Последующая обработка строительных растворов, бетона, искусственных камней или керамики, обработка природного камня: ...для получения по меньшей мере двух накладывающихся покрытий, имеющих разные составы – C04B 41/89

Изобретение относится к получению деталей из композиционных материалов и может быть использовано в газовых турбинах и турбомашинах авиационных моторов. Способ выравнивания поверхности детали, содержащей волокнистый каркас из жаропрочных волокон, уплотненный керамической матрицей, и имеющей волнистую и шероховатую поверхность, включает нанесение жаропрочного стекловидного покрытия, причем стекловидное покрытие содержит в массовом соотношении: диоксид кремния 55-70%, оксид алюминия 5-20%, оксид бария 5-15% и оксид кальция 5-10%, и имеет температуру плавления не менее 1300 ^оС. Перед нанесением стекловидного покрытия на поверхность детали наносят жидкую композицию, содержащую полимер - предшественник керамики и твёрдый жаропрочный наполнитель. Технический результат изобретения - улучшение состояния поверхности детали по аэродинамическим характеристикам. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к получению жаростойких покрытий и может быть использовано для защиты субстрата (10), по меньшей мере, часть которого вблизи поверхности состоит из кремнийсодержащего жаростойкого материала, например из карбида кремния или нитрида кремния, в процессе его использования при высокой температуре в окислительной и влажной среде. На поверхности субстрата формируют не содержащий бора барьер для защиты от окружающей среды, имеющий по меньшей мере один самовосстанавливающийся слой (22), который образован по существу системой оксидов, образованной, по меньшей мере, одним оксидом редкоземельного металла, оксидом кремния и оксидом алюминия, и который сохраняет по меньшей мере одну твердую фазу при температуре до 1400°С и имеет жидкую фазу, которая при температуре, равной или больше 1400°С, составляет 5-40 мол.% общей композиции слоя. Между поверхностью субстрата (10) и самовосстанавливающимся слоем (22) расположен подслой (24), который остаётся в твёрдом состоянии при температуре самовосстановления. Подслой образован силикатом редкоземельного металла или муллитом. Технический результат изобретения - получение эффективной защиты кремнийсодержащего жаростойкого материала при высокой температуре в окислительной и влажной среде. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 пр., 9 ил.

Изобретение относится к области получения на углеродных материалах защитных покрытий и может быть использовано при изготовлении элементов (нагревателей, держателей) высокотемпературных печей для реализации процессов карбо- или металлотермического восстановления металлов из их окислов. Согласно изобретению углеродный материал с покрытием из карбида тугоплавкого металла, включающий углеродную подложку и покрывающий слой, имеет сформированный на углеродной подложке промежуточный слой из углерода и карбида титана и покрывающий слой из карбидов титана и/или циркония переменного состава поверх промежуточного слоя. Способ получения указанного материала включает формирование на углеродной подложке промежуточного слоя покрытия из шликера, приготовленного из оксида титана и вакуумного масла с последующей термообработкой в атмосфере углеводородов и инертного газа, при температуре 1150-1250°С. Покрывающий слой покрытия формируют из слоя засыпки порошка титановой губки или циркония при температуре 1700-1900°С в вакууме. Использование заявленного углеродного материала с покрытием обеспечивает повышение стойкости к окислению углеродного материала в условиях высокотемпературных вакуумных процессов. Наличие промежуточного слоя смягчает различие в физических свойствах и препятствует образованию трещин, отслоению и разрушению покрытия при термоциклировании. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 пр., 4 ил.

Изобретение относится к производству художественных керамических изделий. Декоративное глазурное покрытие на поверхности керамического изделия получают путем последовательного нанесения двух слоев глазурной суспензии разного цвета, сушки и обжига. Перед нанесением верхнего слоя глазурной суспензии на нижний слой глазурной суспензии наносят слой жидкого стекла, которое при обжиге вспучивается и вспучивает верхний слой глазури, способствуя его частичному отделению. Предложенный способ не сложен, так как предусматривает однократный обжиг керамических изделий. Технический результат изобретения - расширение ассортимента декоративных глазурных покрытий для художественных керамических изделий. 2 пр.

