Получение галогензамещенных углеводородов: .выделением галогеноводорода из галогензамещенных углеводородов – C07C 17/25

Изобретение относится к способу получения винилхлорида пиролизом 1,2-дихлорэтана при температуре 480-520°С и давлении 15-30 атм. Способ характеризуется тем, что в процесс пиролиза 1,2-дихлорэтан подают в смеси с водородом при мольном соотношении 1,2-дихлорэтана и водорода равном 100:0,03-3,5. Использование настоящего способа позволяет увеличить межпрожиговый пробег печи за счет снижения коксоотложения, увеличить селективность процесса получения винилхлорида при сохранении конверсии исходного сырья. 1 табл., 17 пр.

Изобретение относится к способу извлечения хлора из отходов производства хлора и винилхлорида. Способ включает процессы сжигания хлорорганических отходов и получения хлора методом электролиза. При этом соляная кислота от установки сжигания отходов без дополнительной очистки от хлора и других примесей смешивается в реакционном сосуде с потоком или частью потока анолита от установки электролиза, содержащим отход электролиза - хлорат натрия в количестве 0.5-10 г/дм³, при температуре 92-106°C и поддержании концентрации соляной кислоты в реакционной массе 10-20 г/дм³. Способ обеспечивает исключение образования диоксида хлора и уменьшение времени разрушения хлората натрия с образованием хлорида натрия и молекулярного хлора, который возвращается в производственный процесс на стадию синтеза 1,2-дихлорэтана, промежуточного продукта в производстве винилхлорида. Изобретение позволяет также повысить эффективность производства за счет рационального использования сырья. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу получения 1,3,3,3-тетрафторпропилена. Способ включает следующие стадии: 1) получение CCl₃ CH₂CH₂Br при реакции CCl₃Br с этиленом; 2) фторирование CCl₃CH₂CH ₂Br с получением CClF₂CH₂CH₂ Br; 3) дегидробромирование CClF₂CH₂CH ₂Br с получением CClF₂CH=CH₂; 4) присоединение к CF₂ClCH=CH₂ соединения ХУ, где Х и У выбираются из F, Cl, Br или I и где Х У, с получением CF₂ClCHXCH₂У; 5) для реакции, указанной на стадии 4) ХУ выбираются как ClF, BrF или IF с получением CF₂ClCHXCH₂У; 6) дегидрогалогенированием соединений, указанных на стадии 5), получают CF₂ClCH=CHF, если У=F, а Х=Cl, Br, I; 7) соединение, синтезированное на стадии 3), хлорируют с получением CClF₂CHClCH₂ Cl; 8) соединение, полученное на стадии 7), фторируется с получением CF₃CHClCH₂F; 9) дегидрохлорированием соединения, полученного на стадии 8), синтезируется CF₃CH=CHF; 10) при этом фторирование соединений, полученных на стадии 7), проводят в газовой фазе, с использованием в качестве катализатора Cr₂O₃ при температурах 250-500°C в присутствии безводного HF. Способ характеризуется тем, что стадии 3), 4), 5), 6), 7), 9) проводят в жидкой фазе; 11) фторирование CCl₃CH₂CH₂Br для получения CF ₂ClCH₂CH₂Br проводят при температуре выше 80-90°C с использованием SbF₃Cl₂ или SbF₃+SbCl₅, 12) соединения, указанные на стадии 6), фторируют с получением CF₃CH=CHF в присутствии SbF₃Cl₂ или SbF₃+SbCl₅ . Также изобретение относится к способу получения 2,3,3,3-тетрафторпропилена, использующему стадии, аналогичные стадиям 1)-8) указанного выше способом, причем на стадии 6) получают CF₂ClCF=CH ₂. Использование настоящего изобретения позволяет повысить контролируемость процесса получения целевых соединений. 2 н.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способу получения фторсодержащих олефинов. Описан способ получения фторсодержащих олефинов, включающий контактирование хлорфторалкена формулы R_fCCl=CClR _f, где каждый R_f является перфторалкильной группой, независимо выбранной из группы, состоящей из CF₃, C₂F₅, n-C₃F₇, i-C ₃F₇, n-C₄F₉, i-C₄ F₉ и t-C₄F₉, и где одной из групп R_f может быть F, с водородом в присутствии катализатора при температуре от приблизительно 200°C до приблизительно 450°C, чтобы вызвать замещение хлорных заместителей хлорфторалкена водородом для получения фторсодержащего олефина, имеющего формулу Е- или Z-R¹CH=CHR², где каждый R¹ и R² являются перфторалкильными группами, независимо выбранными из группы, состоящей из CF₃, C₂ F₅, n-C₃F₇, i-C₃F ₇, n-C₄F₉, i-C₄F₉ и t-C₄F₉, и где R² может быть F. 10 з.п. ф-лы, 14 табл., 16 пр.

