Гидравлические цементы: ...помол – C04B 7/52

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам добавок, используемых для интенсификации помола цементного клинкера. Интенсификатор помола цементного клинкера, содержащий пластификатор сульфонатного типа на основе смеси олигомерных продуктов конденсации нафталинсульфокислоты, включающей олигомеры с числом нафталиновых ядер от 2 до 25, в качестве пластификатора содержит композицию олигомерных продуктов конденсации нафталинсульфокислоты, модифицированных лигносульфонатов - лигносульфонатов, обработанных триэтаноламином при соотношении компонентов (масс.%): лигносульфонаты - 60-90, триэтаноламин - 10-40, водорастворимого соединения кремния - олигомерных силанол, содержащих по крайней мере 1 связь кремния с sp³-гибридизованным углеродом и смеси средних солей серосодержащих кислот со степенями окисления +6, +2 и -2 в соотношении 20-30:35-40:35-40, при следующем соотношении компонентов (масс.%): олигомерные продукты конденсации нафталинсульфокислоты - 30-97, модифицированные лигносульфонаты - 1-50, водорастворимое соединение кремния - 1-10, смесь средних солей серосодержащих кислот - 1-10. Технический результат - повышение эффективности помола клинкера при малых дозировках интенсификатора помола. 4 табл.

Изобретение относится к области измельчения материалов, в частности к составам добавок, используемых для интенсификации помола клинкера при производстве цемента, при помоле шамота, боксита, корунда, периклаза, кварцита, угля, глинозема, доломита, руды и рудных концентратов. Интенсификатор помола на основе смеси алколаминов и алкандиолов при следующем соотношении, масс.%: алколамины - 30-60, алкандиолы - 40-70. При этом в качестве алкандиолов используют смесь этиленгликоля, пропиленгликоля, бутиленгликоля и полиэтиленгликоля. В него дополнительно введен пластификатор сульфонатного типа на основе смеси олигомерных продуктов конденсации нафталинсульфокислоты. Технический результат - использование интенсификатора помола позволяет повысить производительность мельниц и улучшить характеристики измельчаемых материалов при снижении энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве цементов различного назначения с активными минеральными добавками. Технический результат - снижение расхода портландцементного клинкера на производство цемента, получение цемента с повышенными прочностными и эксплуатационными свойствами, переработка техногенных отходов. В способе получения цемента, включающем смешивание и совместный помол портландцементного клинкера с гипсом и активной минеральной алюминий-кремнийсодержащей добавкой, в качестве активной минеральной добавки используют техногенные термообработанные алюминий-кремнийсодержащие отходы переработки минерального сырья в виде золы-уноса ТЭС от сжигания углей, термообработанной при 950-1050°С и/или в виде золы терриконов - горелой породы шахтных отвалов угольных месторождений, термообработанной при 600-850°С, которые подают на смешивание в количестве 5-25% от веса клинкера. 7 табл.

Изобретение относится к составу цемента и может быть использовано в строительных растворах и бетонах на его основе. Биоцидный портландцемент содержит портландцементный клинкер, двуводный гипс и минеральную добавку, в качестве которой содержит натрий фтористый и кварцевый песок фракции 160-320 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцементный клинкер 86,58-94,12, двуводный гипс 2,82-6,93, натрий фтористый 2,12-3,90, указанный кварцевый песок - остальное. Технический результат - уменьшение водоотделения биоцидного портландцемента. 2 табл.

Изобретение относится к составу биоцидного портландцемента и может быть использовано в строительных растворах и бетонах на его основе. Биоцидный портландцемент содержит портландцементный клинкер, двуводный гипс и минеральную добавку, в качестве которой содержит сернокислый натрий, известь гидравлическую и кварцевый песок с размером зерен 160-320 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцементный клинкер 86,72-91,10, двуводный гипс 4,55-6,07, сернокислый натрий 3,42-4,55, известь гидравлическая 0,02-0,06, указанный кварцевый песок - остальное. Технический результат - повышение прочности биоцидного портландцемента. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения затвердевающего в воде порошка и может найти применение при производстве строительных материалов, например цемента. Способ получения затвердевающего в воде порошка включает стадию измельчения затвердевающего в воде соединения в присутствии соединения (а), которое является соединением, которое получают добавлением в среднем от 0,5 до 6 молей этиленоксида к 1 молю глицерина при условии, что полиэтиленгликоль и полипропиленгликоль исключаются. Дополнительно при измельчении может быть добавлен антипенообразователь. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - повышение прочности цемента и сохранение ее. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 12 пр., 6 табл.

