ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Использование материалов в качестве наполнителей для строительных растворов, бетона или искусственных камней, относящихся к более чем одной из групп  ,14/00: .обработка – C04B 20/02

Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C04 Цементы; бетон; искусственные камни; керамика; огнеупоры
C04B Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика; огнеупоры, обработка природного камня
C04B 20/00 Использование материалов в качестве наполнителей для строительных растворов, бетона или искусственных камней, относящихся к более чем одной из групп  14/00
C04B 20/02 .обработка

Патенты в данной категории

ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ТРЕПЕЛА И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения силикатных стеновых изделий - силикатного кирпича, плиток, блоков, стеновых панелей и т.п., подвергающихся автоклавной обработке при твердении. Технический результат - снижение теплопроводности силикатных изделий и повышение их водостойкости. Гранулированный композиционный заполнитель для силикатных стеновых изделий размером 0,5-10,0 мм, состоящий из ядра и оболочки, где ядро получено гранулированием смеси совместно молотых до удельной поверхности 150-250 м 2/кг трепела и гидроксида натрия, при их массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30 со связкой - водным раствором силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0 мас.% от смеси, а оболочка сформирована на поверхности ядра его окатыванием сухой пылевидной смесью совместно молотых извести негашеной и натрия кремнефтористого в массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15, с последующим твердением до прочности не менее 2,1 МПа, и где после указанного окатывания осуществляют дополнительно распыление 40%-ного водного раствора глиоксаля в количестве 1,0-7,0 мас.% (на 100%-ное вещество) от массы компонентов оболочки. Силикатное стеновое изделие, характеризующееся тем, что оно содержит указанный выше гранулированный композиционный заполнитель. 2 н.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

2516028
патент выдан:
опубликован: 20.05.2014
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ЦЕОЛИТОВЫХ ПОРОД И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения силикатных стеновых изделий - силикатного кирпича, плиток, блоков, стеновых панелей и т.п., подвергающихся автоклавной обработке при твердении. Технический результат - снижение энергоемкости получения стеновых силикатных материалов, повышение их водостойкости. Гранулированный композиционный заполнитель для силикатных стеновых изделий размером 0,5-10,0 мм, состоящий из ядра и оболочки, где ядро получено гранулированием смеси совместно молотых до удельной поверхности 150-250 м2/кг кремнистой цеолитовой породы и гидроксида натрия, при их массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30 со связкой - водным раствором силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см 3 в количестве 0,1-7,0 мас.% от массы компонентов ядра, а оболочка сформирована на поверхности ядра его окатыванием сухой пылевидной смесью совместно молотых извести негашеной и натрия кремнефтористого в массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15, с последующим твердением до прочности не менее 2,1 МПа, и где при получении ядра одновременно с указанной связкой используют подогретый до 50°C алкилсульфонат в количестве 0,1-5,0 мас.% от массы компонентов ядра. Силикатное стеновое изделие, характеризующееся тем, что оно изготовлено с использованием указанного выше гранулированного композиционного заполнителя. Изобретение развито в зависимом пункте. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

2515743
патент выдан:
опубликован: 20.05.2014
МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к производству минерального порошка для асфальтобетонной смеси. Технический результат - повышение гидрофобности минерального порошка, снижение набухания порошка и повышение предела прочности асфальтобетона на его основе. Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси, включающий поверхностно-активное вещество, гидрофобизатор и минеральный компонент, в качестве минерального компонента содержит муку карбонатных пород, в качестве поверхностно-активного вещества - продукт переработки соапстока кислотно-катализируемым гидролизом с кислотным числом от 100 до 140 единиц и тяжелый вакуумный гудрон в качестве гидрофобизатора при соотношении компонентов, масс.%: продукт переработки соапстока 0,7-1,8, тяжелый вакуумный гудрон 1,0-1,6, минеральный компонент - остальное. 2 табл.