Настоящее изобретение относится к азеотропной или близкой к азеотропной композиции, содержащей от примерно 62,4 молярных процента до примерно 89,4 молярных процента Е-1,3,3,3-тетрафторпропена (E-HFC-1234ze) и от примерно 37,6 молярных процента до примерно 10,6 молярных процента фтороводорода, которая используется для получения или очистки E-HFC-1234ze, к способу выделения E-HFC-1234ze из данной композиции, к способу очистки E-HFC-1234ze от смеси E-HFC-1234ze, HFC-245fa и фтороводорода и к способу получения E-HFC-1234ze. Способ выделения Е-HFC-1234ze из предлагаемой композиции включает первую стадию перегонки данной композиции, на которой в качестве первого дистиллята отделяют композицию, обогащенную либо (i) фтороводородом, либо (ii) Е-HFC-1234ze, от первой композиции кубового остатка, обогащенной другим из указанных компонентов (i) или (ii); и вторую стадию перегонки указанного первого дистиллята, проводимую под давлением, отличающимся от давления на первой стадии перегонки, на которой отделяют компонент, обогащенный как первая композиция кубового остатка в (а) в композицию второго дистиллята от второй композиции кубового остатка, обогащенной тем же компонентом, которым была обогащена первая композиция дистиллята. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 табл., 2 ил., 11 пр.

Изобретение относится к вариантам способа получения 2,3,3,3-тетрафторпропена (1234yf). Один из вариантов включает (а) конверсию 1,1,1-трифтор-2,3-дихлорпропана (243db) в 3,3,3-трифтор-2-хлорпроп-1-ен (CF₃CCl=СН₂, 1233xf) в присутствии первого катализатора в первом реакторе; (b) контактирование 1233xf с фторирующим агентом в присутствии второго катализатора во втором реакторе с образованием соединения формулы CF₃CFXCH ₃, где Х=Cl или F; и (с) дегидрогалогенирование соединения формулы CF₃CFXCH₃ с образованием 1234yf. Использование настоящего изобретения позволяет избежать образования побочных токсичных продуктов и использует легкодоступные исходные материалы. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 7 пр., 5 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения (гидро)фторпропена. Способ включает дегидрогалогенирование в присутствии основания гидро(галоген)фторпропана, где способ осуществляют в присутствии полярного апротонного растворителя. Использование настоящего способа позволяет предоставить новый способ получения, который использует легкодоступное сырье. 1 н. и 24 з.п. ф-лы, 22 пр., 4 табл.

