заключается в том, что поток амина подают на фосгенирование в газовой фазе при температуре выше 200°С, но не более 570°С и абсолютных давлениях от 0,8 бара до 3 бар, причем поток амина имеет среднюю величину полярографически восстанавливаемых примесей (ПВП) менее 10 молей на миллион молей. Способ позволяет получать слабоокрашенные или бесцветные изоцианаты со сравнительно низкой долей соединений, придающих цвет. 5 з.п. ф-лы, 2 пр.

Настоящее изобретение относится к способу производства ди- и полиизоцианатов ряда дифенилметана из соответствующего аминового соединения. Способ включает следующие стадии: a) обеспечение наличия хлора; b) обеспечение наличия монооксида углерода; c) осуществление реакции указанного хлора и указанного монооксида углерода с целью получения фосгена, причем монооксид углерода подают в регулируемом молярном избытке; d) обеспечение наличия аминового соединения и фосгенирование указанного аминового соединения с использованием указанного фосгена и, тем самым, получение указанного изоцианата. При этом осуществляют регулирование регулируемого молярного избытка монооксида углерода с целью регулирования цвета изоцианата, причем молярное отношение монооксида углерода к хлору на стадии c) лежит в диапазоне от более чем 1,000:1,000 до 1,025:1,000 включительно. Способ позволяет получать светлоокрашенные ди- и полиизоцианаты дифенилметанового ряда, причем цвет изоцианата можно контролировать, регулировать и/или сохранять в приемлемом диапазоне. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу получения первичных ароматических диизоцианатов путем взаимодействия соответствующих первичных ароматических диаминов с фосгеном в газовой фазе. Согласно предлагаемому способу взаимодействие осуществляют в течение средней продолжительности контакта от 0,05 до 15 секунд, причем первичные ароматические диамины и фосген перед реакцией по отдельности нагревают до температур от 200 до 600°С. Способ характеризуется тем, что используемые первичные ароматические диамины содержат в сумме на моль первичных аминогрупп меньше чем 0,05% мол. алифатических аминов, не содержащих кетогрупп. Предлагаемый способ позволяет избежать образования нежелательных твердых веществ и связанных с этим закупорок оборудования. 8 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к способу получения изоцианата путем проведения реакции термического разложения сложного эфира карбаминовой кислоты. Способ включает следующие стадии: извлечение компонента с низкой температурой кипения в виде газофазного компонента из химического реактора для проведения процесса термического разложения, в котором осуществляют реакцию термического разложения; извлечение жидкофазного компонента, содержащего сложный эфир карбаминовой кислоты, из нижней части химического реактора для проведения процесса термического разложения; и подачу всего количества или части жидкофазного компонента в верхнюю часть химического реактора для проведения процесса термического разложения. При этом сложный эфир карбаминовой кислоты получают взаимодействием сложного эфира угольной кислоты формулы (где R¹ обозначает алифатическую группу, содержащую от 1 до 12 атомов углерода, или ароматическую группу, содержащую от 6 до 12 атомов углерода) с аминосоединением формулы (где R² обозначает группу, выбранную из группы, которая состоит из алифатической группы, содержащей от 1 до 20 атомов углерода, и ароматической группы, содержащей от 6 до 20 атомов углерода, при этом вышеуказанная группа содержит атом, выбранный из атомов углерода и кислорода, и имеет валентность, равную n, a n обозначает целое число от 2 до 10). Указанный способ позволяет получать изоцианаты в течение длительных периодов времени, избегая закупоривания химического реактора, вызываемого прилипанием побочных продуктов к его стенкам. 27 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл., 27 пр.

