Получение галогензамещенных углеводородов: .диспропорционированием галогензамещенных углеводородов – C07C 17/37

МПКРаздел CC07C07CC07C 17/00C07C 17/37
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C07 Органическая химия
C07C Ациклические и карбоциклические соединения
C07C 17/00 Получение галогензамещенных углеводородов
C07C 17/37 .диспропорционированием галогензамещенных углеводородов

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАФТОРЭТАНА ДИСМУТАЦИЕЙ ТЕТРАФТОРХЛОРЭТАНА

Применение: получение фторуглеродов. Сущность: проводят дисмутацию хлортетрафторэтана в присутствии нанесенного катализатора, причем катализатор представляет собой смесь оксида трехвалентного хрома с, по крайней мере, оксидом щелочноземельного металла, выбранного из Mg, Са, Sr и Ва. Технический результат: получение болле чистого пентафторэтана. 7 з.п.ф-лы, 2 табл.
2230727
патент выдан:
опубликован: 20.06.2004
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРУГЛЕРОДОВ

Изобретение относится к получению промышленно важных фторуглеродов: тетрафторэтилена (ТФЭ), гексафторпропилена (ГФП), октафторциклобутана (ОФЦБ). Способ осуществляют путем пиролиза дифторхлорметан (хл.22) с водяным паром и 1,1,2,2-тетрафторхлорэтаном (хл.124а). Пиролизат подвергают закалке, освобождают от НСl с получением соляной кислоты, нейтрализуют, компримируют, конденсируют в 3 ступени с вводом ингибитора полимеризации перед 1 и 2 ступенями конденсации. Из конденсата второй ступени ректификацией удаляют легкокипящие вещества, выделяют ТФЭ. Кубовую фракцию смешивают с конденсатом первой ступени. Смесь подвергают многоступенчатой ректификации с выделением фракций азеотропов хл. 22 с ГФП и xл.124a c ОФЦБ, из которых абсорбционным методом выделяют ГФП и ОФЦБ, причем на третью ступень конденсации дополнительно вводят хл. 22 или вышеуказанные азеотропы. Конденсат третьей ступени вводят в смесь кубовой фракции с конденсатом первой ступени. От полученной объединенной смеси перед выделением вышеуказанных азеотропов отделяют ректификацией в легкую фракцию сначала газы, содержащие ТФЭ, которые направляют на стадию компримирования пиролизата, затем (необязательно) трифторэтилен. В конденсате третьей ступени концентрацию ТФЭ поддерживают предпочтительно 10-30 мол.%. Технический результат - выход полезных продуктов составляет 99% за счет снижения потерь ТФЭ и утилизации трифторэтилена. 4 з.п.ф-лы.
2188814
патент выдан:
опубликован: 10.09.2002
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА

Изобретение относится к получению тетрафторэтилена - сырья для производства ряда фторполимеров. Способ включает пиролиз дифторхлорметана (хладона R22) в присутствии 0,09 - 0,16 кг гексафторпропилена (ГФП) на 1 кг хладона R22, закалку продуктов пиролиза, отделение хлористого водорода с получением соляной кислоты. После нейтрализации, компримирования и конденсации продуктов пиролиза проводят многоступенчатую ректификацию с выделением фракции целевого продукта, фракции 1, которая содержит хладон R22 и 10 - 20 об.% ГАФ, и фракции 2 с температурой кипения при атмосферном давлении выше -30oC, которая содержит хладоны R124, R124а, RC3186, R326. Часть фракции 1 в количестве, позволяющем вывести из технологического цикла дополнительно образующийся на стадии пиролиза ГФП, разделяют путем абсорбции водой. Абсорбированные компоненты десорбируют и возвращают на пиролиз вместе с оставшейся частью фракции 1. Несорбированные газы разделяют ректификацией на ГФП и азеотропнокипящую смесь ГФП и хладона R22, которую также возвращают на пиролиз. Абсорбцию водой ведут при температуре подаваемой воды 5 - 45oC и давлении 5 - 10 ати, при массовом отношении вода:продукты пиролиза 20 - 90:1. Десорбцию газов из воды проводят путем снижения давления до 0,05 - 1,20 ата, причем воду после десорбции при необходимости охлаждают и возвращают на абсорбцию. В результате снижаются энергозатраты и уменьшается количество побочных продуктов. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.
2167847
патент выдан:
опубликован: 27.05.2001
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРУГЛЕРОДОВ

Изобретение относится к получению фторуглеродов. Способ включает пиролиз дифторхлорметана в присутствии водяного пара и добавки 1,1,2,2-тетрафторхлорэтана с последующей закалкой продуктов пиролиза. Из побочного образующегося хлористого водорода получают соляную кислоту. С помощью многоступенчатой ректификации выделяют фракции тетрафторэтилена и фракции, включающие азеотропные смеси дифторхлорметана и гексафторпропилена, 1,1,2,2-тетрафторхлорэтана и оксафторциклобутана, которые разделяют путем абсорбции водой с выделением гексафторпропилена и октафторциклобутана. Азеотропные смеси выделяют последовательно. Сначала выделяют азеотропную смесь дифторхлорметана и гексафторпропилена при давлении 3 - 8 ати с температурой кипения в пересчете на атмосферное давление от -42 до -38oC. Затем выделяют азеотропную смесь 1,1,2,2-тетрафторхлорэтана и октафторциклобутана при давлении 2 - 7 ати с температурой кипения в пересчете на атмосферное давление от -15 до 0oC. В результате стабилизации технологического процесса за счет последовательности проведения операций и постоянства баротемпературного режима снижается расход сырья (дифторхлорметана) за счет его комплексного использования. Экологическое состояние окружающей среды и производства улучшается за счет оптимизации теплофизического режима химико-физических процессов и целевого использования высокотоксичных гексафторпропилена и октафторциклобутана. 22 з.п. ф-лы.
2150456
патент выдан:
опубликован: 10.06.2000
Наверх