Изобретение относится к способу получения фторированного олефинового продукта. Способ включает стадии: (а) контактирования потока сырья, содержащего реагенты - фторированный олефин и водород, с первой порцией катализатора с превращением указанных реагентов в гидрофторалкан с первой степенью конверсии и получением первого отходящего потока, содержащего указанный гидрофторалкан, непрореагировавший фторированный олефин и водород; (b) контактирования указанного первого отходящего потока со второй порцией катализатора с превращением указанного непрореагировавшего фторированного олефина в гидрофторалкан со второй степенью конверсии, причем вторая порция катализатора больше первой порции катализатора и вторая степень конверсии выше первой степени конверсии; (с) дегидрогалогенирования по меньшей мере части указанного гидрофторалкана со стадии (b) с образованием потока продуктов, содержащего фторированный олефин и HF; и (d) необязательно отделения HF от указанного потока продуктов. Использование настоящего способа позволяет улучшить общую степень превращения и повысить чистоту продукта. 14 з.п. ф-лы, 7 табл., 2 ил., 10 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения гидрофторпропена, включающему: (а) приведение в контакт гексафторпропана, представляющего собой 1,1,1,2,2,3-гексафторпропан, с хромовым оксифторидным катализатором в реакторе с получением смеси продуктов, содержащей 1,2,3,3,3-пентафторпропен, указанная смесь включает Z-HFC-1225ye и Е-HFC-1225ye, и (b) извлечение упомянутого 1,2,3,3,3-пентафторпропена из упомянутой смеси продуктов, где упомянутый катализатор содержит щелочной металл в количестве приблизительно 2000 ч./млн или менее. Также изобретение относится к способу получения гидрофторпропена, включающему: (а) приведение в контакт 1,1,1,2,2-пентафторпропана с хромовым оксифторидным катализатором в реакторе с получением смеси продуктов, включающей 2,3,3,3-тетрафторпропен; и (b) извлечение упомянутого 2,3,3,3-тетрафторпропена из упомянутой смеси продуктов, где упомянутый катализатор содержит щелочной металл в количестве приблизительно 2000 ч./млн или менее. Техническим результатом настоящего изобретения является раскрытие новых способов каталитического получения гидрофторпропенов. 2 н. и 18 з.п. ф-лы. 3 табл., 2 пр.

В изобретении раскрывается способ получения азеотропной композиции, содержащей фторгидроолефин, имеющий от 3 до 8 атомов углерода, дегидрофторированием фторсодержащего углеводорода. Раскрываются также способы отделения фторгидроолефинов от фторсодержащих углеводородов и от фторида водорода. Настоящее изобретение позволяет получать фторгидроолефины без использования катализатора. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 33 пр., 35 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения 2,3,3,3-тетрафторпропена и 1,3,3,3-тетрафторпропена, включающему: (a) дегидрофторирование 1,1,1,2,3-пентафторпропана в присутствии катализатора дегидрофторирования для получения смеси продуктов, включающей 2,3,3,3-тетрафторпропен и 1,3,3,3-тетрафторпропен; и (b) выделение указанных 2,3,3,3-тетрафторпропена и 1,3,3,3-тетрафторпропена из смеси продуктов, полученной в (a), причем указанную реакцию дегидрофторирования проводят при температуре приблизительно от 300°C до приблизительно 500°C. Настоящее изобретение также описывает композицию для очистки 1,3,3,3-тетрафторпропена, включающую: (a) Z-изомер CF₃CH=CHF и (b) HF; в которой HF присутствует в количестве, эффективном для образования азеотропной комбинации с Z-CFaCH=CHF. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

В настоящем изобретении заявляется азеотропная или близкая к азеотропной смесь, предназначенная для получения Z-1,2,3,3,3-пентафторпропена, содержащая 61,0-78,4 мол.% Z-HFC-1225ye и фторид водорода, причем указанная азеотропная смесь характеризуется тем, что разность между давлением точки росы и давлением появления пузырьков составляет менее 3% или равна 3% в расчете на давление появления пузырьков. Также описан способ отделения азеотропной или близкой к азеотропной смеси от HFC-236ea, способ отделения Z-HFC-1225ye от смеси Z-HFC-1225ye и фторида водорода, азеотропного или близкого к азеотропному, способ выделения Z-HFC-1225ye из смеси Z-HFC-1225ye, HFC-236ea и фторида водорода при дегидрофторировании, а также способ получения Z-HFC-1225ye. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 11 пр., 11 табл., 2 ил.