2515277
патент выдан:
опубликован: 10.05.2014
МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК

Изобретение относится к составам минерального порошка и может быть использовано для получения асфальтобетонной смеси. Технический результат - повышение водостойкости. Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси, активированный измельчением природного сырья, в качестве природного сырья содержит магнийсиликатную породу - верлит, а измельчение осуществляется в стержневой вибрационной установке в течение 13 минут до зернового состава, мас.%: менее 1,25 мм - 100; менее 0,315 мм - 94,2; менее 0,071 мм - 84,8. 3 табл.

2515274
патент выдан:
опубликован: 10.05.2014
МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК

Изобретение относится к составам минерального порошка и может быть использовано для получения асфальтобетонной смеси. Технический результат - повышение водостойкости, адсорбционной активности. Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси, активированный измельчением природного сырья, в качестве природного сырья содержит магнийсиликатную породу - троктолит, а измельчение осуществляется в стержневой вибрационной установке в течение 10 мин до зернового состава, мас.%: менее 1,25 мм - 100; менее 0,315 мм - 93,6; менее 0,071 мм - 82,2. 3 табл.

2515239
патент выдан:
опубликован: 10.05.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛЬНО РАССЛОЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО МАТЕРИАЛА

Объектом настоящего изобретения является способ получения расслоенного вермикулита, применяемого для теплоизоляции, содержащий следующие стадии: нагрев не расслоенного гидратированного вермикулита до температуры от 400 до 600°C в течение времени от 3 часов до 7 часов; контактирование обезвоженного вермикулита с раствором, содержащим реагент интеркаляции, который может разлагаться с выделением газов. Техническим результатом является получение сильно расслоенного вермикулита, которому можно придавать форму без использования органического связующего и который можно применять при температурах, достигающих 1000°С. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 пр.

2474543
патент выдан:
опубликован: 10.02.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к получению гидрофобных сыпучих композиций, используемых в промышленности строительных материалов для гидроизоляции элементов зданий и сооружений, фундаментов, элементов гидротехнических устройств. Технический результат: снижение энергозатрат при их получении гидрофобных сыпучих композиций, а также повышение безопасности процесса их получения. В способе получения гидрофобного сыпучего материала минеральный дисперсный материал смешивают с гидрофобно-модифицирующей добавкой на основе гидрофобного компонента, представляющего собой предварительно раздробленный до пылевидного состояния торф. Гидрофобно-модифицирующую добавку получают введением в часть минерального дисперсного материала гидрофобного компонента в количестве от 10,1 до 99,9 мас.% от получаемой смеси в пересчете на абсолютно сухое вещество и нагревом полученной смеси до температуры в диапазоне от 175 до 700°С без доступа кислорода. Затем добавляют ее в оставшуюся часть минерального дисперсного материала в количестве 10 мас.% от обрабатываемого минерального дисперсного материала. В качестве минерального дисперсного материала используют размолотый цементный клинкер, размолотую глину или песок. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 11 пр.

2469005
патент выдан:
опубликован: 10.12.2012
КЕРАМЗИТОБЕТОН НА МОДИФИЦИРОВАННОМ КЕРАМЗИТОВОМ ГРАВИИ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе. Технический результат повышение прочности при сжатии без повышения средней плотности и увеличение адгезии керамзита к цементному камню. Керамзитобетон на модифицированном керамзитовом гравии содержит цемент и воду. В качестве модификатора керамзита применяется 1-3% водный раствор плавиковой кислоты в количестве 10-12% от массы керамзита, которым обрабатывается поверхность керамзитового гравия за 5-15 мин до приготовления бетонной смеси. Используется керамзитовый гравий, активированный опудриванием доломитовой мукой, составляющей 2-3% от массы керамзита в процессе обжига при температуре 1000-1100°С. 1 табл.