Изобретение относится к способу изготовления барьера для защиты от окружающей среды из композиционного материала с керамической матрицей, содержащей кремний. Техническим результатом изобретения является повышение устойчивости защиты от окружающей среды изделий. Способ формирования барьера для защиты от воздействий окружающей среды из композитного материала с керамической матрицей, содержащей кремний, включает формирование антикоррозионного защитного слоя, содержащего соединение типа алюмосиликата щелочного или щелочноземельного или редкоземельного элемента. При этом между основой и антикоррозионным защитным слоем формируют слой из нитрида алюминия, образующий химический барьер. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 пр., 7 ил.

Изобретение может быть использовано в машиностроении и энергетике при изготовлении деталей для газотурбинных двигателей. Покрытие для защиты от воздействий окружающей среды (10) для детали, содержащей кремний, имеющей первый коэффициент теплового расширения, содержит кремниевый выравнивающий слой (30), который связывается, по меньшей мере, с частью наружной поверхности детали. Промежуточный слой (25, 27, 29) связывается с кремниевым выравнивающим слоем (30) и имеет второй коэффициент теплового расширения, согласованный с первым коэффициентом теплового расширения. Промежуточный слой (25, 27, 29) имеет общую композицию RE₂Si₂ O₇. Защитный слой (36) связывается с промежуточным слоем (25, 27, 29) и имеет общую композицию RE₂SiO ₅. Стойкий к разрушению поверхностный слой (35) содержит поверхностный слой (38), связанный с защитным слоем (36). Поверхностный слой (38) содержит RE и имеет отношение RE к кислороду, равное, по меньшей мере, 2:3. RE представляет собой по меньшей мере один элемент из Y, Tb, Dy, Но, Er, Tm, Yb, Lu. Толщина промежуточного слоя (25, 27, 29) примерно 0,0762-0,254 мм. Толщина стойкого к разрушению поверхностного слоя (35) примерно 0,0127-0,0508 мм. Улучшается устойчивость детали к парам воды и окислению. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно, декоративно-прикладного назначения. В способе ангобирования керамического изделия, включающем приготовление ангоба, нанесение его на поверхность керамического изделия, сушку, обжиг, до сушки на влажную поверхность слоя ангоба наносят слой галита, а обжиг ведут при температуре 1050-1150°С с введением водяного пара. По другому варианту в способе ангобирования керамического изделия, включающем приготовление ангоба, нанесение его на поверхность керамического изделия, сушку, обжиг, до сушки на влажную поверхность слоя ангоба наносят слой жидкого калиевого стекла. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к противоокислительным защитным покрытиям для деталей из композитных материалов, содержащих углерод или другие материалы, подверженные окислению при повышенной температуре. Способ защиты детали из композиционного материала включает нанесение состава, содержащего порошок смеси боридов, состоящий в основном из TiB₂, порошок стекловидных термостойких оксидов, состоящий в основном из боросиликатного стекла, и связующее вещество, содержащее смолу-источник керамического материала, и структурирование смолы. После структурирования смола преобразуется в керамический материал путем термической обработки или при первом воздействии высоких температур на деталь, снабженную покрытием. Полученное противоокислительное покрытие включает непрерывную фазу термостойкого керамического материала, не содержащего окисей, самозаживляющуюся фазу, образованную боросиликатной системой, и наполнитель, образованный термостойким боридом. Технический результат изобретения - повышение защитных свойств покрытия во влажной среде. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 6 табл., 4 ил.

Изобретение относится к составам флюсов для надглазурных керамических красок, используемых при декорировании изделий из фарфора, фаянса, других материалов. Техническим результатом является повышение кислотостойкости флюса. Флюс состава, мас.%: SiO ₂ 50,0-54,0; Al₂О ₃ 8,0-10,0; В₂О₃ 8,0-12,0; К₂О 2,0-6,0; BaO 1,0-2,0; PbO 10,0-14,0; TiO₂ 10,0-13,0. 1 табл.

Изобретение относится к изделиям с глазурованным слоем, таким как столовая посуда, кухонные принадлежности, декоративная плитка, сантехническое и промышленное оборудование и т.п. Технический результат изобретения - изготовление изделий, обладающих превосходным антибактериальным эффектом, при низких производственных затратах. На поверхности заготовки формируют первый глазурный слой и на наружной поверхности первого слоя - второй глазурный слой, содержащий соединение серебра. Соотношение размеров по толщине первого и второго глазурных слоев находится в интервале от 10/1 до 30/1. Второй глазурный слой содержит большее количество калия и меньшее количество натрия, а также обладает меньшим коэффициентом линейного теплового расширения, чем первый глазурный слой, и после плавления имеет большую вязкость, чем слой первого глазурного материала. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 19 ил., 5 табл.