В настоящем изобретении раскрывается способ получения 2,3,3,3-тетрафторпропена и 1,3,3,3-тетрафторпропена, включающий пиролиз 1,1,1,2,3-пентафторпропана в отсутствии катализатора при температуре от 600 до 900°С. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения тетрафторпропенов, включающему восстановление по меньшей мере одного соединения (I), выбранного из 1-хлор-2,2,3,3,3-пентафторпропана (CF ₃CF₂CH₂Cl; HCFC-235cb); 2,2,3,3,3-пентафторпропана (CF₃CF₂CH₃; HFC-245cb) и 1-хлор-2,3,3,3-тетрафтор-1-пропена (CF₃CF=CHCl), при этом соединение (I) получают взаимодействием соединения формулы CF₂=CY₂, где Y независимо представляет собой F или Cl, с хлорфторметаном (CF₂ FCl). Технический результат - высокая конверсия и селективность. 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к азеотропной или близкой к азеотропной композиции, предназначенной для получения 2,3,3,3-тетрафторпропена (HFC-1234yf), содержащей примерно от 64,6 мол.% примерно до 92,4 мол.% HFC-1234yf и примерно от 35,4 мол.% до 7,6 мол.% фтористого водорода. Также изобретение относится к способу отделения HFC-1234yf от HFC-245cb, к способу выделения HFC-1234yf из смеси, содержащей азеотропную или близкую к азеотропной композицию HFC-1234yf и фтористого водорода, к способу выделения HFC-1234yf из смеси HFC-1234yf, НРС-245 сb и фтористого водорода, к способу получения HFC-1234yf. Технический результат - получение чистого HFC-1234yf. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 11 табл.

Изобретение относится к способу получения винилхлорида, включающему подачу газообразного хлора и этана к области реакции хлорирования этана, расположенной в нижней части реактора пиролиза, в которой присутствуют твердые частицы; проведение реакции хлорирования этана при контакте газообразного хлора и этана с твердыми частицами таким образом, что продукт реакции хлорирования этана и твердые частицы поднимаются в верхнюю часть реактора пиролиза одновременно, при этом образовавшийся кокс оседает на твердых частицах, причем реакция хлорирования этана происходит при температуре от 400-800°С под давлением 1-25 атм при молярном отношении этана к газообразному хлору 0,5-5 и времени от 0,5-30 секунд; проведение реакции пиролиза в области реакции пиролиза, расположенной в верхней части реактора пиролиза, при контакте продукта реакции хлорирования этана с твердыми частицами таким образом, что продукт реакции хлорирования этана и твердые частицы поднимаются одновременно, при этом образовавшийся кокс оседает на твердых частицах, причем реакция пиролиза протекает при температуре от 300 до 800°С, давлении 1-50 атм и времени от 0,05 до 20 секунд; разделение твердых частиц, полученных при реакции пиролиза, и продукта реакции пиролиза в сепараторе; перемещение отделенных твердых частиц к реактору регенерации с последующим сжиганием кокса, отложившегося на твердых частицах для регенерирования твердых частиц, и повторную подачу регенерированных твердых частиц к реактору пиролиза. Изобретение также относится к устройству для получения винилхлорида, включающему реактор пиролиза, имеющий область реакции хлорирования этана в нижней части и область реакции пиролиза в верхней части; сепаратор, который разделяет продукт реакции пиролиза и твердые частицы; реактор регенерации, который регенерирует отделенные твердые частицы обжигом, и, по меньшей мере, один модуль, по которому перемещаются твердые частицы. Технический результат - увеличение выхода продукта и уменьшение образования кокса, 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу утилизации хлорорганических отходов химических производств путем их конденсации в мягких условиях в присутствии полисульфида натрия, получаемого по реакции сульфида натрия с серой и NaOH, при нагревании до температуры 60-95°С в течение 3-4 часов с гидролизным лигнином, предварительно подвергнутым активированию путем одно- или многократного хлорирования хлорной водой, содержащей 7,0-14,0 активного хлора на 1 дм ³ воды, с последующим подкислением реакционной среды и выделения продукта конденсации фильтрованием. Изобретение также имеет отношение к модифицирующей добавке для битума, представляющей собой продукт конденсации, содержащей компоненты при следующем соотношении (мас.%): сульфид натрия (безводный) 9,55-20,50; сера 1,97-8,46; едкий натр 6,65-8,45; хлорорганические отходы химических производств 9,83-26,40; гидролизный лигнин, подвергнутый активированию путем одно- или многократного хлорирования хлорной водой - до 100. Технический результат - повышение селективности и эффективности процесса связывания токсичных хлорорганических соединений лигнином с получением модифицирующей добавки для битума с повышенной совместимостью лигнина с битумом. