Циклические углеводороды, содержащие кольца иные, чем шестичленные ароматические кольца, или в дополнение к ним: ...с циклогексановым кольцом – C07C 13/18

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения циклогексана и его производных общей формулы

R=H, .

Способ позволяет получать

насыщенные углеводороды и их производные, которые находят применение как полупродукты в органическом синтезе. Способ заключается в гидрировании циклогексена или его производного, выбранного из 1-(N-пиперидино)пиклогексена-1, 1-(N-морфолино)циклогексена-1 или 1,4-дициклогекс-1-енилпиперазина, газообразным водородом при атмосферном давлении водорода в присутствии нанокатализатора в среде тетрагидрофурана при температуре 50-70°С в течение 5-6 часов с последующим выделением целевого продукта. В качестве нанокатализатора используют наночастицы никеля, получаемые восстановлением хлорида никеля (II) алюмогидридом лития in situ. Способ позволяет проводить процесс при атмосферном давлении с использованием катализатора, получаемого по более простой технологии, что приводит к упрощению способа в целом. Кроме того, способ может быть использован для получения более широкого круга соединений - производных циклогексана, содержащих гетероциклические группы. 4 пр.

Изобретение относится к способу переработки углеводородных соединений, содержащих по меньшей мере одну нитрильную (азотсодержащую) функциональную группу. Способ характеризуется тем, что он состоит в обработке упомянутых соединений на стадии гидродеазотирования путем реакции с водородом при абсолютном давлении водорода, лежащем в интервале от 0,1 до 10 МПа, при температуре, лежащей в интервале от 200°С до 500°С и в присутствии катализатора гидродеазотирования, причем нитрильные соединения выбраны из группы, содержащей метилглутаронитрил, этилсукцинонитрил, 2-пентеннитрил, 2-метил-2-бутеннитрил или их смеси, а также изомеры орто-TDA. Использование настоящего способа позволяет удалять азот из стоков, содержащих углеводороды. 8 з.п. ф-лы, 6 пр., 5 табл.

Изобретение относится к способу управления водной отмывкой оксидата в производстве капролактама, проводимому в ректификационной колонне с подачей реакционной смеси, регулированием температурного режима при использовании выносного теплообменника, отводом через конденсаторы дистиллята и кубового продукта. Способ характеризуется тем, что дополнительно вводят насос подачи оксидата, соединенный с первым входом теплообменника оксидата, второй вход которого соединен с емкостью циклогексана; первый выход теплообменника оксидата соединен с первым входом смесительного устройства, второй его вход соединен с насосом подачи водно-органического дистиллята с емкостью, а первый выход соединен с первым входом основного разделительного сосуда, второй выход которого через смесительное устройство соединен с первым входом дополнительного разделительного сосуда, второй вход его соединен с насосом подачи конденсата из коллектора с датчиком расхода и клапаном, а его первый выход соединен с насосом подачи водно-кислого слоя в трубопровод подачи водно-органического дистиллята в смесительное устройство и в трубопровод подачи с датчиком расхода и клапаном из смесительного устройства в дополнительный разделительный сосуд с датчиком уровня и клапаном, второй его выход через клапан связан с трубопроводом концентрирования, а третий - с трубопроводом нейтрализации оксидата. Первый выход основного разделительного сосуда с датчиком давления, датчиком уровня и клапаном через фильтр соединен с теплообменником отгонки органики с датчиком расхода пара и клапаном и с ректификационной колонной. При этом также введены трубопроводы для подключения гидрозатвора и сборника дистиллята, которые соединены с конденсаторами, причем первый выход сборника конденсата соединен трубопроводом с верхом ректификационной колонны с датчиком расхода пара и клапаном, а вторые и третьи выходы сборника дистиллята по трубопроводам направляют на следующие стадии переработки. Использование настоящего изобретения позволяет усовершенствовать управление выделением циклогексанола и циклогексанона, а также снизить потери по капролактаму и расход щелочи. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения циклогексана из непредельных углеводородов, характеризующемуся тем, что смесь ацетилена и природного газа при соотношении 46÷48:52÷54 мол.% подвергают механохимической активации при температуре 20°С в течение 3-10 мин в присутствии кристаллического кварца. Данный способ позволяет получать циклогексан в одну стадию, без создания дополнительного давления и при низких температурах. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способу получения соединения общей формулы (I), включающему стадии согласно следующей схеме:

Изобретение относится к вариантам способа гидрирования бензола, смесей бензола и толуола, смесей бензола и ксилола или изомерной смеси ксилола или смесей бензола, толуола и ксилола или изомерной смеси ксилола, содержащих сернистые ароматические соединения, в одном из которых на первой стадии, при необходимости в присутствии водорода, содержание сернистых ароматических соединений снижают в присутствии десульфуризатора, содержащего медь и цинк в атомном отношении от 1:0,3 до 1:10 (стадия а), и на второй стадии бензол, смеси бензола и толуола, смеси бензола и ксилола или изомерной смеси ксилола или смеси бензола, толуола и ксилола или изомерной смеси ксилола гидрируют в присутствии нанесенного на носитель рутениевого катализатора, содержащего от 0,01 до 30 мас.% рутения, в пересчете на общую массу катализатора, в присутствии водорода (стадия b). Также изобретение относится к способу десульфуризации, использующему тот же самый десульфуризатор. Применение настоящего способа позволяет получать алициклические соединения или их смеси с высокой селективностью и выходом. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 14 табл.

