Ациклические ненасыщенные соединения, содержащие атомы галогена: ...аллилхлорид, металлилхлорид – C07C 21/067
Патенты в данной категории
| РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО АЛЛИЛА
Предложен реактор для получения хлористого аллила, предназначенный для осуществления способа получения хлористого аллила прямым газофазным хлорированием пропилена. Реактор включает замкнутый контур циркуляции реакционных газов, устройства ввода исходных пропилена и хлора, устройство принудительной циркуляции части реакционных газов и устройство вывода другой части реакционных газов. При этом замкнутый контур циркуляции реакционных газов образует струйный насос, который включает последовательно соединенные входную приемную камеру, камеру смешения и диффузор, и труба контура циркуляции, замыкающая выход диффузора с соответствующим входом приемной камеры инжектора и являющаяся основной реакционной зоной идеального вытеснения с временем пребывания (0,7-0,9)с, в которой разброс температур не превышает ±10°С. Приемная камера содержит сопла в качестве устройства ввода исходных пропилена и хлора. Струйный насос обеспечивает выполнение совмещенных функций: ввода потоков исходных пропилена и хлора, которые являются рабочими инжектирующими потоками, насоса принудительной циркуляции с кратностью 5-10 потока реакционных газов, который является инжектируемым потоком, высокоскоростного смесителя и подогревателя исходных реагентов в камере смешения за счет сильной турбулизации в течение (0,01-0,04)с, создающейся комбинированием сопел инжектирующих газов, при расположении сопел/сопла хлора коаксиально главному соплу пропилена, расположенному на оси камеры смешения. Технический результат - с помощью предлагаемой конструкции реактора повысить селективность процесса получения хлористого аллила. 1 ил. |
2306174 патент выдан: опубликован: 20.09.2007 |
|
| СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ГАЛОГЕНИРОВАНИЯ И НЕОБЯЗАТЕЛЬНОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ C3 ДО C10 (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к процессам окислительного галогенирования углеводородов для получения галогенированного продукта, в частности хлористого аллила и необязательно пропилена. Способ предусматривает взаимодействие углеводорода, содержащего от 3 до 10 углеродных атомов, или его галогенированного производного с источником галогена и, необязательно, источником кислорода в присутствии катализатора при температуре выше 100°С и ниже 600°С и при давлении более 97 кПа и менее 1,034 кПа. В результате получают олефин, содержащий три или более углеродных атома, и галогенированный углеводород, содержащий три или более углеродных атома и имеющий большее число галогенных заместителей по сравнению с реагентом. Катализатор содержит галогенид или оксигалоид редкоземельного металла и по существу свободный от железа и меди. Атомное отношение между редкоземельным металлом и железом или медью имеет значение более чем 10:1. В случае наличия в катализаторе церия в нем также присутствует, по меньшей мере, один другой редкоземельный элемент, причем количество присутствующего церия составляет менее чем 10 атомных процентов от общего количества редкоземельного элемента. Предпочтительно процесс проводят при объемной скорости подачи алкана, галогена и кислорода более 0,1 ч-1, но менее 1,0 ч-1, а также дополнительно используют разбавитель, выбранный из группы, включающей азот, гелий, аргон, монооксид или диоксид углерода, метан или их смесь. Галогенированный продукт рециркулируют с его превращением в дополнительный олефиновый продукт, а образовавшийся в процессе олефиновый продукт рециркулируют с целью его превращения в галогенированный углеводородный продукт. В качестве варианта осуществляют получение хлористого аллила и пропилена взаимодействием пропана с источником хлора и источником кислорода в присутствии катализатора. Технический результат - повышение производительности процесса, улучшение экономических показателей. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2284984 патент выдан: опубликован: 10.10.2006 |
|
| СПОСОБ РЕКТИФИКАЦИИ СМЕСИ ХЛОРПРОИЗВОДНЫХ ПРОПИЛЕНА Изобретение относится к технологии получения хлоруглеводородов хлорированием олефинов с последующим разделением продуктов хлорирования на целевой и побочные продукты, в частности к способу ректификации смеси хлорпроизводных пропилена с получением хлористого аллила высокой чистоты. Процесс ректификации смеси хлорпроизводных пропилена на трех колоннах ведут с подачей смеси хлорпроизводных пропилена в среднюю часть первой колонны. Направляют дистиллят первой колонны в среднюю часть второй колонны. Подают дистиллят второй колонны, содержащий вместе с "легкой" фракцией хлористый аллил в количестве 10 - 60 мас.%, на питание третьей колонны с выделением на ней "легкой" фракции в виде дистиллята и с возвратом ее кубового продукта на одну из тарелок второй колонны. Выводят "тяжелую" фракцию в составе кубового продукта первой колонны с содержанием в нем хлористого аллила в количестве не более 10 мас.%. Выводят кубовый продукт второй колонны на одну из тарелок первой колонны в количестве 0,01-0,15 ч. на 1 ч. отбираемого в газовом виде с одной из нижних тарелок второй колонны хлористого аллила. Технический результат - повышение качества хлористого аллила, снижение колличества побочных продуктов. | 2211827 патент выдан: опубликован: 10.09.2003 |
|
