Получение галогензамещенных углеводородов: ..деполимеризацией – C07C 17/367

МПКРаздел CC07C07CC07C 17/00C07C 17/367
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C07 Органическая химия
C07C Ациклические и карбоциклические соединения
C07C 17/00 Получение галогензамещенных углеводородов
C07C 17/367 ..деполимеризацией

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА

Описан способ переработки отходов политетрафторэтилена путем непрерывного пиролиза в присутствии водяного пара при повышенной температуре, отличающийся тем, что пиролиз проводят в две последовательные стадии, причем температура пиролиза на первой стадии составляет 600-750°С, а на второй - 500-600°С, при этом температура на первой стадии выше температуры на второй стадии. Предлагаемый способ за счет проведения разложения в две стадии позволяет одновременно получать как фтормономеры, так и мелкодисперсный политетрафторэтилен. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

2387632
патент выдан:
опубликован: 27.04.2010
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФТОРУГЛЕРОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к обработке фторуглеродного сырья. Способ обработки фторуглеродного сырья предусматривает нагревание при помощи высокочастотной индукции зоны нагрева реакционной камеры до температуры не более 950°С, нагревание в зоне нагрева фторуглеродного сырья, которое содержит по меньшей мере одно фторуглеродное соединение, таким образом, что фторуглеродное соединение диссоциирует с получением по меньшей мере одного предшественника фторуглерода или химически активных разновидностей; и охлаждение предшественника фторуглерода или химически активных разновидностей, в результате чего из предшественника фторуглерода или химически активных разновидностей образуется по меньшей мере одно более желательное фторуглеродное соединение. Технический эффект - конверсия фторуглеродного сырья в полезные продукты дешевым, надежным, не создающим загрязнения окружающей среды, универсальным и имеющим легкое управление способом. 11 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.

2267352
патент выдан:
опубликован: 10.01.2006
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО ПОРОШКОВОГО ФТОРПОЛИМЕРА И ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НИХ ЗОНД ГАШЕНИЯ ПЛАЗМЕННОГО РЕАКТОРА

Изобретение относится к способу обработки твердого порошкового фторполимера. Способ предусматривает: генерирование, в зоне высокой температуры, электрической дуги между по меньшей мере одним катодом и по меньшей мере одним анодом; генерирование, в зоне высокой температуры и при помощи электрической дуги и газообразной плазмы, горящей вверх термической плазмы, имеющей хвостовой факел; образование химически активной термической смеси термической плазмы с хвостовым факелом и фторполимера, который диссоциирует с образованием по меньшей мере одного предшественника фторуглерода или химически активных, разновидностей; и гашение газообразной фазы, которая содержит предшественник фторуглерода или химически активные разновидности, для образования по меньшей мере одного мономерного фторуглеродного соединения. Также изобретение относится к установке для обработки твердого порошкового фторполимера и зонду гашения плазменного реактора. Изобретение позволяет создать способ и установку для получения мономерных фторуглеродных соединений из твердых порошкообразных фторполимеров. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

2262501
патент выдан:
опубликован: 20.10.2005
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРУГЛЕРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу и установке для получения фторуглеродных соединений. Способ включает стадии создания электрической дуги в высокотемпературной зоне и подачи по крайней мере одного исходного материала в высокотемпературную зону для получения термической плазмы, включающей фторсодержащие и углеродсодержащие частицы. Молекулярное отношение C : F в массе нагретого газа контролируется при заданной величине 0,4 - 2,0; удельная энтальпия массы нагреваемого газа контролируется при заданной величине ~ 1 - 10 кВт ч/кг в течение промежутка времени, достаточного для образования реакционноспособной термической газовой смеси, содержащей реакционноспособные фторсодержащие и углеродсодержащие промежуточные вещества. Затем реакционноспособная термическая смесь охлаждается с такой скоростью и до такой температуры, которые приводят к получению конечного продукта, включающего желаемое фторуглеводородное соединение. Исходный материал обычно представляет собой C1-C10 - перфторированное соединение углерода общей формулы CnFm, где 0 < n < 10 и m = 2n, 2n + 2 или 2n - 2, где n > 1, например газообразный фторуглеводород, например тетрафторметан (CF4). В термической смеси температура углеродсодержащих частиц достигает 1727 - 2727oC. Используют, главным образом, нерасходуемые электроды. Установка включает высокотемпературную зону с массой нагретого газа, пару электродов для создания электрической дуги, средство для подачи исходного материала и создания термической плазмы в высокотемпературной зоне. При этом установка содержит по крайней мере одну плазменную горелку с парой нерасходуемых электродов и вихревой генератор, выполненный как часть по меньшей мере одной плазменной горелки. В результате получают широкий ассортимент фторуглеродных соединений с высокой производительностью процесса и при минимальном потреблении энергии. 3 с. и, 29 з.п. ф-лы, 35 ил., 7 табл.
2154624
патент выдан:
опубликован: 20.08.2000
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИРОВАННЫХ МОНОМЕРОВ

Чистые фторированные мономеры с высоким выходом получают пиролизом фторполимеров при подаче тонкоизмельченного полимера с водяным паром в реактор псевдоожиженного слоя. В качестве материала псевдоожиженного слоя используют инертный гранулированный материал, а водяной пар применяется в качестве псевдоожиженного газа. Температура пиролиза 500-900oС. Предпочтительно проводят пиролиз полимера тетрафторэтилена. Разработана новая технология разложения полимеров. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. 1 ил.
2127719
патент выдан:
опубликован: 20.03.1999
Наверх