2448930
патент выдан:
опубликован: 27.04.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЬНОГО АГЛОПОРИТОВОГО ГРАВИЯ

Изобретение относится к технологиям производства пористых заполнителей, в частности к переработке золошлаков теплоэнергетики в легкий заполнитель для бетона. Технический результат - повышение эффективности и экономичности технологии производства зольного аглопоритового гравия при повышении качества продукции. Способ получения зольного аглопоритового гравия на основе золы, содержащей от 1 до 25% остаточного углерода, включает дозирование золы, твердого топлива, добавок, их перемешивание, грануляцию полученной шихты, укладку сырцовых гранул на конвейерную решетку поверх «подстила» из обожженного продукта, их зажигание от горелок и их погоризонтный обжиг шихты путем просасывания воздуха сквозь ее слой за счет разрежения в вакуум-камерах под колосниками решетки, последующую сортировку продукта обжига по крупности, измельчение и повторную сортировку части продукции в виде конгломератов. Конгломераты подвергают измельчению до размера частиц менее 5 мм и используют в качестве «затравки» при грануляции шихты. Гранулированную шихту разделяют по крупности на фракции 9-12 и 12-15 мм и укладывают на конвейерную решетку поверх «подстила» раздельно, причем крупную фракцию помещают поверх мелкой. 5 з.п. ф-лы, 3 табл.

2423330
патент выдан:
опубликован: 10.07.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ ДИАТОМИТОВОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в том числе теплоизоляционных материалов. Технический результат - снижение трудоемкости за счет сокращения технологического цикла, уменьшение времени, снижение температуры изготовления готового продукта и тем самым снижение себестоимости производства гранулированного заполнителя. Способ получения гранулированного заполнителя из диатомитового сырья включает добычу диатомитового сырья, дробление с последующим введением отхода производства обожженного диатомитового кирпича - порошка, содержащего 90% фракции менее 15 мкм с влажностью 3-8%, выдержку и перемешивание в течение 48 часов для доведения полученной сырьевой смеси до однородной влажности 44-48%, смешение сырьевой смеси с раствором едкого натрия и канифолью, весовое дозирование, помол в мельнице, гранулирование шихты, сушку и вспенивание гранул.

2406707
патент выдан:
опубликован: 20.12.2010
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЩЕБНЯ И ГРАВИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение касается подготовки крупных заполнителей - щебня и гравия для последующего использования в составах высококачественных бетонов. По способу подготовки щебня и гравия, предусматривающему его промывку с последующей сушкой, промывку осуществляют раствором следующего состава, мас.%: перекись водорода 20-30; бихромат калия 1-2; серная кислота 1-2; вода - остальное. По способу подготовки щебня и гравия, предусматривающему его промывку с последующей сушкой, после промывки водой осуществляют выдержку щебня и гравия в течение 0,5-24 ч в растворе следующего состава, мас.%: перекись водорода 20-30; бихромат калия 1-2; серная кислота 1-2; вода - остальное. Технический результат - улучшение очистки заполнителя от примесей, препятствующих нормальному твердению бетона. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

2377204
патент выдан:
опубликован: 27.12.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к области строительных и ремонтных работ, а именно к области строительства и ремонта асфальтобетонных покрытий, и может быть использовано при повторном применении асфальтобетона. Технический результат: получение минерального порошка, способствующего повышению плотности асфальтобетона и снижению его водонасыщения при одновременном уменьшении содержания битума в смеси. Способ получения минерального порошка включает помол сырья, содержащего битум. Измельчению подвергают дробленый асфальтобетон, причем измельчение проводят в центробежно-ударной мельнице с окружной скоростью от 50 до 100 м/сек. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

2374199
патент выдан:
опубликован: 27.11.2009
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДРЕВЕСНОГО КОРОЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для подготовки древесного заполнителя. Технический результат - более полное использование коры деревьев и повышение прочности бетона. Способ подготовки древесного корозаполнителя для бетонов включает дробление коры до фракции 0,003-0,025 м, увлажнение до влажности 30-60%, опудривание гипсовым порошком, обработку пленкообразующей защитной полимерсиликатной композицией, состоящей из жидкого стекла и латекса при следующем соотношении компонентов, мас.%: жидкое стекло 88-92, латекс 12-8. 3 табл.

