Цементы на основе сульфата кальция: .получение ангидрита – C04B 11/05

Изобретение относится к производству гипсовых вяжущих материалов, а именно ангидритсодержащего вяжущего, и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение прочности вяжущего. В способе получения ангидритсодержащего вяжущего, включающем тепловую обработку ангидритсодержащего сырья, с последующим помолом, в качестве ангидритсодержащего сырья используют хвосты серно-кислотной переработки боросодержащих руд Дальнегорского месторождения с содержанием ангидрита 11-20% от массы хвостов, а тепловую обработку осуществляют прогревом при температуре 150-160°С. Помол может осуществляться с дополнительно вводимой известью в количестве 2-5 мас.% от ангидритсодержащей составляющей вяжущего. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству гипсовых вяжущих материалов. Способ получения ангидритсодержащего вяжущего включает смешение ангидритсодержащего отхода с тонкоизмельченной известью и последующий помол полученного вяжущего, причем в качестве ангидритсодержащего отхода используют хвосты серно-кислотной переработки боросодержащего минерального сырья следующего состава, мас.%: двуводный гипс 50-56, аморфный кремнезем 16-22, борная кислота 1-2, недоразложившиеся материалы 4-12, ангидрит 11-20. Перед смешением осуществляют сушку указанного отхода при температуре до 100°С. Известь используют в количестве 10-15 мас.% от указанного отхода. Перед помолом полученную смесь выдерживают при температуре до 100°С до полного обезвоживания двуводного гипса. Технический результат - повышение прочности строительных материалов, эффективная утилизация отходов горнохимического производства. 2 табл.

Изобретение относится к технологиям получения и применения ангидритовых вяжущих на основе безводного сульфата кальция. Способ включает измельчение и загрузку на конвейерную решетку гипсового камня, его обжиг в слое путем просасывания через слой горячих газов от сжигания топлива и последующий тонкий помол обожженного продукта. При этом гипсовый камень предварительно разбавляют 5-10 мас.% известняка и измельчают до порошкообразного состояния. Полученную смесь увлажняют с получением гранул размером 6-8 мм и подвергают погоризонтному обжигу на конвейерной решетке. На решетку предварительно укладывают «подстил» в виде слоя из гранул обожженного продукта толщиной 40-60 мм. В смесь гипсового камня и известняка дополнительно вводят 5-8% измельченного нефтекокса. Поверх «подстила» на конвейерную решетку укладывают слой гранул из цементной сырьевой смеси и нефтекокса, а поверх него - слой гранул из смеси гипсового камня, известняка и нефтекокса при соотношении высоты слоев цементной и гипсовой составляющих 1:1-1,2 соответственно. Продукты обжига этих смесей измельчают совместно с 10-12 мас.% комплексной добавки, состоящей из 1 части пластификатора и 9 частей кремнеземистого компонента - микрокремнезема или кислой золы ТЭС. Технический результат - более полное использование сырья, упрощение технологии получения вяжущего, ускорение и удешевление процесса обжига, повышение водостойкости и прочности ангидритового вяжущего. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к технике получения гипсового и ангидритового вяжущих веществ из природного сырья или отходов производства, содержащих сульфат кальция: фосфогипс, борогипс, энергогипс и т.п. Технический результат - обеспечение получения качественных ангидритового цемента и гипсового вяжущего марок Г2 и Г3, уменьшение суммарных затрат энергии и топлива, повышение производительности и снижение себестоимости получаемых вяжущих. В способе производства одновременно ангидритового цемента и гипсового вяжущего, включающем получение ангидритового цемента путем обжига сырья в противоточной вращающейся печи и гипсового вяжущего путем выделения твердых частиц из пылевоздушной смеси в пылеосадительном агрегате, режим обжига устанавливают так, что температура ангидритового цемента на выходе из вращающейся печи составляет 600-1000°С, а температура гипсового вяжущего в пылеосадительном агрегате 160-190°С. 4 табл.

Изобретение относится к цементам на основе сульфата кальция, а именно к способам получения ангидрита из гипсосодержащих минеральных материалов, и может найти применение при производстве строительных материалов и изделий. В способе получения активного ангидрита, заключающемся в том, что измельченное гипсосодержащее сырье обрабатывают серной кислотой с последующей ее нейтрализацией кальцийсодержащим материалом, используют серную кислоту 98%-ную при соотношении указанное сырье : указанная кислота (5-20):1 вес. ч., а нейтрализацию осуществляют до получения рН смеси не менее 7. В качестве кальцийсодержащего материала используют СаО или Са(ОН)₂, или СаСО₃, или CaSiO₃ . Технический результат - исключение затрат тепловой энергии при получении ангидрита. 1 з.п. ф-лы.