Составы строительных растворов, бетона или искусственных камней, содержащие неорганические связующие или реакционный продукт из неорганических и органических связующих, например поликарбоксилатные цементы: .содержащие силикаты алкилзамещенных аммония или щелочных металлов, содержащие золи оксида кремния – C04B 28/24

МПКРаздел CC04C04BC04B 28/00C04B 28/24
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C04 Цементы; бетон; искусственные камни; керамика; огнеупоры
C04B Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика; огнеупоры, обработка природного камня
C04B 28/00 Составы строительных растворов, бетона или искусственных камней, содержащие неорганические связующие или реакционный продукт из неорганических и органических связующих, например поликарбоксилатные цементы
C04B 28/24 .содержащие силикаты алкилзамещенных аммония или щелочных металлов; содержащие золи оксида кремния

Патенты в данной категории

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПУСТОТ

Изобретение может быть применено в строительстве для заполнения пустот в строительных конструкциях зданий и сооружений для ограничения распространения пламени, а также тепло- и звукоизоляции. В способе герметизации пустот строительных конструкций зданий и сооружений, включающем приготовление и подачу в пустоты герметизирующей смеси, содержащей жидкое стекло и кремний фракции - 100 мкм, указанную подачу осуществляют порциями, причем активация осуществляется порциями приготовленной и выдержанной до начала реакции между жидким стеклом и кремнием герметизирующей смеси, используя для активации в каждой следующей порции добавку из предыдущей порции в количестве, регулирующем время ее отверждения и составляющем 5-40%. Технический результат - повышение пожарозащищенности. 8 пр., 1 табл.

2525403
патент выдан:
опубликован: 10.08.2014
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА, ИМИТИРУЮЩЕГО ПРИРОДНЫЙ КАМЕНЬ

Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включает, мас.%: угольная пыль 5,0-10,0, измельченная и просеянная через сетку № 5 слюда 5,0-10,0, измельченный и просеянный через сетку № 5 доменный шлак 10,0-15,0, жидкое стекло 5,0-10,0, вода 20,0-25,0, зола ТЭС 20,0-30,0, шлакопортландцемент 15,0-20,0. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.

2482089
патент выдан:
опубликован: 20.05.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для получения строительного материала. В способе получения ячеистого строительного материала, включающем смешивание кремнеземсодержащего и щелочного компонентов и воды при отношении содержания щелочного компонента к содержанию кремнеземсодержащего компонента от 0,08 до 0,40 и отношении суммарного содержания кремнеземсодержащего и щелочного компонентов к содержанию воды до 5,3 с получением гомогенной силикатной массы, ее сушку и измельчение, заполнение массой формы и нагрев до температуры вспучивания в интервале от 650 до 900°С с последующим остыванием до температуры окружающей среды, силикатную массу после сушки измельчают до размера частиц 3,5-20 мм, а нагрев массы до температуры вспучивания ведут при постоянном повышении температуры. Технический результат - снижение энергозатрат на получение ячеистого строительного материала при сохранении его свойств. 1 пр.

2464251
патент выдан:
опубликован: 20.10.2012
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА, ИМИТИРУЮЩЕГО ПРИРОДНЫЙ КАМЕНЬ

Изобретение относится к сырьевой смеси для изготовления материала, имитирующего природный камень. Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, содержит, мас.%: угольная пыль 23,0-27,0, измельченные до прохождения через сетку № 5 слюда 23,0-27,0 и доменный шлак 23,0-27,0, жидкое стекло 23,0-27,0. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.

2440944
патент выдан:
опубликован: 27.01.2012
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к составам композиции для защиты древесины от возгорания. Техническим результатом является повышение огнестойкости композиции. Композиция для покрытия древесины содержит, мас.%: жидкое стекло 38,0-42,0; асбест 6,0-8,0; пиритные огарки 1,0-2,0; дунит 28,0-32,0; известь 1,0-2,0; доменный гранулированный шлак остальное. 1 табл.