2374196
патент выдан:
опубликован: 27.11.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ

Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов, в частности безобжигового зольного гравия. В способе изготовления безобжигового зольного гравия, включающем подготовку сырьевой смеси, формирование гранул, пропаривание, в процессе формировании гранул в их объеме размещают, по крайней мере, один пучок волокнистого материала таким образом, чтобы, по меньшей мере, одна часть его свободно выступала наружу. Пучок волокнистого материала размещен в зольном гравии с образованием петли, концы которой расположены в объеме гранул либо свободно выступают из объема гранул. Технический результат - повышение сцепления безобжигового зольного гравия с цементным камнем. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2366628
патент выдан:
опубликован: 10.09.2009
АСФАЛЬТОБЕТОН, СОДЕРЖАЩИЙ МЕХАНОАКТИВИРОВАННУЮ РЕЗИНОВУЮ КРОШКУ

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог и может быть использовано для устройства верхних слоев дорожных одежд во всех климатических зонах. Асфальтобетон включает щебень, песок, минеральный порошок, вязкий нефтяной битум и тонкомолотую резиновую крошку. Тонкомолотую резиновую крошку он содержит в виде смеси механоактивированной резиновой крошки с размером фракций от 0,071 мм до 0,100 мм и песка, полученной совместной обработкой их в дезинтеграторе при массовом соотношении 1:2. Соотношение компонентов в составе асфальтобетона составляет, мас.%: щебень 42-43, песок 35-36, минеральный порошок 12,8-13,2, вязкий нефтяной битум 5,5-6,0, указанная резиновая крошка 1,0, указанный песок 2,0. Технический результат: улучшение эксплуатационных характеристик асфальтобетона. 1 табл.

2365553
патент выдан:
опубликован: 27.08.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к области производства заполнителей, в частности керамзитового гравия, и может быть использовано в строительстве, коммунальном хозяйстве, декоративно-прикладных видах искусств. Способ изготовления декоративного заполнителя включает подготовку глиняной массы, ее увлажнение, формование гранул, их сушку, обжиг и охлаждение. Подготовленную на основе легкоплавких глин глиняную массу увлажняют до 17-23%, сформованные гранулы сушат до влажности 1-6%, обжигают при температуре 1100°С в течение 10-20 мин, охлаждают до температуры 20-50°С, подвергают пропитке при погружении в емкость с водным раствором хлорида натрия и выдерживании в течение 1 суток. После извлечения из емкости гранулы сушат до влажности 5-8%, обжигают при температуре 1100°С в течение 10-20 мин и охлаждают. Технический результат: повышение морозостойкости керамзитового гравия и улучшение его декоративности. 1 з.п. ф-лы.

2343127
патент выдан:
опубликован: 10.01.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ

Изобретение относится к производству искусственных заполнителей для бетонов. Способ изготовления заполнителя для бетонов включает приготовление керамической массы, нанесение ее на ядро из материала растительного происхождения, сушку полученных гранул, их обжиг. В качестве материала растительного происхождения используют шишки деревьев хвойных пород, предварительно высушенные до влажности не более 5%. Керамическую массу с влажностью 28-36% наносят на шишки окунанием, а полученные гранулы сушат до влажности 2-5% и обжигают при температуре 900°С. Технический результат - снижение расхода керамической массы при получении прочного заполнителя.