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано для производства винилхлорида посредством термического крекинга 1,2-дихлорэтана. 1,2-дихлорэтан с давлением 3,6 МПА вводят в конвекционную зону 3 крекинг-печи 1, где нагревают до 230°С, затем пропускают в испаритель 4. Нагрев 1,2-дихлорэтана в крекинг-печи, по меньшей мере, до 450°С осуществляют в течение от 15 до 30 секунд. Подача энергии в крекинг-печь осуществляется за счет сжигания нагревательного газа, распределение которого осуществляется на трех ступенях в виде рядов горелок, где каждая ступень может содержать одну или несколько горелок. Первая ступень представляет собой ряд горелок на входе 1,2-дихлорэтана и обеспечивает от 30 до 70%, вторая ступень представляет собой ряды горелок в середине и обеспечивает от 20 до 40% и третья ступень представляет собой ряд горелок на выходе крекинг-газов и обеспечивает от 10 до 20%. Изобретение позволяет повысить экономическую эффективность производства винилхлорида, 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения этиленненасыщенных галогенсодержащих алифатических углеводородов путем термического расщепления насыщенных галогенсодержащих алифатических углеводородов. Исходный газовый поток вводят в реактор, имеющий, по меньшей мере, одну входящую во внутреннюю часть подводящую линию, через которую в реактор поступает образовавшийся из расщепляющихся промоторов и содержащий радикалы нагретый газ. Также изобретение относится к реактору, пригодному для осуществления способа. При этом генерирование радикалов происходит вне реактора. Технический результат - повышение выхода реакции расщепления, 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу получения винилхлорида жидкофазным дегидрохлорированием 1,2-дихлорэтана. В качестве реагента жидкофазного дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана используют спиртовые растворы алкоксидов четвертичных аммониевых солей общей формулы [R ₁R₂R₃R ₄N]⁺OR^-, где R₁R₂R ₃ - алкил C₁-C₄ ; R₃R₄ - пропенил, или -хлорпропенил; R - алкил C₁-C ₄, бензил, получаемые электролизом соответствующих четвертичных аммониевых солей в электролизерах с ионообменными мембранами. Технический результат - создание безотходной, высокопроизводительной, экологически чистой технологии получения винилхлорида и упрощение способа получения винилхлорида за счет снижения температуры и давления. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения винилиденхлорида путем дегидрохлорирования 1,1,2-трихлорэтана с образованием целевого продукта и четвертичных аммониевых солей. В качестве реагента дегидрохлорирования используют водно-спиртовые растворы гидроксидов диметил- или -хлордипропенил аммония, получаемые электролизом растворов диметил- или -хлордипропенил аммоний хлорида в воде в присутствии метилового, этилового или бутилового спиртов в электролизерах с ионообменными мембранами. При этом полученные гидроксиды направляют на дегидрохлорирование. Технический результат - создание безотходной, высокопроизводительной и экологически чистой технологии получения винилиденхлорида. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения хлорированных производных этилена, в частности, винилхлорида, винилиденхлорида, трихлорэтилена путем дегидрохлорирования соответствующих хлорированных производных этана. Процесс проводят в присутствии водного раствора гидроксида натрия, катализатора межфазного переноса, относящегося к полигликолям, и промотора-экстрагента, представляющего собой смесь хлорированных углеводородов общей формулы C_nH_2n+2-xCl _x, где n=10-30, х=1-7, имеющих молекулярную массу 250-305 и содержание хлора 24-43%, с последующим выделением целевых продуктов известными приемами. При этом, в качестве катализатора межфазного переноса используют полиэтиленгликоли в количестве 0,0001-1% от массы исходного хлорированного производного этана. Промотор-эктрагент используют в количестве 1-10% от массы исходного производного этана. Мольное соотношение хлорированного производного этана к гидроксиду натрия составляет 1:(1,15-5) при концентрации водного раствора гидроксида натрия 5-35% мас. Технический результат - разработка комплексного способа получения хлорированных производных этилена из хлорированных производных этана, в том числе из отработанных реагентов способа или отходов соответствующих производств, повышение выхода целевых продуктов. 6 з.п. ф-лы, табл.1.