2329985
патент выдан:
опубликован: 27.07.2008
ЗАМАЗКА

Изобретение относится к составам замазок, используемых для печей, тепловых агрегатов, приборов, работающих в условиях повышенных температур. Техническим результатом является повышение термостойкости замазки. Замазка содержит, мас.%: жидкое стекло 23,0-25,0; асбестовый порошок 3,0-4,0; корундовый порошок 33,0-35,0; тальк 5,0-7,0; порошок магнезита 8,0-12,0; кремнефтористый натрий 3,0-4,0; шамот 8,0-12,0; хромит 8,0-10,0. 1 табл.

2329984
патент выдан:
опубликован: 27.07.2008
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к строительной индустрии - строительному материалу и способу его получения. Способ получения строительного материала включает смешение кремнеземсодержащего компонента, щелочного компонента и воды при указанном их соотношении, заполнение массой формы и нагрев до температуры вспучивания с последующим остыванием до температуры окружающей среды и извлечением из формы. Массу перед заполнением формы подвергают температурному воздействию до остаточной влажности менее 5 мас.%, измельчению до не более 100 мкм, обеспечивающему размер пор менее 3 мм, после заполнения формы - нагреву до 600°С с частичной дегидратацией, затем нагреву до температуры вспучивания - 650-900°С, остыванию по режиму: до 580°С со скоростью не выше 2°С/мин, до 250°С - не выше 8°С/мин, до 20°С - не выше 1,5°С/мин. Строительный материал получают указанным выше способом. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - улучшение технологических характеристик. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

2300506
патент выдан:
опубликован: 10.06.2007
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СОСТАВ

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов из минеральных веществ и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов для ненесущих конструкционных изделий. Технический результат: повышение технологичности при механической обработке за счет повышения механической прочности, деформируемости, снижения хрупкости при сохранении термостойкости и низкой плотности готового материала. Для получения формуемой массы предварительно готовят исходную композицию, выбирая в качестве связующего жидкое натриевое стекло с плотностью d=1,36-1,42 г/см 3, в качестве кремнийсодержащего отвердителя - кремнефтористый натрий и глицерин в качестве модифицирующего агента. Содержание ингредиентов выбирают в заявляемых пределах соотношений, мас.%: - кремнийсодержащее соединение - 2-5; - зольные микросферы - 20-45; - модифицирующий агент из группы многоатомных спиртов - 2-4; - жидкое стекло - остальное. 1 табл.

2285680
патент выдан:
опубликован: 20.10.2006
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных материалов и изделий, преимущественно огнеупорных, на основе минерального волокна, предназначенных для использования в условиях повышенных температур (до 1450°С). Технический результат: повышение механической прочности теплоизоляционного материала за счет увеличения числа эффективных контактов между волокнами, улучшение теплопроводности, особенно в области высоких температур (выше 700°С), а также повышение производительности. Способ получения волокнистых теплоизоляционных материалов включает приготовление суспензии на основе минерального волокна, созревание полученной волокнистой массы, ее отлив в форму, обезвоживание и сушку полученного материала сырца. Для приготовления суспензии используют водный раствор жидкого стекла, в котором распускают минеральное волокно до концентрации 4-5 мас.%, нейтрализуют жидкое стекло соляной кислотой и доводят рН раствора до 6-7, причем концентрация кремнезема SiO2 в суспензии составляет от 7 до 11 мас.% по отношению к массе волокна. Охарактеризован также иной вариант способа получения волокнистых теплоизоляционных материалов. 2 н. и 5 з.п.ф-лы, 1 табл.