Способ получения композиции пластичной бетонной смеси включает в себя стадию смешивания:

- портландцементного клинкера в форме гранул, имеющих Dv97 от 10 до 30 мкм или имеющих удельную поверхность по Блейну не менее 5300 см²/г, предпочтительно, не менее 5500 см²/г, причем минимальное количество указанного клинкера в кг/м³ определяют согласно формуле (V) для клинкера, имеющего Dv97 от 10 до 30 мкм, или согласно формуле (VI) для клинкера, имеющего удельную поверхность по Блейну не менее 5300 см²/г:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения вяжущего и изделий на его основе, причем для его производства может быть применен портландцементный клинкер, хранившийся длительное время, в том числе во влажных условиях. Вяжущее включает портландцементный клинкер, двуводный гипс, электролиты (Fe₂(SO₄ )₃ или Al₂(SO₄)₃) и кальций-магний-силикатсодержащую горную породу - диопсид при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцементный клинкер - 85-89, диопсид - 5-9, электролиты (Fe₂(SO₄ )₃ или Al₂(SO₄)₃) - 1, двуводный гипс - 5. Вяжущее получают совместным помолом компонентов до удельной поверхности 300-350 м²/кг. Технический результат - повышение прочности цементного камня. 3 табл.

Изобретение относится к составам цементов и может быть использовано для получения строительных растворов и бетонов на их основе. Вяжущее содержит портландцементный клинкер, двуводный гипс и добавку. В качестве добавки содержит магнийсодержащую породу - троктолит после измельчения его с водой в течение 10 минут при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Технический результат - повышение прочностных характеристик. 3 табл.

Изобретение относится к технологии вяжущих материалов и может быть использовано при производстве самоуплотняющихся, высокопрочных и высококачественных бетонов. Способ получения цемента низкой водопотребности включает совместный помол портландцемента с органическим водопонижающим реагентом до удельной поверхности 400-700 м²/кг и их помол с добавлением минерального наполнителя карбонатсодержащего материала с долей карбоната кальция не менее 60 мас.% до указанной удельной поверхности при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент - 50-70, карбонатсодержащий материал - 30-50, органический водопонижающий реагент - 0,3-3,0 сверх 100%. Цемент низкой водопотребности получен описанным выше способом. Технический результат - дополнительное уменьшение водопотребности, повышение плотности цементного теста, прочности цементного камня, улучшение реологических характеристик. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве золопортландцемента из высококальциевой золы тепловых электростанций - ТЭЦ. По способу изготовления золопортландцемента из высококальциевой золы ТЭЦ осуществляют помол портландцементного клинкера и двуводного гипса, после чего дополнительный помол полученного портландцемента с золой и дополнительно вводимой минеральной добавкой - микрокремнеземом, или доменным гранулированным шлаком, или диатомитом, или цеолитовым туфом, или трепелом. Затраты энергии на дополнительный помол Е составляют 27-150% от затрат энергии на помол портландцементного клинкера и двуводного гипса и определяются из соотношения E=a·BKЗ·CaO ^cвoбcyмм - b·МД+с, где ВКЗ - количество золы, % от массы золопортландцемента, СаО^свобсумм - содержание в золе свободного суммарного оксида кальция, % от ее массы, МД - количество минеральной добавки, % от массы золопортландцемента, а=0,45, b=2,5, с=8. Дополнительный помол осуществляют в шаровой, или вибрационной, или ударной мельнице. Технический результат - возможность получения золопортландцемента со значительной заменой клинкера золой, экономичного и не уступающего беззольному портландцементу по строительно-техническим свойствам, сохранение активности, сроков схватывания, дисперсности и равномерности изменения объема цемента. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к технологии вяжущих материалов и может быть использовано при производстве самоуплотняющихся, высокопрочных и высококачественных бетонов. Цемент низкой водопотребности содержит портландцемент, минеральный наполнитель в виде кремнеземистого материала и органический водопонижающий реагент. Дополнительно в качестве минерального наполнителя взят карбонатсодержащий материал с долей карбоната кальция не менее 60% в соотношении карбонатсодержащего материала и кремнеземистого материала 5:95-95:5, причем компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: портландцемент 50-70; карбонатсодержащий материал и кремнеземистый материал 30-50; органический водопонижающий реагент 0,3-3,0% от массы цемента. Способ получения цемента низкой водопотребности включает сначала совместный помол портландцемента с органическим водопонижающим реагентом и кремнеземистым материалом, а затем их помол с добавлением карбонатсодержащего материала. Технический результат - понижение водопотребности цемента, повышение прочности. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составу бетона и может быть использовано для получения стеновых блоков, панелей на их основе. Технический результат - повышение прочности тяжелого бетона. Тяжелый бетон получен из смеси, состоящей из композиционного вяжущего, содержащего, мас.%: дунит - 20, двуводный гипс - 3, портландцементный клинкер - остальное, полученного путем совместного помола указанных компонентов в лабораторной стержневой мельнице типа 75Т-ДрМ до удельной поверхности 3400 cм²/г, дунитового щебня, дунитового песка и воды при следующем соотношении компонентов, в мас.%: указанное композиционное вяжущее 13, дунитовый песок 21, дунитовый щебень 58, вода 8. 5 табл.