Изобретение относится к способу получения ароматических и алифатических изоцианатов. Способ заключается во взаимодействии соответствующих первичных аминов с фосгеном, в котором а) первичные амины испаряют и нагревают до температуры взаимодействия, фосген и амины взаимодействуют в реакционном пространстве при температурах выше точки кипения аминов и в течение среднего времени контакта от 0,05 до 15 сек, в адиабатических условиях и b) газовую смесь, выходящую из реакционного пространства, для конденсации образовавшегося изоцианата охлаждают. Способ характеризуется тем, что с) охлаждение на стадии b) происходит одноступенчато путем прямого охлаждения на участке охлаждения при введении по меньшей мере одной охлаждающей жидкости, в двух или нескольких последовательно расположенных зонах охлаждения, причем из двух или более зон охлаждения получается только одна общая конденсационная смесь, и d) несконденсированный изоцианат отделяют из газовой смеси с помощью промывания ее промывной жидкостью. При этом прямое охлаждение на стадии с) проводится таким образом, что в качестве хладагента в первую зону подается содержащая растворитель охлаждающая жидкость с температурой от 50 до 200°С, которая содержит растворитель в количестве от 80 до 100 мас.%, в расчете на массу охлаждающей жидкости, и, кроме того, полученный на стадии а) изоцианат в количестве от 20 до 0 мас.%, в расчете на массу охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости во вторую и при необходимости последующие зоны подается смесь с температурой от 100 до 200°С, полученная в качестве кубового продукта участка охлаждения, содержащая растворитель в количестве от 30 до 90 мас.%, в расчете на массу охлаждающей жидкости, и, кроме того, полученный на стадии а) изоцианат в количестве от 70 до 10 мас.%, в расчете на массу охлаждающей жидкости. Способ позволяет сократить образование побочных продуктов и уменьшить энергетические затраты на отделение изоцианата от газовой смеси. 5 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к области химии, конкретно к способу получения ароматических и (цикло)алифатических диизоцианатов. Способ заключается во взаимодействии соответствующих первичных диаминов с фосгеном, причем фосген и первичные диамины взаимодействуют при температуре, превышающей температуру кипения аминов в течение среднего времени контакта, составляющем от 0,05 до 15 секунд. Взаимодействие происходит в адиабатических условиях, причем первичные диамины перед реакцией испаряют и дополнительно нагревают до рабочей температуры. Способ позволяет получать диизоцианаты с высокими выходами в расчете на единицу объема в единицу времени в течение длительного периода эксплуатации производственных установок. 10 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к способу получения ди- и полиизоцианатов дифенилметанового ряда. Согласно предлагаемому способу на стадии а) получают раствор амина, выбранного из группы, включающей ди- и полиамины дифенилметанового ряда, в растворителе, и в том же растворителе получают раствор фосгена. На стадии b) раствор амина в растворителе и раствор фосгена в растворителе смешивают друг с другом, и амин подвергают взаимодействию с фосгеном с образованием соответствующего изоцианата, при этом получают реакционный раствор, содержащий изоцианат. На стадии с) из реакционного раствора, содержащего изоцианат, отделяют хлористый водород и избыточный фосген, при этом получают сырой раствор изоцианата. На стадии d) сырой раствор изоцианата разделяют с помощью дистилляции, при этом на стадии дистилляции получают поток, содержащий изоцианат, и поток, содержащий растворитель и остаточное количество фосгена, имеющий содержание диизоцианатов <100 частей на млн и остаточное количество фосгена 100-1000 частей на млн в расчете на массу потока, содержащего растворитель и остаточное количество фосгена; причем на стадии очистки растворителя полученный на стадии дистилляции поток, содержащий растворитель и остаточное количество фосгена, очищают с помощью дистилляции в отпарной колонне с получением освобожденного от фосгена потока, содержащего растворитель и имеющего содержание диизоцианатов <100 частей на млн и содержание фосгена <100 частей на млн в расчете на массу освобожденного от фосгена потока, содержащего растворитель. На стадии е) полученный на стадии d) освобожденный от фосгена поток, содержащий растворитель, по меньшей мере, частично отводят от стадии очистки растворителя на стадию а) и там используют, по меньшей мере, для получения раствора амина в растворителе. Способ позволяет уменьшить образование побочных продуктов, а также улучшить выход и качество получаемых ди- и полиизоцианатов дифенилметанового ряда за счет использования в рециркуляции более чистого растворителя. 