Удобрения на основе аммиачной селитры: .гранулирование, зернение, стабилизация, окрашивание – C05C 1/02

Изобретение относится к композитам на основе нитрата аммония, содержащим нитрат аммония и окислительно-восстановительный реагент, и к способам изготовления таких композитов. Способ получения стабильного композита на основе нитрата аммония включает (a) смешение нитрата аммония, частицы которого имеют средний размер более 1 мм, с неокислительным соединением, средний размер частиц которого составляет 1000 мкм или менее; и (b) уменьшение среднего размера частиц нитрата аммония в присутствии неокислительного соединения с образованием однородной смеси нитрата аммония и неокислительного соединения со средним размером частиц 1-1000 мкм с получением взрывобезопасного порошка. Изобретение позволяет существенно уменьшить тенденцию нитрата аммония к окислению, а также повысить безопасность композита. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения гранулированного медленнодействующего удобрения включает в себя диспергирование капель расплава удобрения в паро(газо)-капельный восходящий поток жидкого хладоагента в колонном аппарате, подаваемого в количестве, необходимом для охлаждения гранул от температуры на 20°C выше температуры кипения хладоагента до температуры начала размягчения полимерного соединения, кристаллизацию, охлаждение и отделение образовавшихся гранул от хладоагента, конденсацию его и возвращение в процесс с покрытием поверхности гранул полимерной водозащитной оболочкой, обеспечивающей регулируемую скорость растворения исходного удобрения, за счет растворения полимерного соединения в органическом растворителе, причем с целью уменьшения расхода органического растворителя и увеличения водоустойчивости гранул в качестве жидкого хладоагента, одновременно являющегося капсулирующим агентом, используют устойчивую водную эмульсию, состоящую из раствора полимера в органическом растворителе и воды, с соотношением фаз масло : вода 1:5-1:0,1. Изобретение позволяет уменьшить расход органического растворителя и увеличить водоустойчивость гранул. 3 табл., 5 пр.

Предложена гранула удобрения, содержащего нитрат аммония, включающая ядро, содержащее по меньшей мере 80 масс.% нитрата аммония, и покрывающий слой, содержащий сульфат кальция, при этом суммарное содержание азота в ней составляет по меньшей мере 27 масс.%, и покрывающий слой по существу состоит из гомогенной смеси, содержащей сульфат кальция и нитрат аммония. Способ получения гранулы удобрения, имеющей суммарное содержание азота по меньшей мере 27 масс.% заключается в том, что ядро, содержащее по меньшей мере 80 масс.% нитрата аммония, приводят в контакт с водным раствором нитрата аммония и частицами сульфата кальция с получением покрывающего слоя на ядре, содержащего по существу гомогенную смесь, содержащую сульфат кальция и нитрат аммония. Удобрение является безопасным для складирования, хранения и применения, имеет высокое содержание азота, достаточную механическую стабильность и удобно в использовании. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу получения азотных удобрений на основе аммиачной селитры. Способ получения азотного удобрения, включает обработку гранул нитрата аммония раствором химического реагента и инертным компонентом, при этом в качестве химического реагента используют водный раствор сульфата калия, которым обрабатывают гранулы приллированного нитрата аммония, а затем на гранулы накатывают инертный компонент - фосфогипс с влажностью 2-3% и тониной помола не более 30 мкм до содержания его в гранулах 1-20 мас.%. Обработку гранул раствором сульфата калия осуществляют при 40-50°С. Технический результат заключается в сохранении высокой прочности гранул нитрата аммония при большем числе циклов теплосмен при температурах от 20 до 50°С и повышении термостокости. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к кондиционированию минеральных удобрений. Композиция для кондиционирования минеральных удобрений, включает активный компонент на основе первичных алифатических аминов, углеводородный растворитель, модификатор потери текучести - твердые углеводороды с температурой плавления не ниже 50°С, в качестве активного компонента композиция содержит продукт частичной или полной нейтрализации первичных алифатических аминов С ₁₀-С₂₀ карбоновыми кислотами С ₂-С₃₀ с варьируемой долей нейтрализованного амина, углеводородный растворитель представляет собой очищенные дистиллятные или остаточные минеральные масла или смесь дистиллятных и остаточных минеральных масел, имеющих основную фракцию не менее 85% с температурой кипения выше 350°С при следующем содержании в композиции, мас.%: Активный компонент 10-25, Углеводородный растворитель 40-80, Модификатор температуры потери текучести 1-20. Композицию, имеющую температуру 70-100°С, вязкость при этой температуре 5-50 мПа*с, температуру потери текучести 20-60°С, наносят на поверхность гранул в количестве 0,02-0,2% от массы обрабатываемого удобрения. Состав композиции обеспечивает получение дешевой и эффективной кондиционирующей композиции, не образующей токсичного аэрозоля при нанесении ее на удобрения и не агрессивной к материалу транспортерных лент, используемых для транспортировки обработанного продукта. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 табл.