Изобретение относится к процессам окислительного галогенирования углеводородов для получения галогенированного продукта, в частности хлористого аллила и необязательно пропилена. Способ предусматривает взаимодействие углеводорода, содержащего от 3 до 10 углеродных атомов, или его галогенированного производного с источником галогена и, необязательно, источником кислорода в присутствии катализатора при температуре выше 100°С и ниже 600°С и при давлении более 97 кПа и менее 1,034 кПа. В результате получают олефин, содержащий три или более углеродных атома, и галогенированный углеводород, содержащий три или более углеродных атома и имеющий большее число галогенных заместителей по сравнению с реагентом. Катализатор содержит галогенид или оксигалоид редкоземельного металла и по существу свободный от железа и меди. Атомное отношение между редкоземельным металлом и железом или медью имеет значение более чем 10:1. В случае наличия в катализаторе церия в нем также присутствует, по меньшей мере, один другой редкоземельный элемент, причем количество присутствующего церия составляет менее чем 10 атомных процентов от общего количества редкоземельного элемента. Предпочтительно процесс проводят при объемной скорости подачи алкана, галогена и кислорода более 0,1 ч^-1, но менее 1,0 ч^-1, а также дополнительно используют разбавитель, выбранный из группы, включающей азот, гелий, аргон, монооксид или диоксид углерода, метан или их смесь. Галогенированный продукт рециркулируют с его превращением в дополнительный олефиновый продукт, а образовавшийся в процессе олефиновый продукт рециркулируют с целью его превращения в галогенированный углеводородный продукт. В качестве варианта осуществляют получение хлористого аллила и пропилена взаимодействием пропана с источником хлора и источником кислорода в присутствии катализатора. Технический результат - повышение производительности процесса, улучшение экономических показателей. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химической технологии получения перфторолефинов, а именно гексафторбутадиена CF₂=CF-CF=CF ₂. Способ осуществляют за счет реакции 1, 2, 3, 4-тетрахлоргексафторбутана с цинком в водной среде при температуре 30-90°С. Реакцию проводят путем дозировки 1,2,3,4-тетрахлоргексафторбутана в реакционный сосуд, содержащий цинк и воду с одновременным отбором образующегося целевого продукта. Предпочтительно процесс проводят в присутствии промотора, в качестве которого используют кислоты, в частности серную кислоту или соляную, растворимые соли слабых оснований, такие как галогениды цинка или аммония, катализаторы межфазного переноса, такие как четвертичные соли аммония, четвертичные фосфониевые соли, галогениды тетракис(диалкиламино)фосфония, или галогениды N,N,N-гексаалкилзамещенного гуанидиния или смесь указанных веществ. Технический результат - повышение чистоты гексафторбутадиена, упрощение технологии. 3 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к получению мономера винилхлорида и катализатору для каталитического получения мономера винилхлорида из потоков, содержащих этилен. Способ получения винилхлорида из этилена осуществляют путем оксидегидрохлорирования. Объединяют реагенты, включая этилен, источник кислорода и хлора, в реакторе, содержащем катализатор, при температуре 350-500°С и давлении от атмосферного до 3,5 МПа, т.е. в условиях, достаточных для получения потока продукта, включающего винилхлорид и этилен. Причем катализатор включает один или несколько редкоземельных материалов, при условии, что атомное соотношение между редкоземельным металлом и окислительно-восстановительным металлом (железо и медь) в катализаторе составляет более 10, и при следующем условии, что когда присутствует церий, катализатор дополнительно включает, по меньшей мере, еще один редкоземельный элемент, отличный от церия. Рециркулируют этилен из потока продукта обратно, для использования на стадии объединения реагентов. Предложен вариант способа получения винилхлорида. Также предложены варианты способа каталитического дегидрохлорирования сырья, содержащего один или несколько компонентов, выбранных из этилхлорида, 1,2-дихлорэтана и 1,1,2-трихлорэтана в присутствии каталитизатора. Катализатор представляет собой композицию формулы MOCl или MCl₃, где М представляет редкоземельный элемент или смесь редкоземельных элементов, выбранных из лантана, церия, неодима, празеодима, диспрозия, самария, иттрия, гадолиния, эрбия, иттербия, гольмия, тербия, европия, тулия и лютеция. Каталитическая композиция имеет площадь поверхности BET от 12 м²/г до 200 м²/г. Технический результат - упрощение технологии способа, повышение селективности. 6 н. и 55 з.п. ф-лы, 8 табл.