2342338
патент выдан:
опубликован: 27.12.2008
МИКРОПОРИСТЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ИЗ ГЛИНЫ И СПОСОБ УСКОРЕННОЙ СУШКИ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к активированным минеральным порошкам из глины и к способам сушки при их производстве. Микропористый минеральный порошок из глины получен из смектитных глин естественной влажности, таких как природного происхождения Na-бентониты, щелочные активированные Са-бентониты, а также активированные слоистые смеси глин, высушенных путем скоростной сушки и измельченных. Размер его частиц составляет до 0,1 мм, плотность - от 900 до 1200 кг/м3, содержание воды - от 7 до 12 мас.%, содержание Na2O - от 0,5 до 3,5 мас.%, удельная поверхность по объему крупинок - от 0,25 до 0,5 м2/см3 . Охарактеризован также способ ускоренной сушки смектитных глин с исходной естественной влажностью до определенной конечной влажности для производства вышеуказанного микропористого минерального порошка, характеризующийся тем, что удаление влаги происходит при времени выдержки в осушителе менее 15 минут при температуре продукта не выше 85°С с измельчением, при котором имеет место разрыхление первоначальной структуры. Технический результат: повышение качества получаемого с использованием минерального порошка стенового материала. 2 н. и 10 з.п.ф-лы, 2 ил., 3 табл.

2242438
патент выдан:
опубликован: 20.12.2004
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВСПУЧИВАЮЩЕГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита. Технический результат: расширение области применения промотходов, улучшение экологической обстановки за счет сокращения отходов, вывозимых на свалку, снижение продолжительности процесса сушки (кондиционирования). В способе подготовки вспучивающего компонента для сырьевой смеси производства керамзита кондиционирование обезвоженного осадка сточных вод кожевенных заводов, образующегося при очистке сточных вод гидролизующимися солями железа и алюминия, характеризующегося, после уплотнения и механического обезвоживания с применением высокомолекулярного флокулянта, влажностью 82-85 мас.%, содержанием органической части 61,87-62,00 мас. % и неорганической части 38,00-38,13 мас.% по сухому остатку, производят кожевенной пылью при массовом соотношении осадка и пыли 1: 0,2-0,3 до сыпучего состояния при остаточной влажности смеси 65,15-70,10 мас. %, причем используют кожевенную пыль, образующуюся при шлифовании лицевого и бахтармяного спилков, содержащую, мас.%: жировые вещества 12-16, белковые вещества 69,2-71,7, влага 9,0-10,5, неорганическая часть остальное. 2 табл.
2214978
патент выдан:
опубликован: 27.10.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ГРАНУЛ

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, а конкретно к производству легкого пустотелого заполнителя, используемого в строительстве и других отраслях промышленности. Способ изготовления пустотелых гранул включает получение ядра из водной дисперсной системы, формирование на нем оболочки из твердеющей вяжущей системы и ее упрочнение. Для получения ядра используют водную дисперсную систему - эмульсию, или суспензию, или пену, с загустителем, выбираемым из группы метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, крахмал, ПАВ, бентонит, аморфный кремнезем, пылевидные частицы от переработки горных пород, в количестве, достаточном для обеспечения вязкости системы 40-400 МПа/с. Для формирования оболочки используют быстротвердеющую вяжущую систему, обеспечивающую получение оболочки с прочностью, достаточной для сохранения формы получаемой гранулы не позднее чем через 5-10 мин, причем компоненты вяжущей системы выбирают: первый порошкообразный материал из группы окись магния, окись железа, окись кальция, смесь окиси кальция и окиси алюминия, окись цинка, гидроокись кальция, двухкальциевый силикат - белит, цемент, глиноземистый цемент, зола и известь, зола и цемент, второй порошкообразный или жидкий соответственно из группы фосфат аммония, фосфорная кислота, сульфат алюминия, серная и фосфорная кислоты, кремнезоль, силикат калия, щавелевая кислота, силикагель, смесь гидросиликатов кальция, алюминия и железа, смесь сульфатов железа и алюминия. Формирование и упрочнение оболочки осуществляют одновременно путем контакта дискретно выдаваемой с получением ядра водной дисперсной системы и компонентов быстротвердеющей вяжущей системы, взаимодействующих в присутствии воды, содержащейся в ядре. Технический результат - уменьшение энергозатрат, значительное упрощение технологии за счет сокращения технологического цикла производства гранул и снижение их плотности. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
2190578
патент выдан:
опубликован: 10.10.2002
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВСПУЧИВАЮЩЕГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к производству строительных материалов. Способ подготовки вспучивающего компонента на основе обезвоженного осадка сточных вод кожевенных заводов для сырьевой смеси производства керамзита характеризуется тем, что осадок сточных вод кожевенных заводов, образующийся при очистке сточных вод гидролизующимися солями железа и алюминия, содержащий, в расчете на сухой остаток, органическую часть 62 мас.% и неорганическую часть 38 мас. % при содержании Сr2О3 0,01%, Аl2О3 2,3%, Fe2О3 2,0%, флокулянта 0,18% к массе влажного осадка, сушат до сыпучего состояния при остаточной влажности 69-72%. Технический результат: расширение области применения промотходов, снижение загрязнения окружающей среды. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
2183206
патент выдан:
опубликован: 10.06.2002
КЕРАМЗИТОБЕТОН НА АКТИВИРОВАННОМ КЕРАМЗИТОВОМ ГРАВИИ

