Получение галогензамещенных углеводородов: ..гидрированием – C07C 17/354

Изобретение относится к способу получения 2,3,3,3-тетрафторпропилена (1234yf). Способ, включает: (а) взаимодействие 1,1,2,3,3,3-гексафторпропилена (1216) с водородом в присутствии катализатора гидрирования с образованием 1,1,2,3,3,3-гексафторпропана (236еа); (b) дегидрофторирование 236еа с образованием 1,2,3,3,3-пентафторпропилена (1225уе); (с) взаимодействие 1225уе с водородом в присутствии катализатора гидрирования с образованием 1,2,3,3,3-пентафторпропана (245eb); и (d) дегидрофторирование 245eb с образованием 1234yf, где стадии (а) и (с) проводят одновременно в одном и том же реакторе. Использование настоящего способа позволяет избежать использования дорогих реагентов и образования токсичных побочных продуктов. 20 з.п. ф-лы, 3 пр., 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к вариантам способа получения фторированного алкана. Один из вариантов включает стадии: (а) приведение в контакт на первой реакционной стадии исходного потока, содержащего фторированный олефин и водород, с первым количеством катализатора с получением, по меньшей мере, первого выходящего потока, содержащего фторированный алкан, непрореагировавший фторированный олефин и водород. Причем фторированный олефин подают на первую реакционную стадию со скоростью, которая, по меньшей мере, на 60% превышает производительность катализатора, присутствующего на первой реакционной стадии, и приводит к конверсии фторированного олефина во фторированный алкан, составляющей от 10 до 60%. Затем (б) приведение в контакт на одной или более дополнительных реакционных стадий первого выходящего потока со вторым количеством катализатора с получением фторированного алкана, причем второе количество катализатора является количеством для достижения степени конверсии фторированного олефина большей, чем степень конверсии фторированного олефина на первой реакционной стадии (а), где фторированный олефин представляет собой соединение формулы (I):

Изобретение относится к способу получения фторированного олефинового продукта. Способ включает стадии: (а) контактирования потока сырья, содержащего реагенты - фторированный олефин и водород, с первой порцией катализатора с превращением указанных реагентов в гидрофторалкан с первой степенью конверсии и получением первого отходящего потока, содержащего указанный гидрофторалкан, непрореагировавший фторированный олефин и водород; (b) контактирования указанного первого отходящего потока со второй порцией катализатора с превращением указанного непрореагировавшего фторированного олефина в гидрофторалкан со второй степенью конверсии, причем вторая порция катализатора больше первой порции катализатора и вторая степень конверсии выше первой степени конверсии; (с) дегидрогалогенирования по меньшей мере части указанного гидрофторалкана со стадии (b) с образованием потока продуктов, содержащего фторированный олефин и HF; и (d) необязательно отделения HF от указанного потока продуктов. Использование настоящего способа позволяет улучшить общую степень превращения и повысить чистоту продукта. 14 з.п. ф-лы, 7 табл., 2 ил., 10 пр.