2272797
патент выдан:
опубликован: 27.03.2006
СРЕДСТВО И СПОСОБ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ИЛИ УКРЕПЛЕНИЯ СКАЛЬНЫХ ПОРОД, РЫХЛЫХ ГОРНЫХ ПОРОД ИЛИ ГРУНТОВ, ОСОБЕННО БУРОВЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к технике подземного строительства и может быть использовано для уплотнения или укрепления скальных и горных пород и грунтов при сооружении фундаментов зданий, строительстве туннелей и каналов, при бурении скважин на нефтяных и газовых месторождениях. Водное средство для уплотнения или укрепления скальных пород, рыхлых горных пород или грунтов, которые находятся в контакте с водой, содержащей ионы Са2+, содержит от 2 до 40 вес.% SiO2 (сухого вещества в пересчете на средство) в форме водного кремниевого золя. Средство дополнительно содержит стабилизаторы твердости из группы, включающей аминотрис-(метиленфосфоновую кислоту), 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновую кислоту, фосфонобутан-трикарбоновую кислоту, полиакриловую кислоту или смеси этих веществ, в концентрациях от 0,00001 до 0,04 вес.%. Способ уплотнения или упрочнения скальных пород, рыхлых горных пород или грунтов заключается в том, что материал, подлежащий упрочнению или уплотнению, приводят в контакт с описанным водным средством. Изобретение позволяет осуществлять уплотнение или упрочнение пород и грунтов в присутствии воды, содержащей щелочноземельные металлы, а также избежать часто нежелательного быстрого упрочнения связывающего материала при уплотнении буровых скважин. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 2 табл.
2227152
патент выдан:
опубликован: 20.04.2004
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПУСТОТ

Использование: в строительстве для заполнения пустот в строительных конструкциях зданий и сооружений для ограничения распространения пламени, а также тепло- и звукоизоляции. Технический результат - повышение пожарозащищенности зданий и сооружений за счет ограничения распространения пламени по пустотам строительных конструкций путем их герметизации. Способ включает приготовление герметизирующей смеси, содержащей наполнитель и жидкое стекло, и подачу ее в пустоты. В качестве наполнителя в герметизирующую смесь вводят материал, содержащий тонкоизмельченный кремний, который предварительно подвергают механохимической активации в присутствии щелочи. Механохимическую активацию проводят при следующем соотношении компонентов, мас.%: материал, содержащий тонкоизмельченный кремний - 90,0-99,8; щелочь - 0,2-10,0. В герметизирующую смесь вводят дополнительный наполнитель. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
2198149
патент выдан:
опубликован: 10.02.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ

Использование: в производстве теплоизоляционных конструкций с элементами типа "сэндвич" для гражданского строительства, в промышленных зданиях, для облицовки оборудования, трубопроводов, на транспорте, для огнезащиты сооружений, при изготовлении несгораемых потолков, лифтов, сейфов. Задача: изготовление многослойной облегченной панели как огнестойкой конструкции, характеризующейся высокой надежностью сборки, улучшенными показателями экологической чистоты и дымо-, пламепроницаемости. Новый технический результат: уменьшение дымо-, пламепроницаемости как составляющих пожаробезопасности за счет обеспечения надежности сборки в плане повышения сплошности и герметичности конструкции в целом. Дополнительные технические результаты: повышение огнестойкости, герметичности соединения элементов многослойной панели в условиях пожара, обеспечение сплошности многослойной панели в условиях пожара, повышение теплоизоляционных свойств многослойной панели в условиях пожара. Сущность изобретения: предварительно готовят элементы обшивки для продольного бруса из листового металла, учитывая при этом заданную форму стыка, и заготовки продольного бруска из термостойкого - композиционного материала. Термостойкий композиционный материал содержит, мас.%: зольные микросферы 30-40, кремнефтористый натрий 0,01-1,5, простая соль щелочного металла 0,6-1,8, кислородсодержащая соль меди 1,4-3,3, жидкое стекло остальное. Подготовленные элементы соединяют между собой в процессе отверждения, для чего элементы обшивки помещают в ограничительную форму, профиль которой соответствует профилю ограничительных элементов, и заполняют форму жидкой пеносиликатной композицией на основе полых зольных микросфер в качестве огнеупорного наполнителя и жидкого стекла в качестве связующего указанного выше состава. Формование проводят в режиме термообработки при 300°С. Полученные сэндвич-элементы собирают в многослойную панель. Места стыков заполняют либо жидким стеклом, либо пеносиликатной композицией с последующим отверждением материала. Собранную панель по периметру ограничивают контурной арматурой. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.
2173752
патент выдан:
опубликован: 20.09.2001
ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к составам вяжущего и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Вяжущее включает, мас.%: едкая щелочь 7,0 - 9,0; молотый керамзит 15,0 - 17,0; полуводный сульфат кальция 3,5 - 4,5; кремнийорганическая жидкость 0,04 - 0,05; молотое стекло - остальное. Технический результат - получение материала с улучшенной структурой и повышенными показателями прочности и долговечности. 2 табл.
2168480
патент выдан:
опубликован: 10.06.2001
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Состав для изготовления теплоизоляционного материала может быть использован для тепловой изоляции промышленного оборудования, в качестве теплоизоляционного слоя панелей наружных стен зданий, кровель и т.д. Состав для изготовления теплоизоляционного материала содержит водный раствор полисиликата натрия с содержанием двуокиси кремния 30 - 50 мас.%, в котором молярное соотношение SiO2/Na2O составляет 4,2-6,5 при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : указанный водный раствор полисиликата натрия 100, наполнитель 5 - 10. Введение в состав добавки гидроокиси алюминия в количестве 1 - 3 мас.ч. на 100 мас.ч. водного раствора полисиликата натрия позволяет уменьшить плотность теплоизоляционного материала до 125 - 250 кг/м3, повысить его водостойкость или повысить плотность теплоизоляционного материала до 250 - 300 кг/м3, повысить его прочность до 3,5 - 3,9 МПа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
2117647
патент выдан:
опубликован: 20.08.1998
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Использование: производство строительных материалов, преимущественно теплоизоляционных негорючих, кислотостойких. Цель изобретения -получение высоких физико-механических показателей, высокой стойкости материала к воздействию открытого огня, низкой теплопроводности и высокой кислотостойкости. Сырьевая смесь для получения пеносиликатного теплоизоляционного материала содержит, мас.%: микрокремнезем 67-77, едкий натр 23-33. Прочность на сжатие 1,1-3,49 МПа, прочность на изгиб 0,8-1,17 МПа, водостойкость (снижение прочности после суточной выдержки в воде) 1,8-2,0%, теплопроводность 0,075-0,92%, предельная температура применения 1800oC. 2 табл.
2097362
патент выдан:
опубликован: 27.11.1997
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ

Использование: в промышленном и гражданском строительстве для окрашивания наружных поверхностей зданий и сооружений и для проведения малярных работ внутри помещений. Сущность: состав содержит продукт взаимодействия жидкого стекла и полиорганогидридсилоксана при массовом соотношении реагентов (20-40): (0,05-2) соответственно, взятый в количестве 20-40% от массы состава, и наполнитель. В случае необходимости состав может содержать пигмент. Водопоглощение 4-6%, воздействие переменных температур 40-60 циклов, адгезия 1,8 - 2,6 МПа. Водостойкость 40-70 сут, прочность при ударе 40-50 кгс/см. 2 табл.
2089580
патент выдан:
опубликован: 10.09.1997
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовлению облицовочно-декоративных строительных изделий, преимущественно для наружной и внутренней облицовки зданий. Способ изготовления декоративно-облицовочных изделий заключается в том, что в печи подвергают термообработке заготовку, содержащую внешний слой из стеклогранулята и оксидов металлов и внутренний слой, состоящий из, %: песок до 25; шлак до 40; оксид алюминия 5-7; связующее 2-8 и стеклогранулят. Внешний слой наносят непосредственно на поверхность внутреннего слоя, предварительно увлажненную жидким стеклом. Термообработка заготовки включает нагрев до температуры выше или равной температуре Литлтона стеклогранулята внешнего слоя, выдержка при этой температуре и двухэтапное охлаждение с выдержкой при постоянной температуре между этапами. На первом этапе охлаждение производят со скоростью 10-30o/мин до верхней температуры отжига. Минимизация газоотделения достигается введением в состав внутреннего слоя жидкого связующего и прессованием слоев. Заготовку термообрабатывают в форме или без формы, предварительно формуя ее в разборной форме. В материал внутреннего слоя вводят до 40% легковозгораемого вещества, например, опилок, температура возгорания которого не более 2/3 максимальной температуры термообработки. При этом изделие имеет высокую пористость внутреннего слоя и низкий коэффициент теплопроводности. Цилиндрические изделия изготавливают во вращающейся цилиндрической форме. Во внешний слой заготовки вводят декоративные элементы с таким же, как у стекла, коэффициентом температурного расширения. Изделия можно укреплять непосредственно на поверхности строительных деталей путем совместной термообработки. 13 з.п.ф-лы.
2072970
патент выдан:
опубликован: 10.02.1997
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к области производства строительных материалов с использованием отходов в виде нефелинового шлама и габброидных горных пород. Задачей изобретения является повышение прочностных характеристик облицовочных плит и упрощение технологии их изготовления. Масса для изготовления декоративных облицовочных плит содержит нефелиновый шлам - 28-38%, габброиды фр. более 3,0 мм 4-10%, фр. 3-1,0 мм 9 - 16%, фр. 1-0 мм 16 - 21%, кварцевый песок фр. 0,5-2мм 6 - 8%, щелочная связка - 20-24%, а щелочная связка в виде стабилизированного шликера следующего состава: карбонат натрия - 12- 14%, жидкое стекло - 6-7%, глина молотая - 8-10%, красящий пигмент - 22-25%, вода - остальное. Преимуществами массы является высокая прочность и износостойкость плит, а также высокие декоративные качества плит, выполненных с имитацией под природные облицовочные материалы или камни. Масса рассчитана на применение безобжиговой технологии с упрочнением плит с помощью гидротермальной обработки при коротких режимах автоклавирования при низких давлениях до 0,3 МПа.
2068819
патент выдан:
опубликован: 10.11.1996
БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Использование: производство огнеупорного бетона и изделий из него для футеровки тепловых агрегатов. Сущность изобретения: бетонная смесь содержит, мас. %: мелкозернистый шамот 24,6 - 26,7; тонкодисперсный шамот 57,4 - 62,3; жидкое стекло 15,0 - 10,0; эмульсия с вязкостью 20 - 40 силоксан-акрилатного сополимера 1 - 3; 1,0 - 3,0. Положительный эффект: предел прочности при сжатии 36 - 49 МПа; термостойкость 58 - 84 теплосмены (при режиме 1000oС - вода), плотность 2,16 - 2,22 г/м3. 2 табл.
2068818
патент выдан:
опубликован: 10.11.1996
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области промышленной продукции и товаров народного потребления и может быть использовано для изготовления материалов, изделий, деталей, узлов конструкций, работающих в условиях нормальных, низких, высоких температур и механических нагрузок. Состав для изготовления теплоизоляционного материала содержит жидкое стекло 48 - 53%; кремний 15 - 23%; гидрат окиси алюминия 8 - 10%; гидрат окиси натрия 3 - 4% и каолин - остальное. Характеристики состава: плотность 145-280 кг/м3 прочность при сжатии 1,53 - 2,38 МПа, теплопроводность 0,11 - 0,175 Вт/м °С, кратность увеличения объема 5,5 - 12, время отверждения 95 - 118 мин, удельное электросопротивление 2-8108 Ом см, рабочий диапазон температур (-200) - 1200°С. 2 табл.
2026844
патент выдан:
опубликован: 20.01.1995
Наверх