Использование: химия хлорорганических соединений. Сущность: проводят обработку 1,1,1-трихлор-2,2-бис(4-хлорфенил)этана при нагревании в присутствии катализатора твердой гидроокисью кальция или смесью твердой гидроокиси кальция и твердой гидроокиси натрия с содержанием гидроокиси натрия в смеси не более 30%, при молярном соотношении 1,1,1-трихлор-2,2-бис(4-хлорфенил)этана и щелочи 1:1,5-1,75. В качестве катализаторов используют бензилтриалкиламмоний галогениды, предпочтительно бензилтриэтиламмоний хлорид или бензилтриметиламмоний бромид, тетраалкиламмоний галогениды, предпочтительно тетрабутиламмоний бромид, взятые в количестве 0,005-0,0005 моль. Технический результат: разработка нового способа получения 1,1-дихлор-2,2-бис-(4-хлорфенил)этилена, позволяющего повысить экологическую безопасность технологического процесса и улучшить качество целевого продукта. 1 з.п. ф-лы.

Использование: химия хлорорганических соединений. Сущность: проводят газофазное термическое дегидрохлорирование (пиролиз) 1,2-дихлорэтана в присутствии промотора - хлористого водорода, который растворен в питающем сырье. Концентрация хлористого водорода находится в диапазоне 50-10000 ppm массовых. Технический результат: повышение конверсии сырья и снижение выхода побочных продуктов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химической промышленности, а именно к получению ценного мономера-винилхлорида. Способ осуществляют путем пропускания реакционной смеси, содержащей пары дихлорэтана, через слой катализатора, обеспечивающего дегидрохлорирование дихлорэтана в винилхлорид. Используют катализатор, представляющий собой геометрически структурированную систему из микроволокон диаметром 5-20 мкм. Катализатор имеет активные центры, которые характеризуются в ИК-спектрах адсорбированного аммиака наличием полосы поглощения с волновыми числами в диапазоне =1410-1440 см^-1, содержит активный компонент, которым является один из металлов платиновой группы, и стекловолокнистый носитель. Носитель характеризуется наличием в спектре ЯМР²⁹ Si линий с химическими сдвигами -100±3 м.д. (линия Q ³) и -110±3 м.д. (линия Q⁴), при соотношение интегральных интенсивностей линий (Q³/Q⁴ от 0.7 до 1.2, в инфракрасном спектре полосы поглощения гидроксильных групп с волновым числом =3620-3650 см^-1 и полушириной 65-75 см^-1, имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ по тепловой десорбции аргона, S_Ar=0,5-30 м²/г, величину поверхности, измеренную методом щелочного титрования, S_Na=10-250 м²/г при соотношении S_Na/S_Ar =5-30. Технический результат - высокая конверсия и селективность процесса. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области органического синтеза. Описан способ получения катализатора водно-щелочного дегидрохлорирования полихлоралканов, который получают из отходов производства аллилхлорида, состоящими из 30-50% (мас) 1,3-дихлорпропенов, 30-60%(мас) 1,2-дихлорпропана, 3-5% (мас) 1,2,3-трихлорпропана, которые обрабатывают 30-60%-ным водным раствором диметиламина при температуре 5-10°С в эквимолярном количестве к диметиламину содержащихся в отходах 1,3-дихлорпропенов, выдерживают эту смесь при температуре 20-25°С в течение 0,5-1,0 часа, прибавляют к реакционной массе стехиометрическое количество к диметиламину водного 40-44%-ного раствора гидроксида натрия, с последующим добавлением осветленных отходов в эквимолярном количестве содержащихся в них 1,3- дихлопропенов к диметиламину при перемешивании и температуре 60-70°С, выдерживанием в течение 2-3 ч отделяют органическую фазу и прибавляют к неорганической фазе спиртовую добавку ROH, где R-C₁-C₄ или бензил в мольном соотношении к количеству диметиламина, равном 1:1-3. Технический результат: получен эффективный катализатор из доступного сырья. 1 з.п. ф-лы.