Заявленное изобретение относится к получению сложного удобрения. Сущность способа состоит в том, что смешивают плав аммиачной селитры с кальцийсеросодержащим компонентом, гранулируют и сушат удобрение. В качестве кальцийсеросодержащего компонента используют твердый продукт обработки природного кальцийфосфата серной кислотой и/или сульфатом аммония и азотной кислотой, в котором сульфат кальция представлен в виде дигидрата сульфата кальция, а гранулирование и сушку ведут в условиях, обеспечивающих перевод дигидрата сульфата кальция в полугидратную соль. Технический результат - повышение прочности гранул удобрения, то есть улучшение его потребительских свойств. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Заявленное изобретение относится к получению сложного удобрения. Сущность способа состоит в том, что смешивают плав аммиачной селитры с содержанием воды не более 0,8 мас.%, с кальцийсеросодержащим компонентом, в качестве которого используют твердый продукт обработки природного кальцийфосфата серной кислотой и/или сульфатом аммония и азотной кислотой, в котором сульфат кальция представлен в виде полугидрата сульфата кальция, с последующим гранулированием ведут методом приллирования. Технический результат заключается в улучшении потребительских свойств удобрения за счет повышения прочности гранул и снижения слеживаемости удобрения.

Изобретение относится к области производства минеральных удобрений, конкретно к композиции, предназначенной для предотвращения слеживаемости минерального удобрения при хранении и перевозке от производителя к потребителю. Композиция для предотвращения слеживаемости минерального удобрения на основе минерального масла, содержит, мас.%: имидазолин 9-13; этилен-пропиленовый сополимер 0,4-1,5; парафин 14-30; маслорастворимый сульфонат кальция 0,5-2,5; полиметилсилоксан 0,003-0,005; минеральное масло до 100. Технический результат заключается в снижении слеживаемости удобрения и слипания гранул удобрения при использовании композиции. 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к производству азотных удобрений на основе аммиачной селитры и карбонатного сырья и может быть использовано в производстве известково-аммиачной селитры. В качестве карбонатного сырья используют доломит или карбонат магния (магнезит), или карбонат кальция. Способ включает получение 87-93% раствора нитрата аммония, его упаривание, смешение с карбонатом кальция, или карбонатом магния, или доломитом в присутствии сульфата и/или нитрата магния с последующим гранулированием и охлаждением целевого продукта, при этом 87-93% раствор нитрата аммония перед упариванием смешивают с раствором сульфата и/или нитрата магния на первой при рН 1,5-3,0, а на второй стадии осуществляют нейтрализацию до рН не менее 5,0. Регулировку рН на первой стадии смешения ведут дозировкой азотной или серной кислоты или регулированием содержания азотной или серной кислоты в составе раствора солей магния в пределах 1,5-7,0%, а нейтрализацию ведут газообразным аммиаком. Раствор солей магния дозируют из расчета обеспечения содержания водорастворимых форм кальция и магния в целевом продукте в пересчете на MgOвод.+СаОвод. 0,3-0,9% при соотношении MgOвод./СаОвод. не менее 2,0, предпочтительно 3,0-4,0. Способ обеспечивает увеличение прочности гранул азотного удобрения на 5-50% и, в сочетании с низким содержанием нитрата кальция в продукте, позволяет получать удобрение с высокими потребительскими свойствами. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Сущность изобретения: изобретение относится к производству гранулированного известково-аммиачного удобрения (известково-аммиачная селитра - ИАС), широко используемого в сельском хозяйстве. Способ осуществляют в барабанном грануляторе-сушилке путем распыления суспензии известково-аммиачной селитры с влажностью 15-25% воздухом, подаваемым под давлением, удаления влаги в токе топочных газов, с последующим охлаждением и классификацией продукта, при этом перед распылением в суспензию ИАС вводят неорганические полимеры в количестве, необходимом для увеличения вязкости последней в 2-5 раз. В качестве неорганических полимеров берут суспензии бентонитовых глин, либо аттапульгитовых глин, либо раствор жидкого стекла, либо аэросила, аморфного кремнезема. Технический результат состоит в снижении пылеобразования и увеличении выхода товарной фракции продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при производстве гранулированных азотно-калийных минеральных удобрений. Сущность способа состоит в том, что в смеситель подают на смешение плав нитрата аммония в количестве 33÷69 мас.%, хлорид калия в количестве 22÷65 мас.%, целевую минеральную добавку - фосфогипс, в количестве 2÷9 мас.% и аммиак для поддержания рН смеси в интервале 6,5÷7,5. Полученную пульпу распыляют на ретур в барабанном грануляторе и гранулируют при ретурном числе 1:(2÷2,5), продукт сушат. Перемешивание ведут в оптимальном режиме при температуре 100÷130°С в течение 20÷30 мин. Технический результат заключается в повышении производительности за счет ускорения процесса конверсии при одновременном увеличении прочности гранул удобрения и снижения вымываемости из почвы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству удобрений, а именно к способам получения гранулированных удобрений, в частности азотных и сложных удобрений, и может быть использовано при получении гранулированных удобрений с улучшенными свойствами. Способ обработки гранулированных удобрений включает нанесение на поверхность гранул удобрения (например, карбамид, нитрат аммония, хлорид аммония, сложные NPK удобрения), имеющих температуру от 45 до 100°С, смеси поверхностно-активного вещества с пленкообразующим веществом в водной среде. Для нанесения могут быть использованы как ионогенные, так и неионогенные поверхностно-активные вещества. Пленкообразующее вещество может быть выбрано из группы, включающей аминоформальдегидные и эпоксидные смолы, поливинилацетат и животные клеи. Техническим результатом нанесения добавок при повышенной температуре является повышение прочности гранул. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к производству азотно-фосфорных минеральных удобрений. Сущность изобретения заключается в том, что аммонизируют экстракционную фосфорную кислоту с концентрацией 52÷57 мас.% в пересчете на пятиокись фосфора и с содержанием фосфатов магния в количестве 0,6÷1,9 мас.% в пересчете на MgO до получения раствора диаммонийфосфата с рН 6,6÷8,0, который затем осветляют отстаиванием до массовой доли фосфатов магния 0,06÷0,4 мас.% в пересчете на MgO, нейтрализуют осветленный раствор азотной кислотой до рН 3,8÷4,6, полученный при этом раствор моноаммонийфосфата и нитрата аммония смешивают с плавом нитрата аммония, полученный нитратно-фосфатный раствор упаривают, проводят донейтрализацию аммиаком, гранулируют методом приллирования и обрабатывают антислеживающим реагентом. Технический результат заключается в повышении производительности и уменьшении потерь аммонийного азота. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к промышленности минеральных удобрений. Способ получения амиачно-кальциевой селитры включает нейтрализацию азотной кислоты аммиаком, введение кальциевой селитры, упаривание раствора и грануляцию плава и заключается в том, что кальциевую селитру вводят до стадии нейтрализации путем растворения в азотной кислоте карбоната или оксида кальция при поддержании концентрации раствора кальциевой селитры в азотной кислоте в пределах 5-20 мас.% с последующей нейтрализацией полученного раствора. Технический результат заключается в получении продукта с высокой прочностью гранул и с меньшими затратами за счет использования дешевого кальциевого сырья и снижения энергозатрат на упаривание. 1 ил.