Изобретение относится к производству строительных материалов и именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе. Керамзитобетон на активированном керамзитовом гравии содержит керамзитовый гравий, активированный высокодисперсным положительно заряженным карбонатным шламом с содержанием карбонатов кальция и магния 87-95%, который вводится в количестве 3-6% от массы цемента. Керамзитобетон содержит пониженное на 6-9% количество цемента. Решаемая техническая задача: снижение расслаиваемости керамзитобетонной смеси с одновременным повышением однородности по плотности и прочности. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.
2150445
патент выдан:
опубликован: 10.06.2000
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении бетонных изделий для надземных, подземных и гидротехнических сооружений. С целью повышения экологии окружающей среды за счет утилизации отходов производств и безотходной технологии изготовления бетонных изделий, повышения их прочности, производят смешивание карбонатных и кремнеземсодержащих заполнителей с кислотами типа: соляная, серная, азотная, уксусная, фтористая или жидкими отходами производств, содержащими одну или несколько из указанных кислот, формование и твердение. Выделяющиеся при смешивании газы улавливают и производят ими карбонизацию или ократирование отформованных и затвердевших изделий. В качестве кремнеземсодержащего заполнителя может быть использован непригодный к получению бетонов мелкодисперсный кварцевый песок, который смешивают с жидкими кислотосодержащими отходами химической полировки стеклоизделий, а выделяющимся при смешивании газом производят ократирование бетонных изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2114091
патент выдан:
опубликован: 27.06.1998
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к тепловым установкам, применяемым для высокотемпературного обжига сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в промышленности производства огнеупоров и химической промышленности. Установка содержит зону термоподготовки в виде вращающейся печи, зону вспучивания - в виде печи кипящего слоя и снабжена устройствами для охлаждения гранул в виде аппарата термовыдержки с кипящим слоем и многозонного воздухонагревателя кипящего слоя, а также камерой дополнительного сжигания с горелкой природного газа, соединенной воздуховодом с воздухонагревателем, а газоходами с печами кипящего слоя и вращающейся, и двухклапанными затворами, установленными на переточных устройствах между зонами воздухонагревателя, между вращающейся печью и печью кипящего слоя, между печью кипящего слоя и аппаратом термовыдержки, между многозонным воздухонагревателем и циклоном. 1 ил.
2091689
патент выдан:
опубликован: 27.09.1997
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДА УГЛЕДОБЫЧИ

Использование: в производстве строительных материалов, в частности, заполнителя для бетонов. Сущность изобретения: способ переработки отхода угледобычи заключается в использовании в качестве сырья отходов угледобычи с содержанием 20 - 80 мас.% аргиллита и алевролита, 10 - 60 мас.% песчаника и 10 - 20 мас.% угля, дроблении, разделении их на фракции по степени дробимости: свыше 25 мм, 5 - 25 мм и менее 5 мм, обжиге фракции 5 - 25 мм для получения легкого заполнителя, использовании фракции свыше 25 мм в качестве тяжелого заполнителя и попутной фракции размером менее 5 мм - в качестве топлива. 1 табл.
2079460
патент выдан:
опубликован: 20.05.1997
Наверх