3 з. п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу совместного получения ароматических изоцианатов и хлора. Способ включает стадию а) нитрования ароматических соединений, выбранных из группы толуола, хлортолуола, бензола и хлорбензола, с получением в одной стадии соответствующих однократно или в двух стадиях соответствующих двукратно нитрованных ароматических соединений с использованием азотной кислоты. Нитрование проводят в присутствии серной кислоты с концентрацией 65,0-98,0% массовых долей серной кислоты в расчете на массовые доли серной кислоты и воды в качестве катализатора. Серная кислота после нитрования разбавляется до концентрации на 0,5-25% ниже, чем используемая серная кислота. На стадии b) осуществляют концентрирование разбавленной серной кислоты, полученной на стадии а), причем общий поток серной кислоты сначала концентрируют до концентрации, требуемой для нитрования на стадии а), и затем только часть потока от общего потока серной кислоты концентрируют далее на дополнительной стадии дистилляции. На стадии с) происходит взаимодействие полученного на стадии а) однократно или двукратно нитрованного ароматического соединения с водородом в присутствии катализатора с образованием соответствующего амина. На стадии d) полученный на стадии с) амин взаимодействует с фосгеном с образованием соответствующих изоцианатов. На стадии е) растворенный в воде или газообразный хлористый водород, образовавшийся при взаимодействии амина с фосгеном, рециркулируют со стадии d) в стадию f) получения хлор-газа путем электролиза НСl или каталитического газофазного окисления НС1 кислородом. На стадии g) осуществляют удаление реакционной воды при осушке хлор-газа, полученного на стадии f), с помощью обработки хлор-газа серной кислотой с концентрацией от 90,0 до 99,0% массовых долей серной кислоты в расчете на массовую долю серной кислоты и воды до того момента, пока серная кислота не будет иметь концентрацию 65,0-90,0% массовых долей серной кислоты в расчете на массовую долю серной кислоты и воды. На стадии h) сухой хлор-газ, полученный на стадии g), взаимодействует с монооксидом углерода для получения фосгена. На стадии i) фосген, полученный на стадии h), направляют на стадию d). На стадии j) осуществляют направление разбавленной серной кислоты, полученной на стадии g), или на то же концентрирование серной кислоты стадии b) или прямо в одну или несколько стадий нитрования согласно стадии а) и окончательное направление далее разбавленной серной кислоты, выходящей из указанной стадии или указанных стадий нитрования, на то же концентрирование серной кислоты согласно стадии b). При этом полученные на стадиях а) и g) разбавленные потоки серной кислоты на стадии b) объединяют и совместно концентрируют и за счет одной или нескольких стадий вакуумной дистилляции объединенный поток доводят до повышенной концентрации или за счет отвода части потоков после различных стадий дистилляции доводят до нескольких повышенных концентраций, необходимых соответственно для одной или нескольких стадий нитрования ароматических соединений согласно стадии а) или осушки хлор-газа согласно стадии g). На стадии k) осуществляют окончательную рециркуляцию сконцентрированной серной кислоты, полученной на стадии j), или для полного или для частичного ввода на стадию g) и/или на стадию а). Изобретение относится также к способу совместного получения ароматических изоцианатов и хлора, в котором на стадии а) в качестве ароматического соединения используют бензол. Способ позволяет сократить энергетические затраты и расход нейтрализующих средств при совместном получении ароматических изоцианатов и хлора за счет обработки объединенного потока разбавленной серной кислоты, полученной в каждом из указанных процессов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу получения блокированного -капролактамом полиизоцианата, расплав которого может быть использован в шинной и резинотехнической промышленности для повышения адгезии резин к синтетическому волокну. Способ заключается в проведении реакции в расплаве ди- и полиизоцианата с -капролактамом, при этом в качестве блокирующих агентов дополнительно вводят продукт взаимодействия адипиновой и терефталевой кислот в виде предварительно полученного расплава в -капролактаме при температуре 150-160°С под вакуумом в течение 4 часов при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: 80,00 - -капролактама, 9,40 - адипиновой кислоты и 10,60 - терефталевой кислоты, причем реакцию блокирования осуществляют в гомогенном расплаве, при температуре 90-100°С в течение 10 мин с последующим термостатированием при 100°С в течение 50 мин при количественном соотношении ингредиентов для блокирования, мас.ч.: 42,00-52,01 - ди- и полиизоцианата, 41,54-56,50 - -капролактама и 1,50-6,99 - указанного выше продукта взаимодействия адипиновой и терефталевой кислот в виде предварительно полученного расплава в -капролактаме. Технический результат - получение блокированного -капролактамом полиизоцианата с улучшенными адгезионными характеристиками. 3 табл.