Изобретение относится к способу производства цемента и может быть использовано в промышленности строительных материалов при приготовлении строительных растворов и бетонов. Технический результат - повышение прочности цемента. В способе производства цемента, включающем размол портландцементного клинкера в присутствии хвостов серно-кислотной переработки боросодержащего минерального сырья, при размоле дополнительно вводят подщелачивающую добавку в виде сухого сыпучего материала при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанные хвосты - 4-8, портландцементный клинкер - остальное, указанная подщелачивающая добавка в количестве, достаточном для обеспечения pH не менее 11. В качестве подщелачивающей добавки могут быть использованы гидроксид натрия, карбонат натрия или гидроксид кальция. Указанные хвосты могут быть подвергнуты прогреву при температуре 100-120°С с получением полуводного гипса. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составу цемента. Технический результат - повышение прочности цементного камня. Цемент содержит, мас.%: хвосты переработки борсодержащего минерального сырья Дальнегорского месторождения датолит-волластонитовых скарнов, подвергнутые прогреву при температуре 100-120°С с получением полуводного гипса - 4-8, портландцементный клинкер - остальное, подщелачивающую добавку в виде сухого сыпучего материала в количестве, достаточном для обеспечения pH не менее 11. В качестве подщелачивающей добавки могут быть использованы гидроксид натрия, карбонат натрия или гидроксид кальция. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу производства цемента с минеральной добавкой. Технический результат - улучшение строительно-технических свойств цемента, удлинение сроков хранения его при сохранении гидравлической активности. В способе производства цемента с минеральной добавкой, включающем помол портландцементного клинкера с гипсом, суперпластификатором С-3, кремнеземистой минеральной добавкой, с последующим домолом с кремнеземистой минеральной добавкой, осуществляют помол до удельной поверхности - 400-600 м² /кг, а кремнеземистую минеральную добавку используют в количестве 5-28 мас.% от указанных компонентов, домол - до удельной поверхности 300-390 м²/кг, при использовании кремнеземистой минеральной добавки в количестве 30-70 мас.% от цемента. 2 табл.