Изобретение относится к способам конверсии хлоруглеводородов, конкретно к способам одновременного получения хлороформа и хлорпарафинов. Описан способ совместного получения хлороформа и хлоралканов из четыреххлористого углерода и алкана, который проводят в жидкой фазе в присутствии твердого катализатора, представляющего собой продукт взаимодействия хлорида меди, 3-хлорпропилтриметокси-силоксана (ХТМС), третичного амина или производных имидазола и силикагеля. В качестве третичного амина использованы соединения общей формулы R₁R₂R₃N, где R-метил, этил, пропил или изопропил. В качестве производного имидазола - метил- или этилимидазол. Содержание меди в катализаторе составляет 1,5-2 мас.%. Процесс совместного получения хлороформа и хлоралканов проводят при температуре 160-190°С и времени контакта 3-5 часов в присутствии органической добавки из ряда спиртов С ₂-С₄. Технический эффект - упрощение процесса за счет исключения стадии очистки целевого продукта от продуктов превращения катализатора и смолистых веществ и возможность многократного использования катализатора. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения хлороформа путем взаимодействия четыреххлористого углерода с донором водорода в присутствии комплекса хлорида меди с четвертичными солями аммония при повышенной температуре. В качестве донора водорода используют метиленхлорид, в качестве четвертичных аммонийных солей соединения общей формулы R₃R'NCl или R₂R' ₂NCl, где R=C₁-C₁₈ - алкил, R' - C₁-C₁₈ - алкил, хлоралкил или бензил при мольных соотношениях соль:медь 8-10:1, концентрация меди составляет 0,1-0,5 г/л. Процесс ведут при температуре 180-200°С при мольном соотношении четыреххлористого углерода и метиленхлорида 1,5-6:1. Катализатор можно добавлять 2-4 порциями через 90-120 мин каждая. Технический результат - создание селективного способа получения хлороформа без использования дефицитных доноров водорода. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к хлорорганическому синтезу, конкретно - к одновременному получению хлороформа и третичных хлоралканов. Согласно способу в хлорбензоле растворяют четыреххлористый углерод и изоалкан, затем вводят хлорид меди (II) и комплексообразователь, содержащий катион четвертичного аммония, выбранный из R ₄N⁺Cl^- или (R₁)₃(R ₂)N⁺Cl^-, где R представляет собой гексил, гептил, октил, R ₁ представляет собой бутил, октил, R₂ представляет собой бензил с мольным соотношением катион:медь 10-5:1 и концентрацией меди 0,95-1,3 г/л, с образованием катализатора, представляющего собой анионный хлоридный комплекс меди (II), и проводят гидрирование четыреххлористого углерода изоалканом в жидкой фазе при температуре 130-160°С в течении 2-11 ч с получением хлороформа и хлорированного в третичное положение изоалкана. Технический результат - многократное использование катализатора, высокая селективность по хлороформу и третичным хлоралканам при незначительном образовании побочных продуктов. Табл.1.

Настоящее изобретение касается катализаторов, обладающих высокой каталитической стабильностью, для получения хлороформа CHCl ₃ из четыреххлористого углерода CCl₄ путем каталитического гидродехлорирования (ГДХ), способа получения катализаторов и процесса, в котором используются катализаторы. Описан катализатор для гидродехлорирования четыреххлористого углерода в хлороформ, содержащий платину, нанесенную на гамма-оксид алюминия, отличающийся тем, что платина в виде частиц, имеющих размер от 1 до 12 нм, распределена по всей массе микросферической частицы гамма-оксида алюминия, имеющей средний диаметр от 30 до 70 микрон (мкм) и объем пор 0,3-0,6 см³/г. Описан способ получения катализатора, включающий стадию пропитки путем распыления гамма-оксида алюминия водным раствором соединения платины, используемого в количестве, которое равно или меньше объема пор оксида алюминия, и стадию восстановления платины из соединения, нанесенного на гамма-оксид алюминия водным раствором муравьиной кислоты или формиата щелочного металла. Описан также способ гидродехлорирования водородом четыреххлористого углерода в хлороформ с использованием указанного выше катализатора. Технический эффект - сохранение высокой активности и селективности катализатора в течение достаточно длительного периода времени без предварительной его активации. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к процессу одновременного получения хлороформа и хлорпарафинов и катализаторам, используемым для их получения. Сущность изобретения состоит в катализаторе для получения хлороформа и хлорпарафинов на основе комплекса соединений меди и азотсодержащего органического соединения, включающего следующие компоненты, мас.%: соль меди (I) или меди (II) 1,5-4,0; четвертичная соль аммония, или аминокислота, или амид, или алканоламин, или мочевина, или ее производное, или их смесь 30,0-50,0; спирт, или гидроксилсодержащее органическое соединение, или вода остальное, а также в способе получения хлороформа и хлорпарафинов, включающем гидрирование четыреххлористого углерода н-парафинами или их смесями в жидкой фазе при температуре 150-170°С в присутствии катализатора на основе комплексного соединения меди и азотсодержащего органического соединения с последующей отгонкой хлороформа, в котором гидрирование осуществляют при мольном соотношении четыреххлористый углерод : парафин, равном не менее 1:1 соответственно, и процесс ведут в присутствии 1-10 мас.% вышеуказанного катализатора. Технический результат: создание каталитического процесса одновременного получения хлороформа и хлорпарафинов, обеспечивающего наряду с упрощением технологии и высоким выходом целевых продуктов повышение их качества. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.