| СПОСОБ РЕКТИФИКАЦИИ СМЕСИ ХЛОРПРОИЗВОДНЫХ ПРОПИЛЕНА Изобретение относится к технологии получения хлоруглеводородов хлорированием олефинов с последующим разделением продуктов хлорирования на целевой и побочные продукты, в частности к способу ректификации смеси хлорпроизводных пропилена с получением хлористого аллила высокой чистоты. Процесс ректификации смеси хлорпроизводных пропилена с выделением "тяжелой" и "легкой" фракций и хлористого аллила ведут на трех колоннах с подачей хлорпроизводных пропилена в среднюю часть первой колонны. Направляют кубовый продукт первой колонны в среднюю часть второй колонны для отделения "тяжелой" фракции от хлористого аллила в виде кубового продукта второй колонны. В дистиллят первой колонны вместе с "легкой" фракцией пропускают хлористый аллил в количестве 10-60 мас.% состава дистиллята с подачей части его на третью колонну для отделения "легкой" фракции в виде дистиллята третьей колонны с содержанием в ней хлористого аллила не более 4 мас.%. Выводят кубовый продукт третьей колонны на одну из тарелок, расположенных между верхней частью и тарелкой питания первой колонны. Выделяют хлористый аллил в виде дистиллята второй колонны либо в жидком виде с одной из верхних тарелок второй колонны с подачей части дистиллята второй колонны при этом на одну из тарелок, расположенных между нижней частью и тарелкой питания первой колонны в количестве 0,01-0,15 частей на 1 часть отбираемого хлористого аллила. Технический результат: увеличение качества хлористого аллила, снижение количества побочных продуктов и энергетических затрат. | 2211826 патент выдан: опубликован: 10.09.2003 |
|
| РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛХЛОРИДА Реактор содержит зону подачи исходных реагентов, трубчатую зону, соединенную с зоной подачи исходных реагентов, устройства ввода исходных реагентов и выпускное устройство. Зона подачи исходных реагентов и трубчатая зона реактора образуют замкнутый контур в виде вертикального цилиндрического аппарата типа "труба в трубе". В полости нижней части внутреннего цилиндра расположено устройство для принудительной циркуляции с расположением в образованном замкнутом контуре устройства ввода пропилена до устройства принудительной циркуляции, устройства ввода хлора - после устройства ввода пропилена, выпускного устройства, которое выполнено в виде ряда отверстий на стенке наружного цилиндра, перекрытых снаружи кольцевым коллектором в виде рубашки с отводным патрубком перед устройством ввода пропилена. Использование данного изобретения обеспечивает повышение селективности процесса, увеличение выхода целевого продукта аллилхлорида. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2163904 патент выдан: опубликован: 10.03.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛГАЛОГЕНИДА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу получения аллилгалогенида и к реактору для его осуществления. Реакцию проводят при молярном соотношении пропилена и молекулярного галогена по крайней мере 2,5: 1 при температуре от 400 до 525°С. Реакцию осуществляют в зоне, представляющей собой реактор непрерывного смешения (НРС), с последующим поступлением реакционной смеси в зону, представляющую собой реактор идеального вытеснения, где реакция продолжается до полного реагирования молекулярного галогена. Реактор содержит корпус со стенками, образующими камеру, включающую зону, представляющую собой реактор НРС, соединенную с зоной цилиндрического реактора. Отношение объема зоны НРС к суммарному объему зоны НРС и зоны цилиндрического реактора составляет от примерно 0,1: 1 до примерно 0,9:1. Технический результат - повышение выхода целевого продукта за счет снижения разложения аллилгалогенида, что достигается улучшением смешения реагентов. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 1 табл., 2 ил. | 2162459 патент выдан: опубликован: 27.01.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛХЛОРИДА Изобретение относится к способу получения аллилхлорида газофазным хлорированием пропилена под давлением при 430-470°С. Процесс хлорирования ведут в замкнутом реакционном контуре с принудительной циркуляцией реакционных газов с раздельной подачей и с подачей в реакционный контур паров 1,2-дихлорпропана. Мольное соотношение пропилена и хлора 2,0-4,0:1,0. Соотношение объемов циркулирующих в реакционном контуре и выводимых из него газов 6-15: 1. Причем 1,2-дихлорпропана в реакционный контур подают в количестве 0,006-0,080 моль на 1 моль пропилена раздельно либо в смеси с пропиленом или хлором. В результате увеличивается выход аллилхлорида. 1 табл. | 2160244 патент выдан: опубликован: 10.12.2000 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛХЛОРИДА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Описывается способ получения аллилхлорида газофазным хлорированием пропилена под давлением при 420-470°С. Хлорирование ведут в замкнутом реакционном контуре с принудительной циркуляцией реакционных газов. Подача газов - раздельная при мольном соотношении пропилена и хлора 1,2-3,0 : 1,0, соотношение объемов циркулирующих газов и выводимых составляет 1-30 : 1. Описан также реактор для осуществления способа, в котором зона подачи исходных реагентов и трубчатая зона реактора образуют единый замкнутый контур, в полости которого расположены устройства для принудительной циркуляции, ввода хлора, пропилена и выпускное устройство газообразных продуктов. Указанные устройства имеют определенное расположение. Технический результат - повышение селективности процесса. 2 с.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. | 2150453 патент выдан: опубликован: 10.06.2000 |
|