Изобретение относится к способу восстановления шестивалентного хрома в цементных композициях, включающему совместный помол клинкера с восстановителем, выбранным из группы: гидроксиламин, гидразин, их соли или производные. Изобретение относится также к цементной композиции, приготовленной вышеуказанным способом, и добавке к цементу, содержащей вышеуказанный восстановитель. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - стабилизация свойств цемента и композиции, его содержащей, возможность использования их при повышенных температурах без потери прочности. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве добавки к вяжущему при производстве бетонов и растворов. Технический результат изобретения - сокращение начальных сроков схватывания бетонной и растворной смеси и снижение усадки. Комплексная добавка, включающая амилозу, сульфат магния семиводный - MgSO4·7H₂O, дополнительно содержит гидроксид алюминия при следующих соотношениях компонентов, мас.%: амилоза 10-30, указанный сульфат магния 50-60, гидроксид алюминия 20-30. 1 табл.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может найти применение при изготовлении облегченных тампонажных цементов для цементирования глубоких нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин в сложных геологических условиях и на месторождениях в поздней стадии разработки, в геологическом разрезе которых имеются поглощающие пласты и пласты, склонные к гидроразрыву. Технический результат - сокращение сроков схватывания и структурообразования раствора при умеренных температурах, повышение прочности камня в ранние сроки твердения, сокращение энергозатрат на предварительную сушку облегчающих добавок. Облегченный тампонажный цемент, включающий клинкер, природный гипс двуводный, облегчающую добавку, содержит в качестве облегчающей добавки трепел или диатомит, или глиеж и дополнительно силикагель, имеет удельную поверхность 700-900 м²/кг и грансостав, характеризующийся остатком на ситах: 0,315-0,1%; 0,25-0,1%; 0,16-0,2%; 0,1-1,5%; 0,08-2,1% и проходом через сито 0,08 - остальное, при следующем соотношении компонентов, мас.%: клинкер - 55-63, указанный гипс - 5,5, облегчающая добавка - 30-38, силикагель - 1-1,5. Способ получения указанного облегченного цемента включает совместный помол клинкера с температурой 300-350°С, гипса двуводного с влажностью 10-12%, облегчающей добавки с влажностью 15-18% и силикагеля до указанной поверхности и получения указанного грансостава. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составам цементов и может быть использовано для получения новых видов цементов, используемых в строительстве, а также строительных растворов и бетонов на их основе. Технический результат - повышение прочности и снижение себестоимости цементов, уменьшение технологических затрат при их производстве. В состав дунитового цемента, состоящего из портландцементного клинкера, двуводного гипса и дунита, входят, мас.%: дунит 30-40, портландцементный клинкер 60-70, двуводный гипс 3 от массы смеси дунита и клинкера при их совместном помоле в стержневой вибрационной установке в течение 10 минут. 3 табл.

Настоящее изобретение касается способа получения цемента или добавки к цементу или бетону и может найти применение для производства бетона и железобетона при сборном, монолитном или сборно-монолитном домостроении. Технический результат - повышение размолоспособности, снижение энергетических затрат, уменьшение водопотребности получаемых цемента и добавки, повышение их качества. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения цемента или добавки, включающем измельчение цементного клинкера и/или добавки в пресс-валковом измельчителе с последующим помолом цементного клинкера и/или добавки в трубной мельнице, перед измельчением осуществляют воздействие знакопеременным импульсным электромагнитным полем с напряженностью 10⁵-10⁹ А/м и длительностью импульса (1-10)·10 ^-2 с. Причем измельчение в пресс-валковом измельчителе осуществляют до размера частиц 100-1000 мкм, а последующий помол клинкера и/или добавки осуществляют до размера частиц 10-80 мкм. В указанном способе может быть использована трубная мельница диаметром 3,2 м и длиной 15 м с мелющими шарами ассортимента: 1-ая камера - шары диаметром D - 70 мм и весом М - 17 т, D - 60 мм и весом М - 18 т, D - 50 мм и весом М - 15 т; 2-ая камера - D-30 мм и весом М - 80 т. Цемент или добавка, полученные вышеуказанным способом, характеризуются следующим зерновым составом, мас.%: 80 мкм - 5, 60 мкм - 20, 50 мкм - 20, 30 мкм - 50, 10 мкм - 5. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу снижения выброса SO_x из установки по производству цементного клинкера, а также к установке для реализации этого способа, при котором цементную сырьевую смесь подогревают и обжигают в установке, включающей циклонный подогреватель и обжиговую печь. Катализатор в виде хлорида и/или смеси нескольких хлоридов вводят в подогреватель на стадии самого верхнего циклона или циклона, предшествующего самому верхнему циклону. Катализатор направляют вниз через подогреватель в обжиговую печь, из обжиговой печи извлекают некоторое количество потока отходящих газов обжиговой печи, содержащих катализатор в парообразной форме. Извлеченный поток отходящих газов охлаждают так, что катализатор переходит в твердое состояние. Твердое вещество отделяют от охлажденного потока отходящих газов и, по меньшей мере, некоторую часть отделенного твердого вещества, содержащего катализатор, подают рециклом в подогреватель. Таким образом достигают значительного снижения выброса SO₂. Основанием для этого является то, что хлорид и/или смесь нескольких хлоридов каталитически активизирует реакцию SO₂ с СаО с образованием CaSO₃ и дополнительно активизирует реакцию SO ₂ с СаСО₃ с образованием CaSO₃ и СО₂. Так как СаСО₃ присутствует в больших количествах, восстановить SO₂ можно без использования посторонних реагентов. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области производства сухих строительных смесей, а именно к процессам управления получением цементных сухих строительных смесей ЦССС. Технический результат - повышение оперативности управления качеством смеси. В способе управления процессом получения цементной сухой строительной смеси ЦССС, характеризующемся совместным измельчением двух клинкеров, разделением полученного цемента на два потока, совместным перемешиванием цемента из одного и другого потока с песком и добавкой, определением Е_п - эксергии полученной ЦССС, равной сумме произведений количества на эксергию для каждого из компонентов ЦССС, этот параметр принимают в качестве управляемого, а в качестве управляющего параметра принимают эксергию цементных потоков, причем при уменьшении полученной эксергии ЦССС от заданной эксергии увеличивают количество цемента из потока с большей эксергией, а при увеличении полученной эксергии от заданной увеличивают количество песка.