Изобретение относится к способу получения (цикло)алифатических и ароматических диизоцианатов фосгенированием (цикло)алифатических и ароматических диаминов в газовой фазе. В соответствии с предлагаемым способом для нагревания жидких аминов, их испарения и/или перегрева образующихся паров используют один или несколько теплообменников с удельной поверхностью теплообмена со стороны пропускания аминов, составляющей по меньшей мере от 1·10³ м² /м³ до 1·10⁵ м²/м³ , причем теплообменники снабжены каналами для пропускания потока аминов, гидравлический диаметр которых составляет от 1000 до 10000 мкм. Способ позволяет сократить время пребывания исходных диаминов в системе, уменьшить воздействие на них температурных нагрузок и, как следствие, снизить их деструкцию, благодаря чему целевые продукты получаются с более высоким выходом и качеством, а срок эксплуатации технологического оборудования увеличивается. 7 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения изоцианатов без использования токсичного фосгена. Способ заключается в подвергании эфира карбаминовой кислоты формулы

Изобретение относится к способу получения изоцианатов без использования токсичного фосгена. Способ включает следующие стадии: взаимодействие алифатического сложного эфира карбаминовой кислоты формулы

где R⁷ представляет собой группу, выбранную из линейной алкильной группы, содержащей от 1 до 20 атомов углерода, бис(С₅-С₆-циклоалкил)алкильной группы, содержащей от 11 до 20 атомов углерода, С₅ -С₆-циклоалкилалкильной группы, содержащей от 6 до 20 атомов углерода, причем циклоалкильное кольцо может быть замещено 1-3 заместителями, выбранными из алкила, содержащего от 1 до 8 атомов углерода; и ароматической группы, содержащей от 6 до 20 атомов углерода и имеющей 1 или 2 бензольных кольца; при этом R⁷ имеет валентность n, R⁸ представляет собой алкильную группу, содержащую от 1 до 8 атомов углерода, n равно 2, с ароматическим гидроксисоединением формулы

,

которое содержит заместитель R¹ , по меньшей мере, в одном ортоположении гидроксильной группы, где кольцо А представляет собой бензольное кольцо, которое может содержать дополнительный заместитель R² в другом ортоположении по отношению к гидроксигруппе; R¹ представляет собой группу, отличную от атома водорода, в форме алкильной группы, содержащей от 1 до 20 атомов углерода; фенильной или фенилалкильной группы, содержащей от 7 до 20 атомов углерода, при этом дополнительный заместитель R² выбирается из водорода, алкильной группы, содержащей от 1 до 20 атомов углерода; фенильной группы или фенилалкильной группы, содержащей от 7 до 20 атомов углерода; с получением соответствующего арилкарбамата, содержащего группу, происходящую из ароматического гидроксисоединения; и соответствующего алифатического спирта; и реакцию термического разложения арилкарбамата с образованием соответствующего изоцианата и ароматического гидроксисоединения. Способ позволяет увеличить выход изоцианатов и снизить количество побочных продуктов, накапливающихся внутри технологического оборудования. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения смесей, включающих дифенилметандиизоцианаты и полифенилполиметиленполиизоцианаты, используемых при производстве полиуретановых композиций для изготовления пластиков, изоляционных материалов, клеев, покрытий и т.п. Способ включает стадию взаимодействия соответствующих смесей дифенилметандиаминов и полифенилполиметиленполиаминов с фосгеном в присутствии, по крайней мере, одного растворителя в несколько стадий. На первой стадии образуются соответствующие карбамоилхлориды и гидрохлориды амина, и на последующей стадии остаточные карбамоилхлориды диссоциируют на соответствующие полиизоцианаты и хлороводород, а гидрохлориды амина фосгенируют с образованием, в конечном счете, соответствующих полиизоцианатов. При этом на стадии удаления остаточного избытка фосгена осуществляют контроль оставшегося непрореагировавшим количества твердых гидрохлоридов амина, составляющего между 10 и 5000 ч/млн. Технической задачей изобретения является осуществление экономически выгодного способа получения полиизоцианатных смесей, обладающих более ярким цветом, обычно имеющим индекс цвета (L) в координатах HunterLab более 10, без добавления дополнительных реагентов, уменьшающих осветление, и/или использования дополнительного оборудования. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения изоцианатов общей формулы R(NCO)_n (I), в которой R означает (цикло)алифатический или ароматический углеводородный остаток, содержащий до 15 атомов углерода, предпочтительно 4-13 атомов углерода, при условии, что между двумя NCO-группами находятся, по меньшей мере, два атома углерода, и n означает число 2 или 3, путем фосгенирования соответствующих аминов общей формулы R(NH₂)_n (II), в которой R означает (цикло)алифатический или ароматический углеводородный остаток, содержащий до 15 атомов углерода, предпочтительно 4-13 атомов углерода, при условии, что между двумя аминными группами находятся, по меньшей мере, два атома углерода, и n означает число 2 или 3, в газовой фазе в трубчатом реакторе, содержащем центральное сопло и кольцевое пространство между центральным соплом и стенками трубчатого реактора, характеризующемуся тем, что в центральном сопле генерируют турбулентность и, в частности, турбулентность подаваемого в центральное сопло потока повышают благодаря одному или нескольким генерирующим турбулентность встроенным элементам, причем поток эдукта, содержащий амины, подают в трубчатый реактор через центральное сопло, а поток эдукта, содержащий фосген, подают в трубчатый реактор через кольцевое пространство или поток эдукта, содержащий амины, подают в трубчатый реактор через кольцевое пространство, а поток эдукта, содержащий фосген, подают в трубчатый реактор через центральное сопло. Предлагаемый способ позволяет гораздо быстрее перемешивать реагенты. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к промоторам адгезии резин к латунированному металлу и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности. Описывается промотор адгезии резин к латунированному металлу, представляющий собой сплав блокированного -капролактамом и высшими жирными кислотами ди- и (или) полиизоцианата со стеаратом кобальта, борной кислотой и вторичным фенилендиамином. Указанный сплав капсулирован порошкообразным неорганическим веществом, выбранным из группы, включающей коллоидную кремнекислоту, каолин, бентонит, оксид цинка, при соотношении (мас.%): 60-20 и 40-80 соответственно. Предложенный промотор обеспечивает повышение прочности связи резин к латунированному металлокорду и ее стабильность в условиях термоокислительного и солевого старения. 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения диизоцианатов общей формулы R(NCO)_n, в которой R означает (цикло)алифатический углеводородный радикал, содержащий до 15 атомов углерода, предпочтительно, от 4 до 13 атомов углерода, при условии, что между двумя изоцианатными группами NCO находится, по меньшей мере, два атома углерода, а n означает число 2, фосгенированием соответствующих аминов общей формулы R(NH₂)_n, в которой R имеет вышеуказанное значение, в газовой фазе в трубчатом реакторе с подачей в него предварительно нагретых фосгена и аминов. При этом для фосгенирования используют трубчатый реактор, содержащий центрично расширяющуюся в направлении оси вращения трубчатого реактора двухстенную направляющую трубу, причем между внутренней и внешней стенками двухстенной направляющей трубы образован концентрический кольцевой зазор, а отношение площади поперечного сечения трубчатого реактора, ограниченной внутренней стенкой двухстенной направляющей трубы, к площади поперечного сечения трубчатого реактора, ограниченной стенкой трубчатого реактора и внешней стенкой двухстенной направляющей трубы, составляет от 1:0,5 до 1:4. Температуру отделенных друг от друга парообразных аминов и фосгена поддерживают в диапазоне от 200°С до 600°С; при этом парообразные амины в смеси с инертным газом подают в трубчатый реактор через концентрический кольцевой зазор со средней скоростью потока 20-150 м/с, а фосген подают в трубчатый реактор в оставшуюся область поперечного сечения трубчатого реактора со средней скоростью потока, по меньшей мере, 1 м/с. Способ благодаря улучшению смешения эдуктов позволяет снизить возможность обратного смешения и образования побочных продуктов. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу производства полиизоцианата, включающему (а) образование полиизоцианата в реакционной системе путем реагирования полиамина, на котором основан полиизоцианат, в растворе инертного растворителя с фосгеном, необязательно в растворе инертного растворителя; (b) отделение растворителя от полиизоцианата, образованного на стадии (а) выпариванием или фракционной дистилляцией; (с) доведение отделенного растворителя до температуры в диапазоне от 10°С до 150°С и последующую обработку отделенного растворителя катализатором тримеризации изоцианатов для тримеризации примесей изоцианата в отделенном растворителе; (d) перенос обработанного растворителя со стадии (с) в реакционную систему на стадию (а). Технический результат - повторное использование в процессе растворителя, свободного от следовых количеств изоцианата и/или с пониженным уровнем примесей. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение касается способа получения диизоцианатов формулы (I) путем фосгенирования соответствующих диаминов, согласно которому парообразные диамины, при необходимости, разбавленные инертным газом или парами инертного растворителя, и фосген нагревают по отдельности до температуры от 200°С до 600°С, перемешивают в трубчатом реакторе и подвергают взаимодействию, отличающегося тем, что в трубчатом реакторе параллельно его оси располагаются сопла в количестве n от 2 до 9, причем содержащий диамины поток вводят в трубчатый реактор через n сопел, а поток фосгена вводят в трубчатый реактор через остающееся свободным пространство или поток фосгена вводят в трубчатый реактор через n сопел, а содержащий диамины поток вводят в трубчатый реактор через свободное пространство. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.