Изобретение относится к двум вариантам способа получения ароматических соединений, один из которых включает: стадию метанирования с контактом водородсодержащего газа с моноксидом углерода и/или диоксидом углерода в присутствии катализатора, вызывающего реакцию водорода, содержащегося в газе, с моноксидом углерода и/или диоксидом углерода и превращение этих компонентов в метан и воду; и стадию синтеза ароматического соединения с реакцией низшего углеводорода с метаном, получаемым на стадии метанирования, в присутствии катализатора с получением газа продуктов реакции, содержащего ароматические соединения и водород, причем ароматические соединения отделяют от газа продуктов реакции, получаемого на стадии синтеза ароматического соединения, и затем остающийся полученный водородсодержащий газ подают на стадию метанирования. Также изобретение относится к способу получения гидрированных ароматических соединений, которые получены вышеотмеченными способами. Применение настоящего способа позволяет получать ароматические соединения каталитической реакцией низших углеводородов, таких как метан. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу гидрирования бензола в адиабатическом реакторе полочного типа путем контактирования бензола с катализатором, расположенным на полках, при повышенных температуре и давлении в присутствии водородсодержащего газа, подаваемого в реактор вместе с бензолом в верхнюю часть, а также в пространство между слоями катализатора, характеризующемуся тем, что в верхнюю часть реактора подают 50-70% мас. от исходного бензола совместно с 40-70% от общего объема водородсодержащего газа, а оставшуюся часть бензола и водородсодержащего газа равномерно распределяют и подают совместно в пространство между слоями катализатора. Применение настоящего способа позволяет повысить производительность процесса - увеличить объемную скорость подачи сырья в 1,6-6,6 раз, при этом получая циклогексан высокой степени чистоты или высокооктановый компонент товарного автобензина с минимальным содержанием бензола. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к модифицированному медью никелевому катализатору для гидрирования ароматического соединения с получением гидрированного циклического соединения, включающему от 4 до 10 мас.% Ni и от около 0,2 до 0,9 мас.% Cu, нанесенных на носитель из переходного оксида алюминия, имеющего удельную площадь поверхности по методу BET от около 40 до 180 м²/г и объем пор от около 0,3 до около 0,8 см³/г, причем катализатор содержит один или более модифицирующих компонентов, выбранных из группы, состоящей из Ag и Ru. Также изобретение относится к способу гидрирования ароматических соединений в реакционном потоке, использующему отмеченный выше катализатор. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 табл.

Настоящее изобретение относится к одностадийному способу получения производных сульфамата фруктопиранозы общей формулы (I)

где Х выбирается из СН₂ или О; R³, R⁴, R ⁵ и R⁶, каждый независимо, выбирается из водорода или низшего алкила, и когда Х представляет собой СН₂, R⁵ и R ⁶ могут представлять собой алкеновые группы, соединенные с образованием бензольного кольца, и когда Х представляет собой О, R³ и R⁴ и/или R⁵ и R⁶ вместе могут представлять собой метилендиоксигруппу формулы

где R⁷ и R ⁸ являются одинаковыми или различными и представляют собой водород, низший алкил, или представляют собой алкил и соединяются вместе с образованием циклопентильного или циклогексильного кольца;

Данное изобретение относится к непрерывному способу получения сульфаматных производных фруктопиранозы общей формулы (I)

в которой R¹, R ², R³, R⁴, R⁵, R⁶ и Х имеют значения, определенные в данном описании, и конкретно - тиопирамата, с использованием глима в качестве органического растворителя на обеих стадиях непрерывного процесса. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к способам получения изопропанола (варианты) и к способу получения фенола и изопропанола, содержащего продукты гидрирования бензола. Способ получения изопропанола включает гидрирование исходного ацетона, содержащего от 0,01 ч/млн до 10000 ч/млн бензола, в присутствии водорода и катализатора с получением изопропанола и продуктов гидрирования бензола, при этом гидрирование ацетона и бензола в исходном сырье протекает одновременно. Вариант способа получения изопропанола включает стадии разделения продуктов. Способ получения фенола и изопропанола, содержащего продукты гидрирования бензола, включает стадии алкилирования бензола изопропанолом и/или пропиленом с образованием кумола, окисления полученного кумола, в гидропероксид кумола, кислотного расщепления гидропероксида кумола с получением фенола и ацетона, загрязненного бензолом, содержащего от 0,01 ч/млн до 10000 ч/млн бензола, предпочтительно, концентрирования полученного ацетона, загрязненного бензолом и гидрирования загрязненного бензолом ацетона, содержащего от 0,01 ч/млн до 10000 ч/млн, в присутствии водорода и катализатора, в изопропанол, содержащий продукты гидрирования бензола, причем гидрирование ацетона и бензола проводят одновременно. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.