Изобретение относится к цементной промышленности, а именно, к. управлению и регулированию процесса помола. Технический результат - снижение удельных энергозатрат и повышение качества цемента. В способе регулирования процесса получения цемента заданного класса прочности в мельнице дискретно- непрерывного действия в указанную мельницу осуществляют циклическую подачу двух потоков клинкеров и определяют эксергию измельчения указанных потоков: - эксергия измельчения первого потока, - эксергия измельчения второго потока, где а - доля потока, _м - время пребывания его в мельнице, _1,2 - коэффициент дискретности, равный отношению периода цикла измельчения к времени подачи, предварительно определяют удельный расход электроэнергии, затраченный на помол клинкера заданного состава Э (кВтч/т), определяют распределение частиц цемента по размерам - РЧР и средний размер частиц - d_cp и эксергию каждой из указанных частиц - РЧЭ, после чего определяют заданную эксергию цемента - Е_цем по следующей зависимости: , где Е_цем - эксергия клинкера на входе в мельницу, определяемая как сумма эксергий минералов, Е_(РЧЭ) - распределение частиц по эксергии, затем определяют заданную концентрацию эксергий цемента и заданное значение критерия энергетических затрат - Э_зм , указанный критерий принимают в качестве регулируемого параметра, причем в качестве регулирующего параметра принимают эксергию измельчения указанных потоков, причем определяют критерий энергетических затрат полученного цемента, и, если его величина превышает величину критерия энергетических затрат для заданного цемента, то увеличивают долю потока клинкера с большей эксергией измельчения.

Настоящее изобретение может найти применение в производстве строительных материалов для изготовления фасадных бетонных изделий с глубиной рельефа до 10-20 см. Технический результат - улучшение качества лицевой поверхности изделий, снижение трудоемкости и материалоемкости изготовления изделий, повышение качества распалубки, сокращение парка форм. В способе изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, включающем приготовление бетонной смеси с водоцементным отношением 0,2 - 0,4 путем помола вяжущего с добавками до удельной поверхности 3000-5000 см²/г и перемешивания его с заполнителем - песком, функциональными добавками и водой затворения, формование “лицом вниз” путем заливки бетонной смеси в формы и вибрирования, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности и распалубку, вяжущее получают путем совместного помола портландцемента, суперпластификатора С-3 и расширяющей добавки при соотношении, мас.%: портландцемент 80-97; суперпластификатор С-3 0,5-2,0; расширяющая добавка 2,5-18, перемешивают его с песком следующего фракционного состава, мас.%: 2,5-5 мм - 25-35, 0-2,5 мм - 50-60, 0-0,315 мм - 10-20, а формование осуществляют в форме с объемным рельефным вкладышем путем вибрирования бетонной смеси до окончания выделения пузырьков воздуха. При помоле в вяжущее вводят белый пигмент в количестве 0,3-5,0%. Вибрирование производят глубинным вибратором с частотой вибрации 200 Гц или на вибростоле. В бетонную смесь вводят функциональную добавку - замедлитель твердения. После распалубки осуществляют отделку лицевой поверхности изделия путем нанесения шпаклевки следующего состава, мас. %: вяжущее - 25-30, песок фракции 0-315 мм - 55-60, водная дисперсия полимера 1-2, вода - до водоцементного отношения - 0,5-0,6. Форма для изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, содержащая кожух и образующую поверхность изделия рельефную матрицу, снабжена фиксирующими рельефную матрицу распорками в виде стержней, и/или клиньев, и/или пластин и пустотобразующими вкладышами, при этом кожух тяжелее матрицы с изделием. Пустотообразующие вкладыши и распорки выполнены из ламинированной фанеры, или гипса, или металла. Кожух может быть выполнен в виде короба из бетона, или гипса, или из арболита, или из магнезиального вяжущего и древесных опилок. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 14 ил.