Изобретение относится к получению гранулированного минерального азотнофосфорного удобрения. Сущность способа получения сложного гранулированного минерального удобрения состоит в смешении нитрата аммония и фосфатной добавки, содержащей моноаммонийфосфат, при этом в качестве фосфатной добавки используют гранулированное минеральное двойное удобрение, содержащее одновременно нитрат аммония, моноаммонийфосфат и фосфаты кальция при общем содержании усвояемого фосфора 13-21% в пересчете на Р₂О₅ , а введение фосфатной добавки осуществляют путем ее расплавления и подмешивания полученного расплава в плав нитрата аммония. В качестве фосфатной добавки используют нитроаммофосфат с массовым соотношением питательных вещества N:P₂O₅ , равным 23:21 или 26:13, а расплав фосфатной добавки предварительно полностью или частично отделяют от неплавкой твердой фазы и вводят фосфатную добавку в количестве 2-6% в пересчете на Р₂ O₅ от массы готового продукта. Гранулированное минеральное удобрение содержит нитрат аммония и моноаммонийфосфат с общим содержанием усвояемых Р₂О₅ в пределах 2-6%, при этом 0,4-28,6 отн.% Р₂O₅ присутствует в виде дикальцийфосфата. Технический результат - уменьшение коррозионной агрессивности технологической среды и получение удобрения с высокой питательной ценностью, не уступающее по физико-механическим свойствам известным удобрениям при упрощении технологии получения. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству азотных удобрений, в частности, к технологии получения аммиачной селитры, широко применяющейся в сельском хозяйстве. Сущность изобретения заключается в получении аммиачной селитры с высокой прочностью гранул с добавкой нитрата кальция и серной кислоты, где в качестве нитрата кальция используют доломитную вытяжку с содержанием ионов кальция и магния в пересчете на СаО в количестве 0,4-0,7 мас.% и серную кислоту вводят на стадии гранулирования в количестве, необходимом для полного превращения ионов Са и Mg в CaSO₄ и MgSO₄. Изобретение позволяет повысить прочность гранул аммиачной селитры, что дает возможность сохранить их от разрушения при бестарных перевозках и во время внесения в почву, позволяет повысить сопротивляемость от слеживаемости, комкообразования во время открытого хранения. 1 табл., 1 ил.

Заявленное изобретение относится к способам гранулирования сложных азотсодержащих удобрений с использованием барабанных грануляторов-сушилок (БГС). Сущность способа состоит в том, что осуществляют распыл в БГС влажной пульпы удобрения в завесу, создаваемую внешним и внутренним ретуром, гранулят сушат греющими газами с температурой до 250°С, рассевают, дробят крупную фракцию, отбирают целевой продукт и мелкую фракцию, возвращают последнюю в качестве внешнего ретура в завесу, поддерживают в мелкой фракции содержание гранул с размером 1-3 мм не менее 80 мас.%, в том числе с размером 2-3 мм в пределах 25-75 мас.%. При этом влажность пульпы удобрения, подаваемой в БГС, поддерживают в пределах 7-15 мас.%, а температуру греющих газов – в пределах 150-230°С. Технический результат состоит в улучшении потребительских свойств целевого продукта за счет увеличения прочности гранул и повышения доли фракции 2-4 мм, а также в увеличении производительности БГС на 10-20 отн.%. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к кондиционированию минеральных удобрений путем поверхностной обработки кондиционирующим составом, содержащим первичные алифатические амины с длиной углеводородной цепи С ₁₇-С₂₀, твердые углеводороды с температурой плавления не ниже 50°С, низкомолекулярные полиизобутилены с молекулярной массой 5000-30000, неионогенный ПАВ - оксиэтилированные амиды жирных кислот и парафиновые углеводороды фракции С ₁₄-С₁₇. Композиция наносится распылением при температуре 80-90°С в количестве 0,05-0,1% от массы обрабатываемого удобрения. Обработка удобрений заявленной композицией приводит к снижению слеживаемости удобрений на 95-98%, пылимости до 90% и влагопоглощения на 40-45%. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составам азотно-калийных удобрений, включающих нитрат аммония и калийсодержащий компонент, и способам их получения и может быть использовано в сельском хозяйстве и химической промышленности. Азотно-калийное удобрение включает нитрат аммония и калийсодержащий компонент, который представляет собой смесь сульфата и хлорида калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: NH₄NO₃ в пересчете на N (17÷33,5), смесь K₂SO₄ и KCl в пересчете на К₂О (1÷25). Способ получения азотно-калийного удобрения включает смешение нитрата аммония в виде плава со смесью сульфата и хлорида калия и гранулирование пульпы в присутствии сульфата магния в барабанном грануляторе при поддержании скорости падения температуры продукта по длине барабана в интервале (1,4-4,0)°С длины барабана. В результате повышаются физико-механические и агрохимические свойства азотно-калийного удобрения и расширяется диапазон сельскохозяйственных культур для его эффективного применения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии производства неорганических удобрений, в частности азотных удобрений, и может быть использовано на действующих химических производствах, в частности производстве аммиачной селитры. В способе получения гранулированного азотного удобрения, являющегося композицией двух и более компонентов в виде их смеси, включающем приготовление одного компонента в виде раствора азотного удобрения, отдельную подготовку другого компонента - порошка наполнителя, состоящего из одного или нескольких компонентов, в качестве одного из которых используют порошок, являющийся по минералогическому составу цеолитом, выпаривание раствора азотного удобрения, смешивание полученного при выпаривании азотного удобрения и полученного порошка наполнителя в определенной пропорции, гранулирование образовавшейся смеси, первоначально находящейся в текучем состоянии, согласно изобретению порошок наполнителя до контакта с азотным удобрением насыщают хотя бы одним ингибитором реакций между компонентами наполнителя и азотным удобрением, находящимся в жидком и/или газообразном состоянии. Техническим результатом является исключение в предлагаемом способе реакций взаимодействия между мелкодисперсным порошком компонентов и раствором (плавом) азотного удобрения, уменьшение энергозатрат и улучшение равномерности смешивания. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, к технологии получения водорастворимых комплексных удобрений на основе аммиачной селитры и может быть использовано на производствах, выпускающих аммиачную селитру. Комплексные удобрения на основе аммиачной селитры, включающие нитрат калия, являются NKCa-содержащими, трехкомпонентными, полностью водорастворимыми и содержат 5-15% нитрата кальция, сумма нитратов калия и кальция не превышает 30%, массовое соотношение нитратов аммония, калия и кальция составляет (70-90):(5-20):(5-15), массовая доля нерастворимых в воде примесей не превышает 0,01%, при этом массовое соотношение питательных элементов и макроэлемента кальция регулируется в пределах N:K₂O:Ca - (29-33):(2-7,5):(1-3,5). Трехкомпонентные смеси нитратов аммония, калия и кальция с определенным количественным соотношением солей гранулируют по способу приллирования и другими известными методами на оборудовании производства аммиачной селитры, удобрения кондиционируют добавкой на основе жирных аминов, которую наносят на поверхность гранул. В качестве исходных компонентов для введения нитратов калия и кальция в состав удобрений используют карбонат калия и предварительно очищенный от примесей раствор нитрата кальция. Технический результат состоит в получении полностью водорастворимого комплексного трехкомпонентного NKCa-содержащего удобрения, имеющего высокие агрохимические свойства и пониженную пожаро- и взрывоопасность. 4 с. и 4 з.п. ф-лы.